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      彩點紗及其生產工藝的制作方法

      文檔序號:1695768閱讀:920來源:國知局
      專利名稱:彩點紗及其生產工藝的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明是一種彩點紗,屬于混紡紗技術領域。
      紡紗已有很久的歷史,從手工到現(xiàn)代化機紡,從單一的棉紡、化纖紡,到滌棉、棉麻,滌絲、毛麻等混紡,以及纖維染色后的色紡,都是同色紡,兩種以上纖維混紡則經過充分的混合后一體紡制,一般都要經過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、筒搖等工序,高檔品種的還要經過精梳,這些傳統(tǒng)方法生產的都是單色紗,織布后一般都要經過整體染整。
      本發(fā)明的目的,是針對上述缺陷,創(chuàng)造出一種具有彩色斑點的紗和生產該紗的特殊工藝,其紗的色彩新穎,工藝簡單,可以人為控制紗的彩點密度。
      本發(fā)明的彩點紗,其組成為有色纖維粒子和主體纖維相抱合,成紗帶有彩色斑點。
      本發(fā)明的彩點紗的生產工藝,包括清花、梳棉、并條、粗紗、細紗和筒子,其首先將需要做彩點的彩色纖維在清花、梳棉工序上制成粒子,再按設計的彩點密度,將粒子與主體纖維混紡,彩點數(shù)的配置一般有清花配置和梳棉配置兩種,精梳彩點可在并條上配置。
      彩色粒子的制作方法為,將作為彩點原料的有色纖維在清花、梳棉工序上制成彩色粒子,清花工序,小堆混棉,多混、輕打、少落,梳棉工序,將梳棉機蓋板工作面反裝,并停止運轉,道夫斬刀拆除。
      紡紗,普梳在清花、梳棉工序,精梳在并條工序,以設計的1g內的點子數(shù)為單位配置彩色粒子;并、粗拆除粗紗集合器,減慢車速度,增加捻系數(shù);細紗拆除鋼令清潔器;降低車速度,加大后區(qū)欠伸,增強捻系數(shù);筒子不經過清紗器。
      本發(fā)明的優(yōu)點是1、生產該產品不要增添新的設備。
      2、該紗所織彩點布,色彩新穎、自然美觀,不需整體染整。
      3、工藝簡單,操作方便。
      本發(fā)明的具體實施方案如下首先制成彩色纖維粒子。彩色纖維造粒工藝
      其次彩點紗的加工1、彩點數(shù)的配置根據用戶需要,以1g內的點子數(shù)為單位在清花工序上配置。
      2、紡紗工藝清花、梳棉工序同原工藝并、粗工序(1)適當減慢車速度;(2)適當增加粗紗捻系數(shù),同品種的基礎上提高8-12%,以細紗不吐生頭為宜;(3)拆除粗紗集合器。
      細紗工序(1)適當降低車速度;(2)拆除鋼令清潔器;(3)適當加大后區(qū)欠伸;(4)適當增加捻系數(shù)。
      筒子工序不經過清紗器,且無隔距狀態(tài)。
      權利要求
      1.一種彩點紗,其特征在于有色纖維粒子和主體纖維相抱合,成紗帶有彩色斑點。
      2.一種彩點紗生產工藝,包括清花、梳棉、并條、粗紗、細紗和筒子,其特征在于首先將需要做彩點的彩色纖維在清花、梳棉工序上制成粒子,再按設計的彩點密度將粒子與主體纖維混紡彩點數(shù)的配置一般有清花配置和梳棉配置兩種,精梳彩點可在并條工序上配置。
      3.根據權利要求2所述的一種彩點紗生產工藝,其特征在于彩色粒子的制作方法為,將作為彩點原料的有色纖維,經清花、梳棉工序制成彩色粒子,清花工序,小堆混棉,多混、輕打、少落,梳棉工序,將梳棉機蓋板工作面反裝,并停止運轉,夕林與蓋板、夕林與道夫之間的隔距放大,道夫斬刀拆除。
      4.根據權利要求2或3所述的一種彩點紗的生產工藝,其特征在于紡彩點紗,普梳在清花、梳棉工序,精梳在并條工序,以設計的1g內的點子數(shù)為單位配置彩色粒子,并、粗工序拆除粗紗集合器,減慢車速度,增加捻系數(shù);細紗工序,拆除鋼令清潔器,降低車速度,加大后區(qū)欠伸,增強捻系數(shù);筒子工序,不經過清紗器。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種彩點鈔,其特點是有色纖維粒子和主體纖維相抱合,成紗帶有彩色斑點,其加工工藝,先在清花、梳棉機上加工彩色粒子,再按設計的彩點密度配棉與主體纖維混紡。改變了傳統(tǒng)的配紡工藝,得到與自然色彩更接近的紗線,不經過整體染整,就能得到回歸自然的色布,工藝簡單,操作簡便,不需增添新的設備。
      文檔編號D02G3/00GK1152042SQ9511280
      公開日1997年6月18日 申請日期1995年12月14日 優(yōu)先權日1995年12月14日
      發(fā)明者劉美祥, 汪春華, 孫兵, 洪登榮, 陸洪庭 申請人:江蘇金蘭集團公司
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