專利名稱：皮革剖層機(jī)用涂層壓刀板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于切削裝置的輔助部件。主要適用于皮革剖層機(jī)。
剖層機(jī)是用來剖分皮革的機(jī)械。剖層機(jī)上裝有帶刀，用帶刀剖分皮革。帶刀裝備在上、下壓力板之間，且以5～8米/秒的速度運(yùn)動(dòng)。牛、豬皮革通過輸送機(jī)構(gòu)的傳送被帶刀片分成數(shù)層比較薄的成革。隨著制革工業(yè)的不斷發(fā)展，片分成革的厚度越來越薄，并且要求成革厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，得革率高，為此剖層機(jī)向高精度和高性能發(fā)展，從而對其關(guān)鍵配件壓刀板也提出了相匹配的高精度高性能要求。
根據(jù)剖層機(jī)的工作條件，壓刀板與帶刀之間的間隙很小，一般為0.06mm，較精密的剖層機(jī)不超過0.04mm。由于間隙小和帶刀的運(yùn)動(dòng)速度快，工作時(shí)被剖分的皮張對帶刀產(chǎn)生抬力和壓力，使帶刀與壓刀板之間始終存在摩擦磨損；帶刀雖然工作時(shí)被張緊，但由于帶刀自身的重力和工作時(shí)發(fā)熱伸長，產(chǎn)生帶刀與下壓刀板的接觸摩擦；另外，被剖分的皮革常夾帶有油膩、砂粒、鐵砂粒和磨屑等，加上皮革去肉時(shí)的厚薄不均，使帶刀與壓刀板之間時(shí)有沖擊負(fù)荷，加劇了壓刀板的刀口崩刃和磨損失效。
針對上述情況，壓刀板既要求表面耐磨損，又要求刀板耐沖擊不發(fā)生刃口崩裂。為此，要求壓力板材質(zhì)既有較高的硬度，又有良好的沖擊韌性。
在現(xiàn)有技術(shù)中，壓刀板采用單一的材料制成，通常采用軸承鋼GCr15或彈簧鋼65Mn。以調(diào)整熱處理制度(主要是回火溫度)來改善壓刀板的性能，但很難達(dá)到目的。熱處理中，當(dāng)降低回火溫度時(shí)，硬度提高，但刀板的韌不足，經(jīng)常早期崩刃失效，發(fā)揮不了材料耐磨損的優(yōu)勢；反之，提高回火溫度，則硬度降低，刀口卷，刀板不耐磨，使用壽命短。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有表面硬化層和心部韌化的皮革剖層機(jī)用涂層壓刀板。
針對上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是壓刀板由基體和硬化層復(fù)合組成?；w采用具有較高硬度和良好韌性的中碳優(yōu)質(zhì)彈簧鋼50CrNiMoVA制成，硬化層為噴涂而成的WC硬化層。硬化層厚度為0.1～0.50mm，硬化層表面硬度≥65HRC；而中碳優(yōu)質(zhì)彈簧鋼50CrNiMoVA經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后，硬度可達(dá)到46～50HRC，沖擊值可達(dá)22.9J/mm2。由于表面WC硬化層是在中碳優(yōu)質(zhì)彈簧鋼50CrNiMoVA基體上噴涂而成，兩者結(jié)合牢固，結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)100N/mm2。壓刀板有上壓力板和下壓刀板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)由于由硬化層和韌性較好的基體復(fù)合而成，因此該壓刀板不僅具有良好的耐磨損性能，刀口不卷刃，而且韌性好，不崩刃，整體使用壽命大大提高，比現(xiàn)有的壓刀板壽命提高數(shù)倍。
現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
附


圖1為壓刀板的工作條件結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型壓刀板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3和4為本實(shí)用新型壓力板的剖示結(jié)構(gòu)示意圖，即圖2的a-a和b-b剖示圖。
附圖中，1為頂?shù)栋澹?為下壓刀板座，3為下壓刀板，4為帶刀，5為上壓刀板，6為蓋板，7為壓刀板的基體，8為壓刀板的WC硬化層，9為固定孔，10為定位槽，L為壓刀板的長度，B為壓刀板的寬度，H為壓刀板的厚度；壓刀板WC硬化層的長度為L，與壓刀板的長度一致，A為壓刀板WC硬化層的寬度，為10～30mm，h為WC硬化層的厚度，為0.1～0.5mm。
該壓刀板的制作方法如下采用中碳優(yōu)質(zhì)彈簧鋼50CrNiMoVA矩形扁鋼為原料，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后，按壓刀板所規(guī)定的L、B、H尺寸要求，機(jī)加工成壓刀板，然后在壓刀板的前端，靠接觸帶刀一面的頭部用平面磨床磨出寬為A、長度為L、厚度為h的噴涂基面，并對該噴涂基面進(jìn)行噴砂凈化和粗化處理，隨即用噴槍在其噴涂基面上噴涂WC噴涂料，使噴涂基面上復(fù)蓋WC涂層，直至達(dá)到預(yù)設(shè)厚度。噴涂后用平面磨床對涂層面進(jìn)行磨加工，直至與基體面相平。
權(quán)利要求1.一種皮革剖層機(jī)用涂層壓刀板，其特征在于壓刀板由基體(7)和硬化層(8)復(fù)合組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓刀板，其特征在于基體(7)采用中碳優(yōu)質(zhì)彈簧鋼50CrNiMoVA制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓刀板，其特征在于硬化層(8)為噴涂而成的WC硬化層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓刀板，其特征在于WC硬化層的長度為L，與壓刀板長度一致，硬化層寬度A為10～30m，WC硬化層厚度h為0.1～0.50mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于切削裝置的輔助部件，主要適用于皮革剖層機(jī)。該壓刀板由基體和硬化層組成?；w采用中碳優(yōu)質(zhì)彈簧鋼50CrNiMoVA制成；硬化層為噴涂而成的WC硬化層。WC硬化層寬度為10～30mm，長度與壓刀板長度一致，厚度為0.1～0.50mm。該壓刀板不僅具有良好的耐磨損性能，刀口不卷刃，而且韌性好，不崩刃，整體使用壽命高。
文檔編號(hào)C14B1/00GK2216528SQ9521157
公開日1996年1月3日 申請日期1995年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月26日
發(fā)明者沈梨庭, 魏果能, 蘇啟, 周洪發(fā), 李鳴笙 申請人:冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院, 江西省新余鋼鐵總廠, 浙江省湖州市和孚刀具廠