專利名稱：特別是用于無梭織機的紗羅織邊織造裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種特別是用于無梭織機的且具有一個可驅動的旋轉體的紗羅織邊織造裝置，其中旋轉體間隔地具有至少兩個絞經(jīng)導向件。
在DE-PS4405776中公開了上述這種裝置。在此文獻中采用了一臺驅動轉盤的電控伺服電機，其中轉盤是電控伺服電機的轉子。通過支承部將定子裝在織機上。確切地說，在位于縱向支桿和絞合線之間的空間內(nèi)將定子安置在織機的第一綜框前面。具體擬定了構成電控伺服電機轉子的轉盤作為導向件地具有兩個對置開口以使各自的絞經(jīng)穿過?？棛C的這種所知的旋轉式織邊絞合機構是如此工作的，即它轉動幾百轉且同時在每轉后與緯紗絞在一起。于是形成了全絞織邊。在這兩根絞經(jīng)的喂入側，絞經(jīng)根據(jù)轉盤轉數(shù)而絞在一起，從而為了中斷這種絞合而改變轉向，因此轉盤必須沿完全相反的方向轉動。在這種情況下，各方向上的轉數(shù)在平均時間內(nèi)必須相等。如果不采取變換轉向措施，則由于逐漸絞合而使張力增大，所以絞經(jīng)隨時都會斷裂。
在這種快速運轉的最高達1200緯/分鐘的織機中，已經(jīng)查明了在大約100-1000轉后就應該改變轉向。這意味著，根據(jù)現(xiàn)有技術，必須在共10-100秒內(nèi)使轉子以及電控伺服電機的轉盤反向。根據(jù)織機動程數(shù)，最多有100毫秒可供使用。這意味著，電機轉子必須在100毫秒內(nèi)停轉并沿相反轉向全速轉動。由于已知電機的轉子或轉盤的質量大，所以只能很費力地實現(xiàn)上述反向操作。在這種情況下，人們自然考慮到通過選擇小型電機而減小電機運動慣量。于是，首先出現(xiàn)這樣的危險，即在小直徑轉子和轉盤的情況下，在兩條由轉盤送入的絞經(jīng)之間形成了不夠大的梭口，其缺點是不能極好地喂入緯紗。此外，還可能使紗線彼此纏結而因此不能織出整齊的織邊。
本發(fā)明的目的在于提供上述那種裝置，利用此裝置就可以在快速運轉的織機中織出整齊的全絞織邊。
本發(fā)明的目的是這樣解決的，即將導向件設計成臂件且臂件末端具有導引絞經(jīng)用的穿紗眼。由于所述臂件幾乎不受力，所以完全可以輕巧地制成臂件。因而臂件質量可以忽略不計。特別當采用電機時，轉子大小與所希望的紗線開口角無關。這意味著，可以選用帶小轉子的小型電機，因此它具有較小質量，這是由于在轉子上設置了臂件，所以設計人員可從此刻起根據(jù)功率要求而自由地選擇電機的直徑和型號。因此可以采用小直徑的且具有相應的小運動慣量的電機，從而不會出現(xiàn)產(chǎn)生不整齊梭口的危險。
根據(jù)本發(fā)明的一個有利特征，旋轉體-在此尤其是轉子-在其轉軸區(qū)內(nèi)具有一個導引絞經(jīng)用的孔。這意味著，絞經(jīng)通過這個開設在旋轉體中心的孔而穿過旋轉體。尤其是當考慮到可以在旋轉體孔區(qū)內(nèi)進行絞合時，這改善了喂紗情況。具體規(guī)定了，將臂件設置在與織物對齊的旋轉體端側上；在這種情況下，將各臂件端部設計成鉤形，其中在鉤形彎曲區(qū)域內(nèi)開設有導引絞經(jīng)用的穿紗眼。穿紗眼可具有嵌件以減輕因絞經(jīng)穿入而造成的穿紗眼磨損。還可以想到的是，套筒形嵌件尤其是由陶瓷制成的。
根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，如此將旋轉體安裝在織機上，即其轉軸平行于經(jīng)紗或者轉軸與經(jīng)紗交角在90度以內(nèi)。特別是當上述交角接近90度時，最好將此裝置設置在織邊附近，從而也可以將紗羅織邊設置在織物端附近。在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明的另一個特征而需要設有與對齊織物的端側平行地設置的臂件和相應地設置在旋轉體的相對端側上的其它臂件。所以，可能需要其它臂件以確保絞經(jīng)在其從紗線管放出而被喂入的區(qū)域內(nèi)整齊地絞合。因此，通過使旋轉體反向而以與絞合相同的方式中斷絞合，同時也中斷了在從紗線管放出的絞經(jīng)的喂入?yún)^(qū)內(nèi)的絞經(jīng)的絞合。這樣一來，當以旋轉體轉軸平行于織機經(jīng)紗的方式安裝旋轉體時，不會出現(xiàn)麻煩。
結合附圖且以實施例的方式來進一步描述本發(fā)明。


圖1示意地示出了近似垂直地布置本發(fā)明織造裝置的結構，其中省去了綜框和筘以便觀察；圖2示意地示出了處于這樣位置上的裝置，其中旋轉體轉軸平行于經(jīng)紗；圖3示出了旋轉體處于與經(jīng)紗約成45度相交的位置；圖4示出了全絞織邊的結線圖。
在圖1-3所示的裝置1中設有一個整體用10表示的電機，此電機具有一個用于導引絞經(jīng)20、30用的中心孔11。在圖1所示的實施方式中設有兩對臂件60、70，其轉軸垂直于經(jīng)紗40，即經(jīng)紗基本平行于緯紗50。各對臂件60、70由兩條臂61、26或71、72構成。正如從圖1中清楚看到的那樣，這兩對臂件60、70彼此平行且固定在各自的旋轉體10端側上。臂件61、62或71、72末端成鉤形彎曲且在鉤形彎曲區(qū)域內(nèi)具有穿紗眼73、74或63、64。穿紗眼用于導引由紗線管80、90拉出的絞經(jīng)20、30。
當兩對臂60、70轉動時，在織物區(qū)內(nèi)形成了全絞織邊100(圖4)。在從紗線管80、90放出絞經(jīng)20、30的區(qū)域內(nèi)也實現(xiàn)了紗線的絞合(110)，由于在經(jīng)過一定轉數(shù)后改變旋轉體轉向，從而中斷了上述絞合。在這種情況下，由于在絞經(jīng)之間插有緯紗50，所以避免了紗羅織邊100的開解。這意味著，當絞合結構110在織物區(qū)另—側開解時，通過與相應的緯紗絞合而形成了另一個織邊。
此裝置的工作方式是這樣的，例如，電機如此驅動被設計成電機轉子的旋轉體，即旋轉體轉動與電機軸運動是同步的，從而產(chǎn)生了引緯所需的梭口且通過有關的絞合而產(chǎn)生了織邊交織?；蛘?，也可以通過使旋轉體轉動和驅動軸運動的同步產(chǎn)生相偏差而先獲得絞合。這意味著，這種裝置可以按照與安置在綜框上的織邊機構不同的工作方式而與綜框無關地工作。
在圖2所示的、經(jīng)紗40平行于轉軸的布局中，所述裝置自然在導引絞經(jīng)20、30時很少出現(xiàn)故障，其中綜框用130表示而筘用140表示。首先，在圖2所示的靠近織物的旋轉體位置上，旋轉體與織物間存在較大距離，從而紗羅織邊不能直接設在織物上。
在圖3所示的裝置位置上，可以基本靠近織物地安置織邊。也就是說，裝置位置在這里與織物約成45度角。
重要的是，在此設有一個輥式/輪式紗線導向件12O，紗線可以繞此導向件而送向織物，從而可以形成一個整齊的梭口。
用這種裝置生產(chǎn)出的紗線連接結構(圖4)是所謂的全絞連接結構，即通過連入各緯紗而完全絞在—起。盡管只有三條紗線，但這種織邊最結實且因只采用了三條紗線而比較薄，從而織物不用涂覆邊部經(jīng)軸且同時不用滲色。
權利要求
1.一種特別是用于織機的且具有一個可驅動的旋轉體的紗羅織邊織造裝置，其中旋轉體間隔地具有至少兩個絞經(jīng)導向件，其特征在于，導向件被設計成臂件(61，62；71，72)，所述臂件末端具有用于導引絞經(jīng)(20，30)的穿紗眼(63，64；73，74)。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，旋轉體(10)在其轉軸區(qū)內(nèi)具有一個用于導引絞經(jīng)(20，30)的孔(11)。
3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述臂件(61，62；71，72)的末端被彎成鉤形，其中在鉤形彎曲區(qū)域內(nèi)開設有所述穿紗眼(63，64；73，74)。
4.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述臂件(61，62；71，72)被安裝在與織物對齊的旋轉體端側上。
5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于，其它臂件(71，72)與裝在與織物對齊的、旋轉體端側上的臂件(61，62)平行地被安裝在相對端側上。
6.如上述權利要求之一項或多項所述的裝置，其特征在于，如此將旋轉體(10)安置在織機上，即轉軸與經(jīng)紗(40)平行或與經(jīng)紗交角在90度以內(nèi)。
7.如權利要求之一項或多項所述的裝置，其特征在于，所述臂件(61，62；71，72)被徑向可調地安裝在旋轉體(10)上。
8.如權利要求之一項或多項所述的裝置，其特征在于，所述臂件(61，62；71，72)的臂長是可變的。
9.如權利要求之一項或多項所述的裝置，其特征在于，所述旋轉體(10)是電機轉子。
10.如權利要求9所述的裝置，其特征在于，所述轉子具有一個用于導引絞經(jīng)(20，30)的中心孔(11)。
全文摘要
一種特別是用于織機的紗羅織邊織造裝置,它具有一個可驅動的旋轉體,其中旋轉體間隔地具有至少兩個絞經(jīng)導向件,所述導向件被設計成臂件(61,62;71,72),所述臂件末端具有用于導引絞經(jīng)(20,30)的穿紗眼(63,64;73,74)。
文檔編號D03C7/04GK1189197SQ96195037
公開日1998年7月29日 申請日期1996年5月21日 優(yōu)先權日1995年12月28日
發(fā)明者庫爾特·霍克梅耶, 馬蒂亞斯·克勒克爾, 克里斯多夫·施韋姆林 申請人:克勒克爾發(fā)展有限公司