專利名稱：全自動洗衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種全自動洗衣機，其適用于將例如嬌嫩不經(jīng)洗的衣物及易產(chǎn)生紗屑的衣物所代表的、最好必須分開洗滌的衣物與其他的衣物集中在一起進行洗滌。
近年來洗衣機市場的特點，是占洗衣機總需要中的全自動洗衣機的比率以急速的勢頭在擴大，在全自動洗衣機中洗滌容量6kg以上的大容量型也正在成為主流。
引起上述情況的背景是，因在職婦女的增加導致家務勞動合理化意識的提高，對大件物品洗滌需求的提高；以及由于力求清潔等使洗滌物增加起來等等，從而使希望將大量洗滌物集中在一起進行洗滌，這樣集中洗滌的必要性增多起來。
但是，當考慮集中洗滌時，實際上存在嬌嫩衣物布料易損傷、外形易零亂及由容易產(chǎn)生紗屑的衣物引起紗屑附著等問題，成為阻礙集中洗滌的主要原因。
對于上述集中洗滌的不合適項目，在以往的洗滌中，或將衣物分為布料易損傷類、產(chǎn)生紗屑類等，對它們分開進行洗滌，或將可能發(fā)生布料損傷、外形零亂及易附著紗屑的衣物放入市售的洗滌網(wǎng)中進行洗滌。
此外，已知還有一種洗衣機，其在第1洗滌槽中裝入小型的第2洗滌槽，可適應分開洗滌及小型物件洗滌的需求。
然而，由于在上述分開洗滌中必須進行多次的洗滌過程，故存在要多耗費洗滌時間及電費、水費、洗滌劑等操作費用的問題。
又，在利用洗滌網(wǎng)的洗滌中，存在每次使用都需要作洗滌網(wǎng)的準備、干燥及用后的收拾，使洗滌作業(yè)變得麻煩，同時在攪拌時，洗滌網(wǎng)容易靠向洗滌槽內的一邊，成為不平衡狀態(tài)，脫水時的振動及噪音變大，最壞的情況是在脫水運轉中途甚至發(fā)生停轉的問題。
而且，在洗滌中放入在洗滌網(wǎng)內的衣物存在阻礙洗滌網(wǎng)外的衣物的布翻動而使洗滌不勻增大及洗凈力降低的問題，相反，當洗滌網(wǎng)呈擱在洗滌網(wǎng)外的衣物上的狀態(tài)時存在洗滌網(wǎng)內的衣物的洗凈力不足及洗滌不勻增大的問題。
還有，存在攪拌中洗滌網(wǎng)的搭扣打開而其中的衣物飛出的問題及洗滌網(wǎng)內的衣物脫水力弱的問題。
在具有第2洗滌槽的洗衣機中，在第1洗滌槽的衣物取出放入時，每次都需要將第2洗滌槽拆裝一次，故還存在作業(yè)性差及第2洗滌槽不使用時的保管問題。
本發(fā)明的目的在于，解決上述的缺點，提供一種使以往需分開洗或使用市售洗滌網(wǎng)進行洗滌的、可能發(fā)生布料損傷的衣物及可能發(fā)生紗屑附著的衣物等與普通的洗滌物可同時洗滌、并確保洗凈力、脫水力、而且沒有脫水時的振動及噪音、在脫水運轉中途停轉等的不良情況，且洗滌物取出放入等的洗滌作業(yè)性好及洗衣機的保養(yǎng)也簡便、可保持清潔度的全自動洗衣機。
本發(fā)明是具有設置在洗滌兼脫水槽的內周壁部上且內裝有可與投入洗滌兼脫水槽中的洗滌物不混雜地分開進行洗滌的洗滌物的衣物容納裝置的全自動洗衣機，其特點在于，所述衣物容納裝置具有撓性及通水性。
采用這樣的結構，若在衣物容納裝置中投入有要求的衣物，由于不必使用市售的洗滌網(wǎng)等其他用品就可與直接投入洗滌兼脫水槽內的其他衣物不混雜地保持在洗滌兼脫水槽內，故衣物容納裝置內的衣物可成為與直接投入洗滌兼脫水槽的衣物相隔離的狀態(tài)。
又，由于能防止與洗滌葉輪及洗滌兼脫水槽內周壁的直接接觸，所以，衣物容納裝置內的衣物幾乎不受到因攪拌而產(chǎn)生的摩擦及扭轉之類的直接的機械力，又由于不會與衣物容納裝置外的衣物纏繞，所以可獲得抑制布料損傷、外形零亂、出現(xiàn)折痕的洗凈結果。
又，衣物容納裝置由于安裝在洗滌兼脫水槽的內周壁上，衣物容納裝置不會象市售的洗滌網(wǎng)那樣阻礙同時洗滌的衣物容納裝置之外洗滌物的翻動而使衣物容納裝置外的洗滌物的洗滌性能降低。
而且，由于不會使衣物容納裝置與其他衣物相互纏繞成團狀，故也不必擔心衣物容納裝置內的衣物飛出。
又，由于衣物容納裝置安裝在洗滌兼脫水槽內周部，故可使脫水力有效地作用于其內部的衣物。
而且，若將手帕及襪子等小物件放在衣物容納裝置中洗滌，則不會與其他許多的衣物混雜，而小物件的取出也容易。
本發(fā)明的又一特點在于，至少衣物容納裝置的一部分用網(wǎng)眼等具有過濾作用的構件構成，其過濾性能設定為可捕集在洗滌中產(chǎn)生的成為實際問題的紗屑等。
采用這樣的結構，由于可阻斷紗屑在衣物容納裝置內與洗滌兼脫水槽間的流通，所以，例如若將可能發(fā)生絲屑附著的短襪及長襪等投入衣物容納裝置中，即使在洗滌兼脫水槽中與容易產(chǎn)生紗屑的毛中之類同時洗滌，也可降低紗屑附著的不良情況。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置在洗滌兼脫水槽的半徑方向上構成扁平的大致袋裝或大致箱狀。
采用這樣的結構，可將衣物可靠地容納在衣物容納裝置內，同時不阻礙衣物容納裝置外洗滌物的布翻動。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置的至少面對洗滌兼脫水槽內的洗滌物的表側構件的主要部分是具有撓性的部分。
采用這樣的結構，在攪拌時衣物容納裝置內的衣物由于受到其他洗滌物的轉動及上下替換等的運動所產(chǎn)生的壓縮力，衣物容納裝置內的衣物呈被搓洗的狀態(tài)，可獲得良好的洗凈力。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置用面對前述洗滌兼脫水槽內的洗滌物的位于表側的內周側構件和面對前述洗滌兼脫水槽的內周壁的位于里側的外周側構件形成，前述內外周兩構件具有可捕集紗屑等的網(wǎng)眼等的構件。
采用這樣的結構，可阻斷衣物容納裝置內外的紗屑的流通。而且在脫水時，可防止衣物容納裝置內的紗屑借助離心力而飛出并流入排水通路。
本發(fā)明的又一特點在于，在衣物容納裝置背面?zhèn)鹊南礈旒婷撍鄣膬戎鼙谏显O有脫水孔。
采用這樣的結構，可確保衣物容納裝置內衣物的脫水性能，并可防止肥皂渣末等殘留在衣物容納裝置與洗滌兼脫水槽之間。
本發(fā)明的又一特點在于，在位于衣物容納裝置背面的洗滌兼脫水槽的內周壁面上或形成衣物容納裝置背面?zhèn)鹊耐庵軅葮嫾闲纬捎卸鄠€凸部。
采用這樣的結構，產(chǎn)生離心力的分力，可有效地使衣物容納裝置內的衣物中所含的水向脫水孔移動，而提高脫水性能，并在攪拌時，衣物容納裝置內的衣物所受到的衣物容納裝置外洗滌物的壓縮作用增高，故也可提高洗凈性能。
本發(fā)明的又一特點在于，在衣物容納裝置的一部分或上部設有衣物的出入口。
采用這樣的結構，在將衣物容納裝置安裝于洗滌兼脫水槽中的狀態(tài)下可投入或取出衣物，可使洗滌作業(yè)性良好。
本發(fā)明的又一特點在于，規(guī)定前述衣物容納裝置的上部比洗滌水的最高水位要高，其下部比洗滌水的最高水位要低。
采用這樣的結構，即使在洗滌水位低的情況下，也能使用衣物容納裝置進行洗滌。
又，由于衣物容納裝置的上部沒有被水浸沒，故在上部即使設置著搭扣等的開口部及衣物容納裝置的角部，也可使衣物容納裝置外的衣物所受的損傷限止到最小限度。
還有，可防止由于衣物容納裝置外的衣物的翻動而打開開口部及其中的衣物飛出。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置可自由拆下地安裝在洗滌兼脫水槽上。
采用這樣的結構，可方便地進行衣物容納裝置的清掃。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置的至少一部分具有抗菌及防霉等的有效成分。
采用這樣的結構，可能減少衣物容納裝置的細菌的產(chǎn)生及發(fā)霉，使其成為清潔的裝置。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置的四周邊緣用剛性部形成。
采用這樣的結構，衣物容納裝置由于具有適當?shù)膭傂?，故可防止與同時投入洗滌兼脫水槽的其他衣物纏繞及防止向上翻起。
本發(fā)明的又一特點在于，將可自由裝拆地支承前述衣物容納裝置的衣物容納裝置支承架安裝在前述洗滌兼脫水槽上。
采用這樣的結構，衣物容納裝置由于以模仿洗滌兼脫水槽內周部的形態(tài)安裝，可防止與投入洗滌兼脫水槽的同時進行洗滌的其他衣物纏繞及防止其他的衣物卡入洗滌兼脫水槽與衣物容納裝置之間。而且，還可使衣物容納裝置裝拆簡單。
本發(fā)明的又一特點在于，在前述洗滌兼脫水槽的內周部上等間隔地配置有多個衣物容納裝置。
采用這樣的結構，可確保衣物容納裝置在洗滌兼脫水槽內處于平衡狀態(tài)。其結果，可防止脫水時的振動及噪音、脫水運轉中途停轉等的不良情況。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置和循環(huán)通道構件分別設有2個且交錯對稱地配置。采用此結構，可確保在洗滌兼脫水槽內使衣物容納裝置和循環(huán)通道構件處于平衡狀態(tài)。其結果，可防止脫水時的振動及噪音、脫水運轉中途停轉等不良情況。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置用面對洗滌兼脫水槽內的洗滌物的位于表側的內周側構件和面對洗滌兼脫水槽的內周壁的位于里側的外周側構件所形成，兩內外側構件用合成樹脂的網(wǎng)眼構件和形成邊緣部的合成樹脂的框架構件形成，同時將兩者的框架構件用超聲波焊接等進行固定。
若用此結構，由于邊緣部是合成樹脂的框架構件因而牢固，可確保在洗滌過程中能足以承受衣物容納裝置所受力所需的剛性，同時由于有此剛性還可方便地進行衣物容納裝置的裝拆作業(yè)。
本發(fā)明的又一特點在于，在洗滌兼脫水槽的上部具有內徑比洗滌兼脫水槽的內徑還小的平衡環(huán)，在衣物容納裝置的上部設有可自由開閉的衣物取出放入用的開口部，并設置成開口部打開時比平衡環(huán)的內徑端部還靠向內周側，開口部關閉時比平衡環(huán)的內徑端部還靠向外周側。
采用這樣的結構，當使可自由開閉的開口部呈打開狀態(tài)時，形成在平衡環(huán)的中心方向上形成的投入口，可容易地進行衣物對衣物容納裝置的取出投入作業(yè)。在向衣物容納裝置的投入完成后，通過使開口部處于關閉狀態(tài)，由平衡環(huán)內徑所形成的投入口處即再無任何障礙，對洗滌兼脫水槽的衣物的取出投入即可容易地進行。
本發(fā)明的又一特點在于，在洗滌兼脫水槽的上部具有內徑比洗滌兼脫水槽的內徑還小的平衡環(huán)，在衣物容納裝置的上部設有可自由開閉的衣物取出放入用的開口部，將此開口部靠向前述平衡器下方那樣地配置衣物容納裝置。
采用這樣的結構，與上述一樣地可容易地取出投入衣物，同時可防止在洗滌過程中衣物容納裝置內的衣物飛出。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置的具有撓性和通水性的構件用網(wǎng)眼狀構件形成，該網(wǎng)眼狀構件用100％聚脂的線或以聚脂為主要成分的線形成。
若用此結構，由于網(wǎng)眼狀構件用100％的聚脂線或至少以聚脂為主的多種不同材質的線構成，故可提供對于一般洗滌時使用的洗滌劑、漂白劑、柔軟光亮劑等藥品非常穩(wěn)定的衣物容納裝置。
本發(fā)明的又一特點在于，形成網(wǎng)眼狀構件的線使用由2根以上的纖絲構成的粗細為30-150旦尼爾(線的纖度單位)的線。
采用這樣的結構，對于因投入洗滌兼脫水槽內的衣物的布翻動力產(chǎn)生的衣物容納裝置表面的磨損及因一般衣物上不完善的拉鏈等金屬物的鉤拉引起的拉裂是牢固的，并且可使衣物容納裝置內的衣物不發(fā)生衣料損傷及外形零亂地進行清洗。
本發(fā)明的又一特點在于，將網(wǎng)眼狀構件的網(wǎng)眼大小設定為50-100μm。
采用這樣的結構，由于可阻斷紗屑在衣物容納裝置內與洗滌兼脫水槽間的流通，所以，例如若將可能發(fā)生紗屑附著的短襪及長襪等投入衣物容納裝置中，即使在洗滌兼脫水槽中與容易產(chǎn)生紗屑的毛巾類同時洗滌也可減少紗屑附著的不良情況。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置具有面向洗滌兼脫水槽內洗滌物的位于表側上的內周側網(wǎng)眼狀構件和面對洗滌兼脫水槽的內周壁部的位于里側的外周側網(wǎng)眼狀構件，并使形成內周側網(wǎng)眼狀構件的線的粗細與形成外周側網(wǎng)眼構件的線的粗細不同。
采用這樣的結構，例如，前述外周側網(wǎng)眼狀構件與前述內周側網(wǎng)眼狀構件相比，因不直接受到洗滌兼脫水槽內衣物的布翻動力而可制成剛性較低，可用編織組織單純的便宜的構件設定為外周側構件，可實現(xiàn)制造成本的下降。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置的具有撓性和通水性的構件用網(wǎng)眼狀構件形成，對此網(wǎng)眼狀構件使其中央部與周圍部的網(wǎng)眼或線的粗細不同。
采用這樣的結構，通過將網(wǎng)眼狀構件的編織組織分別設定為在框架附近為堅固的部分而在此以外的部位為柔軟的部分，可提供對投入洗滌槽內的衣物的布翻動力具有高的剛性且洗凈力高的衣物容納裝置。
本發(fā)明的又一特點在于，衣物容納裝置的色彩為淡顏色。
采用這樣的結構，可提供衣物容納裝置的位置可瞬時看清且外表有清潔感的衣物容納裝置。
本發(fā)明的又一特點在于，使網(wǎng)眼狀構件具有伸縮性。
采用這樣的結構，不管衣物容納裝置中衣物的量如何，網(wǎng)眼狀構件的寬松量可保持一定，故可防止超過需要的拉伸力及摩擦力施加在衣物容納裝置上。
附圖的簡單說明圖1是表示本發(fā)明一實施例的洗衣機的縱剖視圖。
圖2是表示本發(fā)明一實施例的洗滌兼脫水槽的縱剖視圖。
圖3是表示本發(fā)明一實施例的洗滌兼脫水槽的立體圖。
圖4是表示本發(fā)明一實施例的衣物容納體的立體圖。
圖5是表示本發(fā)明一實施例的衣物容納體的組裝圖。
圖6是表示本發(fā)明一實施例的衣物容納體的局部剖視圖(a-a)。
圖7是表示本發(fā)明一實施例的衣物容納體的局部剖視圖(b-b)。
圖8是表示本發(fā)明一實施例的洗滌兼脫水槽的局部立體圖。
圖9是表示本發(fā)明一實施例的洗滌兼脫水槽的局部俯視圖。
圖10是洗凈性能比較圖。
圖11是布料損傷性能比較圖。
圖12是表示本發(fā)明一實施例的標準過程工序圖。
圖13是表示本發(fā)明另一實施例的洗滌兼脫水槽的局部立體圖。
圖14是表示本發(fā)明另一實施例的洗滌兼脫水槽的局部立體圖。
以下，根據(jù)


本發(fā)明的一實施例。
圖1表示全自動洗衣機的基本結構，參照編號1是在內部包容內部機構的大致箱形的鋼板制的外框，參照編號2是不銹鋼制的洗滌兼脫水槽并形成有底的大致圓筒形狀，在側壁上有許多脫水孔2a，并在上部和底部設有封入流體的中空環(huán)狀的上部平衡器3及下部平衡器4，在底部中央配設有可自由轉動的攪拌葉輪5。
參照編號6是內部包容可轉動的洗滌兼脫水槽2并接受洗滌水的有底大致圓筒狀的外槽，在底部通過鋼板制的中心基座8而安裝驅動部，同時在外槽的外側壁上設置支承防振裝置9的凹球面狀的吊棒支承件6a，由在外框1的上端四角上固定著的凹球面狀的角板1a用防振裝置9下垂防振地支承著外槽整體。
又，在上端開口部固定著為防止洗滌物落入在外槽6和洗滌兼脫水槽2的間隙內的合成樹脂制的槽蓋7。
防振裝置9由吊棒9a、防振彈簧9b、滑動筒9c、彈簧支承件9d、吊棒支架9e等構成。
在吊棒9a的上端固定著具有凸球面的吊棒支架9e，支架9e嵌合在角板1a的凹球面上。
滑動筒9c具有與吊棒支承件6a的凹球面嵌合的凸球面，在內部設有防振彈簧9b、彈簧支承件9d，因外槽6上下方向的振動使防振彈簧9b伸縮，彈簧支承件9d一邊與滑動筒9c的內周面摩擦一邊振動。
驅動部由電動機10、離合器11、V形皮帶12等組成，電動機10的轉動通過電動機帶輪13、V形皮帶、從動帶輪14而傳遞給離合器11。
在離合器11的內部具有使洗滌和脫水轉換的彈簧離合機構、減速齒輪等，并具有洗滌軸11a、脫水軸11b。
在洗滌軸11a上固定著攪拌葉輪5，在脫水軸11b上通過法蘭盤15固定著洗滌兼脫水槽2，在洗滌時通過內部的減速齒輪、洗滌軸11a將轉動力傳遞給攪拌葉輪5，并在脫水時，不通過減速齒輪，由脫水軸11b將轉動力傳遞給洗滌兼脫水槽2進行脫水。
排水裝置由排水閥16、排水軟管17組成，排水閥16的一端與設在外槽6底部上的排水口6b連接，另一端與排水軟管17連接，排水軟管17的另一端從排水軟管取出口18引出機外。
水位的檢測通過設在外槽6上的空氣存水彎頭6、氣管19用水位傳感器20進行壓力檢測。
參照編號21是供水電磁閥，一端通過供水軟管與水龍頭連接，另一端與注水口22連接。
參照編號23是具有面板箱部的上面蓋板，在內部容納著作為控制部的控制單元24、控制水位的水位傳感器20、電源開關25、輸入開關部26及進行顯示部27等。
面板箱部28設在前側和后側2處，分別安裝著前面板29和后面板30。
又，上面蓋板23設有衣物投入用的開口部23a和開閉開口部23a的蓋體31，是包括外框1的上方開口部的結構。
以上是總體結構，而且這些是作為全自動洗衣機的眾所周知的結構。
以下，根據(jù)圖2詳述應用了本發(fā)明的洗滌兼脫水槽2的一實施例。
洗滌兼脫水槽2由不銹鋼板制的筒體板41、底板42構成。
在本實施例中，筒體板41是將銅均勻微細地散布在其中的抗菌性不銹鋼板。
筒體板41使平板形成圓筒形，將端部用卷邊聯(lián)結固定，并設置了許多向外的內緣翻邊狀的脫水孔2a。
底板42具有大致圓盤形的形狀，端部外周部與筒體板41的下端外周部通過卷邊聯(lián)結部2b聯(lián)結。
筒體板41的上端部形成縮頸狀，以設置小直徑部41a謀求斷面系數(shù)的提高。
上部平衡器3、下部平衡器4是中空圓環(huán)形狀，在內部封入有鹽水等液體，對于在攪拌工序后在洗滌兼脫水槽內由于洗滌物的偏置而產(chǎn)生的不平衡，是為在脫水工序時能平衡順暢地進行脫水運轉而設置的。
上部平衡器3在外周部設有裙部3a，使與筒體板41的小直徑部41a嵌合，用螺釘43固定。通過設置小直徑部41a，裙部3a的外徑與筒體板41的中央部外徑大致相同，便可不減小該處與外槽6的內周面之間隙。
下部平衡器4以內包在底板42中的形態(tài)配設，從底板42的下方用螺釘44固定。
下部平衡器4對在洗滌兼脫水槽底部產(chǎn)生的不平衡效果特別大，當洗滌容量增加時在洗滌兼脫水槽底部產(chǎn)生的不平衡地增大，脫水時的振動及噪音也與此成正比。
因此，在洗滌容量大的洗衣機及降低噪音為目的的洗衣機中，下部平衡器是有效的。
在本實施例中，由于在洗滌兼脫水槽2的內周部安裝了衣物容納體61，為了增加對不平衡振動的抑制效果而特別配設下部平衡器4。
在底部42的中央下部用螺釘45安裝具有與脫水軸11b的嵌合孔部的法蘭盤15，使洗滌兼脫水槽2與脫水軸11b嵌合并用螺母等固定。
在攪拌葉輪5的里側一體地設有多片里葉片5a，并在洗滌兼脫水槽2的內周側壁面上配設循環(huán)通道蓋板48，以形成洗滌水循環(huán)通道47。
循環(huán)通道蓋板48高度達到洗滌兼脫水槽2的壁面上部、下部面對里葉片5a的外周設有導水開口部49。
在循環(huán)通道蓋板48的上部設有朝向洗滌兼脫水槽2內方的噴出口50，在噴出口50上裝拆方便地安裝著捕集紗屑用的網(wǎng)51，另外，也可以將噴出口50做成細長形狀象噴淋狀地噴灑洗滌水來取代網(wǎng)51。
此外，當在洗滌及漂洗進行攪拌時，一旦攪拌葉輪轉動，由于里葉片的離心泵作用使洗滌水壓入導水開口部49并通過循環(huán)通道47從噴出口50噴出。
參照編號61是作為本發(fā)明主要部分的安裝在洗滌兼脫水槽2的內周部上的衣物容納體，這是為投入洗滌可能發(fā)生布料損傷、外形零亂的嬌嫩不耐洗的衣物及可能附著紗屑的衣物之類使其避免與普通的洗滌物混在一起洗滌所設置的。
這里，將貼身襯衣、毛巾及日常穿著的普通衣物象以往那樣直接投入洗滌兼脫水槽2內進行洗滌。
這里，衣物容納體61的額定內容量可以為額定洗滌容量的約5％-10％，最好設定在5％左右。另外，衣物容納體61的額定內容量如后面所述在洗滌水位H上。
而且，圖2中的洗滌水位H表示在本洗衣機中可設定的最高水位，洗滌水位L表示最低水位，衣物容納體61上下方向的尺寸如圖2所示，設定成在最高水位時其上部不會浸沒在水中，在最低水位時其下部不會露出，洗滌水位低時也能使用衣物容納體61進行洗滌。
接著，衣物容納61如圖3所示以模仿洗滌兼脫水槽2的內周部的形狀進行安裝。
作為整體形狀如圖5所示，用有洗滌水流過及過濾功能的細小網(wǎng)眼構成的內網(wǎng)61a和外網(wǎng)61b及合成樹脂制的內側框架61c和外側框架61i構成，形成沿洗滌兼脫水槽2的內周面的扁平的大致袋狀。
這里，通過考慮確定內網(wǎng)61a和外網(wǎng)61b的線材料、線粗細的選定、編織網(wǎng)眼大小的選定、抗菌/防霉加工、著色處理、確保伸縮性等，以謀求提高后面將敘述的性能。
在衣物容納體61的上部設有利用合成樹脂彈性的可自由開閉的開口部61d。
這里，開口部61d除了上述裝置之外，也可以可自由裝拆地設置搭扣或衣物容納體61的一部分，也可以做成附帶鎖緊機構并向內方向打開的結構。
此外，其外周部由合成樹脂制的框架61c、61i的部件裝配構成，確保衣物容納體61具有適當?shù)恼w剛性及彈性。
圖5表示各框架的概略形狀和部件裝配結構，用超聲波焊接將內網(wǎng)61a固定在內側框架61c上，將外網(wǎng)61b固定在外側框架61i上，然后將帶網(wǎng)的兩框架用超聲波焊接固定。
這時，關于上部的衣物出入口，為了進行開閉，用合成樹脂制的鈕扣狀的另外構件61k將各網(wǎng)固定在各框架上，做成更容易開閉的剛性連接。
這里，將各網(wǎng)向各框架的固定方法，除超聲波焊接以外，也可以用嵌入成形等方法，也可以將網(wǎng)預先作成袋狀或將2片重疊固定在單側的框架上之后將兩框架固定。
圖6是本實施例圖4中的a-a剖視圖。
如本圖所示，由于將衣物容納體61的內周側制成帶傾斜面靠在外側框架61i上，外周側將內側框架61c作為緩和的傾斜面，衣物容納體61以模仿洗滌兼脫水槽2內周部的形狀制成凸出尺寸為10mm的薄型，故不會阻礙衣物容納體61外面的衣物的動作、不會使洗滌效果降低。
又，衣物容納體61除了開口部61d的U字形部分還如本圖及圖7所示的圖4的b-b剖面那樣，用內外周2條焊接筋條61e、61m在全周上進行超聲波焊接，內側的焊接筋條61e將內網(wǎng)61a、外網(wǎng)61b夾在其間進行超聲波焊接，在將網(wǎng)固定的同時，也將內側框架61c和外側框架61i固定。
外周的焊接筋條61m使內側框架61c與外側框架61i在同樣合成樹脂間直接進行超聲波焊接，確保衣物容納體61處的焊接強度。
還有，在內周焊接筋條611的內側采取迷宮環(huán)結構，以使網(wǎng)彎曲并用爪來進行嵌合，網(wǎng)即使在因洗滌兼脫水槽2內的衣物的布翻動發(fā)生摩擦而受拉伸的情況下，該結構也能在該焊接部受到過大力作用時不使網(wǎng)破損及脫卸。
又，衣物容納體61的開口部61d，用前述鈕扣狀的另外構件61k將各網(wǎng)超聲波焊接在各框架上，與其他部分同樣，將焊接周圍做成迷宮環(huán)結構。
而且，為了使該開口部61d在超聲波焊接后仍有可容易開閉的剛性，而將前述鈕扣狀的另外構件61k制成使點焊接的鈕扣形狀部以帶聯(lián)結的形狀。
如圖8所示，在洗滌兼脫水槽2的內周壁上，通過將兩處凸頭插入上部平衡器3的兩個凹部內，再將4個爪插入筒體板41的矩形孔內，并在一處用螺釘固定，固定有衣物容納體支承架62，在衣物容納體61上設有與該衣物容納體支承架62卡合的安裝部61e、61j，通過此兩者的卡合，衣物容納體61被安裝在洗滌兼脫水槽2的內周壁上。
在安裝衣物容納體時，將其下側的爪61j與衣物容納體支承架62對準，在洗滌兼脫水槽2的內周壁側立起，使向下方滑動，使上側的爪61e、下側的爪61j卡合。
取下時，只要將衣物容納體61向上方拉出即可。
這樣，衣物容納體61可簡單地裝拆，達到清掃等保養(yǎng)時的簡便化。
這里，在衣物容納體61的上方設有開口部61d，并如圖9所示，可動開口部61p將兩側例如用pp鉸鏈61g與前側框架61c形成一體，可動開口部61p兩端的前側框架61c向內側伸出的長度小于上部平衡器3的內徑向內側伸出的長度，并且可動開口部61p的曲率半徑R比上部平衡器3的曲率半徑還小，以便將可動開口部61p的周長取得較大。
采用本結構，在閉合時由于與上部平衡器3的下方鄰接，不必擔心衣物容納體61的衣物從此飛出，并由于與上部平衡器3相比衣物容納體61并不更向內側伸出，故對于向洗滌兼脫水槽2投入衣物時的作業(yè)性也不帶來障礙。
在打開時可動開口部61p借助其彈性及pp鉸鏈61q，如圖9所示地翻轉，形成比上部平衡器3更向內側的大的開口，故在仍將衣物容納體61保持安裝于洗滌兼脫水槽2的情況下，衣物的取出放入可容易地進行，且洗滌作業(yè)性也好。
如圖8所示，在位于衣物容納體61外側的筒體板41上，形成有多個脫水孔2a和凸部2c。
接著，敘述衣物容納體61內衣物的基本洗凈機理。
如前所述，在1次洗滌的洗滌物內，將有要求的衣物投入衣物容納體61內，將其他占大部分的普通衣物直接投入洗滌兼脫水槽2內。
接著，在攪拌工序中，普通的衣物通過攪拌葉輪5的轉動在洗滌脫水槽內轉動及上下替換地進行布翻動。
一方面，由于衣物容納體61被固定在洗滌兼脫水槽2內，衣物容納體61內的衣物由于普通衣物的布翻動而受到壓縮力，此壓縮力由于成為變動負荷而獲得與搓洗同樣的效果，衣物容納體61內衣物的洗凈便可進行。
因而，內網(wǎng)61a及外網(wǎng)61b對于洗滌兼脫水槽2內的普通衣物的布翻動力必須有足夠的磨損強度及拉伸強度，并且對于衣物上的拉鏈等金屬物的牽掛也要有足夠的扯裂強度。
內網(wǎng)61a的強度要用最適當?shù)木€的粗細及最適當?shù)木幙椊M織來確保。線的強度與粗細成正比，其越粗則壽命也越長，但相反網(wǎng)的剛性也增加。
前述的搓洗效果，依靠的是內網(wǎng)61a的撓性，由于網(wǎng)的剛性增加會導致搓洗效果的降低，線的粗細從實驗獲得設定為30-150旦尼爾(線的纖度單位)為好的結果。
但是，即使是30-150旦尼爾的線，若用單一的纖絲構成，會導致前述的剛性增加。
因而，需要用多根的纖絲形成前述線的粗細。
由1根纖絲其纖度為2-6旦尼爾的纖絲組成的多纖絲線，且30-150旦尼爾粗細的線是最合適的。
另一方面，編織組織必須是對于附在衣物上的拉鏈等金屬物為牽掛堅牢的編織組織，例如可用彈力棱紋織物的編織。
并且，若內外側設定錯誤會導致扯裂強度的降低，故要向內網(wǎng)61a的槽中心方向側配設作為外表面的針狀圓圈面。
又，在攪拌工序中的洗滌兼脫水槽2內的普通衣物的布翻動由于是受攪拌葉輪5的轉動方向的動作支配的，故將網(wǎng)眼按圖4的編織方向61f配置，以確保相對布翻動的拉伸強度及對金屬物的難于鉤掛程度。
又，由于因布翻動引起的拉伸力一般集中在與框架61c的對接部及其附近，故將內網(wǎng)61a的線的粗細編織組織做成在框架附近部61g與中央部61h不同。
即，框架附近部61g用150-300旦尼爾粗細的線構成，中央部61h用30-150旦尼爾粗細的線構成，由此可構成既有高的剛性又能不阻礙前述搓洗效果的內網(wǎng)61a。
又，內網(wǎng)61a具有足夠的撓性并能松馳。這是為了不致因為內網(wǎng)61a的剛性而使前述的搓洗效果減小。
又，通過使內網(wǎng)61a具有伴隨著撓性的伸縮性，可獲得與衣物容納體61內衣物的量相應的最適當?shù)拇晗葱Ч?br> 即，衣物容納體61內的衣物的量少時，由于內網(wǎng)61a向槽中心方向的伸出量小，故將衣物容納體61外的普通衣物的布翻動的障礙抑制至最小限度，同時降低由普通衣物的布翻動引起的壓縮力，可獲得與衣物容納體61內的衣物量相應的適當?shù)拇晗葱Ч?br> 又，由于不論衣物容納體61內衣物量如何，可始終保持內網(wǎng)61a有一定的松馳量，故可防止超過需要的拉伸力及磨損力施加在內網(wǎng)61a上。
此外，外網(wǎng)61b也可以采用與內網(wǎng)61a同樣的材料和剛性，但若通過纖維的粗細、材質、熱處理、涂復等項目將其設定為稍硬，可使整體剛性提高，故可減輕框架部61c的剛性負擔，可達到簡單化。
又，外網(wǎng)61b由于不直接受到由洗滌兼脫水槽2內普通衣物的布翻動引起的壓縮力及磨損力，故可設定為比內網(wǎng)61a低的剛性。
因而，通過將外網(wǎng)61b制成具有所需最小限度剛性的價廉的構件，可實現(xiàn)成本的降低。
內網(wǎng)61a及外網(wǎng)61b的材料，需要由100％的聚脂或至少以聚脂為主的多種材料構成。
這是由于必需有對一般洗滌時使用的洗滌劑、漂白劑、柔軟光亮劑等的耐藥性，還要考慮耐水性、耐收縮性等，故聚脂是最合適的。
又，將衣物容納體61制成扁平形狀，是為了不阻礙普通衣物的布翻動從而不降低衣物容納體61內外的洗凈效果。
由此，即使在不使用衣物容納體61時，也可不必取下衣物容納體61，使洗滌作業(yè)性良好。
又，通過將衣物容納體61制成袋狀，能可靠地保持衣物，故若將手帕及襪子等小物件放入衣物容納體61中洗滌，則不會與其他的許多衣物混雜而小物件的取出也容易。
又，由于衣物容納體的上端部未浸沒水中，故即使在上部設置有搭扣等的開口部及衣物容納體的角部，也可使衣物容納體外的衣物受到的損傷限止到最小限度。
有時也將衣物容納體61的開口部61d配置成與上部平衡器3的下方鄰接，故可防止因衣物的翻動而象市售的洗滌網(wǎng)那樣開口部被打開使其中的衣物飛出。
又，衣物容納體61由于有前述那樣適當?shù)膭傂裕士煞乐古c同時洗滌的投入洗滌兼脫水槽洗滌的其他衣物纏繞及向上翻起。
還有，衣物容納體61由于用衣物容納支承架62遮蓋住外周端面，故可防止同時洗滌的投入洗滌兼脫水槽2內的其他衣物夾入洗滌兼脫水槽2與衣物容納體61之間。
對于外周端面的遮蓋，也可以如圖13所示制成凸筋部41c。
在脫水工序中，由于衣物容納體61安裝在洗滌兼脫水槽2的最大半徑部，故離心力有效地起作用使脫水性能良好。
前述的脫水孔2a，是為確保衣物容納體61中衣物的脫水性能而設的，同時其也可起到防止衣物容納體61與洗滌脫水槽2之間滯留洗滌液引起肥皂渣末積滯的效果。
又，前述的凸部2c是為提高衣物容納體61內衣物的洗凈性能和脫水性能的目的而設置的。
在攪拌時，可提高衣物容納體61內的衣物受到的由衣物容納體61外的洗滌物引起的壓縮作用，同時由于脫水時產(chǎn)生離心力的分力而使衣物容納體61內衣物所含的水的移動能向著設在凸部間的脫水孔有效地進行。
這里，也可以在外網(wǎng)61b上設置凸部2c，并且，也可以夾入帶有凸部的其他構件。
內網(wǎng)61a，外網(wǎng)61b的網(wǎng)眼由于選定為可過濾在洗滌中產(chǎn)生的紗屑等的尺寸，故可阻斷洗滌兼脫水槽2與衣物容納體61內的紗屑的流通。
網(wǎng)眼的大小，若越細小則防止紗屑的流通越有效。
但是，若使用網(wǎng)眼細小至超過需要時，由于會導致通水性降低及脫水性能降低，故網(wǎng)眼的大小設定成50μm-100μm的程度為好。
又，可防止因脫水時的離心力衣物容納體61內的紗屑從脫水孔2a飛出而流至排水通道。
若將內網(wǎng)61a的網(wǎng)眼設定成比外網(wǎng)61b的網(wǎng)眼細小，由于可進一步減少衣物容納體61內的衣物與投入洗滌兼脫水槽2內衣物直接接觸的面積，故可提高防止有色物的移色及污染物的污垢再附著的效果。
又，通過不使外網(wǎng)61b的網(wǎng)眼變成超過需要的細小，可減輕脫水時衣物容納體61內衣物所含的水分因離心力而移動時的阻力。
這時，為提高衣物容納體61內的脫水性能，外網(wǎng)61b的材料也可用高分子聚合物等的高吸濕體構成。
又，使內網(wǎng)61a、外網(wǎng)61b中含有噻唑啉或最好含有咪噻系的抗菌劑等有抗菌/防霉效果的添加劑。
使聚脂纖維含有抗菌劑的方法，一般是將編織完成的網(wǎng)的坯料用后處理使抗菌劑固定的方法，另外，通過在原線成形時以幾至幾十％的比例等間隔地制成預先摻入抗菌劑的合成線，或用含銅的銅纖維代替前述的合成線同樣大致等間隔地制成，也可實現(xiàn)提高抗菌力的持續(xù)性。
因此，不必象市售的洗滌網(wǎng)那樣在使用后要花費弄干的功夫，可降低細菌的繁殖及霉菌的產(chǎn)生，確保清潔度。
另外，考慮到脫水運轉時，如單純地設置衣物容納體61，作為轉動體的洗滌兼脫水槽的平衡被破壞，有可能難以進行正常的脫水運轉。
因此，如圖3所示，在洗滌兼脫水槽2中安裝的衣物容納體61及紗屑捕集用的循環(huán)通道47等的構造體，配設成相對洗滌兼脫水槽2的脫水軸11b保持平衡。
例如，在圖3中，位于與循環(huán)通道47對面位置的循環(huán)通道47’及循環(huán)通道蓋板48’是未裝有捕集紗屑的網(wǎng)51而噴出洗滌液的結構，與循環(huán)通道47等間隔地設在相對的位置上。另外，衣物容納體61也在筒體板41的圓周方向上，在等間隔的對置位置上設有2個。
由此，即使在洗滌兼脫水槽2內裝有衣物容納體61，相對洗滌兼脫水槽2的脫水軸11b也能保持平衡，可不發(fā)生脫水時的振動及噪音、不發(fā)生脫水運轉中途停轉等不良情況。
在本實施例中，不阻礙洗滌兼脫水槽2內衣物的布翻動的衣物容納體61的大小，從實驗可知相對洗滌兼脫水槽2的內壁周長，2個合在一起為其50％以下為好，考慮到衣物容納體61的額定容量分別為200g，2個合計為400g(額定洗滌容量的5％)，故將衣物容納體61的大小相對洗滌兼脫水槽2的內壁周長，2個合計設定為37％。
還有，在實際使用衣物容納體61進行洗滌時，需要對衣物容納體61的雙方投入大致均等的洗滌物，然而每次洗滌時要測定洗滌物的重量是費功夫的。為解決這個問題，將各衣物的大致重量及分配的組合表等記載在使用說明書上較宜。
內網(wǎng)61a、外網(wǎng)61b的色彩可染上能簡單判別位置的顏色。
色彩以淡藍色、淡紫色、淡桃紅色等的淡色為宜。為防止通常洗滌時的變色及向衣物的移色。染色堅牢度必須為4-5號，最好是5號。
又，即使從一般衣料中的藍色勞動布及紅色毛巾等溶出的染料移至內網(wǎng)61a及外網(wǎng)61b時，也由于通常前述淡藍色、淡紫色、淡桃紅色的預先染色而可降低由于移色引起的不潔感。
又，也可以使兩個網(wǎng)的色彩不同，例如，可分作毛線衣物用及短筒襪子類用。
又，也可以為胸罩等容易變形的衣料在衣物容納體61的上方設置副容納體部。之所以在上方設置副容納體部是為了減輕在脫水時因衣物容納體61外的離心力引起的按壓。
以下將在實際洗滌中本發(fā)明與使用以往市售洗滌網(wǎng)時的性能進行比較。
考慮將洗滌物中女式貼身內衣物、長襪及女式短上裝等嬌嫩不耐洗的衣物與汗衫、毛巾、日常衣著等普衣物同時洗滌的情況。
使用的全自動洗衣機采用額定容量為7kg的，作為載負的洗滌物的量采取8成容量即5.6kg，其中，嬌嫩不耐洗的衣物設定為0.4kg，普通的衣物直接投入洗滌兼脫水槽2中。
在使用以往市售的洗滌網(wǎng)的洗滌中將嬌嫩不耐洗的衣物放入洗滌網(wǎng)并投入洗滌兼脫水槽2中。
在本發(fā)明中，將嬌嫩不耐洗的衣物在2個衣物容納體61中大致均等地各放入0.2kg。
洗滌方法與直接投入洗滌兼脫水槽2內的衣物一樣。
因為普通衣物洗滌時，一般在洗衣機內編制有如圖12所示標準的洗滌程序，故兩者都選擇此標準程序。
在攪拌工序中，攪拌葉輪5以標準的倒轉周期左右轉動，直接投入洗滌脫水槽2的衣物因攪拌葉輪5的轉動而運動，在洗滌兼脫水槽中進行轉動及上下替換這樣的布翻動。
不在攪拌葉輪5附近的上部洗滌物通過下部洗滌物的翻動而傳遞到攪拌葉輪5的轉動力，故洗滌物之間一邊相互纏繞一邊翻動。
通過此翻動，洗滌物因與攪拌葉輪5及洗滌兼脫水槽2內周壁的接觸而受到摩擦、扭轉及伸縮等的機械力從而被洗凈。
使用以往的洗滌網(wǎng)時，洗滌網(wǎng)由于與其他的洗滌物一起集中投入洗滌兼脫水槽2中，因而與上述的布翻動進行同樣的動作，但由于洗滌網(wǎng)呈與一個大塊衣物同樣的形狀，故存在與其他洗滌物纏繞成團子狀及阻礙整體的布翻動的傾向。
因上，由于不能充分地進行布翻動，故與不使用洗滌網(wǎng)時相比，洗滌網(wǎng)內外的衣物雙方的洗滌不均勻變大、洗凈性能均降低。
也會發(fā)生洗滌網(wǎng)被排斥在其他洗滌物之上的狀態(tài)，這時，由于不能得到足夠的機械力，洗滌液也不能滲透，故洗滌網(wǎng)內的衣物的洗凈力極端下降。
又，洗滌網(wǎng)本身由于置于標準的攪拌條件中，受到扭轉及伸縮、被布纏繞等與普通衣物同樣的機械力，故雖然用網(wǎng)保護著，但與采用輕洗程序等嬌嫩不耐洗衣物專用程序下的洗凈性能相比，布料損傷、變形、起皺等不良情況仍然增大。
而且在攪拌過程中，由于此機械力，往往還會出現(xiàn)洗滌網(wǎng)的搭扣被打開且其中的衣物飛出的情況。
又，由于洗滌網(wǎng)呈現(xiàn)一個大的塊狀，故洗滌兼脫水槽2內容易形成不平衡的狀態(tài)。
其結果，在隨后進行脫水工序時導致振動及噪音增大，最差時還會因槽的振動變大導致安全開關動作，使脫水運轉中途停轉。
又，洗滌網(wǎng)位于洗滌兼脫水槽2的中央位置時，洗滌網(wǎng)內的衣物的脫水力往往變弱。
對此，本發(fā)明的洗凈機構如前所述基本上是搓洗方式，衣物容納體61由于具有適當?shù)膭傂圆⒁阅７孪礈旒婷撍?的內周壁的形狀安裝，故衣物容納體61內的衣物不會與投入洗滌兼脫水槽2內同時洗滌的其他衣物纏繞或團子狀并且不會阻礙整體的布翻動。
其結果，衣物容納體61內外的洗滌物的洗滌不勻可抑制至最小，可獲得良好的洗凈結果。
而且，由于衣物容納體61內的衣物幾乎不受到因攪拌產(chǎn)生的摩擦、扭轉、伸縮及與其他衣物纏繞這樣的機械力，故即使是女式貼身內衣物、長襪及女式短上裝、針織物之類的漂亮衣著等嬌嫩不耐洗衣物，若將其投入衣物容納體61，即使使用標準的強力水流，也很少發(fā)生布料損傷、布纏繞、變形、起皺等，可獲得良好的洗凈效果。
圖10示出了在上述條件下的洗凈性能比較試驗結果。
圖中，B是用市售的洗滌網(wǎng)、C是用本發(fā)明品、A是將嬌嫩不耐洗衣物與普通衣物混合洗滌的情況。
又，圖11是嬌嫩不耐洗衣物的布料損傷性能的比較圖。
在圖10中，點劃線表示平均洗凈力、棒的長度表面洗滌不勻度，普通衣物的平均洗凈力沒有多少大的差別，而嬌嫩不耐洗衣物的洗凈力以混合洗滌A為最好，相反，嬌嫩不耐洗衣物的布料損傷最嚴重，這是由于對于嬌嫩不耐洗衣物來說洗凈力過強的緣故。
若將市售的洗滌網(wǎng)B與本發(fā)明品C進行比較，則獲得的結果是，普通衣物與嬌嫩不耐洗衣物的平均洗凈力都大致相等，而相對市售洗滌網(wǎng)B的洗滌不勻來說本發(fā)明品C的洗滌不勻要少，且布料損傷也最少。
從以上情況可知，若采用本發(fā)明，比以往的技術可獲得更優(yōu)異的洗凈性能。
另外，若將可能附著紗屑的長襪及短襪等也放入衣物容納體61中進行洗滌，即使同時在洗滌兼脫水槽2中洗滌容易產(chǎn)生紗屑的毛巾類，也可防止紗屑進入，可獲得良好的清洗完成品。
圖13、圖14是表示其他實施例，圖13所示裝置不采用衣物容納體支承架62而直接將衣物容納體61安裝在洗滌兼脫水槽2上，借助爪61f和卡合孔2d來安裝衣物容納體61，可減少零件數(shù)。
圖14是將內網(wǎng)61a和外網(wǎng)61b分別設置，各自都具有框架部61c。
外網(wǎng)61b利用彈性卡合安裝在洗滌兼脫水槽2上，內網(wǎng)61a將其底邊部可轉動地樞支于外網(wǎng)61b上，使上邊部與外網(wǎng)61b彈性卡合。
這種情況，網(wǎng)與框架容易一體成形，生產(chǎn)性好，根據(jù)情況框架的材料可采用聚丙烯，也可將底邊部做成與聚丙烯成一體的鉸鏈。
根據(jù)本發(fā)明，可提供能將可能發(fā)生布料損傷的衣物、可能被產(chǎn)生的紗屑附著的衣物與普通洗滌物同時洗滌，并且不會發(fā)生脫水時的振動及噪音、脫水運轉的中途停轉、衣物從洗滌網(wǎng)中飛出等不良情況的全自動洗衣機。
權利要求
1.一種全自動洗衣機，具有在內底部具有攪拌葉輪的洗滌兼脫水槽；可自由轉動地內置該洗滌兼脫水槽的外槽；防振地支承該外槽的支承裝置；轉動地驅動所述攪拌葉輪和所述洗滌兼脫水槽的驅動裝置；設在所述洗滌兼脫水槽的內周壁部、使容納在其內的洗滌物可與投入洗滌兼脫水槽中的洗滌物不混在一起地分開洗滌的衣物容納裝置，其特征在于，所述衣物容納裝置具撓性和通水性。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置的一部分由可捕集紗屑等的網(wǎng)眼等構件形成。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置呈沿所述洗滌兼脫水槽內周壁面的、在半徑方向上扁平的大致袋狀或大致箱狀。
4.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置利用所述洗滌兼脫水槽內周壁部的一部分而形成。
5.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置至少其面向所述洗滌兼脫水槽內的洗滌物的表側構件的主要部分具有撓性。
6.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置由面對所述洗滌兼脫水槽內的洗滌物的位于表側的內周側構件和面對所述洗滌兼脫水槽的內周壁的位于里側的外周側構件所形成，所述內外周兩構件具有可捕集紗屑等的網(wǎng)眼等構件。
7.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，在位于所述衣物容納裝置背面?zhèn)鹊乃鱿礈旒婷撍鄣膬戎鼙诓可显O有脫水孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，在位于所述衣物容納裝置的背面的所述洗滌兼脫水槽的內周壁面上或在形成所述衣物容納裝置背面?zhèn)鹊耐庵軅葮嫾闲纬捎卸鄠€凸部。
9.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，在所述衣物容納裝置的一部分或上部設有衣物的取出放入口。
10.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，規(guī)定所述衣物容納裝置的上部比洗滌水的最高水位高，下部比洗滌水的最高水位低。
11.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置可自由裝拆地設置在所述洗滌兼脫水槽上。
12.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置至少在其局部具有抗菌或防霉成分。
13.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置其周邊部分是由剛性部形成的。
14.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，可自由裝拆地支承所述衣物容納裝置的衣物容納裝置支承架安裝在所述洗滌兼脫水槽上。
15.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置具有多個，且等間隔地配置在所述洗滌兼脫水槽的內周上。
16.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，在所述攪拌葉輪的里面設有泵用葉片，在洗滌兼脫水槽上設有將借助該泵用葉片送來的洗滌水從所述洗滌兼脫水槽的下部引向上方的循環(huán)通道構件，該循環(huán)通道構件和所述衣物容納裝置沿洗滌兼脫水槽的上下方向配置。
17.根據(jù)權利要求16所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置和所述循環(huán)通道構件分別設有2個且交替對稱地配置。
18.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置由合成樹脂的網(wǎng)眼狀構件和形成邊緣部的合成樹脂的框架構件形成。
19.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置由面對所述洗滌兼脫水槽內的洗滌物的位于表側位置的內周側構件和面對所述洗滌兼脫水槽的內周壁的位于里側位置的外周側構件所形成，兩內外側構件由合成樹脂的網(wǎng)眼構件和形成邊緣部的合成樹脂的框架構件所形成，且兩框架構件用超聲波焊接等進行固定。
20.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，在所述洗滌兼脫水槽的上部設有內徑比洗滌兼脫水槽的內徑要小的平衡環(huán)，在所述衣物容納裝置的上部設有可自由開閉的衣物取出放入用的開口部，并設置成當所述開口部打開時比所述平衡環(huán)的內徑端部更靠向內周側，當所述開口部關閉時比所述平衡環(huán)的內徑端部更靠向外周側。
21.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，在所述洗滌兼脫水槽的上部具有內徑比洗滌兼脫水槽的內徑要小的平衡環(huán)，在所述衣物容納裝置的上部設有可自由開閉的衣物取出放入用的開口部，并將衣物容納裝置配置成使此開口部靠向所述平衡器下方的狀態(tài)。
22.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置的具有撓性和通水性的構件用網(wǎng)眼狀構件形成，該網(wǎng)眼狀構件用100％聚脂的線或以聚脂為主要成份的線形成。
23.根據(jù)權利要求22所述的全自動洗衣機，其特征在于，形成所述網(wǎng)眼狀構件的線使用由2根以上的纖絲構成的粗細為30-150旦尼爾的線。
24.根據(jù)權利要求22所述的全自動洗衣機，其特征在于，網(wǎng)眼狀構件的網(wǎng)眼大小設定為50-100μm。
25.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置具有面對所述洗滌兼脫水槽內的洗滌物的位于表側位置的內周側網(wǎng)眼構件和面對所述洗滌兼脫水槽的內周壁部的位于里側位置的外周側網(wǎng)眼構件，形成內周側網(wǎng)眼構件的線的粗細與形成外周側網(wǎng)眼構件的線的粗細不同。
26.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置具有面對所述洗滌兼脫水槽內的洗滌物的位于表側位置的內周側網(wǎng)眼構件和面對前述洗滌兼脫水槽的內周壁部的位于里側位置的外周側網(wǎng)眼構件，內周側網(wǎng)眼構件的網(wǎng)眼與外周側網(wǎng)眼構件的網(wǎng)眼大小不同。
27.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置的具有撓性和通水性的構件由網(wǎng)眼狀構件形成，該網(wǎng)眼狀構件的中央部與周圍部的網(wǎng)眼大小或線的粗細不同。
28.根據(jù)權利要求1所述的全自動洗衣機，其特征在于，所述衣物容納裝置的色彩是淡色的。
全文摘要
一種全自動洗衣機,具有:在內底部有攪拌葉輪的洗滌兼脫水槽;外槽;防振支承外槽的支承裝置;使攪拌葉輪和洗滌兼脫水槽轉動的驅動裝置;設于洗滌兼脫水槽內周壁部且其內裝有可與投入洗滌兼脫水槽中的洗滌物不混雜地分開洗滌的洗滌物的衣物容納裝置,該衣物容納裝置具有撓性和通水性,因此可將可能發(fā)生布料損傷及紗屑附著等衣物與普通衣物同時洗滌,且不會發(fā)生脫水時的振動及噪音、脫水運轉中途停轉、衣物從洗滌網(wǎng)中飛出等不良情況。
文檔編號D06F23/00GK1172179SQ9711459
公開日1998年2月4日 申請日期1997年7月15日 優(yōu)先權日1996年7月15日
發(fā)明者小山高見, 石川俊一, 釜野年恭, 片根和俊, 鹿森保, 鈴木好博, 江口悟 申請人:株式會社日立制作所