專利名稱：縫紉機(jī)潤(rùn)滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的潤(rùn)滑裝置。
DE-GM 1 847 263中曾揭示一種可自動(dòng)供給潤(rùn)滑劑的縫紉機(jī)，其中在該縫紉機(jī)的基座上設(shè)有一潤(rùn)滑劑貯槽，自該貯槽，借助于一螺旋狀泵可以將潤(rùn)滑劑打入設(shè)于該縫紉機(jī)之架體內(nèi)的上升管中。該上升管之上端突出于該縫紉機(jī)臂部，于該處可以經(jīng)由一透明的蓋板觀察到流經(jīng)的潤(rùn)滑劑，從而確認(rèn)泵完美的運(yùn)作。潤(rùn)滑劑自此處到達(dá)一環(huán)狀容器后，再由該容器供給潤(rùn)滑劑給潤(rùn)潤(rùn)滑區(qū)。
該方法的缺點(diǎn)在于，每當(dāng)縫紉機(jī)停止時(shí)即有相當(dāng)量的潤(rùn)滑劑殘留在上方的容器中，以致于有相當(dāng)多的潤(rùn)滑物質(zhì)會(huì)落到軸承區(qū)；結(jié)果造成重新啟動(dòng)縫紉機(jī)時(shí)，多余的潤(rùn)滑劑會(huì)被甩出。因此，必需將該機(jī)殼以及所有會(huì)自該殼體伸出之構(gòu)件上均加以謹(jǐn)慎地密封。此種密封工作不僅會(huì)提高縫紉機(jī)的制造成本，而且在某些意外的修復(fù)作業(yè)中必需特別的留意，同時(shí)隨著時(shí)間的推移會(huì)有令人不悅，而且常常是令人無法忍受的潤(rùn)滑劑外泄情形發(fā)生。
US-PS 2 684 652揭示一種縫紉機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有一下方油槽及一上方油槽，借助于一泵可自該下方油槽將油往上輸送至該上方油槽；由該上方油槽有不同的油繩通向不同的潤(rùn)滑區(qū)。該潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)一步與一溢流導(dǎo)管連接，以便使該泵所輸送的過量的潤(rùn)滑劑可以溢流并回流至該下方的潤(rùn)滑劑容器中。此一機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)在于，因落后到達(dá)的潤(rùn)滑劑所形成的過量供給，即使在該機(jī)械靜止時(shí)亦無法中斷；另一缺點(diǎn)為，該機(jī)械所裝備的潤(rùn)滑劑的量需相對(duì)的提高。概括而言，此種潤(rùn)滑裝置有潤(rùn)滑劑外溢的危險(xiǎn)，而且，縱使將其殼體以及自殼體突出的軸、桿等等都加以密封也無法解決問題。
DE-PS 1 048 131(對(duì)應(yīng)于USP 2,848,967)揭示一種縫紉機(jī)線環(huán)(Greifer)的潤(rùn)滑裝置。在線環(huán)上設(shè)有潤(rùn)滑區(qū)，它位于容納有一個(gè)潤(rùn)滑劑貯槽的容器的上方一垂直距離處。由此種裝置可以確實(shí)地避免潤(rùn)滑劑自容器中溢流出來。而為了將潤(rùn)滑劑由容器輸送至潤(rùn)滑區(qū)，設(shè)有一帶油繩的導(dǎo)管，以例由油繩的毛細(xì)管作用將潤(rùn)滑劑輸送到潤(rùn)滑區(qū)。
本發(fā)明的目的在于提供一種縫紉機(jī)的潤(rùn)滑裝置；該裝置可將所需的潤(rùn)滑劑降至一盡可能的低量，而且該裝置的構(gòu)造簡(jiǎn)單又安全可靠，可以使縫紉機(jī)靜置時(shí)的潤(rùn)滑劑的泄出現(xiàn)象以及縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑區(qū)的盡可能少卻足量的潤(rùn)滑劑供給都得以獲得保障。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1所載的特征可以達(dá)到上述目的。根據(jù)本發(fā)明，該縫紉機(jī)于運(yùn)轉(zhuǎn)中，在該上方容器內(nèi)僅僅需要一有限量的潤(rùn)滑劑即可，而當(dāng)該縫紉機(jī)靜置時(shí)，該有限量的潤(rùn)滑劑會(huì)回流至該下方容器中，因此潤(rùn)滑區(qū)的潤(rùn)滑劑過量供給現(xiàn)象完全不會(huì)發(fā)生。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于該潤(rùn)滑裝置的構(gòu)造簡(jiǎn)單，并從而使為防治潤(rùn)滑劑的溢出所需的密封都可以被省略，而達(dá)到降低制造成本以及提供一種該潤(rùn)滑裝置的有效可靠的操作的目的。更進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)為，僅需要一較少量的潤(rùn)滑劑即可節(jié)約地達(dá)到目的。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑裝置的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)可以確使從上方容器的潤(rùn)滑劑的回流以某種滯動(dòng)而達(dá)成。此點(diǎn)使得即使在相當(dāng)嚴(yán)格的操作條件下，潤(rùn)滑劑的供給亦可獲得保障。第三個(gè)特征則造就一個(gè)可以節(jié)約成本的裝置。根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)的特征在于，該潤(rùn)滑裝置提供操作人員一個(gè)光學(xué)指示器，由該指示器可以獲取該潤(rùn)滑裝置的有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況-及注入水準(zhǔn)的資料；具有權(quán)利要求5所述的特征的裝置則提供與該潤(rùn)滑裝置相關(guān)的更豐富的情況；具有權(quán)利要求6所述的特征的潤(rùn)滑裝置的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)則提供給操作人員有關(guān)于該潤(rùn)滑裝置的一般的操作方式，以及潤(rùn)滑劑的量等等，更豐富的資訊；具有權(quán)利要求7與8的特征的潤(rùn)滑裝置即使在該縫紉機(jī)經(jīng)一長(zhǎng)時(shí)間的靜置后，亦可在最短時(shí)間內(nèi)重新進(jìn)入一理想的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
根據(jù)其他的從屬權(quán)項(xiàng)所述的該潤(rùn)滑裝置的進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)可以組成具有其他更多優(yōu)點(diǎn)的裝置。
本發(fā)明的細(xì)節(jié)可由下述二則實(shí)施例配合附圖的說明而得以闡明。


圖1以簡(jiǎn)圖表示的具有實(shí)施例一所揭示的本發(fā)明潤(rùn)滑裝置的縫紉機(jī)的正視圖。
圖2圖1所示的縫紉機(jī)的箭頭II所示部分的側(cè)視圖；圖3圖2箭頭III所示部分的正視圖，其中一部分以剖面圖表示；圖4本發(fā)明所使用容器的透視圖；圖5圖1中的截面線V-V所示部分的放大剖面圖；圖6實(shí)施例二的具有如圖1所示的潤(rùn)滑裝置，且部分殼體以截?cái)喾绞奖硎镜目p紉機(jī)的示意圖；圖7如圖6所示的縫紉機(jī)的部分示意圖，其中該潤(rùn)滑裝置的構(gòu)件位于該縫紉機(jī)的臂部的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)位置；以及圖8如圖6所示的縫紉機(jī)在箭頭VIII的方向上的正視圖。
一縫紉機(jī)1依一般方式以一C型殼體組成，其包括一盤狀由下側(cè)可觸及的基座2，以及一與其相連接而且朝上的架體3，并且自該架體呈直角地連接一實(shí)質(zhì)上與該基座2平行的延伸臂4，該延伸臂的一端為頭部5；該頭部5具有一個(gè)曲柄傳動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)圖1所示的針6的向上及向下動(dòng)作。除上述曲柄傳動(dòng)裝置之外，該頭部5內(nèi)還容置有該縫紉機(jī)1的其他的具有不同潤(rùn)滑區(qū)的構(gòu)件。圖1中以點(diǎn)劃線框住且圖號(hào)為7的部分即為一上方潤(rùn)滑區(qū)。
上述曲柄傳動(dòng)裝置在一盤狀況下可由一位于該延伸臂4內(nèi)部的臂軸所驅(qū)動(dòng)，它由一圖中未示出的齒輪傳動(dòng)帶與設(shè)于該基座2內(nèi)的一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸8傳動(dòng)接合。該基座2上面還設(shè)有該縫紉機(jī)1的其他組件，其中亦包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的線環(huán)(Greifer)9；該線環(huán)9具有一個(gè)下方潤(rùn)滑區(qū)10。由圖1可知，該軸8自該基座2的右端延伸出，并且在該處以一法蘭連接在該基座2上的傳動(dòng)馬達(dá)11為其終端。
根據(jù)圖1與圖5，在該基座2上通向架體3的交界處有一個(gè)以螺紋固定的泵12做為輸送裝置，其中的固定螺栓13為一示范例。泵12具有一個(gè)殼體14，于該殼體上設(shè)有二個(gè)管狀支柱15及16。該殼體14進(jìn)一步設(shè)有一個(gè)未經(jīng)詳細(xì)標(biāo)明的空腔，于該空腔內(nèi)有一個(gè)中間分隔部17。如圖5所示，在該支柱15與16中有未經(jīng)詳細(xì)標(biāo)明的孔，其分別設(shè)于未標(biāo)明的挖空部分，并以該挖空部分內(nèi)所設(shè)置的閥18，19為終端。在該中間分隔部17背向該閥門18，19的一側(cè)上置有一個(gè)壓縮彈簧20，其自由端由一抵接的隔膜部21所支撐。上述構(gòu)件如中間分隔部17、置放在內(nèi)部的閥18，19、壓縮彈簧20以及其上的隔膜部21均被一個(gè)壓緊的上蓋22容置于殼體14內(nèi)。
該上蓋22設(shè)有一個(gè)未經(jīng)標(biāo)示出來的鉆孔，而設(shè)于隔膜部21上的一個(gè)樞軸23即自該鉆孔突伸出。由圖5可知，在該基座2的一個(gè)未標(biāo)示出的螺紋旋緊的平面以及該殼體14之間設(shè)有一個(gè)稍呈直角形的片簧24，其設(shè)置與預(yù)施內(nèi)部張力的方式使該片簧一方面與該樞軸23，另一方面則與一固定在該軸8之上的偏心輪25相接觸。該泵12與容置于其內(nèi)的組件，特別是隔膜部21與閥18，19的設(shè)置方式使該支柱15形成一個(gè)抽吸側(cè)，而該支柱16則形成一個(gè)推壓側(cè)。為易于理解在圖5的支柱15，16上標(biāo)示有箭頭26，27。上述設(shè)計(jì)型式的泵2為市面上常見的銷售零件。
再詳參圖1可知，該基座2設(shè)有一下方容器28，于其中注入縫紉機(jī)常用的油做為流動(dòng)的潤(rùn)滑劑29。該下方容器28以透明的合成材料制成，以便其中所接納的潤(rùn)滑劑29的容積30所對(duì)應(yīng)之注入水平31可以由一側(cè)壁32的外面直接觀察到。于該側(cè)壁32上在該充填位置31的高度上設(shè)有一刻度標(biāo)記33，該側(cè)壁32及其上的刻度33組成一個(gè)指示裝置34。
另外，根據(jù)圖1及圖2所示，于該由一中空體35所構(gòu)成的架體3內(nèi)部設(shè)有一上方容器36，其以螺栓37固鎖于該架體3之一側(cè)壁38上。該側(cè)壁38具有一開口39，該下方容器之一部分即由該開口延伸出。在該縫紉機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)中-如圖1至圖3所示-該上方容器36內(nèi)部會(huì)有容積40的潤(rùn)滑劑29，且注入水平41可以由該容器36上的刻度42得到。潤(rùn)滑劑29的容積40大約相當(dāng)于10～20cm3。該容器36亦如該容器28一樣，由透明的合成材料所制成。由圖1及圖2可知，該容器36之一側(cè)壁43上除了有刻度42外還另有一個(gè)顯示最低水平的刻度44；該側(cè)壁43及其上的刻度42，44組成了指示裝置45。
自該上方容器36延伸出一回流導(dǎo)管(以下稱第一導(dǎo)管46)通向該下方容器28。該第一導(dǎo)管46以透明的塑膠軟管制成，且其內(nèi)部穿設(shè)有一油繩(Docht)47，其二端部為48與49。該油繩47形成如圖1所示的流動(dòng)的潤(rùn)滑劑29的節(jié)流區(qū)50。
如圖3及圖4所示，該二端部48，49分別由該第一導(dǎo)管46的塑膠軟管突伸出數(shù)毫米，其中伸入該上方容器36內(nèi)部的一端部48與該上方容器36的底部52，而另一端部49則與該下方容器的底部53相接觸。
該容器28的度量設(shè)計(jì)應(yīng)使其容量足可容納該潤(rùn)滑劑29的容積30與40，其注入水平則相當(dāng)于該下方容器28之一側(cè)54上的刻度55。
該泵12這樣設(shè)計(jì)，使其運(yùn)作得以于大約2分鐘的時(shí)間內(nèi)將相當(dāng)于容積40量的潤(rùn)滑劑29注入該上方容器36中。此外，該帶該油繩47的第一導(dǎo)管46這樣設(shè)計(jì)，在該縫紉機(jī)1經(jīng)過大約一天的時(shí)間的靜置時(shí)，會(huì)使該上方容積40流入該下方容器28中。
一以透明的塑膠軟管制成的第二導(dǎo)管56自該下方容器28突伸出，并通向該支柱15及該泵12。該第二導(dǎo)管有一延伸至該下方容器28內(nèi)且達(dá)到該注入水平31之高度的端部57。該端57由此設(shè)有一抽吸孔58，其高度在對(duì)應(yīng)該注入水平31的刻度33處。
從該支柱16延伸有一軟管狀的輸入導(dǎo)管，以下稱第三導(dǎo)管59，通向該上方容器36。該導(dǎo)管59的一端有一開口60延伸至距該底部52約2mm處。另外，由圖1及圖3可以得知，該上方容器36與一給供料導(dǎo)管61相連接；該供料導(dǎo)管亦由透明的塑膠軟管所制成，且其中穿設(shè)有一油繩62。
該油繩具有二端63，64，分別自該塑膠軟管突出數(shù)毫米。其中一端部63與該上方容器36的底部52，而另一端部64則與一由毛氈狀物制成的襯墊65相接觸；該襯墊65置于該臂部4之內(nèi)。通過上述結(jié)構(gòu)可以確使?jié)櫥瑒?9經(jīng)由油繩62的毛細(xì)作用而導(dǎo)引至該襯墊65之上。該襯墊65由一同樣以毛氈狀物制成的連接塊66而與潤(rùn)滑區(qū)7相接。
設(shè)于該基座2中的下方容器28經(jīng)由一第四導(dǎo)管67與潤(rùn)滑區(qū)10連接。該第四導(dǎo)管67同樣是以透明的塑膠軟管穿以一油繩68所制成。該油繩68的一端部69終止于接近該下方容器28的底部53的地方，而該油繩68的自由端(未標(biāo)示出)則流入設(shè)于該線環(huán)9的區(qū)域內(nèi)的線環(huán)潤(rùn)滑裝置70。
該縫紉機(jī)1的頭部5于其面向該基座2的下部設(shè)有一個(gè)收集區(qū)71，以收集輸送至該潤(rùn)滑區(qū)7的過剩的潤(rùn)滑劑29。在該收集區(qū)71有一第五管管73的一端部72，該第五導(dǎo)管經(jīng)過該延伸臂4與該架體3一直延伸至該基座2。該第五導(dǎo)管73仍為一透明的塑膠軟管穿設(shè)一油繩74所制成，且該油繩74有二端部75，76，其中一端部75終止于該下方容器28，并延伸至其中的潤(rùn)滑劑29內(nèi)，另一端部76則延伸入該收集區(qū)71中。
如圖3及圖4所示，在容器28，36上分別設(shè)有向上的排氣孔77，78。另外該下方容器28進(jìn)一步設(shè)有一開口79供注入潤(rùn)滑劑29。
作業(yè)方式如下由該縫紉機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)及該上方與下方容器36，28中潤(rùn)滑劑29的容積為40與30開始。如前所述，它們分別位于該下方容器28的刻度33標(biāo)示的注入水平31與上方容器36之刻度42標(biāo)示的注入水平41的位置。接著驅(qū)動(dòng)該泵2以確保即使在潤(rùn)滑劑29持續(xù)自該上方容器36經(jīng)由該第一導(dǎo)管46流入該下方容器28，仍然可以維持該注入水平41，31。在此情況下，由于該第二導(dǎo)管56的抽吸孔58不再于相當(dāng)于注入水平31的刻度33的高度處與該容積30相接觸，因此該泵12不可能再自該下方容器28抽出更多的潤(rùn)滑劑29。這表示該泵12于此狀態(tài)下會(huì)吸入空氣，并將其經(jīng)由該第三導(dǎo)管59打進(jìn)該上方容器36。因此在該縫紉機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)中該上方容器36中之容積40會(huì)產(chǎn)生氣泡。
氣泡產(chǎn)生可以提示縫紉機(jī)1的操作人員，該泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而且該下方容器28內(nèi)的注入水平31達(dá)到與該刻度33相當(dāng)之高度。當(dāng)縫紉機(jī)1處此狀態(tài)時(shí)，由于供料導(dǎo)管61內(nèi)的油繩62的毛細(xì)作用使得潤(rùn)滑劑29流至襯墊65。自此，由于毛細(xì)作用及/或重力作用，足夠量的潤(rùn)滑劑29持續(xù)地經(jīng)由連接塊66被導(dǎo)引至潤(rùn)滑區(qū)7。
一旦縫紉機(jī)1靜止，并使泵12停止運(yùn)轉(zhuǎn)，由于潤(rùn)滑劑29經(jīng)由導(dǎo)管46自上方容器36向下方容器28回流，因此注入水平41即開始下降。如前所述，直到容積40完全流完須要一段相當(dāng)?shù)臅r(shí)間。操作人員可以由注入水平41得知容積40的流出。經(jīng)過較長(zhǎng)的一段時(shí)間-如前所述-可以觀察到容器36完全的流盡。
當(dāng)潤(rùn)滑劑29自上方容器36完全流出時(shí)，可以查證下方容器28的實(shí)際注入水平所顯示的總貯存量。
此時(shí)，只要注入水平低于刻度55，就可由開口79再加入潤(rùn)滑劑29加以補(bǔ)充。
當(dāng)縫紉機(jī)1重新啟動(dòng)時(shí)，泵12會(huì)再將上方容器36重新裝滿；操作人員可以在短時(shí)間后看到容器36又重新被裝滿。由此即可回復(fù)至如圖1所示的狀態(tài)，注入水平41及31重新調(diào)整到刻度42及33的高度。當(dāng)縫紉機(jī)1重新啟動(dòng)很短一陣子之后，在上方容器36還看不見潤(rùn)滑劑29的注入，就必須在下方容器的開口79把潤(rùn)滑劑29重新裝滿。
在容積40重新被打入上方容器36的期間，理所當(dāng)然不會(huì)在該上方容器產(chǎn)生氣泡。直到抽吸過程結(jié)束之后，泵12才會(huì)開始輸送空氣使得在上方容器36之內(nèi)又可以看到氣泡的產(chǎn)生。但與之相反，若氣泡已經(jīng)開始產(chǎn)生，而上方容器36的實(shí)際注入水平卻未達(dá)到刻度42，這就是一訊號(hào)，提醒必須再補(bǔ)充潤(rùn)滑劑29的總貯存量。
如上所述，在上方容器36上顯示出的視覺現(xiàn)象可以給為操作人員關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，以及操作方式和潤(rùn)滑裝置的注入狀態(tài)等等的指示。
若縫紉機(jī)1經(jīng)過較長(zhǎng)的運(yùn)作后，造成過量的潤(rùn)滑劑29被引流至收集區(qū)71，該過量的潤(rùn)滑劑29將通過第五導(dǎo)管73內(nèi)的油繩74的毛細(xì)作用/重力作用被回送至下方容器28。第四導(dǎo)管67與已述的潤(rùn)滑裝置無關(guān)地通過油繩68的毛細(xì)作用從下方容器28將潤(rùn)滑劑29送至線環(huán)潤(rùn)滑裝置70。
在實(shí)際操作時(shí)，將容器36，28根據(jù)圖1配置成與各潤(rùn)滑區(qū)(襯墊65，潤(rùn)滑區(qū)10)相距a與b的距離，則潤(rùn)滑裝置即可以發(fā)揮令人滿意的作用。距離a與b的值維持在2～5公分。若能確保潤(rùn)滑區(qū)有足夠的供給，且可以避免潤(rùn)滑劑因重力作用而漏出時(shí)，即可發(fā)揮令人滿意的作用。
如圖6至圖8，縫紉機(jī)80具有一臂部81及連接于其上的架體82；此外，該縫紉機(jī)80上有一基座83，其由兩個(gè)支座84與一支承臂85所構(gòu)成。該架體82在面向該基座83的一端部設(shè)有一個(gè)支承86，其伸進(jìn)支座84之間。穿過支座84和支承86設(shè)有一穿設(shè)軸87，其固定于支承86而在支座84上則為可動(dòng)的，然而卻是無間隙的。根據(jù)上述的設(shè)置可以確保該臂部81無間隙，然而卻與該基座83成為可轉(zhuǎn)動(dòng)式的連接。
該臂部81進(jìn)一步具有一叉狀的軸承突耳(Lagerauge)88，一支承89延伸穿過其間。該軸承突耳88與該支承89和一個(gè)穿過其間的螺栓90共同組成一個(gè)無間隙的鉸接連接。該支承89與一個(gè)活塞桿91固接；該活塞桿91為一氣動(dòng)式作用的雙作用式汽缸92的一個(gè)構(gòu)件，該汽缸92的一端部93有一貫穿孔而且被該支承臂85的自由端94叉形圍住；后者同樣具有一個(gè)未詳細(xì)標(biāo)明的開口，再以一螺栓95穿插過其間即為成一鉸接連接96。
上述在該臂部81和該支承臂85上的汽缸92設(shè)置構(gòu)成一個(gè)傳動(dòng)裝置，以下稱旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置97，此裝置使得該臂部81可以被定位至一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(圖6)及一個(gè)靜止?fàn)顟B(tài)(圖7)。當(dāng)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，該汽缸92的活塞桿91位于一個(gè)外伸的位置；而當(dāng)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，該汽缸92的活塞桿91則處于一個(gè)拉回的位置。
上述縫紉機(jī)80的結(jié)構(gòu)，該臂部81的活動(dòng)設(shè)置及該基座83上的架體82，以及屬于該結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置97可從DE35 18 474(對(duì)應(yīng)于USP4,691,651)得知。
對(duì)應(yīng)于實(shí)施例一，該由中空體98構(gòu)成的架體82中設(shè)有一上方容器99，其構(gòu)造除下述的記號(hào)外，與前述的上方容器36相對(duì)應(yīng)。由圖6與圖7可知，在該上方容器99的一側(cè)壁100上設(shè)有與刻度標(biāo)記42，44相當(dāng)?shù)目潭葮?biāo)記101，102，當(dāng)臂部81處于靜止?fàn)顟B(tài)(圖7)時(shí)，它們水平延伸。該側(cè)壁100與所設(shè)之刻度標(biāo)記101，102組成一個(gè)指示裝置103。
操作方式如下在如圖6所示臂部81的位置縫紉機(jī)80運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑裝置的作業(yè)方式與前述實(shí)施例一中的作業(yè)方式相對(duì)應(yīng)?？p紉機(jī)80經(jīng)過靜置之后，由一氣控裝置將汽缸92轉(zhuǎn)向，臂部81以及上方容器99即進(jìn)入圖7所示的旋轉(zhuǎn)位置；其后，上方容積40的注入水平41會(huì)成為刻度101所顯示的水平位置。
由于縫紉機(jī)80呈靜置狀態(tài)，泵12也同樣地呈靜止，造成容器99中的容積40的維持狀態(tài)中斷。接著，由于第一導(dǎo)管46中的油繩47的毛細(xì)作用/重力作用，潤(rùn)滑劑29的貯存容積40開始流出。當(dāng)縫紉機(jī)80經(jīng)過相當(dāng)時(shí)間的靜置之后即開始流出，直至達(dá)到相當(dāng)于殘余容積105的注入水平104(圖7)。這由油繩47的一端部48與殘余容積105脫離接觸而達(dá)到。
重新啟動(dòng)縫紉機(jī)80首先要重新啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置97，將臂部81轉(zhuǎn)至運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(圖6)，于是容器99內(nèi)的潤(rùn)滑劑29的殘余容積105經(jīng)過分布，使得油繩47的一端部48和潤(rùn)滑劑29又重新接觸。同時(shí)，確保潤(rùn)滑區(qū)7的潤(rùn)滑劑29的供給也在縫紉機(jī)80重新運(yùn)轉(zhuǎn)的瞬間相當(dāng)迅速的完成準(zhǔn)備。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)(1；80)的潤(rùn)滑裝置，具有下列特征-一上方容器(36；99)中裝有一上方容積(40)的流體潤(rùn)滑劑(29)以供給位于該縫紉機(jī)(1；80)的臂部(4)之內(nèi)的一個(gè)上方潤(rùn)滑區(qū)(7)；- 一下方容器(28)中裝有一相當(dāng)于一注入水平(31)的下方容積(30)的潤(rùn)滑劑(29)，以供給位于該縫紉機(jī)(1；80)的基座(2)的一個(gè)下方潤(rùn)滑區(qū)(10)；-該下方容器(28)具備至少相當(dāng)于二個(gè)容積(40，30)的總和的容量；-該潤(rùn)滑區(qū)(7，10)分別位于距對(duì)其供料的容器(36，28)的上方的垂直距離(a，b)處；-單個(gè)的潤(rùn)滑區(qū)(7，10)分別由通過毛細(xì)作用供給潤(rùn)滑劑(29)的輸送導(dǎo)管(61，67)供應(yīng)；-在上方容器(36；99)與下方容器(28)之間有一個(gè)回流導(dǎo)管-第一導(dǎo)管(46)，以便讓潤(rùn)滑劑(29)自該上方容器(36)流進(jìn)該下方容器(28)；-一個(gè)在該縫紉機(jī)(1；80)的運(yùn)轉(zhuǎn)中可以控制的輸送裝置(12)，其具有一個(gè)位于該下方容器的注入水平(31)高度處的抽吸孔(58)；-一個(gè)自輸送裝置(12)延伸至上方容器(36；99)的輸入導(dǎo)管-第三導(dǎo)管(59)。
2.如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑裝置，其特征在于，該回流導(dǎo)管-第一導(dǎo)管(46)具有一個(gè)節(jié)流區(qū)(50)。
3.如權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑裝置，其特征在于，該節(jié)流區(qū)(50)以油繩(47)所構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的潤(rùn)滑裝置，其特征在于，至少上方容器(36；99)設(shè)有指示裝置(34；45；103)。
5.如權(quán)利要求4所述的潤(rùn)滑裝置，其特征在于，該指示裝置(34；45；103)具有一透明的側(cè)壁(32；38；100)，且其上設(shè)有刻度標(biāo)記(33；42；55；101；102)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的潤(rùn)滑裝置，其特征在于，該輸入導(dǎo)管-第三導(dǎo)管(59)具有一個(gè)伸入該潤(rùn)滑劑(29)之上方容積(40)內(nèi)的開口(60)。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的潤(rùn)滑裝置，其特征在于，其上預(yù)設(shè)一個(gè)位置傳動(dòng)裝置-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(97)，以便將回流導(dǎo)管-第一導(dǎo)管(46)的端部(48)做相對(duì)轉(zhuǎn)位至該上方容器(99)內(nèi)的潤(rùn)滑劑(29)。
8.如權(quán)利要求7所述的潤(rùn)滑裝置，其特征在于，該上方容器(99)設(shè)置于該縫紉機(jī)(80)的一個(gè)支座-架體(82)上，而當(dāng)該縫紉機(jī)(80)處于運(yùn)轉(zhuǎn)中或靜止之后，該支座-架體(82)可以改變到不同的位置。
9.如權(quán)利要求8所述的潤(rùn)滑裝置，其中，該架體(82)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該基座(83)之上，且可以由一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(97)改變其位置，而其特征在于該支座由一架體(82)所構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1至第9所述的潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述這些導(dǎo)管(46，56，59，67，73)設(shè)置為自上方流入該容器(36，99，28)中。
全文摘要
一種縫紉機(jī)(1)的潤(rùn)滑裝置,包括一基座(2)及設(shè)置于架體(3)內(nèi)部供容納潤(rùn)滑劑(29)的容器(28,36)。在縫紉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中,由一個(gè)設(shè)于基座(2)的泵(12)負(fù)責(zé)分配兩個(gè)容器(28,36)中的潤(rùn)滑劑的量,以使設(shè)于基座上的潤(rùn)滑區(qū)(10)及該縫紉機(jī)(1)的臂部(4)與頭部(5)上的潤(rùn)滑區(qū)(7)可以由油繩－導(dǎo)管(61,67)供應(yīng)潤(rùn)滑劑(29);而當(dāng)該縫紉機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),潤(rùn)滑劑(29)由該上方容器(36)回流至下方容器(28)。
文檔編號(hào)D05B71/00GK1181430SQ97121259
公開日1998年5月13日 申請(qǐng)日期1997年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月31日
發(fā)明者霍斯特·博爾, 安德列斯·奧伯恩德弗 申請(qǐng)人:杜爾科普-阿德樂股份有限公司