專利名稱：可清除棉屑之針織機針筒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤指可清除棉屑之針織機針筒結(jié)構(gòu)。
針織機系利用針筒(8)外側(cè)垂直方向設(shè)有供織針(7)運行之織針槽(71)，上端橫向設(shè)有供申克片(6)運行之申克片槽(61)，當(dāng)針筒(8)旋轉(zhuǎn)時，織針(7)與申克片(6)交叉運動，將紗線編織成布面之結(jié)構(gòu)，而目前所用之針織針筒(8)，為了能排除棉屑以提高工作效率，于針筒(8)結(jié)構(gòu)上做了相當(dāng)大之改進。早期之針筒(8)結(jié)構(gòu)，因無排除棉屑之設(shè)計，其編織紗線時所產(chǎn)生之棉屑，雖利用風(fēng)扇或噴氣管來幫助棉屑的排出，如


圖1所示，可是效果不佳，所以隔一段時間就必須停機清除棉屑，然而針筒(8)上之申克片槽(61)與織針槽(71)之?dāng)?shù)量相當(dāng)多，清理起來相當(dāng)耗費時間，故無法提高工作效率，因此便有了更進一步可清除棉屑之針筒(8)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生。近期之針筒(8)結(jié)構(gòu)，系于針筒(8)頸部(81)位置處橫向等距離開設(shè)數(shù)個貫穿孔(82)，如圖2所示，該貫穿孔(82)的開設(shè)主要令織針(7)于織針槽(71)運行時所產(chǎn)生之棉屑，可利用噴氣管將棉屑由貫穿孔(82)排出，此結(jié)構(gòu)雖然能達到排除棉屑之目的，但只對織針槽(71)部分之棉屑有效，對于針筒(8)上端之申克片槽(61)部分之棉屑則無法排除，以致于申克片(6)在申克片槽(61)運行，時間一久同樣會受棉屑阻礙，也必須停機予以清理，無法完全有效的提高工作效率，這是目前所有針織機針筒(8)結(jié)構(gòu)之通病。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有針筒之缺陷，提供一種可清除棉屑之針織機針筒結(jié)構(gòu)，不僅能使織針槽內(nèi)之棉屑排除，也能將針筒上端之申克片槽內(nèi)棉屑于同時排除，免除停機清理之麻煩，達到提高工作效率之目的。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型之針織機針筒包括針筒上體及針筒本體，其二者為一體成型，于針筒上體上開設(shè)有若干橫向供申克片運行之申克片槽，而針筒本體外側(cè)面上則開設(shè)與申克片槽相對應(yīng)，并提供織針運行之織針槽；針筒上體與針筒本體間開設(shè)一較深之凹頸部，此凹頸部之縱深必須較申克片槽為深，并在申克片槽后端針筒上體朝后呈一傾斜面，且在傾斜面位置處由上向下間隔開設(shè)若干個槽，并使槽與凹頸部未端形成貫通狀，以使由申克片槽及織針槽所產(chǎn)生之棉屑均可由槽排出。
上述的針織機針筒，其中槽所開設(shè)深度須與凹頸部形成貫通后，低于凹頸部之底緣，以使經(jīng)由凹頸部排出之棉屑不受阻礙，同時亦可于貫通交接處之底緣采后傾斜設(shè)立，使棉屑可更順利排出。
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型之結(jié)構(gòu)作一詳述。
圖1是早期針織機針筒之結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2是近期針織機針筒之結(jié)構(gòu)剖面圖；圖3是本實用新型之針筒結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖4是本實用新型之針筒結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖5是本實用新型之針筒結(jié)構(gòu)棉屑排出示意圖；圖6是本實用新型之針筒結(jié)構(gòu)之另一實施例示意圖。
本實用新型之針筒結(jié)構(gòu)如圖3所示，針筒(1)上包括有針筒上體(11)及針筒本體(12)兩部分，該針筒上體(11)及針筒本體(12)系一體成型，同時針筒上體(11)上開設(shè)若干橫向供申克片(2)運行之申克片槽(13)，而針筒本體(12)外側(cè)面上則開設(shè)與申克片槽(13)相對應(yīng)，并提供織針(3)運行之織針槽(14)。
如圖4所示，于針筒(1)之針筒上體(11)與針筒本體(12)間，亦即在申克片槽(13)與織針槽(14)間開設(shè)一較深之凹頸部(4)，此凹頸部(4)之縱深較申克片槽(13)為大(深)，并在針筒上體(11)申克片槽(13)后端朝后呈一傾斜面(41)，同時于傾斜面(41)位置處由上向下開設(shè)若干個槽(42)，使得這些槽(42)均與凹頸部(4)形成貫通狀。
如圖5所示，當(dāng)本新型所采用上述結(jié)構(gòu)時，其槽(42)由上向下開設(shè)，并與凹頸部(4)貫通，甚至可低于底緣，因此，當(dāng)申克片(2)及織針(3)在針筒(1)上運行時，申克片(2)在申克槽(13)橫向前后運動，織針(3)在織針槽(14)垂直方向上下運動，而所可能產(chǎn)生之棉屑(5)在申克片槽(13)部分會被申克片(2)順勢推抵至后端，其推抵至后端遇到槽(42)，則經(jīng)槽(42)內(nèi)落下，另在織針槽(14)部分會被織針(3)推抵至凹頸部(4)內(nèi)處，再受針筒(1)外側(cè)之噴氣管朝凹頸部(4)內(nèi)噴，此時在凹頸部(4)內(nèi)之棉屑(5)及落在槽(42)底緣之棉屑(5)，均能迅速被吹襲排出。
由本新型與常用針筒(8)結(jié)構(gòu)比較，可明顯看出本新型確實能完全排出所有針筒(1)上之棉屑(5)，因為常用針筒(8)(
圖1)之結(jié)構(gòu)，不但無法將申克片槽(61)與織針槽(71)內(nèi)棉屑排出，甚至須停機來整理清除棉屑，難怪此一結(jié)構(gòu)之針筒(8)已慢慢淘汰，才有圖2所示之針筒(8)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生；然而，該針筒(8)雖在頸部(81)內(nèi)開設(shè)有貫穿孔(82)，但可知其排除棉屑效果均只限定在織針槽(71)部分，對于在申克片槽(61)上產(chǎn)生之棉屑并無法排除，同樣亦必須停機于以清理，其效果并不太理想，故本新型除利用開設(shè)較深之凹頸部(4)外，再于申克片槽(13)后端形成一傾斜面(41)，并在傾斜面(41)上由上向下開設(shè)槽(42)，且與凹頸部(4)之末端相貫通，如此一來，無論在申克片槽(13)內(nèi)之棉屑(5)，或者在織針槽(14)內(nèi)之棉屑(5)，均得以順利且迅速排出。
值得一提，本新型于槽(42)與凹頸部(4)貫通交接處底緣，更可采行傾斜方式斜向至針筒(1)后端，以期將棉屑(5)更因利用傾斜型態(tài)而較容易滑落出(圖6)。
綜上所述，本新型之結(jié)構(gòu)不但保持可將織針槽棉屑得以排出外，更能將申克片槽棉屑同時排出，完全具有進步性，實為一種新穎且有效去除棉屑的針筒。
權(quán)利要求1.一種可清除棉屑之針織機針筒結(jié)構(gòu)，該針筒(1)包括針筒上體(11)及針筒本體(12)，針筒上體(11)及針筒本體(12)為一體成型，其針筒上體(11)上開設(shè)有若干橫向供申克片(2)運行之中克片槽(13)，而針筒本體(12)外側(cè)面上則開設(shè)與申克片槽(13)相對應(yīng)，并提供織針(3)運動之織針槽(14)，其特征在于于針筒上體(11)與針筒本體(12)間開設(shè)一較深之凹頸部(4)，此凹頸部(4)之縱深必須較申克片槽(13)為深，并在申克片槽(13)后端針筒上體(11)上朝后呈一傾斜面(41)，且在傾斜面(41)位置處由上向下間隔開設(shè)槽(42)，并使槽(42)與凹頸部(4)末端形成貫通狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之可清除棉屑之針織機針筒結(jié)構(gòu)，其特征在于其中槽(42)開設(shè)深度，須與凹頸部(4)形成貫通后，低于凹頸部之底緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之可清除棉屑之針織機針筒結(jié)構(gòu)，其特征在于其中槽(42)開設(shè)深度，須與凹頸部(4)形成貫通后，低于凹頸部之底緣，同時于槽(42)與凹頸部(4)貫通交接處之底緣為后傾斜方式斜至針筒(1)后端。
專利摘要本實用新型是一種可清除棉屑之針織機針筒結(jié)構(gòu),于針織機針筒結(jié)構(gòu)上開設(shè)有槽,使得在針筒上之申克片與織針運行編織所產(chǎn)生之棉屑得以迅速清除;利用在針筒上體部分之申克片槽后端呈一傾斜面并開設(shè)槽,并與針筒上體與針筒本體間之較深凹頸部形成連通,以利申克片與織針產(chǎn)生之棉屑,均可順利經(jīng)由槽排出,來達到提高工作效率之目的。
文檔編號D04B15/14GK2339597SQ98204590
公開日1999年9月22日 申請日期1998年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月20日
發(fā)明者劉欽茗 申請人:國靖實業(yè)股份有限公司