專(zhuān)利名稱(chēng)：用于洗衣機(jī)和甩干機(jī)的改進(jìn)的滾筒裝置及其制造方法
發(fā)明的背景本發(fā)明涉及一種用于洗衣機(jī)和甩干機(jī)等的改進(jìn)的滾筒裝置及其制造方法。
與本發(fā)明相關(guān)的滾筒裝置通常包括一個(gè)實(shí)質(zhì)上為滾筒構(gòu)型的主體。該滾筒主體是由一個(gè)構(gòu)成筒體的圓筒型壁的帶孔金屬箍、一個(gè)封閉該筒體并支承著支持筒體轉(zhuǎn)軸的叉形架的后蓋，和一個(gè)限定了待洗衣物通過(guò)其被裝入筒體中的前入口的前環(huán)所形成。另外，如果衣物由頂部置入，前環(huán)則換成蓋板，這時(shí)在筒體的側(cè)壁上開(kāi)一入口以將衣物導(dǎo)入筒體。
為了對(duì)待清洗或甩干的衣物提供一個(gè)有效的翻滾作用，在形成圓柱筒壁的帶孔金屬箍的內(nèi)表面上制作數(shù)條，斷面基本上呈契形的，作為“挾帶”元件運(yùn)轉(zhuǎn)的凸筋。事實(shí)上，由于采用了這些凸筋，施加到滾筒裝置上的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作將使筒內(nèi)的衣物被挾帶上翻又因重力下落，由此輔助清洗操作。
然而，上述的凸筋裝置，下面將被稱(chēng)作“楔塊”卻在金屬箍和前環(huán)或前蓋的正確連接上引起了問(wèn)題或困難。事實(shí)上，由于采用上述契塊，所述金屬箍的邊緣或凸緣將有一個(gè)不勻稱(chēng)的輪廓線(xiàn)，而另一方面，它又必須與筒體的前環(huán)或前蓋的周邊完全咬合或匹配。
以前對(duì)這種連接所提供的解決辦法包括在前環(huán)或前蓋相應(yīng)的壁和形成在對(duì)應(yīng)表面連接部份上的筒體楔塊之間使用點(diǎn)焊操作。但是，這種點(diǎn)焊方法可能改變或變更滾筒材料(鉻不銹鋼，美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)AISI 430)所需要的理化特性，該材料會(huì)受到象由點(diǎn)焊操作引起的高溫處理的嚴(yán)重影響。另外，這種點(diǎn)焊操作，肯定會(huì)涉及筒體的至少一些區(qū)域，這些區(qū)域不能提供一個(gè)具有期望強(qiáng)度和壽命的連接。事實(shí)上，點(diǎn)焊并不能提供一個(gè)結(jié)構(gòu)上的連續(xù)連接，而且，如上所述，可能會(huì)不合需要地變更筒體材料，從而利于氧化反應(yīng)，這種反應(yīng)對(duì)已完成的連接部份的時(shí)間的穩(wěn)定性是非常危險(xiǎn)的。
除了上述缺點(diǎn)之外，將前環(huán)或前蓋與筒體楔塊相焊接也不合適，因?yàn)槠洳荒苁惯@些元件達(dá)到一個(gè)恰當(dāng)?shù)木又小Ｊ聦?shí)上，隨著焊接操作的進(jìn)行，環(huán)或蓋會(huì)從相對(duì)于圓筒體居中的一個(gè)適當(dāng)位置上偏移開(kāi)，而該環(huán)或蓋又必須固定在該筒體上，因此，最終產(chǎn)品可能會(huì)受到連接部份間的開(kāi)口或不合需要的間隙的影響。
進(jìn)一步應(yīng)該指出的是，為了焊接筒體，需要額外的材料和電力，從而增加該滾筒裝置的終極成本。
發(fā)明的概述因此，本發(fā)明的目的是提供這樣一種用于洗衣機(jī)或甩干機(jī)及類(lèi)似機(jī)器的滾筒裝置，其機(jī)械強(qiáng)度比市場(chǎng)上買(mǎi)得到的類(lèi)似設(shè)備要高，尤其是在契塊與前環(huán)或前蓋相連接的相互連接區(qū)域。
在上述目的的范疇內(nèi)，本發(fā)明的一個(gè)主要目標(biāo)是提供一種上述類(lèi)型的滾筒裝置，它有效地避免了那些發(fā)生在現(xiàn)有滾筒裝置的楔塊與前環(huán)或前蓋之間的連接區(qū)域的任何不勻稱(chēng)現(xiàn)象。
而本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制造上述滾筒裝置的方法，它被特別設(shè)計(jì)成將洗衣機(jī)、甩干機(jī)及類(lèi)似機(jī)械的滾筒裝置的終極成本減小到最小。
按照本發(fā)明的一個(gè)內(nèi)容，上述目的及目標(biāo)通過(guò)一改進(jìn)的用于洗衣機(jī)甩干機(jī)及類(lèi)似機(jī)器的滾筒裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，該型滾筒包括一個(gè)提供有多個(gè)面向滾筒裝置內(nèi)部的契塊的圓筒形筒體，一個(gè)后蓋和一前環(huán)，其特征在于所述的滾筒裝置包括在所述箍體的楔塊上有將所述前環(huán)與箍體直接機(jī)械連接的連接機(jī)構(gòu)。
按照本改進(jìn)滾筒裝置另一個(gè)特征，所述的連接機(jī)構(gòu)包括位于每一個(gè)所述楔塊上有與所述前環(huán)相連的部位上的凸起或隆起的壁，所述的凸起部份適合與所述前環(huán)的相應(yīng)的凸起或隆起部份相匹配。所述的凸起部份特別包括一個(gè)形成在面向前環(huán)的楔塊的末端，并指向所述楔塊內(nèi)側(cè)的壁，其位置實(shí)際上與必須與其相連的前環(huán)的表面平行。而該前環(huán)的所述凸起部份則包括一個(gè)在每個(gè)楔塊的連接部份處的變形或鐓粗的邊或棱，其大小和形狀足以將其置于每個(gè)所述的楔塊中，高出或越過(guò)所述凸起的壁。
按照本發(fā)明滾筒裝置另一個(gè)特征，所述變形的邊或棱部份包括一個(gè)朝向滾筒裝置內(nèi)側(cè)的壁。經(jīng)過(guò)機(jī)械連接，所述的變形邊或棱會(huì)相對(duì)所述相應(yīng)的楔塊的壁向后轉(zhuǎn)并鐓粗。
按照本發(fā)明滾筒裝置的一個(gè)經(jīng)修改的實(shí)施例，所述直接連接機(jī)械機(jī)構(gòu)包括一個(gè)所述楔塊的一部份，該部份軸向凸起在所述圓筒箍體外側(cè)、與前環(huán)相應(yīng)的窗口相匹配，在其周邊上，以備鎖定在后者的內(nèi)側(cè)。
制作上述滾筒裝置的方法也構(gòu)成本發(fā)明的一個(gè)主要內(nèi)容，其特征主要在于它包括在所述箍體的楔塊部分處冷錨固所述的前環(huán)或前蓋和圓筒形箍體的步驟。該方法的特征還包括所述的錨固或連接乃由鐓粗操作進(jìn)行，該操作過(guò)程之前先進(jìn)行一個(gè)在所述前環(huán)或前蓋和所述滾筒裝置的圓筒形箍體之間的自動(dòng)對(duì)中連接。
有關(guān)本發(fā)明方法的進(jìn)一步特征由其余的從屬權(quán)利要求清楚地限定。
就現(xiàn)有技術(shù)中的滾筒裝置而言，本發(fā)明的滾筒裝置提供了一種可以將楔塊與前環(huán)或前蓋機(jī)械地直接連接的優(yōu)點(diǎn)，也就是一種沒(méi)有任何可以使已完成的連接容易遭受氧化和密封失敗的焊點(diǎn)的連接過(guò)程。
這種連接的機(jī)械密封特性比以前的焊點(diǎn)式連接更加穩(wěn)定和有效，因?yàn)檫@種連接擴(kuò)展到了楔塊與前環(huán)或前蓋的對(duì)應(yīng)部份的全面相互連接區(qū)域，而不是如點(diǎn)焊連接那樣的僅僅是其一個(gè)部分。
冷連接是在位于相應(yīng)契塊的周邊線(xiàn)上的前環(huán)或前蓋鐓出一個(gè)凸起而完成的，而且還提供一個(gè)自動(dòng)對(duì)中效果。滾筒裝置的操作由于連接部份的交互連接而以完全自動(dòng)地方式進(jìn)行，由此提供一個(gè)表面修整完好的最終產(chǎn)品。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明上述及其它目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)從下面對(duì)本發(fā)明滾筒裝置的最佳實(shí)施例的描述，通過(guò)典型的但非限制性的舉例，配合附圖的圖示將變得更明顯，這里

圖1為按照本發(fā)明的滾筒裝置的總體圖；圖2為說(shuō)明圖1中所示的滾筒裝置的局部剖視圖；圖3為處于預(yù)安裝操作中的圖1所示的滾筒裝置，其前環(huán)被預(yù)先安裝在帶孔圓筒形箍體上；圖4為圖3中所示的滾筒裝置的楔塊的一個(gè)剖視明細(xì)圖；圖5為穿過(guò)圖3中前環(huán)的窗口的明細(xì)圖；圖6為在前環(huán)預(yù)安裝情況下圖2中A的明細(xì)圖；圖7為圖6中細(xì)節(jié)的俯視平面圖；圖8為在前環(huán)安裝過(guò)程終結(jié)時(shí)圖2中A的明細(xì)圖；圖9為圖8中細(xì)節(jié)的俯視平面圖；圖10和圖11分別圖示了圖3和圖4中所示的滾筒裝置的一個(gè)經(jīng)修改的實(shí)施例。
對(duì)最佳實(shí)施例的描述按照本發(fā)明的滾筒裝置由圖1中的標(biāo)號(hào)1概括地標(biāo)示，屬于一種適宜用于洗衣機(jī)、甩干機(jī)及類(lèi)似機(jī)器的裝置。在這里應(yīng)該指出的是雖然這里描述和示例的是前裝式滾筒裝置，但本發(fā)明也包括所謂頂裝式的滾筒。在后一種情況下，前環(huán)由蓋板取代，而帶孔圓筒形箍上將開(kāi)有一個(gè)供待洗和/或待甩干衣物裝入筒內(nèi)的開(kāi)口。
圖1中的滾筒裝置1完全由不銹鋼材料(最好是鉻不銹鋼AISI430)制成，它包括-一帶孔金屬箍體2，形成滾筒裝置的圓筒形側(cè)壁；-一前環(huán)3帶有一將衣物從前方置入滾筒裝置1的前置口4；如前所述，在采用頂裝衣物的滾筒裝置時(shí)，前環(huán)3將由一完全封閉的蓋板代替(或具有一個(gè)開(kāi)口4)，而箍體2上將配有一衣物裝入的門(mén)；和-一底板或蓋板5用于從后部封閉滾筒裝置1，支承著一個(gè)叉形架6，叉形架依次又承載著用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述滾筒裝置的轉(zhuǎn)軸7(圖2)。
在滾筒裝置1的箍體2上還裝有與箍體連成一體的挾帶楔塊8。所述的楔塊，具體地說(shuō)，是由箍體2上相應(yīng)的凸筋或變形部份朝著筒的內(nèi)側(cè)延伸所形成的，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使筒體能夠恰好咬住或夾持衣物。
如圖3或圖4中清楚地顯示，每個(gè)楔塊8在朝向前環(huán)3并與所述的前環(huán)3相連的部份上在安裝之前形成有一個(gè)邊緣部份9，由該楔塊的向內(nèi)轉(zhuǎn)的壁形成，并與前環(huán)3的表面平行(也就是與所述楔塊的軸線(xiàn)基本垂直)。而所述前環(huán)3的表面上在每個(gè)楔塊8處配置有一個(gè)窗口10，圖5中有清楚的顯示。所述的窗口實(shí)質(zhì)上是由一個(gè)具有與相應(yīng)的楔塊8的凸筋邊緣部份9的輪廓線(xiàn)相對(duì)應(yīng)的孔形成。此外，窗口10的斷面輪廓或邊緣經(jīng)變形后成為一個(gè)朝向滾筒裝置1內(nèi)側(cè)的變形部份11，即，其方向基本上與所述邊緣部份9相垂直。
在楔塊8和窗口10的同一高度面上，所述前環(huán)3在箍體2上的連接，在圖6和圖7中有較好地顯示。從所述圖中應(yīng)該很明顯地看到，特別是，前環(huán)3是通過(guò)將窗口10的變形部份11連接在對(duì)應(yīng)的楔塊8的內(nèi)側(cè)而連接在箍體2上，并將所述的變形部份置于所述凸筋的邊緣部份9的上方，且橫截后者，因此實(shí)際上將其橋接(如圖6所示)。在此操作步驟中，通過(guò)將前環(huán)3的變形部份11貼靠在楔塊8的相對(duì)于所述變形部份呈90°角的邊緣部份9的輪廓線(xiàn)上，以居中的方式獲得連接。所述的變形部份11由邊緣部份9的接合處引導(dǎo)，在附圖7中以實(shí)線(xiàn)表示。
從置于相應(yīng)的楔塊8內(nèi)側(cè)的所述的變形部份11的上述自動(dòng)對(duì)中開(kāi)始，上述部份(也就是在箍體2與前環(huán)3之間)的相互連接是由對(duì)貼靠在相應(yīng)楔塊8的凸筋邊緣9上的每個(gè)變形部份11加以鐓粗來(lái)實(shí)現(xiàn)的(如圖8與圖9)。這種作為冷鐓處理的操作首先使前環(huán)3的變形部份11向內(nèi)或向后彎曲，然后壓靠在相應(yīng)楔塊8的凸筋9上。由此得到一個(gè)在所述部份間的大范圍的密封面，相當(dāng)于所述的變形部份11上彎然后壓抵在每個(gè)楔塊8的邊緣部份9上(其表面在圖9中有清楚的顯示)。
按照其一最佳實(shí)施例，該上述已公開(kāi)的改進(jìn)的滾筒裝置的先進(jìn)的制作方法包括下面的步驟-提供一包括有多個(gè)楔塊8的圓筒形箍2，每個(gè)楔塊8具有一個(gè)由該楔塊向內(nèi)凸起的壁所形成的邊緣9，所述楔塊的壁基本上橫向于所述楔塊，即與所述箍體2的表面垂直；-提供一個(gè)前環(huán)3(或前蓋)，它包括多個(gè)朝向每個(gè)楔塊8的窗口10，所述窗口具有與前環(huán)3相垂直的變形部份11；-通過(guò)將變形部份11接合在相應(yīng)的每個(gè)楔塊8中，并使所述變形部份11位于相應(yīng)的邊緣9上方并基本上與其呈90°角，而將前環(huán)3連在圓筒形箍體2上；以及-對(duì)抵靠在所述邊緣9的每個(gè)變形部份11進(jìn)行鐓粗處理，由此使所述的變形部份向后彎并壓靠在所述邊緣9的表面上，從而對(duì)其提供一個(gè)夾持力。
按照?qǐng)D10和圖11所示的修改實(shí)施例，楔塊8具有一相對(duì)于箍體2軸向向外凸出的凸起12，被接合在前環(huán)或前蓋3的窗口13中。在此修改的實(shí)施例中，所述的窗口基本上與前述的窗口10類(lèi)似，其區(qū)別在于它們沒(méi)有任何凸出的變形部份。在此情況下，其連接是通過(guò)將置于窗口13內(nèi)的楔塊8的邊12鐓粗，先使所述的邊向后彎，然后壓靠在前環(huán)或前蓋的相應(yīng)部份上(如圖11)。
上面已公開(kāi)和陳述的發(fā)明可以有多種替換或變化，但都將在本案權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
舉例來(lái)說(shuō)，用于將楔塊8與前環(huán)3相連的連接凸壁9可以由一個(gè)簡(jiǎn)單的凸條來(lái)代替，通過(guò)所述的將前環(huán)3的變形部份11鐓粗而予以?shī)A持。此外，這還可以單獨(dú)從提供的窗口10來(lái)得到，所述窗口只有在圖10和圖11所示的改良實(shí)施例中才可以起到作用。最后楔塊8以及前環(huán)或前蓋上的窗口的輪廓或外形可以視機(jī)器的設(shè)計(jì)需要而定。
權(quán)利要求
1.一種用于洗衣機(jī)或甩干機(jī)及類(lèi)似機(jī)器的改進(jìn)的滾筒裝置，包括一個(gè)具有多個(gè)朝向該滾筒裝置內(nèi)側(cè)的楔塊(8)的圓筒形箍(2)，一后蓋(5)和一前環(huán)(3)，其特征在于所述滾筒裝置包括在所述箍體的楔塊(8)上的連接機(jī)構(gòu)，用以機(jī)械地直接連接所述前環(huán)(3)與箍體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒裝置，其特征在于所述的連接機(jī)構(gòu)包括位于所述每個(gè)楔塊(8)與所述前環(huán)(3)相連的部份上的凸起或隆起(9)，該凸起或隆起(9)適合同所述前環(huán)的相應(yīng)的凸起或隆起部份(11)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒裝置，其特征在于所述的凸起部份(9)包括一形成于面向所述前環(huán)(3)的所述楔塊(8)的末端的壁面，該壁朝向所述楔塊的內(nèi)側(cè)，其位置基本上與該壁面必須連接在其上的所述前環(huán)(3)的表面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒裝置，其特征在于所述前環(huán)(3)的凸起部份(11)包括一個(gè)設(shè)置在每個(gè)楔塊(8)上連接部份處的變形部份，其大小和形狀適合接合于每個(gè)所述楔塊的內(nèi)側(cè)，高出并越過(guò)所述凸起的壁(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒裝置，其特征在于所述的變形部份(11)包括一朝向該滾筒裝置內(nèi)側(cè)的壁面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒裝置，其特征在于所述的變形部份(11)在完成機(jī)械連接后，向后彎曲并抵靠著相應(yīng)的楔塊(8)的壁(9)上予以鐓粗。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾筒裝置，其特征在于所述的變形部份(11)由一窗口(10)的切斷和上翻的邊緣部份形成，該窗口(10)穿過(guò)與每個(gè)所述楔塊(8)在同一高度面上的前環(huán)(3)的表面而形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒裝置，其特征在于所述的連接機(jī)構(gòu)包括一軸向凸起在所述圓筒形箍體(2)外側(cè)的楔塊(8)的部分(12)，與所述前環(huán)(3)的相應(yīng)窗口(13)相配合而被鎖定在所述窗口的周邊上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的滾筒裝置，其特征在于所述前環(huán)(3)由一蓋板代替，且一用于將待洗衣物側(cè)向置入所述滾筒中的裝入口位于所述圓筒形箍體(2)上。
10.一種制造根據(jù)上述權(quán)利要求1到9中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的滾筒裝置的方法，其特征在于該方法包括在所述箍體的楔塊(8)處，對(duì)所述的前環(huán)或前蓋(3)及所述箍體(2)進(jìn)行冷夾的步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制造滾筒裝置的方法，其特征在于所述的冷夾步驟中包括鐓粗操作。
12.根據(jù)權(quán)利要求10和11所述的制造滾筒裝置的方法，其特征在于所述的冷夾步驟前首先有一個(gè)將所述前環(huán)或前蓋(3)以自動(dòng)對(duì)中的方式連接在所述箍體(2)上的連接步驟。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求1到7中1項(xiàng)或多項(xiàng)所述的制造滾筒裝置的方法，其特征在于所述的方法包括下述步驟-提供一個(gè)具有多個(gè)楔塊(8)的圓筒形箍體(2)，該楔塊(8)的邊緣(9)由向該楔塊的內(nèi)側(cè)凸起的壁形成，并基本上與所述箍體(2)的表面垂直；-提供一個(gè)具有一個(gè)變形部份(11)的前環(huán)(3)，該變形部份從所述楔塊(8)的壁面(9)凸起并與其相垂直；以及-抵靠所述的壁(9)鐓粗所述的變形部份(11)，由此對(duì)位于所述的壁(9)上的變形部份(11)加壓而在所述的箍體(2)和所述的前環(huán)(3)之間形成一個(gè)直接的機(jī)械連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制造滾筒裝置的方法，其特征在于所述的變形部份(11)是通過(guò)將與相應(yīng)的楔塊(8)相連的所述前環(huán)(3)的表面上形成的相應(yīng)窗口(10)的內(nèi)邊緣彎折而制成。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求中之1項(xiàng)或多項(xiàng)的制造權(quán)利要求8所述的滾筒裝置的方法，其特征在于所述的方法包括下述步驟-提供一個(gè)具有多個(gè)楔塊(8)的圓筒形箍體(2)，該楔塊(8)的邊緣(12)軸向凸起在所述楔塊的外側(cè)；-提供一在所述楔塊(8)的每個(gè)邊緣(12)處具有窗口(13)的前環(huán)(3)；以及-將所述凸起的邊緣(12)鐓入一個(gè)相應(yīng)的窗口(13)，然后抵靠所述相應(yīng)的窗口(13)的輪廓線(xiàn)對(duì)所述凸起的邊緣部份施壓，由此在所述箍體(2)和所述前環(huán)(3)之間形成一個(gè)直接的機(jī)械連接。
16.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的滾筒裝置和制造所述滾筒裝置的方法，實(shí)質(zhì)上如附圖中的公開(kāi)和說(shuō)明。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于洗衣機(jī)和甩干機(jī)的改進(jìn)的滾筒裝置,在其朝向滾筒環(huán)(3)和為接合后者而設(shè)置的楔塊(8)的部份上在滾筒裝置前面有一邊緣(9),它由楔塊向內(nèi)彎曲的壁形成并平行于前環(huán)(3)的表面。該前環(huán)依次在每個(gè)楔塊(8)處設(shè)一窗口(10),該窗口的周邊被變形而形成一變形部份(11)以便牢固地與該邊緣(9)接合。本發(fā)明在楔塊和前環(huán)之間形成一直接的機(jī)械連接,即一種機(jī)械連接不包含任何使完成的連接處易遭受氧化和密封失效的焊點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06F58/04GK1257559SQ98805356
公開(kāi)日2000年6月21日 申請(qǐng)日期1998年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月24日
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