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      制造較軟的產(chǎn)品的方法和該產(chǎn)品本身的制作方法

      文檔序號(hào):1657783閱讀:197來源:國知局
      專利名稱:制造較軟的產(chǎn)品的方法和該產(chǎn)品本身的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種制造較軟的基本扁平、但三維的產(chǎn)品的方法以及相應(yīng)的產(chǎn)品本身。通常采用壓花工藝增大這類基本扁平的產(chǎn)品的體積。這種體積的增大一方面將作用于其外觀,另一方面也將影響其技術(shù)性能。例如如果對(duì)一種薄棉紙或類似的紙制品進(jìn)行壓花處理的話,則因此不僅可以改善外觀,還可以改進(jìn)其觸感和觸摸特性。除觸感特性外,采用壓花的方法對(duì)初始產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變還可以改進(jìn)產(chǎn)品的吸附特性。就本發(fā)明的方法和本發(fā)明的產(chǎn)品而言,可采用不同的材料,確切地說,例如紙衛(wèi)生紙(皺紋的和無皺紋的、濕置的、單層的或多層的)、衛(wèi)生巾;紡織品所有軟紡織物、織物、所謂的“無紡布”(例如干置的)、紡織層壓物;塑料薄膜或纖維束形式的軟塑料;皮革所有軟皮革;金屬薄金屬膜,尤其是鋁箔。就壓花而言,可以采用專業(yè)人員公知的各種不同的方法。
      有鑒于公知的方法,本發(fā)明的目的在于提出一種本說明書引言部分中所述的產(chǎn)品,采用最簡(jiǎn)單的手段在很大程度上可以明顯地改善該產(chǎn)品的外觀和/或其觸感性能。
      采取一種用于制造較軟基本扁平、但具三維形狀的產(chǎn)品的方法,可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所述方法的步驟如下a)三維花樣壓花,實(shí)現(xiàn)較軟的、基本扁平的初始產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變,從而產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于初始產(chǎn)品的一次體積增大;和b)對(duì)該經(jīng)初始產(chǎn)品壓花處理獲得的中間產(chǎn)品順其基本扁平的延伸方向進(jìn)行牽伸,從而產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于中間產(chǎn)品的疊加的、二次體積增大。
      在對(duì)經(jīng)壓花處理后的中間產(chǎn)品進(jìn)行牽伸處理時(shí),意外地發(fā)現(xiàn),采用特別簡(jiǎn)單的二次體積增大方式可以至少改善中間產(chǎn)品的外觀和觸感性能。
      如果中間產(chǎn)品的壓花花樣由多個(gè)相互交聯(lián)的絞接平行四邊形構(gòu)成,并且最好大致順穿過平行四邊形對(duì)角的方向,并且尤其順穿過相對(duì)的對(duì)角的支點(diǎn)的方向進(jìn)行牽伸處理時(shí),所述支點(diǎn)當(dāng)然不是機(jī)械意義的真正的支點(diǎn),而是在壓花處理時(shí)以如下方式形成的,被壓縮的材料線相互交叉并起著對(duì)平行四邊形限定的作用,所述平行四邊形在施加拉伸力時(shí),其作用就好象縮放儀一樣,則作為對(duì)壓花處理產(chǎn)生的體積增大疊加的該二次體積增大效果最佳。
      作為體積增大系指經(jīng)壓花處理在基本扁平的初始產(chǎn)品上產(chǎn)生的隆起,因而首先在垂直于初始產(chǎn)品的大面上實(shí)現(xiàn)了體積增大。
      “較軟”用語尤其包含需要進(jìn)行壓花處理的必要性。該用語當(dāng)然也包含如下方式的產(chǎn)品變形,通過牽伸處理可以實(shí)現(xiàn)與通過壓花處理相同的持久變形。產(chǎn)品在最終狀態(tài)時(shí)視用途和根據(jù)是否將外觀放在首位,還是把觸感性能防在首位,應(yīng)具有一定的和在必要時(shí)特殊的柔韌性和柔軟性。
      本發(fā)明的目的還通過一種較軟、基本扁平但具三維形狀、具有三維壓花花樣和疊加于作為固有的一次體積增大的壓花的二次體積增大的產(chǎn)品得以實(shí)現(xiàn)。其中,二次體積增大可以是凸起的并設(shè)置在構(gòu)成一次體積增大的隆起側(cè),但也可以是下凹的。
      壓花花樣不必非得是對(duì)稱的不可,但可以是對(duì)稱的。
      如果在壓花花樣中壓制成的單元形狀從俯視的角度看具有一結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)介于圓形與正方形或矩形之間,則可以以特別有利的方式實(shí)現(xiàn)二次體積增大。其中與圓形當(dāng)然存在明顯的差別。例如壓花花樣基本為菱形結(jié)構(gòu)。
      在壓花花樣中的單元形狀間,基本在一個(gè)平面上形成沖壓線,沖壓線相互連接在一起并且分別每四條線構(gòu)成一“絞接平行四邊形”,并且正如在上述結(jié)合方法所述及的那樣,大量的這種絞接平行四邊形相互交聯(lián)在一起。這些線相互交叉,其中與縮放儀類似,當(dāng)以正確的方式施加所述拉伸力時(shí),交叉點(diǎn)構(gòu)成絞接點(diǎn)。這些交叉點(diǎn)(絞接點(diǎn))間的線段可以是直線,但也不必非得是直線不可。例如與所謂的東方式的或威尼斯式的花樣相同,這些線也可以是曲線。重要的一點(diǎn)是,當(dāng)施加相應(yīng)的拉伸力時(shí),具有與縮放儀相同的響應(yīng)特性。
      較軟、基本扁平但具三維形狀的產(chǎn)品尤其是通過一扁平的、備有一形成一次體積增大的壓花花樣的、三維的中間產(chǎn)品獲得的,該中間產(chǎn)品是利用壓花模具制成的,對(duì)該中間產(chǎn)品通過基本順其大致扁平的的延伸方向的牽伸處理實(shí)現(xiàn)與一次體積增大相疊加的永久的二次體積增大。這意味著,壓花模具的結(jié)構(gòu)對(duì)通過拉伸產(chǎn)生的疊加的二次體積增大有很大的影響。
      采用“母”壓花模具是特別適宜的,所述的“母”壓花模具具有下凹,扁平的初始產(chǎn)品的材料被壓入下凹內(nèi),形成永久的一次體積增大。與此相聯(lián)系,沖壓模具的下凹間具有相互連接的隔條,該隔條與下凹配合使中間產(chǎn)品具有壓花花樣,其中與下凹相對(duì)應(yīng)的凸起被通過隔條沖壓成的線擠壓而成,從而被加強(qiáng)的材料限定,所述沖壓線以特別有益的方式通過“母”沖壓形成絞接平形四邊形,所述絞接平行四邊形交聯(lián)在一起,從而當(dāng)順大面延伸方向和中間產(chǎn)品的絞接平行四邊形的對(duì)角方向施加拉伸力時(shí),該網(wǎng)絡(luò)起著與縮放儀相同的作用。據(jù)此,當(dāng)在機(jī)器運(yùn)行方向上進(jìn)行牽伸時(shí),平行四邊形應(yīng)對(duì)準(zhǔn)機(jī)器運(yùn)行方向。
      如果在壓花模具中下凹的側(cè)壁與模具表面的夾角為一特定的銳角,則可以特別有效地實(shí)現(xiàn)二次體積增大。該角優(yōu)選不得小于40°并且尤其是不得小于60°。該角為65°時(shí)尤為有利。
      而且每平方厘米的單元形狀的數(shù)量也將對(duì)二次體積增大的形成起著積極的影響,每平方厘米該單元形狀的數(shù)量可以是0.5至6個(gè)并且尤其是1至2.5個(gè)。
      壓花模具的下凹尺寸同樣對(duì)通過牽伸形成的永久的二次體積增大有影響。下凹深度與其寬度的比例可以是0.1至0.5,尤其可以是0.2至0.3。
      壓花模具的下凹具有階梯狀側(cè)壁,由模具表面至下凹底部并列有多個(gè)壁段并且其中壁段與模具表面所夾的銳角將逐壁段減小。
      壓花模具的下凹間連接隔條的優(yōu)選寬度為0.5mm至3mm,尤其是1.2mm至2.2mm。所述連接隔條也可以是異型件并且尤其是具有沿同一連接隔條形成的下凹組。因而在產(chǎn)品的沖壓線上就形成作為附加的體積增大的凸起。
      下面將對(duì)照幾個(gè)在附圖中示意示出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。圖中示出


      圖1a為薄棉紙產(chǎn)品壓花花樣的示意俯視圖;圖1b為用于制備圖1a所示產(chǎn)品的壓花模具的俯視圖;圖1c為沿圖1b中A-A線的局部斷面圖;圖2a至2c為與圖1a至1c類似的視圖,但花樣不同;圖3a至3c為與圖1a至1c及圖2a至2c相符的視圖,但具有另一不同設(shè)計(jì)的花樣;圖4為帶有各側(cè)壁段的壓花凸起的剖面示意圖;圖5a至5c為帶有多個(gè)側(cè)壁段的壓花花樣凸起的各種剖面圖;圖6a為在未經(jīng)牽伸處理的狀態(tài)下凸起一側(cè)的壓花花樣凸起的示意俯視圖;圖6b為通過壓花產(chǎn)生的一次體積增大的凸起的對(duì)角剖面圖;圖7a、7b、7c、7d為與6a和6b類似的圖示,但是在牽伸處理后,其中由圖7b、7c、7d可以看出作為對(duì)一次體積增大的疊加的通過牽伸產(chǎn)生的二次體積增大;圖8a為圖1所示最終產(chǎn)品的花樣(“鉆石形”)的視圖;圖8b為具有圖8a所示花樣的衛(wèi)生紙卷的視圖;圖9a為圖2所示的最終產(chǎn)品的花樣視圖(“東方式”);圖9b為具有圖9a所示花樣的衛(wèi)生紙卷視圖;圖10a為圖3所示的最終產(chǎn)品的花樣視圖(“枕形”);和圖10b為具有圖10a所示花樣的衛(wèi)生紙卷視圖。
      在附圖中,例如圖1a和1b中,示出一致的花樣,但圖1a為利用模具花樣壓成的花樣(反向),而圖1b為壓花模具本身的相應(yīng)的花樣。由于產(chǎn)品,尤其是就中間產(chǎn)品而言,是采用壓花模具制成的,因此在下面對(duì)照三個(gè)實(shí)施例僅對(duì)壓花模具加以說明,因?yàn)楫a(chǎn)品的特征也在于此。
      在圖1a至1c中示出一種被稱作“鉆石”-花樣的花樣。圖1a和1b的花樣與實(shí)物的比例為2∶1,而在圖1c的具體圖中為10∶1。該比例也適用于圖2和3。
      壓花模具的壓花花樣包括連接隔條1,每四個(gè)連接隔條分別構(gòu)成一正方形或平行四邊形,該正方形或平行四邊形排列在一起,通過連接隔條形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)。其中在連接隔條1上可以順序設(shè)置下凹2,該下凹在壓成的中間產(chǎn)品上為小型的凸起。當(dāng)然也不必非得有這種下凹不可。大型的下凹3位于連接隔條之間,該下凹由階梯狀的側(cè)壁4a和4b構(gòu)成。側(cè)壁4a與模具表面的夾角為α并且側(cè)壁4b與模具表面的夾角為β,β小于α。
      大型下凹3就側(cè)壁4a而言的深度為c并且就側(cè)壁4a和4b而言的深度為d。根據(jù)一優(yōu)選的實(shí)施例,所述尺寸的數(shù)值如下a1mmb6mmc1mmd1.7mmα65°e0.25mm.
      圖2b示出一種所謂的″東方式″壓花花樣,其中箭頭M表示機(jī)器運(yùn)行方向。比例關(guān)系與圖1相同,該比例通常也適用于圖3。在此與下述尺寸相關(guān)a1mmb6mmc1mmd1.7mmf8mmg13.6mmh1mmα65°。
      圖3示出一種枕形花樣,其中花樣與機(jī)器運(yùn)行方向偏移一個(gè)角度γ,1.5°。在采取此種偏移時(shí),圖案高度約為183.21mm,即每個(gè)圖案18.5個(gè)圖形。
      其尺寸的數(shù)值如下a1mmb6mmc1mm
      d1.7mme0.25mmi1.4mm(直徑)k7mmα65°。
      在例如對(duì)一種作為初始產(chǎn)品的薄棉紙采用如圖1、2和3所示的某種壓花模具壓制一種花樣時(shí),膠輥將薄棉紙抵壓在連接隔條1上,并將后者擠壓入下凹3內(nèi),從而使初始產(chǎn)品以如下方式獲得壓花,如圖6所示,在連接隔條范圍內(nèi)材料被壓縮和加強(qiáng)并在下凹范圍3內(nèi)產(chǎn)生凸起6。圖中用標(biāo)記7表示被沖壓的邊緣范圍。在本說明書中將此稱為沖壓線。與連接隔條構(gòu)成的網(wǎng)格相符,這些線如圖6a所示構(gòu)成平行四邊形,其中如圖3a和3b所示,線的交叉點(diǎn)被視為絞接點(diǎn)。就絞接平行四邊形網(wǎng)格而言,當(dāng)施加如圖7a所示的拉伸力S時(shí),整個(gè)花樣就象一機(jī)械的縮放儀一樣動(dòng)作,與縮放儀的動(dòng)作相同,所述拉伸力如圖中箭頭P所示,導(dǎo)致平行四邊形變窄。在壓花處理時(shí),由凸起形成一次體積增大并且通過利用拉伸力S的牽伸處理形成與前者疊加的二次體積增大8,該二次體積增大在圖7b、7c、7d中用箭頭V標(biāo)示。其中在圖7c和7d中該二次體積增大為疊加的褶皺。
      就模具的下凹,圖4示意示出一帶有各個(gè)側(cè)壁和一所屬的角α的實(shí)施例。圖5a示出一順序分階的、分別與模具表面的夾角為α和β的側(cè)壁4a、4b的系列,其中β小于α。如圖5c所示也可以設(shè)置第一側(cè)壁段4a,在該段上連接一教堂拱頂狀的弧面4d。
      下面將舉例對(duì)本發(fā)明加以說明。
      例1以一初始角牽拉出雙層薄棉紙帶并送入壓花機(jī)中。雙層薄棉紙的基重為21.9g/m2,其寬度為50cm。其中薄棉紙完全由纖維素紙漿構(gòu)成。壓花機(jī)由一鋼輥和一膠輥構(gòu)成。鋼輥的直徑為198mm,膠輥的直徑為174mm,膠厚度為17mm,膠的硬度為33肖氏硬度。有關(guān)母壓花下凹的尺寸如圖1b和1c所示并參照有關(guān)說明。輥間的壓花壓力為9420牛頓/m。
      接著將采用此種壓花機(jī)壓制好的產(chǎn)品送入牽伸機(jī)中(所有過程都在一個(gè)裝置中)并在此處以30牛頓/m的拉伸力對(duì)整個(gè)寬度進(jìn)行牽伸處理。這時(shí)產(chǎn)生所述的二次體積增大,該二次體積增大與通過壓花產(chǎn)生的一次體積增大疊加在一起。其中與初始產(chǎn)品相比,體積增大21.4%。與初始產(chǎn)品相比,在機(jī)器運(yùn)行方向的強(qiáng)度下降17.6%(即在此方向上的柔韌性有所提高)。與初始產(chǎn)品相比,斷裂延伸率下降12.3%并且與機(jī)器運(yùn)行方向相垂直的方向的強(qiáng)度下降36.8%。
      牽伸處理后,將作為按縱向間距通過穿孔間隔開的紙段的產(chǎn)品卷繞在衛(wèi)生紙卷上。該紙卷的直徑為123.2mm并且致密度為635cm×10-3。
      上述在機(jī)器運(yùn)行方向上的強(qiáng)度等于斷裂前的機(jī)器運(yùn)行方向上的拉應(yīng)力。將雙層薄棉紙或成品切割成76mm寬的樣品,然后對(duì)準(zhǔn)機(jī)器運(yùn)行方向。將樣品夾固在拉應(yīng)力檢測(cè)儀的兩個(gè)夾子之間。兩個(gè)夾子的間隔為51mm并對(duì)樣品以每分鐘250mm進(jìn)行牽拉。作為測(cè)量結(jié)果記錄下斷裂前的最大應(yīng)力(單位牛頓)。以同樣方法在垂直于機(jī)器運(yùn)行方向的方向進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)量體積增大的方法如下,將10塊由初始產(chǎn)品切割成的紙片和5塊最終產(chǎn)品的紙片疊放在一起,放置在一足壓為2.9千帕斯卡電子厚度檢測(cè)儀中。對(duì)檢測(cè)結(jié)果加以記錄(單位mm×10-3)。
      基重的確定方法如下,將10張由初始材料切割成的或5張由雙層的最終產(chǎn)品切割成的10×10cm正方形的紙片疊置在一起。然后對(duì)樣品進(jìn)行稱量并將測(cè)量結(jié)果乘以10,然后以千帕斯卡為單位加以記錄。
      對(duì)成品衛(wèi)生紙卷的直徑測(cè)量方法如下,將一標(biāo)示直徑的經(jīng)校準(zhǔn)的帶子繞在成品紙卷的圓周上。
      采用如下方式測(cè)量成品衛(wèi)生紙卷的致密度或卷裝硬度(單位cm×10-3)。由一固定軸對(duì)成品衛(wèi)生紙卷進(jìn)行固定,該固定軸穿過紙卷心。然后將一用微弱負(fù)荷加載的檢測(cè)儀圍繞紙卷的圓周置放。在約15秒鐘的調(diào)整時(shí)間后,在測(cè)量?jī)x上取零讀數(shù)。接著用較重的重力加載并且在經(jīng)過15秒鐘的穩(wěn)定后取第二讀數(shù)。將作為紙卷致密度的讀數(shù)差記錄下來,測(cè)量單位為cm×10-3。據(jù)此,致密度為635cm×10-3。
      例2整個(gè)過程基本與例1相同,但有如下變動(dòng)。壓花模具的數(shù)據(jù)如圖2b和2c所示。鋼輥的直徑為191mm。
      與初始產(chǎn)品相比,成品紙卷在機(jī)器運(yùn)行方向的強(qiáng)度下降(柔韌性提高)為22.9%并且在垂直于機(jī)器運(yùn)行方向的強(qiáng)度下降為39.3%。體積增大12%。成品紙卷的直徑為123.7mm并且致密度為622.3cm×10-3。
      比較例用圖1所示的花樣實(shí)現(xiàn)一比較例。其中鋼輥的直徑當(dāng)然為197mm。角度α為38°,b值為7.2mm并且d值為1.3mm。其中體積增大僅為1.7%。成品衛(wèi)生紙卷的直徑為120mm并且致密度僅為503cm×10-3。
      權(quán)利要求
      1.一種制造較軟的、基本扁平的、但三維的產(chǎn)品的方法,具有如下制造步驟a)采用三維花樣壓花的方法實(shí)現(xiàn)較軟的、基本扁平的初始產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變,該三維花樣壓花產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于初始產(chǎn)品的一次體積增大;和b)采用經(jīng)對(duì)初始產(chǎn)品壓花處理獲得的中間產(chǎn)品基本順其基本扁平的延伸方向牽伸處理的方法,產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于經(jīng)壓花處理轉(zhuǎn)變成的中間產(chǎn)品的疊加的、二次體積增大。
      2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,中間產(chǎn)品的壓花花樣由多個(gè)相互交聯(lián)的“絞接平行四邊形”構(gòu)成,并且牽伸處理大致順穿過平行四邊形的對(duì)角的方向進(jìn)行。
      3.較軟的、基本扁平的、但三維的產(chǎn)品,其特征在于,具有一三維的壓花花樣和一與作為固有的一次體積增大的所述壓花花樣相疊加的二次體積增大。
      4.按照權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品,其特征在于,二次體積增大是凸起的并設(shè)置在構(gòu)成一次體積增大的壓花花樣的隆起側(cè)。
      5.按照權(quán)利要求3和/或4所述的產(chǎn)品,其特征在于,壓花花樣基本是一種對(duì)稱的壓花花樣。
      6.按照權(quán)利要求3至5中至少一項(xiàng)所述的產(chǎn)品,其特征在于,在壓花花樣中的單元形狀的水平投影形狀介于圓形形狀(明顯地與圓形差別很大)與正方形或矩形形狀之間。
      7.按照權(quán)利要求3至6中至少一項(xiàng)所述的產(chǎn)品,其特征在于,壓花花樣基本是菱形花樣。
      8.按照權(quán)利要求3至7中至少一項(xiàng)所述的產(chǎn)品,其特征在于,在壓花花樣中的單元形狀之間形成基本在一個(gè)平面上的沖壓線,這些線相互連接并且分別每四條線構(gòu)成一絞接平行四邊形并且多個(gè)這樣的絞接平行四邊形相互交聯(lián)在一起。
      9.較軟的、基本扁平的、但三維的產(chǎn)品,其特征在于,所述產(chǎn)品是通過一種扁平的、備有形成一次體積增大的壓花花樣的、三維的中間產(chǎn)品獲得的,該中間產(chǎn)品是采用壓花模具制成的,對(duì)該中間產(chǎn)品通過基本順其基本扁平的延伸方向的牽伸處理,實(shí)現(xiàn)與一次體積增大相疊加的、持久的二次體積增大。
      10.按照權(quán)利要求9所述的產(chǎn)品,其特征在于,該產(chǎn)品的壓花模具上有下凹,扁平的初始產(chǎn)品的材料被擠壓入所述下凹內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)持久的一次體積變化。
      11.按照權(quán)利要求9和/或10所述的產(chǎn)品,其特征在于,該產(chǎn)品的壓花模具上在下凹之間具有相互連接的隔條,該連接隔條與下凹配合在中間產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)壓花花樣,其中與下凹相對(duì)應(yīng)凸起是被由連接隔條沖壓出的線擠壓而成的并因此被加強(qiáng)的材料限界,所述沖壓線構(gòu)成絞接平行四邊形,絞接平行四邊形相互成網(wǎng)格狀連接,因而該網(wǎng)格在順大面延伸方向并且基本順絞接平行四邊形的對(duì)角方向施加反向的拉伸力時(shí)起著與縮放儀相同的作用。
      12.按照權(quán)利要求9至11中至少一項(xiàng)所述的產(chǎn)品,其特征在于,該產(chǎn)品的壓花模具的下凹的側(cè)壁在各側(cè)與模具表面有一個(gè)特定的銳角夾角。
      13.按照權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品,其特征在于,所述角度不小于40°并且尤其是不小于60°并且特別是為65°。
      14.按照權(quán)利要求9至13中至少一項(xiàng)所述的產(chǎn)品,其特征在于,該產(chǎn)品的壓花模具的下凹具有階梯狀側(cè)壁,其中由模具表面開始有多個(gè)壁段排列到下凹的底部并且其中壁段與模具表面所夾的銳角逐壁段減小。
      15.按照權(quán)利要求9至14中至少一項(xiàng)所述的產(chǎn)品,其特征在于,產(chǎn)品上的每平方厘米的單元圖案的數(shù)量為0.5至6個(gè)并且尤其是1至2.5個(gè)。
      16.按照權(quán)利要求9至15中至少一項(xiàng)所述的產(chǎn)品,其特征在于,該產(chǎn)品的壓花模具的下凹深度與寬度的比為0.1至0.5并且尤其是0.2至0.3。
      17.按照權(quán)利要求9至16中至少一項(xiàng)所述的產(chǎn)品,其特征在于,該產(chǎn)品的壓花模具的下凹間的連接隔條的寬度為0.5至3mm并且尤其是1.2至2.2mm。
      18.按照權(quán)利要求9至17中至少一項(xiàng)所述的產(chǎn)品,其特征在于,該產(chǎn)品的壓花模具的連接隔條為異型件并且尤其具有沿連接隔條形成的一下凹組。
      19.按照權(quán)利要求3至18中至少一項(xiàng)所述的產(chǎn)品,其特征在于,采用的材料為薄棉紙制品。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種較軟的、基本扁平的、但三維的產(chǎn)品,該產(chǎn)品是通過采用壓花模具的壓花處理以如下方式實(shí)現(xiàn)對(duì)一種較軟的、基本扁平的初始產(chǎn)品轉(zhuǎn)變獲得的,形成一壓花花樣,該花樣由多個(gè)“絞接平行四邊形”組成,該絞接平行四邊形被擠壓而成的材料線限定,從而當(dāng)施加拉伸力時(shí)該絞接平行四邊形結(jié)構(gòu)起著像縮放儀一樣的作用并且其中通過牽伸處理,二次體積增大與通過壓花產(chǎn)生的一次體積增大相疊加。
      文檔編號(hào)D06C27/00GK1272079SQ98809594
      公開日2000年11月1日 申請(qǐng)日期1998年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月8日
      發(fā)明者約翰·鄧恩·麥克萊恩, 布賴恩·亨特, 喬治·拉瑟福德 申請(qǐng)人:Sca衛(wèi)生產(chǎn)品有限公司
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