專(zhuān)利名稱(chēng)：雜物(nit)分選器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用一種纖維材料來(lái)制備無(wú)紡纖維網(wǎng)的設(shè)備，其包括有一纖維分離機(jī)，比如一個(gè)錘式研磨機(jī)，用于在一環(huán)形成形金屬絲網(wǎng)上成形該纖維網(wǎng)，并且在工作過(guò)程中，該成形絲網(wǎng)大部分時(shí)間水平運(yùn)轉(zhuǎn)，一初始輸送風(fēng)扇，用于經(jīng)由一初始管道將經(jīng)過(guò)分離的纖維向一成形頭進(jìn)行輸送，和一第二輸送風(fēng)扇，用于將雜物從該成形頭中抽吸走。
雜物是在經(jīng)分離纖維材料中所發(fā)生的結(jié)點(diǎn)，這是因?yàn)樵诔龀尚晤^進(jìn)行傳送或者在成形頭中進(jìn)行加工的過(guò)程中，由于纖維分離機(jī)中未進(jìn)行徹底地纖維分離所造成的。
雜物會(huì)影響最終纖維制品的質(zhì)量。通常，通過(guò)將雜物從成形頭中的關(guān)鍵部位上抽吸走而將其去除，并將所吸取到的材料返回到錘式研磨機(jī)中，來(lái)將所述雜物分離成獨(dú)立的纖維，并隨后再將其返送回所述成形頭中。
獲得一種非常高質(zhì)量的最終纖維制品的先決條件是將所有的雜物抽吸走。然而，這就需要這樣一種高效的抽吸作用，即不可避免地會(huì)將相當(dāng)量的經(jīng)過(guò)良好分離的纖維抽吸走。也就是說(shuō)，事實(shí)上，被抽吸走的材料中最大一部分為經(jīng)過(guò)良好分離的纖維。
為了確保所述雜物能夠被完全去除，被抽吸走的纖維材料總量就需要很大，并且從而還會(huì)使得纖維分離機(jī)經(jīng)受相當(dāng)大的額外載荷。
這種額外的載荷，其可能占到總消耗功率的50％，從而大大降低了所述纖維分離機(jī)用于對(duì)新纖維材料進(jìn)行分離的有用能力。
在所有給定的設(shè)備中纖維分離機(jī)常常是一個(gè)瓶頸問(wèn)題，并且存在這種情況，即前述在纖維分離機(jī)中有用能力方面的降低阻礙了對(duì)該設(shè)備其余部分100％的充分利用?？偟牟僮鞒杀疽蚕喈?dāng)?shù)卦黾恿恕?br> 大量的纖維材料本身進(jìn)行再循環(huán)會(huì)導(dǎo)致纖維分離機(jī)的嚴(yán)重磨損和損壞。此外，實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)也已經(jīng)證明這種纖維材料將不會(huì)在諸如錘式研磨機(jī)的整個(gè)寬度上均勻地流動(dòng)，而是趨于集中在轉(zhuǎn)子周?chē)囊欢▍^(qū)域內(nèi)，逐步地磨損轉(zhuǎn)子上的交線，從而使得必須隨后對(duì)其進(jìn)行維修。
與前述用于從成形頭去除雜物和在纖維分離機(jī)中進(jìn)行再次研磨的傳統(tǒng)方法相關(guān)聯(lián)的第二個(gè)缺點(diǎn)是在所述纖維分離分離工藝中會(huì)有大量的與所述雜物一并穿經(jīng)該工藝的經(jīng)良好分離的纖維被一定程度地裁短，從而也會(huì)降低最終纖維制品的質(zhì)量。
用于將纖維材料環(huán)繞所述設(shè)備進(jìn)行輸送的氣流形成一統(tǒng)一系統(tǒng)，其難以進(jìn)行控制。
正如前面所述，包含有從成形頭抽取的雜物的所述纖維材料被從成形頭返送回到纖維分離機(jī)中，與新的纖維材料一起進(jìn)行纖維分離。在此工藝結(jié)束時(shí)，這些被抽吸的材料又被傳送新的纖維材料的空氣噴射流返送回所述成形頭中。這種空氣噴射流均恒地將所吸入的新鮮空氣供送到所述纖維分離機(jī)中，因而其在負(fù)壓下工作。同時(shí)，空氣又經(jīng)由成形絲網(wǎng)被從所述成形頭中吸走。
因此，該系統(tǒng)是這樣一種互連系統(tǒng)，即從成形頭所進(jìn)行的抽吸動(dòng)作會(huì)因研磨機(jī)參數(shù)的改變而輕易地發(fā)生中斷。這是因?yàn)檠心C(jī)中的局部真空會(huì)相應(yīng)的發(fā)生變化。為了確保所述設(shè)備在整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)保持功能最優(yōu)化，這些工作參數(shù)的一點(diǎn)變化都需要進(jìn)行大量的調(diào)整工作。
本發(fā)明的主要目的在于設(shè)計(jì)一種如引言部分所述的設(shè)備，其能夠較前述類(lèi)型的設(shè)備消耗更少的能量。
本發(fā)明的第二目的在于設(shè)計(jì)一種如引言部分所述的設(shè)備，其能夠較好地生產(chǎn)出不含雜物和較短纖維的高質(zhì)量制品。
本發(fā)明的第三目的在于設(shè)計(jì)一種如引言部分所述的設(shè)備，其能夠較任一前述類(lèi)型的設(shè)備更易于控制。
本發(fā)明的第四目的在于設(shè)計(jì)一種如引言部分所述的設(shè)備，其能夠較以前的設(shè)備使纖維分離機(jī)中載荷更為均勻，纖維分離機(jī)所經(jīng)受的磨損和損壞更小，并且其能夠被利用的效率更高。
本發(fā)明以及確保這些改進(jìn)得以實(shí)現(xiàn)的新穎之處和技術(shù)特征在于該設(shè)備包括有一與第二管道相連的分選器，用于從經(jīng)過(guò)良好分離的纖維中分選出雜物。
這種設(shè)計(jì)確保了大量被從所述成形頭抽吸出的雜物和經(jīng)過(guò)分離的纖維被引導(dǎo)著經(jīng)過(guò)所述纖維分離機(jī)，該纖維分離機(jī)隨后可以單獨(dú)對(duì)新的材料進(jìn)行纖維分離。這就節(jié)省了傳統(tǒng)設(shè)備中用于在纖維分離機(jī)中對(duì)所抽吸出的材料進(jìn)行處理的能量。此外，該纖維分離機(jī)還能夠在一個(gè)恒定、均衡的載荷下進(jìn)行工作，并且不會(huì)經(jīng)受比如錘式研磨機(jī)轉(zhuǎn)子所經(jīng)受類(lèi)型的磨損和損壞。
由于至少會(huì)有一部分經(jīng)過(guò)良好分離的纖維被傳送經(jīng)過(guò)所述纖維分離機(jī)，并且不會(huì)與其中經(jīng)分離纖維材料中的空氣支撐流發(fā)生接觸，所以該設(shè)備中的空氣噴射流更易于控制，避免了與對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整相關(guān)聯(lián)的缺點(diǎn)。
另外的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于最終的纖維制品能夠達(dá)到最優(yōu)化的高質(zhì)量，首先，這是因?yàn)樗隼w維不會(huì)被所述纖維分離機(jī)進(jìn)行裁短并且，第二，這是因?yàn)楫?dāng)試圖將雜物完全抽吸走時(shí)，所有的雜物均能夠被吸收掉，而與雜物一起被抽吸走的大量經(jīng)分離纖維卻不會(huì)在所述纖維分離機(jī)上產(chǎn)生載荷。
所述分選出的、經(jīng)過(guò)分離的纖維可以以一種適當(dāng)?shù)姆绞絹?lái)進(jìn)行收集，以便后續(xù)的使用。然而，如果將該材料借助于一第三輸送風(fēng)扇和一第三空氣管道返送回成形頭將更為有益。
另外，所述被分選出的雜物可以借助于一插置在第四空氣管道中的第四輸送風(fēng)扇來(lái)將其從雜物分選機(jī)中去除，其中所述第四空氣管道的結(jié)構(gòu)適于與所述纖維分離機(jī)相連接。
由于被分選出的雜物僅占從成形頭所吸取走的纖維材料中的一少部分，所以即使所述的被分選出雜物被直接傳送到纖維分離機(jī)進(jìn)行纖維分離，也可以利用一個(gè)根據(jù)本發(fā)明所述類(lèi)型的設(shè)備來(lái)得到上述優(yōu)點(diǎn)。
在一個(gè)適當(dāng)類(lèi)型的構(gòu)造中，所述設(shè)備可以包括有一個(gè)獨(dú)立的雜物纖維分離機(jī)，其目的在于將被分選出的雜物返送入經(jīng)過(guò)良好分離的纖維中。這種結(jié)構(gòu)所固有的優(yōu)點(diǎn)在于所述纖維分離機(jī)不會(huì)經(jīng)受被分選出的雜物的應(yīng)力作用。
在這種情況下，所述的第四空氣管道可以在雜物分選器和雜物纖維分離機(jī)之間進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，其也可以經(jīng)由一帶有第五輸送風(fēng)扇的第五空氣管道與所述成形頭相連接，其中所述第五空氣管道用于將經(jīng)過(guò)分離的雜物返送回成形頭，以便伴隨著雜物纖維分離機(jī)中的纖維分離動(dòng)作，分選出的雜物在一避開(kāi)所述纖維分離機(jī)的回路中被引導(dǎo)送進(jìn)。
所述的雜物纖維分離機(jī)和雜物分選器兩者均可以以任何適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行構(gòu)造。所述的雜物纖維分離機(jī)可以是，例如，一個(gè)錘式研磨機(jī)或者一個(gè)精研機(jī)，來(lái)在兩個(gè)研磨盤(pán)之間或者一梳子上對(duì)雜物進(jìn)行纖維分離。所述的雜物分選器可以是一個(gè)成形頭，一個(gè)旋風(fēng)器或者一個(gè)氣體分選器。
本發(fā)明將在下面參照唯一的一幅附圖
進(jìn)行更詳細(xì)的描述，所述附圖僅作為一個(gè)示例表示一個(gè)根據(jù)本發(fā)明而構(gòu)造出的設(shè)備。
該設(shè)備包含有多個(gè)輸送風(fēng)扇。這些利用虛線畫(huà)出的風(fēng)扇用于表示在所示構(gòu)造的特定類(lèi)型中這些輸送風(fēng)扇中的一個(gè)或者幾個(gè)可以被省去。
在圖示的結(jié)構(gòu)中，該設(shè)備中的主要組件是一個(gè)現(xiàn)有的錘式研磨機(jī)1，一個(gè)現(xiàn)有的成形頭2，一個(gè)現(xiàn)有的成形絲網(wǎng)3(安裝在所述成形頭的正下方)，一個(gè)雜物分選器4和一個(gè)雜物纖維分離機(jī)5。
纖維材料，其在本示例中被假設(shè)為纖維素漿，向在一碾壓機(jī)6上的錘式研磨機(jī)1進(jìn)行供送。在研磨機(jī)中借助于一帶有懸錘8的轉(zhuǎn)子7(在工作過(guò)程中旋轉(zhuǎn))來(lái)將所述纖維素漿分離成單纖維。
借助于所述第一輸送風(fēng)扇9并經(jīng)由所述第一空氣管道10，所述纖維在一氣體噴射流中被引導(dǎo)傳送到成形頭2，所述氣體噴射流是在所述錘式研磨機(jī)經(jīng)由一氣體入口11供送氣體時(shí)所形成的。
所示出的成形頭2主要包括一個(gè)帶有穿孔基部13的殼體12，和若干個(gè)安裝在所述基部上帶有葉片15的轉(zhuǎn)子14。
成形絲網(wǎng)3包括一在若干個(gè)惰輪16(在所示的本示例中為四個(gè))和一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪17上運(yùn)轉(zhuǎn)的一環(huán)形透氣帶形成。安裝在該成形絲網(wǎng)正下方的一吸箱18帶有一風(fēng)扇19，用于在該吸箱中產(chǎn)生局部真空。
在工作期間，被供送到成形頭2的所述纖維借助于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子14上的葉片15分布在穿孔基部13上。
所述吸箱18中的局部真空會(huì)產(chǎn)生一個(gè)橫跨基部和成形絲網(wǎng)3的氣流。該氣流經(jīng)由穿孔基部上的開(kāi)口逐步地將所述纖維淀積在成形絲網(wǎng)上。
所述的成形絲網(wǎng)通常由網(wǎng)格組成，其網(wǎng)眼的尺寸能夠確保在氣流進(jìn)入吸箱18的同時(shí)大多數(shù)纖維在該成形絲網(wǎng)的上側(cè)面上形成一纖維網(wǎng)20。
成形絲網(wǎng)進(jìn)一步沿箭頭所示方向?qū)w維網(wǎng)進(jìn)行輸送，用于在所述工藝的后續(xù)階段在該設(shè)備中對(duì)其進(jìn)行加工處理(未示出)。
雜物是經(jīng)分離纖維材料中的結(jié)點(diǎn)，其在向成形頭進(jìn)行輸送的過(guò)程中和在成形頭中進(jìn)行加工的過(guò)程中成形于錘式研磨機(jī)內(nèi)。所述雜物降低了最終纖維制品的質(zhì)量，從而需要利用傳統(tǒng)方式借助于第二輸送風(fēng)扇22經(jīng)由第二空氣管道21將其從成形頭中去除。
高質(zhì)量的最終纖維制品完全不能夠含有雜物，這也就是為什么必須在雜物到達(dá)某一點(diǎn)之前，即它們?cè)诳諝馍淞髯饔孟麓┻^(guò)成形頭基部的位置之前，被從成形頭中完全去除的原因所在。
強(qiáng)勁的氣體射流對(duì)于雜物的高效抽吸是十分必要的。但是，這股強(qiáng)勁的氣體射流同時(shí)還會(huì)不可避免地將大量的經(jīng)過(guò)良好分離的纖維吸走。實(shí)際上，經(jīng)過(guò)第二空氣管道21而吸走的經(jīng)過(guò)良好分離的纖維遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于所吸走的雜物的量。
所述雜物和所述經(jīng)過(guò)良好分離的纖維經(jīng)第二空氣管道21被引導(dǎo)著向雜物分選器4進(jìn)行送進(jìn)。該分選器可以，例如，是一個(gè)用于該特殊目的并能夠輕易進(jìn)行調(diào)節(jié)的小的成形頭(未示出)。
如果成形頭下方的抽吸作用強(qiáng)度正好能夠確保被分選出的雜物在所抽吸出的材料中具有優(yōu)選的濃度將更為有益。強(qiáng)勁的吸取作用將意味著在大部分被分選出的經(jīng)良好分離的纖維中只有少量的雜物。也就是說(shuō)，但卻是非決定性的，所述雜物會(huì)被再次俘獲在所述成形頭中，并隨后在雜物分選器中再次經(jīng)受分選處理。
可選擇地，所述雜物分選器也可以是一個(gè)旋風(fēng)器(未示出)或者一氣體分選器(未示出)。
所述被分選出的經(jīng)過(guò)良好分離的纖維借助于一第三輸送風(fēng)扇23從雜物分選器中去除，并且經(jīng)由一第三空氣管道24返送回成形頭且不會(huì)被裁短或者受到其他損害(如傳統(tǒng)設(shè)備中所造成的損害)。
所述被分選出的雜物借助于一第四傳送風(fēng)扇25經(jīng)由一第四空氣管道26從雜物分選器中被抽吸走，該第四空氣管道與雜物纖維分離機(jī)5相連接。該雜物纖維分離機(jī)可以，例如，是一個(gè)小的錘式研磨機(jī)(未示出)或者一精研機(jī)(未示出)來(lái)在兩個(gè)研磨盤(pán)之間或者一梳子(未示出)上對(duì)所述雜物進(jìn)行纖維分離。
當(dāng)在雜物纖維分離機(jī)中進(jìn)行完纖維分離后，經(jīng)過(guò)良好分離的纖維借助于一第五輸送風(fēng)扇29經(jīng)由第五空氣管道27被引導(dǎo)返送回成形頭2。在附圖中，第三和第五空氣管道24、27之間的接頭與所述成形頭相連。但是這兩個(gè)空氣管道24、27也可以選擇性地分別連接到成形頭上(未示出)。
用虛線所示出的一空氣管道28用于表示所述錘式研磨機(jī)1可以替代雜物纖維分離機(jī)5來(lái)用于對(duì)雜物進(jìn)行纖維分離，從而使得雜物纖維分離機(jī)5成為多余。這種方案在所述錘式研磨機(jī)能力盈余的情況下更為有益，從而使得所需的投資水平相應(yīng)地降低。
本發(fā)明的前面描述和附圖以一包括有一錘式研磨機(jī)1，一成形頭2，一成形絲網(wǎng)3，一雜物分選器4和一雜物纖維分離機(jī)5的設(shè)備為基礎(chǔ)。
然而，在本發(fā)明的專(zhuān)利權(quán)保護(hù)范圍之內(nèi)，所述設(shè)備可以具有任何適當(dāng)數(shù)目的前述組件No.1,2,3,4和5，并且可以進(jìn)行任意組合。
所述纖維分離機(jī)并非必須是一個(gè)研磨機(jī)，其也可以是等效適用的任何類(lèi)型纖維分離機(jī)。此外，該設(shè)備并非僅僅被構(gòu)造成對(duì)纖維素漿進(jìn)行粗加工，而且還能夠適用于其他的纖維材料或者它們的混合物。
權(quán)利要求
1．一種利用纖維材料來(lái)制備無(wú)紡纖維網(wǎng)的設(shè)備，其包括有一個(gè)纖維分離機(jī)，例如一研磨機(jī)，用于對(duì)纖維材料進(jìn)行纖維分離，至少一個(gè)成形頭，用于在一環(huán)形的成形絲網(wǎng)上形成一纖維網(wǎng)，所述成形絲網(wǎng)在工作過(guò)程中主要進(jìn)行水平運(yùn)轉(zhuǎn)，一個(gè)第一輸送風(fēng)扇，用于經(jīng)由一第一空氣管道將經(jīng)過(guò)分離的纖維向成形頭進(jìn)行傳送，和一個(gè)第二輸送風(fēng)扇，用于經(jīng)由一第二空氣管道將雜物從所述成形頭中抽吸走，其特征在于該設(shè)備還包括有一個(gè)分選器，其與另外一個(gè)空氣管道相連，用于將雜物從經(jīng)過(guò)良好分離的纖維中分選出來(lái)。
2．一種根據(jù)權(quán)利要求1中所述的設(shè)備，其特征在于其還包括一個(gè)第三風(fēng)扇，用于經(jīng)由一第三空氣管道將被分選出的經(jīng)過(guò)良好分離的纖維返送回成形頭中。
3．一種根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的設(shè)備，其特征在于其還包括有一個(gè)第四輸送風(fēng)扇，用于經(jīng)由一第四空氣管道將分選出的雜物從雜物分選器中去除。
4．一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3中所述的設(shè)備，其特征在于其還包括有一個(gè)雜物纖維分離機(jī)，用于將分選出的雜物變成經(jīng)過(guò)良好分離的纖維。
5．一種根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的設(shè)備，其特征在于所述的第四空氣管道在雜物分選器與雜物纖維分離機(jī)之間運(yùn)轉(zhuǎn)，并且還經(jīng)由一帶有一第五輸送風(fēng)扇的第五空氣管道與成形頭相連，用于將經(jīng)過(guò)分離的雜物返送回成形頭中。
6．一種根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的設(shè)備，其特征在于所述雜物分選器為一成形頭。
7．一種根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的設(shè)備，其特征在于所述雜物分選器為一旋風(fēng)器。
8．一種根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的設(shè)備，其特征在于所述雜物纖維分離機(jī)為一錘式研磨機(jī)。
9．一種根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的設(shè)備，其特征在于所述雜物纖維分離機(jī)為一精研機(jī)，其被設(shè)計(jì)成在兩個(gè)研磨盤(pán)之間對(duì)雜物進(jìn)行纖維分離。
10．一種根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的設(shè)備，其特征在于所述雜物纖維分離機(jī)被構(gòu)造成一梳子形。
全文摘要
一種利用纖維材料、比如纖維素漿(6)、制備無(wú)紡纖維織物(20)的設(shè)備。該設(shè)備包括有一個(gè)研磨機(jī)(1),用于對(duì)所述纖維材料進(jìn)行纖維分離,和一個(gè)成形頭(2),用于在一工作過(guò)程中主要進(jìn)行水平運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)形成形絲網(wǎng)(3)上成形一纖維織物,一第一輸送風(fēng)扇(9),用于經(jīng)由一第一空氣管道(10)將經(jīng)過(guò)分離的纖維向成形頭進(jìn)行輸送,和一第二輸送風(fēng)扇(22),用于經(jīng)由一第二空氣管道(21)將雜物從該成形頭中抽吸走。另外,該設(shè)備還包括一個(gè)分選器(4)(與所述第二空氣管道相連),用于對(duì)雜物和經(jīng)過(guò)良好分離的纖維進(jìn)行分選,一個(gè)第三輸送風(fēng)扇(23),用于將分選出的、經(jīng)過(guò)良好分離的纖維向成形頭進(jìn)行傳送,和一個(gè)雜物纖維分離機(jī)(5),用于將分選出的雜物變成經(jīng)過(guò)良好分離的纖維。所分選出的雜物借助于一第四輸送風(fēng)扇(25)經(jīng)由第四空氣管道(26)從雜物分選器(4)傳送到雜物纖維分離機(jī)(5)。經(jīng)過(guò)纖維分離的纖維借助于一第五空氣管道(27)返送回所述成形頭。該設(shè)備易于控制并且能夠制備最優(yōu)高質(zhì)量的纖維織物。另外,該設(shè)備允許所述纖維分離機(jī)全負(fù)荷地對(duì)新的纖維材料進(jìn)行纖維分離,以便該設(shè)備的剩余部分能夠以最優(yōu)化的輸出水平進(jìn)行生產(chǎn)。另外,該設(shè)備還非常節(jié)省能源。
文檔編號(hào)D04H1/70GK1309738SQ9980856
公開(kāi)日2001年8月22日 申請(qǐng)日期1999年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月14日
發(fā)明者艾爾姆格德·伯格·索倫森 申請(qǐng)人:M&J纖維技術(shù)有限公司