專利名稱：用于制造花式結(jié)構(gòu)的、膨松的非織造帶或薄膜的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來由熱塑性塑料制造花式結(jié)構(gòu)的、大面積非織造帶或拉毛薄膜的方法，用這種方法時(shí)先制造一無花式結(jié)構(gòu)的帶子并通過一對(duì)輥筒后續(xù)加工該無花式結(jié)構(gòu)帶，輥筒對(duì)由一具有大量分布在輥筒外殼面上的凸起的陽輥和一同樣具有大量凹陷的陰輥組成，其中在壓制過程中凸起嵌入凹陷內(nèi)，并使帶子在輥筒嵌合區(qū)內(nèi)伸張，因此得到深拉的、具有大量凹陷的花式結(jié)構(gòu)帶。
上述方法特別用來制造花式結(jié)構(gòu)的、膨松的無紡布(DE 195 47 319A1)。這里首先由大量制造無紡坯布的單絲或由短纖維制成無紡坯布。這個(gè)無紡坯布通過第二對(duì)輥筒后續(xù)加工，其中粒結(jié)嵌入凹陷內(nèi)，并使無紡坯布在輥筒嵌合區(qū)內(nèi)后續(xù)伸張。
類似的方法也可以應(yīng)用于無花式結(jié)構(gòu)薄膜或拉毛薄膜，如例如由DE195 240 76 C1所知。
其次由DE78 04 478 U1已知一種用來生產(chǎn)滲透液體的薄膜的裝置，其中由熱塑性材料組成薄膜首先加熱到使它具有接近材料熱塑性溫度區(qū)的變形溫度。薄膜以這個(gè)溫度輸入壓印輥隙并在壓印過程中在在熱塑性溫度區(qū)內(nèi)冷卻的同時(shí)產(chǎn)生變形。壓印輥隙在一得到冷卻的和雕花的金屬輥和一彈性輥之間形成。在壓印輥隙后面薄膜貼合在金屬輥上繼續(xù)冷卻。然后在產(chǎn)生壓痕結(jié)尾通過短時(shí)間加熱到或者超過變形時(shí)所用的溫度使之收縮，這時(shí)形成開口。
但是這種已知方法僅僅牽涉到光滑薄膜，并應(yīng)用需要精確調(diào)整的溫度和收縮循環(huán)。因此一方面僅限于一定的原材料，另一方面需要復(fù)雜的溫度引導(dǎo)。
本發(fā)明的目的是，給按已知方法制造的薄膜或非織造帶在設(shè)有凹陷的區(qū)域內(nèi)這些凹陷的底部上配備開口、孔或僅僅變薄，使得蒸汽或液體可以通過這些孔或變薄區(qū)。
也就是說本發(fā)明致力于制造打孔的、三維非織造帶的工藝的領(lǐng)域，這種非織造帶特別用于用后即棄的衛(wèi)生產(chǎn)品。這里特別提出這樣的目的，以比較簡(jiǎn)單的方法這樣地?cái)U(kuò)展已開發(fā)的方法，使得用該方法制造的三維花式結(jié)構(gòu)非織造帶以可靠的方法在凹陷處配備孔，而不必改變主要的工藝步驟。
這個(gè)目的通過以兩種主要實(shí)施形式表現(xiàn)出來的本發(fā)明來實(shí)現(xiàn)，其中在兩種情況下均得到穿透性好于無花式結(jié)構(gòu)帶的花式結(jié)構(gòu)帶。
一方面開頭所述的方法可以通過這樣的方法加以補(bǔ)充，即在非織造帶在通過輥隙之后變形的和還附著在陰輥上的帶在粒結(jié)的頂部區(qū)域內(nèi)與一打孔、特別是撕裂工具相接觸，并且打孔，特別是撕裂，其中分別至少產(chǎn)生一個(gè)在凹陷底部區(qū)域內(nèi)的孔或變薄區(qū)。
也就是說用這種方法時(shí)首先變形，然后產(chǎn)生孔。
但是也可以倒過來，先打孔，并在打孔以后再將它撕裂。為此建議，在無花式結(jié)構(gòu)帶穿過輥隙之前在以后為粒結(jié)頂部區(qū)的區(qū)域內(nèi)用一工具將帶子打孔或變薄，并且分別在以后為凹陷底部區(qū)的區(qū)域內(nèi)至少產(chǎn)生一個(gè)孔或變薄區(qū)，并在壓印過程中嵌入凹陷內(nèi)的并使帶在輥筒嵌合區(qū)內(nèi)伸張的凸起將凹陷在其頂部區(qū)域內(nèi)進(jìn)一步撕裂和/或進(jìn)一步變薄。
本發(fā)明的實(shí)施形式展現(xiàn)了兩種工藝可能性，也就是基本設(shè)想，在一種已經(jīng)有起毛的帶，也就是非織造帶或拉毛薄膜中在凹陷內(nèi)通常在頂部區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生較大的應(yīng)力，它雖然在工藝流程中和經(jīng)過一定時(shí)間后會(huì)得到平衡，但是在形成的瞬間導(dǎo)致已產(chǎn)生的裂縫或變薄區(qū)的加大或延伸，使得在這里在希望的部位形成孔，或根據(jù)選擇的材料的不同，形成變薄區(qū)。
此方法特別適合于由DE195 47 319已知的方法，在采用這種方法時(shí)在應(yīng)用非織造帶的情況下先制造一無紡坯布，它由大量單絲組成，它們拉伸并雜亂地鋪成一纖維層，其中單絲初期的伸張僅僅在最大可能伸長(zhǎng)的50至70％的范圍內(nèi)進(jìn)行，接著對(duì)纖維層加壓和焊接，并在這種狀態(tài)下繼續(xù)加工。然后通過粒結(jié)的嵌入進(jìn)行后續(xù)加工，粒結(jié)使無紡坯布在輥筒嵌合區(qū)內(nèi)后續(xù)伸張并留下相應(yīng)的孔。
但是也可以采用另一個(gè)輥筒，以進(jìn)行打孔和變薄，該輥筒在非織造帶通過后還貼合著的情況下與陽輥接觸。這里特別合適的是小針—或加熱輥。針輥或加熱輥可以以140°至200℃的接觸區(qū)溫度工作。
通過本發(fā)明方法制造的產(chǎn)品的花式結(jié)構(gòu)通過這樣的方法加以改進(jìn)，即陰輥具有和陽輥的模腔相反的模腔，因此在輥筒對(duì)滾時(shí)設(shè)置在一個(gè)輥筒表面上的凸起，例如小筋和粒結(jié)嵌入另一輥筒表面上相配的槽和凹坑內(nèi)。
陽輥的凸起做成成排設(shè)置的粒結(jié)是有利的，而陰輥的表面具有沿軸向設(shè)置的其間帶有凹陷的薄片小筋，因此在輥筒相互對(duì)滾時(shí)薄片嵌入由粒結(jié)留出的通道內(nèi)。
輥筒對(duì)的輥筒可以由金屬組成。特別是用于兩個(gè)輥筒的金屬具有基本上相同的大于50HRC的洛氏硬度(HRC)。
采用那種具有金屬芯部，而其外殼由金屬芯部的塑料涂層構(gòu)成的輥筒作為陽輥和/或陰輥。這種塑料外殼特別是可借助于激光雕刻，由此輥筒可以迅速和費(fèi)用低廉地配備任意的壓痕圖案。因?yàn)榈窨碳す饪煞浅＞_和全自動(dòng)地操縱，可以加工出具有如此高精度的圖案，使得陽輥和陰輥的塑料涂覆表面可以配備非常精細(xì)的相互咬合的圖案。
粒結(jié)的高度最好在0.8至2mm之間。這里重要的是待制造帶制品的三維結(jié)構(gòu)。
在直線排列時(shí)粒結(jié)相互之間的間距應(yīng)該在1到2.5mm之間。100cm2輥筒表面上的粒結(jié)數(shù)最好在2000到3000之間。
粒結(jié)可以以不同的尖端形狀收尾，例如它可以設(shè)計(jì)成蔥頭形尖塔式或以具有90°±20°的尖角的金字塔收尾。
輥筒在工藝過程中可以調(diào)溫到不同的溫度，其中陰輥的溫度最好調(diào)整到比陽輥的溫度低至少20℃。
尤其是聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚酯、聚醚酯或聚碳酸酯適合于作為制造非織造帶的原材料。
基本上所有熱塑性塑料都是適用的，由這些塑料也可以按已知方法制造花式結(jié)構(gòu)薄膜。例如可以采用由上述熱塑性塑料按紡粘法、梳理(Kardier)法、氣流成網(wǎng)法、射流噴網(wǎng)法或熔噴法制造的無紡織物。
為了改進(jìn)伸張，建議在所有伸張和打孔過程期間帶側(cè)向張緊地固定在輥筒邊緣上。
令人驚訝的是作為原材料也可以采用無紡布、薄膜或拉毛薄膜，它們輸送經(jīng)過一由粒結(jié)輥和模輥組成的輥筒對(duì)，并在通過輥隙后借助于一壓在拉毛薄膜上的粒結(jié)上的加熱輥，必要的情況下在摩擦力作用下，打孔。由專利文件DE195 24 076已知這種拉毛薄膜的制造方法。用本發(fā)明的方法可以在凹陷的底部形成開口，使得凹陷實(shí)際上成一個(gè)小漏斗。實(shí)現(xiàn)無紡布或其他非織造帶的完全穿孔，其中已經(jīng)產(chǎn)生的或待形成的三維輪廓完全保留下來。這里令人驚訝的是生產(chǎn)速度在試驗(yàn)室內(nèi)便已經(jīng)可以提高到每分鐘300米。這個(gè)速度特別是可以通過采用更高溫度的粒結(jié)輥和溫度低得多的陰輥進(jìn)一步提高。
特別是通過已經(jīng)成形的帶在決定形狀的陽輥上的再次壓制擴(kuò)大了開口，留在那里的殘存纖維被擠走或熔化掉。無紡布或非織造帶的開口結(jié)構(gòu)由此得到改善。
作為實(shí)施上述不同工藝方案的裝置的一部分的軋輥結(jié)構(gòu)的特征為帶有凸起的陽輥與一陰輥咬合，并在輥筒對(duì)后面連接另一陽輥，其凸起部分在輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與陰輥的凹陷吻合。
輥筒對(duì)后面也可以連接一針輥，還貼合在凸起上的、已經(jīng)設(shè)有凹陷的非織造帶可以用針輥打孔。這里需要特別密的針輥，每cm2輥面至少有5至50個(gè)針。
已經(jīng)提到的第二種工藝方案采用完全相反的順序。這里需要精確紋理結(jié)構(gòu)的、加熱的針輥，以便使非織造帶按要求預(yù)先打孔。在隨后的壓制循環(huán)中通過陽輥的咬合使各已經(jīng)存在的孔擴(kuò)大和穩(wěn)固。陰輥位于輥筒機(jī)架的中心。陽輥設(shè)置在它下面。在輥筒機(jī)架的上部設(shè)有一可加熱的針輥，它配備了單針或針束。單針或針束的位置在輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與陽輥的凸起一致。針輥與陽輥同步旋轉(zhuǎn)，并在非織造帶通過第一道工序時(shí)在帶加工的后續(xù)工序中形成凹陷的地方打孔。
這時(shí)針輥在針尖處的溫度加熱到140°至250℃—如果是采用聚乙烯或聚丙烯的話。在采用聚酯和其他塑料時(shí)溫度更高，例如為180°至300℃。
針輥機(jī)械式地或?qū)⒗w維或者薄膜熔化地在非織造帶上打孔，從而形成穩(wěn)固的預(yù)制孔。被陽輥拉伸的帶在形成凹陷后還顯示出清晰和確定的開口。三維造型保持不變。首先由針輥形成的孔非常小，例如0.05至0.1mm直徑。然后通過粒結(jié)輥的按要求的嵌合直徑增加到0.5至1.4mm。帶可以根據(jù)其所選擇的材料的延展性進(jìn)行調(diào)整。
借助于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例加以說明、附圖的圖形具體表示

圖1示意表示三維花式結(jié)構(gòu)的和設(shè)有開口的非紡織物或薄膜的制造過程；圖2圖1的局部放大圖，也就是輥筒結(jié)構(gòu)；圖3實(shí)施形式有所改變的輥筒結(jié)構(gòu)；圖4輥筒結(jié)構(gòu)的另一種實(shí)施形式；圖5輥筒結(jié)構(gòu)的又一種實(shí)施形式圖6用示意圖表示的三維花式結(jié)構(gòu)薄膜的一個(gè)例子；圖7另一種薄膜結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖1中示意表示花式結(jié)構(gòu)的、膨松的無紡布的形成過程。在一貯存料倉(cāng)1中含有熱塑性塑料顆粒，例如由一種可相應(yīng)地加工成無紡布的聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚酯、聚醚酯或聚碳酸酯組成。它到達(dá)一可加熱的擠出機(jī)2，在那里它被塑化并被擠出螺桿2′一直輸送到擠出機(jī)的噴口3。接著擠出物通過一導(dǎo)引管4送入噴絲嘴，并根據(jù)所謂的射流噴網(wǎng)法成為單絲在一再割機(jī)18中冷卻和拉伸。在這里單纖維沒有完全拉伸。在使用聚乙烯和聚丙烯時(shí)拉伸率僅僅為60至70％，在聚酯和聚酰胺時(shí)為50至70％是有利的。這和其他正常的拉伸狀況下同，正常情況下出于節(jié)省材料的原因?qū)幵高M(jìn)行盡可能完全的拉伸處理。在一所謂的分散器19中長(zhǎng)絲雜亂地?cái)[放和冷卻(冷卻風(fēng)扇22)。拉伸后的絞絲6(Spinnstrang)鋪放在一網(wǎng)狀輸送器7上、它下面放一真空框8，使得雜亂的纖維平面形地貼合在網(wǎng)狀輸送器7上。然后它在一第一輥筒對(duì)，也就是軋光輥筒9a，9b之間擠壓。加工后得到無紡坯布帶12。它具有約為20g/m2的面重量，并且只有幾毫米厚。
然后坯布帶到達(dá)一輥筒機(jī)架20。在輥筒機(jī)架內(nèi)上下重疊設(shè)置三個(gè)輥筒。無紡坯布帶12首先到達(dá)兩個(gè)輥筒10a和10b之間的輥隙21內(nèi)。輥筒10a是一帶有大量分布在輥筒外殼面上的粒結(jié)的陽輥，如由圖2所見。粒結(jié)可以具有金字塔錐臺(tái)或圓錐臺(tái)形狀，但是它們也可以形成尖端，例如成為具有90°±20°的尖頂角的金字塔形。在帶12通過輥隙21后產(chǎn)生變形的和還附著在陽輥10a上的帶子在粒結(jié)的頂部區(qū)域內(nèi)重新送入另一輥隙41，那里設(shè)有另一陰輥31，但是它這樣地調(diào)整，使得相應(yīng)的凸起部分分別壓在粒結(jié)外表面上，并在粒結(jié)的頂部區(qū)域內(nèi)在已預(yù)成形的帶子12上打孔，這些孔由于存在的應(yīng)力而擴(kuò)展。然后薄膜在頭頂上方拉出，并呈現(xiàn)為一種三維花式結(jié)構(gòu)的具有確定開口的薄膜。也就是說薄膜在決定形狀的粒結(jié)輥上額外地再一次壓制，由此得到非織造開口并加以擴(kuò)展。存在的殘余纖維被擠走或熔化掉。
代替無紡坯布也可以應(yīng)用拉毛薄膜(Velourfolie)。圖3表示加工這種薄膜的例子。薄膜作為無花式結(jié)構(gòu)的材料厚度為60μm的帶子32以其拉毛的上表面朝向粒結(jié)輥10a進(jìn)入輥隙21。在輥隙21內(nèi)無花式結(jié)構(gòu)的帶子32成形并得到帶有大量細(xì)微圓柱的三維花式結(jié)構(gòu)?；ㄊ浇Y(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)相應(yīng)于當(dāng)時(shí)的輥筒表面。
一加熱到140°的鋼輥23靠在輥筒10a上，并輕微摩擦地相對(duì)輥筒10a移動(dòng)。其表面做得防粘著的加熱輥相對(duì)旁邊的輥筒10a運(yùn)動(dòng)，促使縮回的薄膜張開并在凹陷的底部區(qū)域內(nèi)撕裂。從而得到小的漏斗，它在底部具有開口。在第二次成形后打孔的和三維成形的薄膜被輥筒31拉出，冷卻和卷繞。其表面顯示出均勻的、非常精細(xì)的拉毛效果。這種薄膜的制造在專利資料DE195 24 076中作了說明。
特別地采用在所述資料中提到的多層方法。其表層40μm，背層20μm厚。表層薄膜是一種由兩種按金屬茂法制造的HDPE(高密度聚乙烯)產(chǎn)品的混合物。薄膜附加地含有滑動(dòng)劑、顏料、穩(wěn)定劑和防粘劑。背面采用具有較小熔融指數(shù)的HDPE。薄膜可以按公知的冷卻輥法(chill-Roll-kerfahren)制造，并配備拉毛效果。形成拉毛效果的粒結(jié)還可以延伸。代替鋼輥23也可以設(shè)置一種帶鋼制的尖端的非常密的毛刷輥。這里薄膜首先輸入輥隙21，然后用毛刷輥加工還貼合在粒結(jié)上的薄膜，使得在已經(jīng)成形的薄膜上得到變薄和打孔。接著已經(jīng)預(yù)先形成花式結(jié)構(gòu)的凹陷再次被壓。從而產(chǎn)生在凹陷底部有開口的可非常清楚地認(rèn)別的三維花式結(jié)構(gòu)。
在所述例子中陰輥10b具有40°至60℃的溫度，中間輥筒的溫度為約150℃，上面的陰輥31同樣只有40至60℃的溫度。毛刷輥同樣可以加熱到120至150℃的溫度。
圖4中表示一種輥筒結(jié)構(gòu)，其中無花式結(jié)構(gòu)的帶子32首先輸入一輥隙25，在那里借助于一針輥24在無花式結(jié)構(gòu)帶32通過另一輥隙21之前在以后粒結(jié)11的頂部區(qū)域內(nèi)該輥24將材料打孔或變薄，并在以后的凹陷底部區(qū)域內(nèi)分別至少產(chǎn)生一個(gè)變薄區(qū)的孔。然后繼續(xù)前進(jìn)的薄膜到達(dá)輥隙21，在那里在滾壓期間凸起，也就是粒結(jié)11，嵌入凹陷內(nèi)，并使帶子32在輥筒嵌合區(qū)內(nèi)伸張。這時(shí)凹陷在其頂部區(qū)域內(nèi)進(jìn)一步撕裂和/或繼續(xù)變薄。形成花式結(jié)構(gòu)的和打孔的帶子從輥筒10a上拉出并輸送給后續(xù)加工(工序)。
這里輥筒10a的溫度約為140至160℃，而輥筒106僅有40℃的溫度。針輥24加熱到針尖溫度160℃。按圖4的輥筒機(jī)架可用于無紡織物或薄膜。
圖5表示另一種方案。這里花式結(jié)構(gòu)的或弄粗糙的或拉毛的，但是此外也可以是無花式結(jié)構(gòu)的帶子32輸入陽輥10a和陰輥10b之間的輥隙21內(nèi)，并由此經(jīng)受第一次花式結(jié)構(gòu)成形。借助于一加熱到120°至130℃溫度和輕微摩擦地工作的加熱輥26將貼合在粒結(jié)11上的帶子撕裂，也就是配備變薄區(qū)和打孔。接著帶子再次輸入陰輥27和陽輥10a之間的輥隙25，并再次深拉和延展。這個(gè)輥筒具有60℃的溫度。在這里薄膜材料同樣繼續(xù)延展，使得已經(jīng)潛在的還比較小的變薄區(qū)和孔擴(kuò)大，并在各凹坑底部處得到均勻的帶有開口的三維結(jié)構(gòu)。形成花式結(jié)構(gòu)的薄膜33通過薄膜牽引裝置34拉出，輸送給倉(cāng)庫(kù)。這里采用以聚乙烯為基的具有彈性性能的薄膜原料，它制成雙層薄膜。薄膜配備2.5％的二氧化鈦和滑動(dòng)劑。薄膜原料例如具有50μm的厚度，并且接著可以很好地用于衛(wèi)生領(lǐng)域。它顯示出對(duì)于液體很快的滲透性并由于其三維性具有極突出的吸濕值。通過加入高嶺土、白堊粉或二氧化鈦可以得到一種非?！案稍锸指小钡谋∧?。
圖6中用放大圖示意表示一薄膜結(jié)構(gòu)?？梢钥吹桨伎?20具有大致成金字塔錐臺(tái)形的形狀，并在凹坑底部設(shè)有孔122。凹坑通過小筋121相互隔開。放大比通過標(biāo)尺“1cm”表示出來。
圖7表示一類似結(jié)構(gòu)。這里采用拉毛薄膜，它各自配備非常精細(xì)的圓筒形凹坑，它們?cè)诘撞扛髯蚤_口。
權(quán)利要求
1.由熱塑性塑料通過制造無花式結(jié)構(gòu)帶并通過一對(duì)輥筒(10a，10b)后續(xù)加工該無花式結(jié)構(gòu)帶(12)以制造膨松的非織造帶或拉毛薄膜的方法，輥筒對(duì)由一具有大量分布在輥筒外殼面上的凸起(11)的陽輥(10a)和一同樣具有大量凹坑(14)的陰輥(10b)組成，其中在滾壓過程中凸起嵌入凹坑內(nèi)，并使無花式結(jié)構(gòu)帶(12)在輥筒嵌合區(qū)內(nèi)得到伸張，因此得到深拉的、具有大量凹陷的花式結(jié)構(gòu)帶，其特征在于在帶(12)通過輥隙后已變形的還附著在陽輥上的帶子在粘結(jié)的頂部區(qū)域內(nèi)與一打孔的、特別是撕裂的工具接觸并打孔，特別是撕裂，其中在凹陷底部區(qū)域內(nèi)各自至少產(chǎn)生一個(gè)孔或變薄區(qū)，使得非織造帶或拉毛薄膜的穿透性比無花式結(jié)構(gòu)帶更好。
2.由熱塑性塑料通過制造無花式結(jié)構(gòu)帶并通過一對(duì)輥筒(10a，10b)后續(xù)加工該無花式結(jié)構(gòu)帶(32)以制造形成花式結(jié)構(gòu)的、膨松的非織造帶或拉毛薄膜，輥筒對(duì)由一具有大量分布在輥筒外殼面上的凸起(11)的陽輥和一同樣具有大量凹坑(14)的陰輥(10b)組成，其中在滾壓過程中凸起嵌入凹坑內(nèi)，并使無花式結(jié)構(gòu)帶(32)在輥筒嵌合區(qū)內(nèi)得到伸張，因此得到深拉的、具有大量凹陷的花式結(jié)構(gòu)帶，其特征在于無花式結(jié)構(gòu)帶在穿過輥隙之前在以后的粒結(jié)頂部區(qū)域內(nèi)用一工具將帶子打孔或變薄，并在以后的凹陷底部區(qū)域內(nèi)各自至少形成一個(gè)孔或變薄區(qū)，在滾壓過程中嵌入凹陷內(nèi)的并在輥筒嵌合區(qū)內(nèi)拉伸無花式結(jié)構(gòu)帶(32)的凸起將凹陷在其頂部區(qū)域內(nèi)進(jìn)一步撕裂和/或進(jìn)一步變薄，使得非織造帶或拉毛薄膜的穿透性比無花式結(jié)構(gòu)帶更好。
3.按權(quán)利要求1或2的方法，其特征為在應(yīng)用非織造帶時(shí)首先制造無紡坯布，它由大量單絲組成，它們得到拉伸并雜亂地鋪成一纖維層，其中單絲的初期拉伸僅僅在最大可能伸長(zhǎng)的50至70％的范圍內(nèi)進(jìn)行，接著對(duì)纖維層加壓和焊接，并在這種形狀下繼續(xù)加工。
4.按權(quán)利要求1的方法，其特征為采用一針輥?zhàn)鳛榇蚩谆蜃儽〉墓ぞ?，它在帶子通過后但仍貼合在陽輥上時(shí)和陽輥接觸。
5.按權(quán)利要求4的方法，其特征為針輥在針尖溫度在140至200℃時(shí)工作。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)的方法，其特征為陰輥(10b)具有和陽輥(10a)的模腔相反的模腔，因此在輥筒(10a，10b)對(duì)滾時(shí)設(shè)置在一個(gè)輥筒(10a，10b)表面上的小筋和粒結(jié)(11)嵌入另一輥筒表面上的相配的槽和凹坑(14)內(nèi)，其中陽輥上的凸起是成排設(shè)置的粒結(jié)(11)，而在陰輥表面具有沿軸向設(shè)置的帶有位于它們之間的凹坑(14)的薄片小筋(13)，因此在輥筒對(duì)滾時(shí)薄片相互嵌入由粒結(jié)留出的通道內(nèi)。
7.按權(quán)利要求6的方法，其特征為輥筒(10a，10b)的外殼由金屬組成。
8.按權(quán)利要求6的方法，其特征為輥筒(10a，10b)中至少一個(gè)具有一由激光雕刻塑料涂層組成的外殼。
9.按權(quán)利要求6的方法，其特征為輥筒(10a，10b)調(diào)整到不同的溫度。
10.按權(quán)利要求9的方法，其特征為陰輥的溫度調(diào)整到比陽輥至少低20℃。
11.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)的方法，其特征為在加工無紡布時(shí)在第二次拉伸期間無紡坯布保持基本上和第一次拉伸時(shí)相同的溫度。
12.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)的方法，其特征為采有聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚酯、聚醚酯或聚碳酸酯作為制造非織造帶的原材料。
13.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)的方法，其特征為采用按紡粘法、梳理法、氣流成網(wǎng)法、射流噴網(wǎng)法或熔噴法制造的無紡織物。
14.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)的方法，其特征為在拉伸期間帶(12)側(cè)向張緊地固定在輥筒邊緣上。
15.按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)的方法，其特征為應(yīng)用無紡布、薄膜或拉毛薄膜作為原材料，它通過一由粒結(jié)輥和陰模輥組成的輥筒對(duì)，并在通過輥隙后借助于一向著粒結(jié)壓在拉毛薄膜上的加熱輥，必要情況下在摩擦力作用下，打孔。
16.按權(quán)利要求15的方法，其特征為拉毛表面指向粒結(jié)輥軸。
17.作為用來實(shí)施按上述權(quán)利要求之至少一項(xiàng)的方法的裝置的一部分的輥筒結(jié)構(gòu)，其特征為設(shè)有凸起的陽輥(10a)與一陰輥(10b)咬合，并在輥筒對(duì)(10a，10b)后面連接另一陽輥，其凸起部分在輥筒旋轉(zhuǎn)時(shí)與陰輥的凹坑吻合。
18.作為用來實(shí)施按權(quán)利要求1至17之至少一項(xiàng)的方法的裝置的一部分的輥筒結(jié)構(gòu)，其特征為設(shè)有凸起的陽輥(10a)與一陰輥(10b)咬合，并在輥筒對(duì)(10a，10b)后面連接一針輥，用它可以將還貼合在凸起上的、已經(jīng)設(shè)有凹陷的帶子打孔。
19.作為用來實(shí)施按上述權(quán)利要求17和18之一項(xiàng)的方法的裝置的一部分的輥筒結(jié)構(gòu)，其特征為配備單針或針束的并且單針或針束的位置確定使得在輥筒旋轉(zhuǎn)時(shí)與陽輥的凸起一致的針輥與陽輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)，在無花式結(jié)構(gòu)帶通過時(shí)它可在第一道工序中在在非織造帶加工的后續(xù)流程中形成凹陷的區(qū)域內(nèi)打孔。
20.按權(quán)利要求18或19的輥筒結(jié)構(gòu)，其特征為單針或針束的尖端加熱到140°至250℃的溫度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由熱塑性塑料通過制造無花式結(jié)構(gòu)帶并通過一對(duì)輥筒(10a,10b)后續(xù)加工該無花式結(jié)構(gòu)帶,以制造形成花式結(jié)構(gòu)的、膨松的非織造帶或拉毛薄膜,輥筒對(duì)由一具有大量分布在輥筒外殼上的凸起的陽輥(10a)和一同樣具有大量凹坑的陰輥(10b)組成。在滾壓過程中凸起嵌入凹坑內(nèi),并在輥筒嵌合區(qū)內(nèi)使帶子伸張。使得得到一深拉的、具有無數(shù)凹陷的花式結(jié)構(gòu)帶。在帶子穿過輥隙后已經(jīng)變形的、還附著在陽輥上的帶子與一打孔工具接觸并打孔。
文檔編號(hào)D04H3/14GK1329686SQ99813998
公開日2002年1月2日 申請(qǐng)日期1999年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月4日
發(fā)明者維爾納·瓦格納 申請(qǐng)人:Hcd衛(wèi)生組合材料發(fā)展有限公司