一種高強(qiáng)度防斷裂纖維布的成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高強(qiáng)度防斷裂纖維布的成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段中，用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機(jī)器的所有工作針上，同時(shí)成圈而形成針織物，這種方法稱為經(jīng)編，而完成這種經(jīng)編的機(jī)器即為經(jīng)編機(jī)，同時(shí)由于經(jīng)編機(jī)對原料和織物品種的適應(yīng)性廣，機(jī)器生產(chǎn)率較高，因而發(fā)展較快，而現(xiàn)階段利用經(jīng)編機(jī)編織的纖維布大多采用一種面料進(jìn)行平針編織，其制得的纖維布強(qiáng)度性能較差，承受較小壓力就會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高強(qiáng)度防斷裂纖維布的成型方法，能夠方便快捷的制得纖維布，且所制得的纖維布具備有高強(qiáng)度、防斷裂性能強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高強(qiáng)度防斷裂纖維布的成型方法，其具體步驟為:
(1)、面料選用:選取黃麻纖維作為第一纖維絲，且穿透在第一針孔內(nèi)；選取棉纖維作為第二纖維絲，且穿透在第二針孔內(nèi)，選取聚酯纖維作為第三纖維絲，且穿透在第三針孔內(nèi)；
(2)、排針分布:將所述第一針孔、第二針孔和第三針孔呈圓形依次間隔排列分布；
(3)、成型方式:將第一纖維絲和第二纖維絲以螺旋纏繞的方式進(jìn)行編織形成經(jīng)紗，將第三纖維絲與所述經(jīng)紗相互垂直編織最終形成高強(qiáng)度防斷裂纖維布。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一纖維絲、第二纖維絲、第三纖維絲的直徑相同。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述經(jīng)紗的密度為60根/英寸。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第三纖維絲的密度為120根/英寸。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠方便快捷的制得纖維布，且所制得的纖維布具備有高強(qiáng)度、防斷裂性能強(qiáng)的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種高強(qiáng)度防斷裂纖維布的成型方法，其具體步驟為:
(1)、面料選用:選取黃麻纖維作為第一纖維絲，且穿透在第一針孔內(nèi)；選取棉纖維作為第二纖維絲，且穿透在第二針孔內(nèi)，選取聚酯纖維作為第三纖維絲，且穿透在第三針孔內(nèi)； (2)、排針分布:將所述第一針孔、第二針孔和第三針孔呈圓形依次間隔排列分布；
(3)、成型方式:將第一纖維絲和第二纖維絲以螺旋纏繞的方式進(jìn)行編織形成經(jīng)紗，將第三纖維絲與所述經(jīng)紗相互垂直編織最終形成高強(qiáng)度防斷裂纖維布。
[0011]進(jìn)一步說明，所述第一纖維絲、第二纖維絲、第三纖維絲的直徑相同。
[0012]所述經(jīng)紗的密度為60根/英寸。
[0013]所述第三纖維絲的密度為120根/英寸。
[0014]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用黃麻纖維和棉纖維螺旋纏繞的方式編織成經(jīng)紗，并將該經(jīng)線和聚酯纖維采用垂直經(jīng)瑋編織形成纖維布的方式，不僅能夠方便快捷的制得纖維布，且所制得的纖維布具備有高強(qiáng)度、防斷裂性能強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度防斷裂纖維布的成型方法，其特征在于，其具體步驟為: (1)、面料選用:選取黃麻纖維作為第一纖維絲，且穿透在第一針孔內(nèi)；選取棉纖維作為第二纖維絲，且穿透在第二針孔內(nèi)，選取聚酯纖維作為第三纖維絲，且穿透在第三針孔內(nèi)； (2)、排針分布:將所述第一針孔、第二針孔和第三針孔呈圓形依次間隔排列分布； (3)、成型方式:將第一纖維絲和第二纖維絲以螺旋纏繞的方式進(jìn)行編織形成經(jīng)紗，將第三纖維絲與所述經(jīng)紗相互垂直編織最終形成高強(qiáng)度防斷裂纖維布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度防斷裂纖維布的成型方法，其特征在于，所述第一纖維絲、第二纖維絲、第三纖維絲的直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度防斷裂纖維布的成型方法，其特征在于，所述經(jīng)紗的密度為60根/英寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度防斷裂纖維布的成型方法，其特征在于，所述第三纖維絲的密度為120根/英寸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度防斷裂纖維布的成型方法，選取黃麻纖維作為第一纖維絲，且穿透在第一針孔內(nèi)；選取棉纖維作為第二纖維絲，且穿透在第二針孔內(nèi)，選取聚酯纖維作為第三纖維絲，且穿透在第三針孔內(nèi)；將所述第一針孔、第二針孔和第三針孔呈圓形依次間隔排列分布；將第一纖維絲和第二纖維絲以螺旋纏繞的方式進(jìn)行編織形成經(jīng)紗，將第三纖維絲與所述經(jīng)紗相互垂直編織最終形成高強(qiáng)度防斷裂纖維布，通過上述方式，本發(fā)明能夠方便快捷的制得纖維布，且所制得的纖維布具備有高強(qiáng)度、防斷裂性能強(qiáng)的特點(diǎn)。
【IPC分類】D03D13-00, D03D15-00
【公開號】CN104532440
【申請?zhí)枴緾N201410786178
【發(fā)明人】王建章
【申請人】鑫立達(dá)機(jī)器（常熟）有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月18日