漢麻天然染色工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種漢麻天然染色工藝,屬于染色技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]麻起源于中國(guó),有“國(guó)紡源頭,萬(wàn)年衣祖”之稱。麻文化為東方服飾文明的重要標(biāo)志,在中國(guó)至少有一萬(wàn)年的歷史;麻的發(fā)現(xiàn)運(yùn)用居天然纖維(麻絲毛棉)之首,在我國(guó)漢麻的種植歷史已有8000多年,在黑龍江、內(nèi)蒙古,人們稱之為線麻;在安徽,人們稱之為寒麻;在廣西人們叫它火麻;在云南,人們叫它云麻;在新疆,人們叫它大麻;在河南,人們叫它魁麻;我們現(xiàn)在統(tǒng)稱為漢麻(china-hemp),也是取英文“hemp”的音譯。一直以來(lái),麻纖維的開(kāi)發(fā)、加工落后于其他纖維,在工業(yè)中的應(yīng)用處于衰落的地位。
[0003]漢麻具有優(yōu)良的纖維性能,這些性能與其結(jié)構(gòu)是不可分割的,漢麻具有多孔的結(jié)構(gòu)和很強(qiáng)的吸附能力,在自然狀態(tài)下,漢麻纖維內(nèi)可以吸附較多的氧氣,使厭氧菌的生存環(huán)境受到破壞,這是漢麻具有較強(qiáng)的抑菌性的原因之一,大麻渾身是寶,其纖維是典型的功能型、環(huán)保型稀貴紡織纖維,具有吸濕、透氣、舒爽、散熱、防霉、抑菌、抗輻射等特性,對(duì)人身體有很大幫助;作為一種新材料應(yīng)用到紡織服裝業(yè),可緩解我國(guó)天然纖維緊缺的現(xiàn)狀,改變紡織行業(yè)的原料結(jié)構(gòu),同時(shí)大麻纖維也可以代替石油、煤等礦物原料,減少對(duì)礦物能源的依賴,減輕能源消耗給環(huán)境造成的污染;因此,大麻的綜合應(yīng)用研究也被稱為“新一代的纖維革命”。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種漢麻天然染色工藝,以便更加環(huán)保地進(jìn)行染色處理。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種漢麻天然染色工藝,具體包括:
(1)漢麻類纖維生物酶脫膠:預(yù)處理工藝:工藝條件為=H2SO4濃度3g/L,溫度60°C,時(shí)間1.5h,浴比1:14。用果膠酶、纖維素酶及不同比例兩種酶混合進(jìn)行脫膠,果膠酶脫膠效果最佳;步驟為:原麻一浸酶一煮練一漂白一拷麻一漂酸洗一給油一脫水一烘干;
(2 )煮煉氧漂:漢麻較其他麻類植物表面光潔,采用精煉酶煮煉氧漂工藝前處理的漢麻織物強(qiáng)損率低,失重率低,手感柔軟,便于后續(xù)染色;在浴比為1:12的條件下,漂底溶液以2 V / min的速度升溫至98 °C,在該溫度下漂底30分鐘,再以2 V / min的速度降溫至25 °C水洗20分鐘,以提高漢麻織物染色深度為目的,采用正交設(shè)計(jì)方法對(duì)堿煮練和漂白工藝進(jìn)行了分析,并對(duì)堿煮練助劑進(jìn)行了優(yōu)化;結(jié)果表明,堿煮練最佳工藝為:氫氧化鈉1g / L,亞硫酸鈉3g / L,硅酸鈉2g/L,浴比1:20,溫度80°C,時(shí)間90min ;使用多聚磷酸鈉作助齊U,可以提高堿煮練漢麻織物的染色深度;漂白最佳工藝為:雙氧水8g / L,溫度8°C,時(shí)間90min, pH值10?11,浴比1:20。漂白次數(shù)對(duì)漢麻織物染色性能有一定影響,兩次漂白效果最好;
(2)天然染料染色:植物染料為主,動(dòng)物染料為輔;常用的天然染料有:蘇木,桅子,茶葉,藍(lán)草,茜草,板栗殼,胡桃殼,石榴皮,胭脂紅等幾十種;媒染方法有前媒染、后媒染以及同步媒染三種,不同染料和不同顏色使用的方法不同;一般來(lái)說(shuō),前媒染得色較深,同媒染次之,后媒染最次。對(duì)深色來(lái)說(shuō),需要多次重復(fù)媒染-染色-媒染,以達(dá)到需要的顏色深度,以黑色為例,一般需要反復(fù)6?9次;
(3)染色工藝:在浴比為1:40的條件下,染色液以1°C / min的速度升溫至60°C后,保溫60min染漢麻,然后降溫至80°C后放湯,在常溫下水洗;深色將染色液以1°C / min的速度升溫至至60°C后,保溫60min后取出再次媒染,然后入染液,保溫60min染漢麻;然后放湯、水洗;
(4)染浴pH值的控制:染浴pH值不僅對(duì)染料的色光有著非常明顯的影響,而且還直接關(guān)系到染料的上染率;當(dāng)PH彡5時(shí),色光變黃,染色深度下降;當(dāng)pH>7.5時(shí)色光變紅,染色深度增加,但影響后序媒染劑的效果;但PH=6.5-7.0時(shí),色光穩(wěn)定,染料的溶解性好,無(wú)色點(diǎn)色花出現(xiàn),由此,可向染液中加入適量的非揮發(fā)性酸如檸檬酸)或酸式鹽(如氯化銨)以使染液保持在穩(wěn)定的酸度值。
[0006]該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明技術(shù)能有效地針對(duì)漢麻進(jìn)行染色處理,且工藝環(huán)保,應(yīng)用方便。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。實(shí)施例
[0008]一種漢麻天然染色工藝,具體包括:
(1)漢麻類纖維生物酶脫膠:預(yù)處理工藝:工藝條件為=H2SO4濃度3g/L,溫度60°C,時(shí)間1.5h,浴比1:14,用果膠酶、纖維素酶及不同比例兩種酶混合進(jìn)行脫膠,果膠酶脫膠效果最佳;步驟為:原麻一浸酶一煮練一漂白一拷麻一漂酸洗一給油一脫水一烘干;
(2)煮煉氧漂:漢麻較其他麻類植物表面光潔,采用精煉酶煮煉氧漂工藝前處理的漢麻織物強(qiáng)損率低,失重率低,手感柔軟,便于后續(xù)染色;在浴比為1:12的條件下,漂底溶液以2 V / min的速度升溫至98 °C,在該溫度下漂底30分鐘,再以2 V / min的速度降溫至25 °C水洗20分鐘,以提高漢麻織物染色深度為目的,采用正交設(shè)計(jì)方法對(duì)堿煮練和漂白工藝進(jìn)行了分析,并對(duì)堿煮練助劑進(jìn)行了優(yōu)化;結(jié)果表明,堿煮練最佳工藝為:氫氧化鈉1g / L,亞硫酸鈉3g / L,硅酸鈉2g/L,浴比1:20,溫度80°C,時(shí)間90min;使用多聚磷酸鈉作助齊U,可以提高堿煮練漢麻織物的染色深度;漂白最佳工藝為:雙氧水8g / L,溫度8°C,時(shí)間90min,pH值10?11,浴比1:20 ;漂白次數(shù)對(duì)漢麻織物染色性能有一定影響,兩次漂白效果最好;
(2)天然染料染色:植物染料為主,動(dòng)物染料為輔;常用的天然染料有:蘇木,桅子,茶葉,藍(lán)草,茜草,板栗殼,胡桃殼,石榴皮,胭脂紅等幾十種;媒染方法有前媒染、后媒染以及同步媒染三種,不同染料和不同顏色使用的方法不同;一般來(lái)說(shuō),前媒染得色較深,同媒染次之,后媒染最次;對(duì)深色來(lái)說(shuō),需要多次重復(fù)媒染-染色-媒染,以達(dá)到需要的顏色深度,以黑色為例,一般需要反復(fù)6?9次;
(3)染色工藝:在浴比為1:40的條件下,染色液以1°C / min的速度升溫至60°C后,保溫60min染漢麻,然后降溫至80°C后放湯,在常溫下水洗;深色將染色液以1°C / min的速度升溫至至60°C后,保溫60min后取出再次媒染,然后入染液,保溫60min染漢麻;然后放湯、水洗;
(4)染浴pH值的控制:染浴pH值不僅對(duì)染料的色光有著非常明顯的影響,而且還直接關(guān)系到染料的上染率;當(dāng)PH彡5時(shí),色光變黃,染色深度下降;當(dāng)pH>7.5時(shí)色光變紅,染色深度增加,但影響后序媒染劑的效果;但pH=6.5-7.0時(shí),色光穩(wěn)定,染料的溶解性好,無(wú)色點(diǎn)色花出現(xiàn),由此,可向染液中加入適量的非揮發(fā)性酸如檸檬酸)或酸式鹽(如氯化銨)以使染液保持在穩(wěn)定的酸度值。
[0009]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漢麻天然染色工藝,其特征在于:具體包括: (1)漢麻類纖維生物酶脫膠:預(yù)處理工藝:工藝條件為=H2SO4濃度3g/L,溫度60°C,時(shí)間1.5h,浴比1:14 ;用果膠酶、纖維素酶及不同比例兩種酶混合進(jìn)行脫膠,果膠酶脫膠效果最佳;步驟為:原麻一浸酶一煮練一漂白一拷麻一漂酸洗一給油一脫水一烘干; (2 )煮煉氧漂:漢麻較其他麻類植物表面光潔,采用精煉酶煮煉氧漂工藝前處理的漢麻織物強(qiáng)損率低,失重率低,手感柔軟,便于后續(xù)染色;在浴比為1:12的條件下,漂底溶液以2 V / min的速度升溫至98 °C,在該溫度下漂底30分鐘,再以2 V / min的速度降溫至25 °C水洗20分鐘;以提高漢麻織物染色深度為目的,采用正交設(shè)計(jì)方法對(duì)堿煮練和漂白工藝進(jìn)行分析,并對(duì)堿煮練助劑進(jìn)行了優(yōu)化; (2)天然染料染色:植物染料為主,動(dòng)物染料為輔;常用的天然染料有:蘇木,桅子,茶葉,藍(lán)草,茜草,板栗殼,胡桃殼,石榴皮,胭脂紅等幾十種;媒染方法有前媒染、后媒染以及同步媒染三種,不同染料和不同顏色使用的方法不同; (3)染色工藝:在浴比為1:40的條件下,染色液以1°C / min的速度升溫至60°C后,保溫60min染漢麻,然后降溫至80°C后放湯,在常溫下水洗;深色將染色液以1°C / min的速度升溫至至60°C后,保溫60min后取出再次媒染,然后入染液,保溫60min染漢麻;然后放湯、水洗; (4)染浴pH值的控制:染浴pH值不僅對(duì)染料的色光有著非常明顯的影響,而且還直接關(guān)系到染料的上染率;當(dāng)PH彡5時(shí),色光變黃,染色深度下降;當(dāng)pH>7.5時(shí)色光變紅,染色深度增加,但影響后序媒染劑的效果;但PH=6.5-7.0時(shí),色光穩(wěn)定,染料的溶解性好,無(wú)色點(diǎn)色花出現(xiàn),由此,可向染液中加入適量的非揮發(fā)性酸如檸檬酸或酸式鹽(如氯化銨)以使染液保持在穩(wěn)定的酸度值。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種漢麻天然染色工藝,具體包括:(1)漢麻類纖維生物酶脫膠:預(yù)處理工藝:工藝條件為:H2S04濃度3g/L,溫度60℃,時(shí)間1.5h,浴比1:14;用果膠酶、纖維素酶及不同比例兩種酶混合進(jìn)行脫膠,果膠酶脫膠效果最佳;步驟為:原麻→浸酶→煮練→漂白→拷麻→漂酸洗→給油→脫水→烘干;(2)煮煉氧漂:在浴比為1:12的條件下,漂底溶液以2℃/min的速度升溫至98℃,在該溫度下漂底30分鐘,再以2℃/min的速度降溫至25℃水洗20分鐘;(3)天然染料染色:植物染料為主,動(dòng)物染料為輔;(4)染色工藝;(5)染浴pH值的控制。該發(fā)明技術(shù)能有效地針對(duì)漢麻進(jìn)行染色處理,且工藝環(huán)保,應(yīng)用方便。
【IPC分類】D06L3-02, D06M101-06, D06P1-653, D06P1-673, D06P1-34, D06M16-00, D06P3-60
【公開(kāi)號(hào)】CN104631132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310568843
【發(fā)明人】董金翠
【申請(qǐng)人】青島鑫益發(fā)工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月15日