一種應用于縫紉作業(yè)的自動換梭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本專利申請涉及縫紉技術領域，特別是涉及一種應用于縫紉作業(yè)的自動換梭裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)自動化技術的逐步深入，現(xiàn)有的縫紉機已經(jīng)配備有自動換梭裝置，即對底線或者繞線用盡的線梭進行自動替換，以自動接續(xù)縫紉作業(yè)，避免人工換梭的低效率事件。
[0003]如中國專利申請?zhí)?01310616741.8，發(fā)明名稱為“自動換梭裝置的取梭芯機構”的在先文獻記載了 “自動換梭裝置的取梭芯機構，包括能前后滑動的基座，在基座設有能轉動的繞線軸以及與繞線軸相連接的繞線電機；繞線軸上設有用于吸附梭芯的氣動吸盤。該取梭芯機構，在基座的帶動下，可以自動實現(xiàn)將梭芯從梭殼中取出或將繞完新底線的梭芯裝入梭殼內?；显O有通過第一伸縮氣缸驅動的安裝板。在取梭芯時可以驅動氣動吸盤靠近梭芯并吸住梭芯側壁，還能驅動梭芯卡爪鎖住梭芯側壁。在裝入梭芯時，驅動梭芯卡爪處于打開狀態(tài)，并驅動氣動吸盤將梭芯頂入梭殼內”。
[0004]再或者，中國專利申請?zhí)枮?00610051937.7，發(fā)明名稱為“自動換梭機構”，其記載了“一種自動換梭機構，包括驅動裝置，所述驅動裝置輸出端連接有旋梭組合裝置，旋梭組合裝置另一端設置有首尾依次相連且間距一致的若干套旋梭組合裝置，所述旋梭組合裝置的中心線在同一條直線上，所述旋梭組合裝置上設置有兩個中心線相互平行且平行于水平面的旋梭，所述驅動裝置可使旋梭組合裝置沿直線左右運動”等，均公開了關于自動換梭的機構。
[0005]自動換梭裝置的組成，不外乎于線量檢測裝置、控制系統(tǒng)(如包含單片機的信號處理電路或FPGA等)、受控制的驅動裝置(電機等)、及受驅動換梭機構等，縫紉機的自動換梭芯裝置能否可靠運行，需要實時檢測底線和繞線的梭芯上線量的多少并將此變化量轉化為電信號以供自動換梭控制系統(tǒng)使用。
[0006]現(xiàn)有的線量檢測裝置是將光電傳感器以及外設信號處理電路集成在一個電路板上，然后將處理后的信號傳遞給自動換梭控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)對底線和繞線的控制。由于縫紉機結構緊湊，可用空間小，使得現(xiàn)有檢測裝置安裝不方便，而且在調試檢測裝置的有效感應距離范圍時很不方便。

【發(fā)明內容】

[0007]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本專利申請的目的在于提供一種應用于縫紉作業(yè)的自動換梭裝置，解決上述現(xiàn)有自動換梭裝置中線量檢測裝置安裝及調試不便的問題。
[0008]為解決上述及其他技術問題，本專利申請?zhí)峁┮环N應用于縫紉作業(yè)的自動換梭裝置，包括:自動換梭控制器，集成有包括:繞線信號處理模塊及底線信號處理模塊；繞線線量檢測傳感器，通信連接所述繞線信號處理模塊；底線線量檢測傳感器，通信連接所述底線信號處理模塊。
[0009]可選的，所述自動換梭控制器獨立設置于一電路板，所述繞線線量檢測傳感器及底線線量檢測傳感器不集成于該電路板。
[0010]可選的，所述縫紉機包括繞線電機，所述繞線電機設有繞線梭芯，所述繞線繞設于繞線電機上的繞線梭芯，所述繞線線量檢測傳感器設于所述繞線電機或鄰近所述繞線電機設置。
[0011]可選的，所述縫紉機包括旋梭，所述旋梭包括梭芯，所述底線繞設于旋梭的梭芯，所述底線線量檢測傳感器所設位置位于所述旋梭或使所述旋梭在其檢測范圍內。
[0012]可選的，所述繞線線量檢測傳感器為光電傳感器。
[0013]可選的，所述底線線量檢測傳感器為光電傳感器。
[0014]可選的，所述繞線線量檢測傳感器檢測繞線線量變化對應產(chǎn)生變化量信號至繞線信號處理模塊。
[0015]可選的，所述底線線量檢測傳感器檢測底線線量變化對應產(chǎn)生變化量信號至底線信號處理模塊。
[0016]可選的，所述繞線線量檢測傳感器和繞線信號處理模塊間的通信連接包括:有線連接及無線連接中的一種或多種組合。
[0017]可選的，所述底線線量檢測傳感器和底線信號處理模塊間的通信連接包括:有線連接及無線連接中的一種或多種組合。
[0018]如上所述，本專利申請?zhí)峁┮环N應用于縫紉作業(yè)的自動換梭裝置，包括:自動換梭控制器，集成有包括:繞線信號處理模塊及底線信號處理模塊；繞線線量檢測傳感器，通信連接所述繞線信號處理模塊；底線線量檢測傳感器，通信連接所述底線信號處理模塊；本專利申請將現(xiàn)有線量檢測單元中的繞線信號處理模塊及底線信號處理模塊集成至自動換梭控制器中，優(yōu)點如下:
[0019]1、占用空間小，安裝方便:由于待安裝模塊僅僅包括傳感器，因此模塊可以做得更小，所占用的空間小，安裝靈活方便；
[0020]2、調試更方便:現(xiàn)有的檢測單元在調試有效感應范圍時，必須從將檢測單元從縫紉機上拆下，然后再調試，操作繁瑣；而本專利申請將信號處理模塊集成到自動換梭控制系統(tǒng)中后，調試時，不必如現(xiàn)有技術中的拆下線量檢測單元即可調試。
【附圖說明】
[0021]圖1顯示為本專利申請一實施例中自動換梭裝置的結構示意圖。
[0022]元件標號說明
[0023]I自動換梭控制器
[0024]11繞線信號處理模塊
[0025]12底線信號處理模塊
[0026]2繞線線量檢測傳感器
[0027]3底線線量檢測傳感器
【具體實施方式】
[0028]以下通過特定的具體實例說明本專利申請的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本專利申請的其他優(yōu)點與功效。本專利申請還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本專利申請的精神下進行各種修飾或改變。需說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]現(xiàn)有的傳感器連接的信號處理模塊是集成或安裝在傳感器上作為一個整體，稱為線量檢測單元，縫紉機內有繞線和底線，因此可有兩個線量檢測單元，即繞線線量檢測單元和底線線量檢測單元；而本專利申請改進了該結構。
[0030]如圖1所示，本專利申請?zhí)峁┮环N應用于縫紉作業(yè)的自動換梭裝置，包括:自動換梭控制器1、繞線線量檢測傳感器2、及底線線量檢測傳感器3。
[0031]其中，主要的改進點在于:所述自動換梭控制器1，集成有包括: