一種玻璃纖維電子布的生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電子布生產(chǎn)領域，具體涉及一種玻璃纖維電子布的生產(chǎn)方法。
[0002]
【背景技術】
[0003]玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料，隨著市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展，玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環(huán)境保護、國防等行業(yè)必不可少的原材料，由于在多個領域得到廣泛應用，因此，玻璃纖維日益受到人們的重視，全球玻纖生產(chǎn)消費大國主要是美國、歐洲、日本等發(fā)達國家，其人均玻纖消費量較高。
[0004]無堿纖維R20含量小于0.8%，是一種鋁硼硅酸鹽成分，它的化學穩(wěn)定性、電絕緣性能、強度都很好，因此，廣泛用于電絕緣材料、玻璃鋼的增強材料和輪胎簾子線等領域，但傳統(tǒng)的玻璃纖維生產(chǎn)的絕緣布，由于經(jīng)瑋紗號數(shù)不同，生產(chǎn)管理難度較大，技術要求高。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)管理容易，易滿足技術要求的玻璃纖維電子布的生產(chǎn)方法。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:一種玻璃纖維電子布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
1)紗的選擇，選擇經(jīng)、瑋紗均為10-46Tex的無堿玻璃纖維紗；
2)整經(jīng)工序，將460個10-46Tex的無堿玻璃纖維紗依次放在整經(jīng)紗架上，按整經(jīng)工藝要求通過整經(jīng)機制成經(jīng)軸；
3)漿紗工序，通過漿紗機將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)線和瑋線同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘干；
4)織造工序，采用噴水織機織造，將漿后的經(jīng)軸按平紋組織依次穿綜、插筘、上軸、織布；
5)烘干，切邊；
6)檢驗，通過驗布機進行驗布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點；
7)成卷打包。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟(3)中漿紗時上漿率達到95%以上。
[0009]優(yōu)選的，所述步驟(4)中織布的經(jīng)瑋密度為16.3X12.2根/ Cm。采用本發(fā)明的玻璃纖維電子布的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)工藝簡單，解決
了傳統(tǒng)的玻璃纖維紗生產(chǎn)高檔絕緣用電子布的生產(chǎn)工藝問題，易于生產(chǎn)管理，且織造便捷，降低了勞動強度，提高了工作效率。
[0010]
【具體實施方式】
[0011 ] I)紗的選擇，選擇經(jīng)、瑋紗均為46 Tex的無堿玻璃纖維紗；
2)整經(jīng)工序，將460個46Tex的無堿玻璃纖維紗依次放在整經(jīng)紗架上，按整經(jīng)工藝要求通過整經(jīng)機制成經(jīng)軸；
3)漿紗工序，通過漿紗機將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)線和瑋線同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘干；
4)織造工序，采用噴水織機織造，將漿后的經(jīng)軸按平紋組織依次穿綜、插筘、上軸、織布；
5)烘干，切邊；
6)檢驗，通過驗布機進行驗布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點；
7)成卷打包。
[0012]基于上述，采用本發(fā)明的技術方案，生產(chǎn)工藝簡單，解決了傳統(tǒng)
的玻璃纖維紗生產(chǎn)高檔絕緣用電子布的生產(chǎn)工藝問題，易于生產(chǎn)管理，且織造便捷，降低了勞動強度，提高了工作效率。
[0013]顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種玻璃纖維電子布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: 1)紗的選擇，選擇經(jīng)、瑋紗均為10-46Tex的無堿玻璃纖維紗； 2)整經(jīng)工序，將460個10-46Tex的無堿玻璃纖維紗依次放在整經(jīng)紗架上，按整經(jīng)工藝要求通過整經(jīng)機制成經(jīng)軸； 3)漿紗工序，通過漿紗機將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)線和瑋線同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘干； 4)織造工序，采用噴水織機織造，將漿后的經(jīng)軸按平紋組織依次穿綜、插筘、上軸、織布； 5)烘干，切邊； 6)檢驗，通過驗布機進行驗布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點； 7)成卷打包。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃纖維電子布的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(3)中漿紗時上漿率達到95%以上。
3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃纖維電子布的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(4)中織布的經(jīng)瑋密度為16.3X12.2根/ cm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃纖維電子布的生產(chǎn)方法，涉及電子布生產(chǎn)領域，包括紗的選擇，整經(jīng)工序，漿紗工序，織造工序，烘干，切邊，檢驗以及成卷打包7個工序，生產(chǎn)工藝簡單，解決了傳統(tǒng)的玻璃纖維紗生產(chǎn)高檔絕緣用電子布的生產(chǎn)工藝問題，易于生產(chǎn)管理，且織造便捷，降低了勞動強度，提高了工作效率。
【IPC分類】D03D15-00, D03D1-00
【公開號】CN104695088
【申請?zhí)枴緾N201510068840
【發(fā)明人】徐大治, 汪洪, 童學功
【申請人】安徽丹鳳集團桐城玻璃纖維有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月10日