一種紡織面料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明屬于紡織材料領(lǐng)域，涉及一種采用常規(guī)工藝制成的具有純棉或纖維素纖維 外觀的永久免燙、洗可穿面料。 技術(shù)背景：
[0002] 隨著科技的發(fā)展、社會文明的進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)，人類對大自然的向往 與日俱增。觀念的改變導(dǎo)致了人們對衣著的認(rèn)識理念不斷變化。在經(jīng)過了青睞化纖長絲織 物風(fēng)格特點后，轉(zhuǎn)而崇尚具有自然外觀、舒適的天然短纖維手感的織物。當(dāng)今，用具純棉風(fēng) 格、手感的面料制作時尚服裝，已成為生產(chǎn)商、銷售商和消費者爭相追求的熱點。天然短纖 織物雖然穿著舒適、手感柔和、親和力強(qiáng)，但易皺易縮，穿著料理困難，不符合快節(jié)奏生活的 要求。使天然短纖織物具備免燙、洗可穿特性的技術(shù)是近幾年國內(nèi)外紡織成衣界研究的熱 點。
[0003] 為解決純棉織物的免燙、洗可穿等問題，目前都是以化學(xué)方法用樹脂進(jìn)行耐久壓 燙整理。其機(jī)理是由于樹脂交聯(lián)在織物內(nèi)纖維表面形成微膜，從而提高織物的彈性模量和 尺寸穩(wěn)定性。近幾年免燙整理技術(shù)的發(fā)展動態(tài)主要集中在低甲醛和無甲醛免燙整理技術(shù)。 低甲醛整理技術(shù)是對整理劑進(jìn)行醚化改性，使其成為低甲醛或超低甲醛整理劑，從而降低 布面游離的甲醛含量；無甲醛整理技術(shù)是利用整理劑中反應(yīng)活性大的基團(tuán)與纖維結(jié)合成穩(wěn) 定的化學(xué)鍵，限制了纖維的移動，起到保形作用。采用化學(xué)方法對織物進(jìn)行整理要獲得好的 效果有許多限制條件。要求織物在處理前有很好的吸濕性、布面潔凈、PH值達(dá)標(biāo)，還要保證 染色無色光變化。
[0004] 由于采用化學(xué)方法整理織物除含有的游離甲醛對人體有危害外，該方法還會造成 織物強(qiáng)力的下降，外觀手感的劣化，損壞織物的物理機(jī)械性能，白度降低，且無法避免因脫 水、烘干不勻帶來的整理液不勻等問題。同時化學(xué)試劑的排放會造成環(huán)境污染，凈化處理會 造成成本增加。由于免燙整理技術(shù)的上述缺陷，使它的應(yīng)用受到限制。采用生態(tài)、環(huán)保的 物理方法實現(xiàn)純棉面料的免燙、洗可穿特性的應(yīng)用技術(shù)，還未見報道。
[0005] 技術(shù)內(nèi)容：
[0006] 本發(fā)明旨在開發(fā)一種具有純棉（或其他纖維素纖維）外觀的面料以制備服裝，使 其具備永久免燙、洗可穿特性，并具有形狀記憶功能替代當(dāng)前運(yùn)用樹脂整理使純棉(或纖維 素纖維）織物具備免燙、洗可穿特性的技術(shù)，其生產(chǎn)過程中無污染，對人體無害。
[0007] 本發(fā)明利用復(fù)合成紗裝置，制備以短纖維為皮組份，以長絲為芯組份的短纖維包 覆長絲的芯鞘結(jié)構(gòu)包芯復(fù)合紗，借助化纖長絲作為芯組份為復(fù)合紗提供模量和強(qiáng)伸性以及 復(fù)合紗織物的保形性和懸垂性、挺括性；天然短纖作為復(fù)合紗的皮組份為復(fù)合紗線提供天 然纖維的手感、風(fēng)格、蓬松性以及吸濕導(dǎo)濕性；再以此復(fù)合紗為基礎(chǔ)制備復(fù)合紗織物，然后 經(jīng)染色和高溫拉幅定型使該織物成為具備免燙、洗可穿特性面料。
[0008] 1、在環(huán)錠紡紗機(jī)上紡制具有皮芯結(jié)構(gòu)的棉（或其他纖維素纖維）短纖包覆長絲 的包芯復(fù)合紗。其特征如下：①具有皮芯結(jié)構(gòu)的短纖維包覆長絲的包芯復(fù)合紗；②短纖維 組份原料：棉、棉型化纖維或人造纖維；③長絲組份原料：（68D~30D)/ (24f~9f)滌綸 (PET)長絲或錦綸PA長絲；④長絲與短纖維比例：長絲的重量比例為20% - 35%，短纖維的 重量比例為65% - 80% ;⑤品種：可廣泛適應(yīng)各種短纖維與長絲進(jìn)行組合的芯鞘型包芯復(fù)合 成紗；⑥短纖維對長絲的覆蓋率：以染色法試驗長絲不外露，包覆結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。
[0009] 2、該復(fù)合紗以短纖維為皮組份，以長絲為芯組份。既具有短纖紗的外觀風(fēng)格；又具 有長絲的力學(xué)特性。利用該復(fù)合紗在織機(jī)上制備復(fù)合織物。該織物具有新穎的復(fù)合結(jié)構(gòu)， 即以長絲為織物的骨架纖維，以棉纖維為織物的表面纖維。
[0010] 3、經(jīng)染色后整理及拉幅定型后，該織物具備免燙、洗可穿性能。
[0011] 具體工藝如下：
[0012] ㈠ 紡紗工藝：
[0013] ①棉或其他纖維素短纖經(jīng)開松、除雜、梳理、成卷、并條、牽伸、粗紗等工序得到短 纖須條；
[0014] ②由長絲的紡絲工藝得到50dtex、30dtex、20dtex的PET、FDY長絲；
[0015] ③在經(jīng)過改造的細(xì)紗機(jī)上，通過特殊的的復(fù)合紡紗工藝，制備具有芯鞘型結(jié)構(gòu)的 復(fù)合紗；
[0016] ④絡(luò)筒
[0017] ㈡織物的制備：
[0018] L織物設(shè)計：斜紋紗卡類21SX 16s 120X58 44"
[0019] 20s X 20s 120X58 44"
[0020] 平紋府綢類 J60SXJ60S 150X110 63"
[0021] 2.織物生產(chǎn)工藝：
[0022] 其經(jīng)紗常規(guī)工藝通過絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗過程再由緯紗穿經(jīng)后上機(jī)織造成坯布。
[0023] ㈢織物的染色、后緒整理工藝：
[0024] 按常規(guī)工藝方法經(jīng)退漿、漂白、絲光、磨毛、酶洗、染色、柔軟、拉幅及預(yù)縮完成。
[0025] 本發(fā)明采用物理改性的復(fù)合加工方法，故不會造成對生態(tài)環(huán)境的破壞，可達(dá)到生 態(tài)紡織品的安全要求。由于該面料或服裝的免燙、洗可穿特性源自于所用原料本身的性能， 故不會因長期穿著或多次洗滌而消失，所以它是一種永久性免燙、洗可穿產(chǎn)品。作為具有純 棉外觀的永久免燙、洗可穿特性的環(huán)保紡織品，既可以滿足人們進(jìn)入新千年后懷舊、崇尚自 然的需求，又能克服天然短纖服裝易皺易縮難料理的缺點，適應(yīng)新時期人們快節(jié)奏的生活 理念；同時可避免樹脂整理帶來的工藝復(fù)雜、條件苛刻、成本高、環(huán)保以及對人體的危害等 問題。
[0026] 用本發(fā)明具純棉(或纖維素纖維）外觀的永久免燙、洗可穿面料生產(chǎn)服裝可以避免 樹脂整理的殘留甲醛對人體的危害問題，適合環(huán)保型紡織品的要求，是一種環(huán)保型的生產(chǎn) 工藝方法和產(chǎn)品；用芯鞘型長絲/棉（或纖維素纖維）短纖復(fù)合紗為原料，將短纖和長絲 織物的風(fēng)格優(yōu)點揉為一體，具有長絲織物的強(qiáng)伸度、高模量、懸垂性、保形抗皺性，紗線本身 具有的特性使得面料和服裝具有永久的尺寸穩(wěn)定性、免燙、洗可穿性能；由棉纖維作皮層的 復(fù)合紗使得織物具有短纖織物的外觀，面料和服裝具有天然短纖織物的手感、蓬松性、吸 濕透濕性及親合力。
【具體實施方式】：
[0027] 1、原料：①短纖組分：棉、毛、粘膠、天絲、莫代爾、大豆蛋白短纖；
[0028] ②長絲組分：滌綸牽伸絲（PET FDY);
[0029] 2、組合方式：
[0030] ⑴棉包滌綸長絲：① C21S+50D ② C32S+50D ③ JC40S+50D ④ JC45S+30D ⑤ JC60S+30D
[0031] ⑵天絲包滌綸長絲：① T40S+30T②T45S+30T③T60S+30D
[0032] ⑶莫代爾包滌綸長絲：① M40S+30D②M45S+30D③M60S+30D
[0033] ⑷大豆蛋白纖維包滌綸長絲：① D40S+30D②D45S+30D
[0034] 3、織物面料工藝參數(shù)：
[0035] 工藝 斜紋卡嘰 平紋府綢 短纖/長絲包芯紗棉短纖/洚綸長絲包芯紗 精棉短纖/滌綸長絲包芯紗 支數(shù) 20s X 20s 60s X 60 s 密度 108X54 44" 150X110 63" 織物組織 2/1 2/1
[0036] 織物面料外表面為短纖維(棉、莫代系、天絲、羊毛等)，織物面料內(nèi)部的
[0037] 骨架纖維由長絲(滌綸長絲、棉綸長絲）構(gòu)成復(fù)合織物結(jié)構(gòu)。
[0038] 4、染色后整理：
[0039] 按常規(guī)工藝方法經(jīng)退漿、漂白、絲光、染色、柔軟、拉幅及預(yù)縮而完成。
[0040] 5、織物的免燙、洗可穿性能：
[0041] 以20X20/120X58 44"咔嘰織物為例，折痕恢復(fù)角急彈244度，緩彈280度；平 挺度4-5級；平整度相當(dāng)于美國AATCC標(biāo)準(zhǔn)3-4級。
[0042] 實施例1 :采用上述工藝過程，選取經(jīng)紗為JC20S+PETFDY 7511，緯紗為 JC20S+PETFDY 75D制斜紋卡嘰面料，其支數(shù)為20SX20S;密度為108X54 44";織物組織為 2/1 ;定為3#產(chǎn)品。
[0043] 實施例2 :采用上述工藝過程，選取經(jīng)紗為JC20S+PETFDY 7511，緯紗為 JC20S+PETFDY 75D，在染色工藝后加樹脂處理工藝，制成斜紋卡嘰面料，其支數(shù)為20s X 16s ; 密度為120X58 44";織物組織為2/1 ;定為4#產(chǎn)品。
[0044] 該面料或服裝的效果經(jīng)對比實驗及檢測具體內(nèi)容如下：
[0045] 樣品號 1# 2# 3# 4# 折痕恢復(fù)角(度） 急 173 224 244 251 緩 203 250 280 294
[0046] 相當(dāng)AATCC124抗皺級別的經(jīng)驗值 2級 3級 3.5級 4級 平挺度(級） 1-2 3-4 4-5 4-5 平整度(級） 1-2 3-4 3-4 3-4 起毛起球(級） 2-3 2 4-5 4 5 折邊磨(次） 經(jīng)向 33 87 78 81 ^IiInJ 46 123 79 78
[0047] 備注：1#為2020純棉紗卡（對照樣）、2#為滌棉混紡紗卡（對照樣）、3#為棉包 滌2020紗卡（生物酶處理）、4#為棉包滌2020紗卡（生物酶加樹脂整理）。
[0048] 由檢測結(jié)果可以看出，本方法制備的面料其折皺恢復(fù)性能優(yōu)于滌棉混紡織物，而 與樹脂整理的面料相當(dāng)；按照美國AATCC標(biāo)準(zhǔn)，測試的織物洗可穿平整度達(dá)3. 5級以上，具 備免燙、洗可穿性能。
【主權(quán)項】
1. 一種紡織面料的制備方法，利用復(fù)合成紗裝置制備以短纖維為皮組份，以長絲為芯 組份的短纖維包覆長絲的芯鞘結(jié)構(gòu)包芯復(fù)合紗；再以復(fù)合紗為基礎(chǔ)制備復(fù)合紗織物，其短 纖維組份為棉、棉型化學(xué)纖維或人造纖維，長絲組份為滌綸長絲或棉綸長絲；長絲的重量比 例為20% - 35%，短纖維重量比例為65% - 80% ;其特征在于織物經(jīng)染色和高溫拉幅定型使該 織物成為具備免燙、洗可穿面料，染色法試驗長絲不外露，包覆結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織面料的制備方法，其特征在于外表面為短纖維。內(nèi)部骨 架纖維由長絲構(gòu)成的織物,其斜紋支數(shù)為20SX20S，平紋支數(shù)為60SX60S ;折痕恢復(fù)角急彈 244度，緩彈280度；平挺度為4-5級；洗可穿平整度達(dá)3. 5級。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種采用常規(guī)工藝制成的具有純棉或纖維素纖維外觀的永久免燙、洗可穿面料，利用復(fù)合成紗裝置制備以短纖維為皮組份，以長絲為芯組份的短纖維包覆長絲的芯鞘結(jié)構(gòu)包芯復(fù)合紗；再以復(fù)合紗為基礎(chǔ)制備復(fù)合紗織物，其短纖維組份為棉、棉型化學(xué)纖維或人造纖維，長絲組份為滌綸長絲或棉綸長絲；長絲的重量比例為20%—35%，短纖維重量比例為65%—80%；織物經(jīng)染色和高溫拉幅定型使該織物成為具備免燙、洗可穿面料。
【IPC分類】D02G3-04, D03D15-00, D02G3-36
【公開號】CN104695101
【申請?zhí)枴緾N201310656161
【發(fā)明人】呂秀芹
【申請人】于洪洲
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月6日