一種隨性裁單面汗布散口的改善方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬紡織面料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種隨性裁單面汗布散口的改善方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 介于目前隨性裁面料在使用的過程中經(jīng)常會有散口的問題，而且單面布較雙面布 更容易出現(xiàn)散口問題，所W在做隨性裁時，大家都喜歡選羅紋雙面布，而不經(jīng)常做單面汗 布。但是在夏季，隨性裁單面汗布較之雙面布具有更好的透氣、透濕性。
[0003] 目前大多數(shù)的廠家在生產(chǎn)隨性裁面料時采用生產(chǎn)方法包括交織工序、高溫定型工 序、精煉工序、染色工序、后定工序W及預(yù)縮工序，交織工序中通過單面圓機將氨絕和莫代 爾交織成單面汗布，在高溫定型工序中，溫度一般在190攝氏度左右，采用該種方法無法解 決單面汗布散口的問題，因此，很多廠家不再積極地推廣單面汗布隨性裁，轉(zhuǎn)而推廣雙面羅 紋結(jié)構(gòu)的隨性裁，由于雙面布結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的因素，只要不是故意拉化布面，較不易散口。 但是如果能夠改善隨性裁單面汗布的散口問題，將對隨性裁單面汗布的推廣產(chǎn)生有益的效 果。
[0004] 在隨性裁單面汗布的生產(chǎn)過程中還需要對隨性裁單面汗布進行監(jiān)控W進一步控 制隨性裁單面汗布的質(zhì)量，避免容易散口的隨性裁單面汗布流入市面。目前配套隨性裁單 面汗布生產(chǎn)的監(jiān)控方法為；將單面汗布用剪刀成V型截面后，用手拉化，如果紗線隨脫就 屬于易散口產(chǎn)品，不隨脫就屬于合格產(chǎn)品，但往往確認(rèn)合格的產(chǎn)品，經(jīng)常會有隨脫的產(chǎn)品退 貨，造成生產(chǎn)廠家的損失。
[0005] 鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種隨性裁單面汗布散口的改善方法，采用該方法能夠更 好地解決單面隨性裁面料散口異常的問題。
[0007] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用該樣的技術(shù)方案：
[000引一種隨性裁單面汗布散口的改善方法，依次包括交織工序、高溫定型工序、染色工 序、后定工序W及預(yù)縮工序，經(jīng)預(yù)縮工序處理后形成單面汗布，交織工序中將氨絕紗線和莫 代爾紗線在單面圓機中交織成巧布，在交織工序與高溫定型工序之間設(shè)有平幅洗水工序， 平幅洗水工序中采用型號為erbatech的德國平幅洗水機，平幅洗水機的水箱溫度為90-95 攝氏度，洗水時間為1. 5分鐘至2. 5分鐘，水箱中配置有清洗溶液，清洗溶液由W下四種組 分構(gòu)成：德國魯?shù)婪虻能昂戏稚?. 5g/L至2. 5g/l，型號為NBO,德國拜耳公司的除油劑 2g/L至3g/l，型號為ESW，磯酸S鋼lOg/L至14g/l，余量為水。
[0009] 作為一種優(yōu)選方式，所述馨合分散劑的濃度為2g/l，所述除油劑的濃度2. 5g/L， 所述磯酸=鋼的濃度為12g/L。
[0010] 作為一種優(yōu)選方式，所述氨絕為旭化成株式會社生產(chǎn)的氨絕或者日清紡株式會社 生產(chǎn)的氨絕，所述莫代爾的纖度為50S/1。
[0011] 作為一種優(yōu)選方式，所述高溫定型工序中，溫度為195攝氏度，進布速度為16米/ 分鐘。
[0012] 作為一種優(yōu)選方式，所述后定工序中，溫度為160攝氏度，進布速度為25米/分 鐘。
[0013] 作為進一步改進，本發(fā)明所述預(yù)縮工序后還具有檢查工序，檢查工序包括：
[0014] 步驟A;取權(quán)利要求1制成的單面汗布；
[0015] 步驟B;查看方法：將單面汗布蒙套在橡膠環(huán)圈上，蒙好后將橡膠環(huán)圈放置于40X 放大鏡下，用鉤針和小剪刀把莫代爾紗線輕輕挑開，在不剪斷氨絕紗線的情況下，剪斷莫代 爾紗線，然后用鉤針拉動成圈后的氨絕紗線，看氨絕紗線與氨絕紗線之間的粘結(jié)點是否粘 結(jié)在一起，依下列=種情況判定單面汗布是否易出現(xiàn)散口狀況；1)用鉤針輕輕一拉，粘結(jié) 點就分開，判定為較差不散口效果，效果等級記為1 ;2)用鉤針拉化幾次后，粘結(jié)點不分開， 但用力較大后，氨絕紗線化斷前，粘結(jié)點分開，判定為較好的不散口效果，效果等級記為2 ; 3)用鉤針拉化至氨絕紗線斷裂，粘結(jié)點仍然牢牢的粘結(jié)在一起，判定為非常好的不散口效 果，效果等級記為3;
[0016] 步驟C;根據(jù)步驟B中樣品的判定情況，判定是否對權(quán)利要求1中水箱中溶液進行 調(diào)整。
[0017] 采用本發(fā)明的技術(shù)方案后，能夠較好地解決隨性裁單面汗布的散口問題。本發(fā)明 人在研究中發(fā)現(xiàn)由于氨絕生產(chǎn)中為使后期氨絕的存儲、運輸?shù)冗\作過程，能避免污染和變 質(zhì)（變質(zhì)的氨絕易斷、相鄰層粘結(jié)，彈性不均）等異常而不利于織造生產(chǎn)，會用礦物油加入 氨絕表面，但礦物油在保護氨絕的質(zhì)量的同時也阻止在編織后高溫定型時氨絕的組網(wǎng)及染 色時的顏色上染（對組網(wǎng)的影響要大于對染色時上色的影響），而如果組網(wǎng)充分就不會散 口現(xiàn)象（氨絕的組網(wǎng)指的是氨絕編織后在相鄰線圈的連接處，氨絕和氨絕交叉的地方，高 溫時，氨絕會部分變烙烙態(tài)，進而互相粘結(jié)，從而線圈和線圈之間的氨絕交叉粘結(jié)處就組成 了網(wǎng)狀）。在單面汗布進行高溫定型時，不但使要其布面平整，還要使氨絕在高溫時順利組 網(wǎng)，需要在高溫定型前去除氨絕上面的礦物油，氨絕上的此種礦物油在190-195度時則成 干態(tài)，如果在高溫定型前不去除，高溫定型后該礦物油就固著在氨絕表面（當(dāng)然也會沾在 莫代爾紗線上），后續(xù)經(jīng)過精煉也無法去除（莫代爾紗線上基本可W去掉），因此采用傳統(tǒng) 的生產(chǎn)方法中，在高溫定型工序中，礦物油會固著在氨絕上，影響了氨絕的組網(wǎng)，造成組網(wǎng) 不充分而容易出現(xiàn)散口現(xiàn)象。而在本發(fā)明中，通過在高溫定型前增加平幅洗水工序，采用德 國平幅洗水機在保證單面汗布的彈力和內(nèi)部織造應(yīng)力的條件下，將氨絕表面上的礦物油大 部分出去，保證后續(xù)工序中氨絕的順利組網(wǎng)和染色，從而更好地解決了隨性裁單面汗布的 散口問題。
[001引進一步地，基于對氨絕組網(wǎng)時粘結(jié)情況的研究，本發(fā)明進一步提出檢查工序，采用 該檢查工序能夠清楚觀看單面汗布中氨絕的組網(wǎng)情況，從而可W對單面汗布的生產(chǎn)工藝進 行相應(yīng)的調(diào)整，而且該檢查工序還可W用W成品的驗收，而傳統(tǒng)的監(jiān)控方法只能判斷初略 判斷氨絕是否組網(wǎng)，無法確認(rèn)氨絕組網(wǎng)后粘結(jié)的牢固程度，不利于精確控制單面汗布的質(zhì) 量狀況而難W較好解決單面汗布的散口問題。
【具體實施方式】
[0019] 為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0020] 實施例一
[0021] 分別用旭化成株式會社、日清紡株式會社W及杜邦公司=家的氨絕紗線和50S/1 的莫代爾紗線，在型號為32G34的單面圓機上交織成巧布，分別按下列步驟進行生產(chǎn)：
[0022] 步驟a;將巧布進行平幅洗水，平幅洗水工序中采用型號為erbatech的德國平幅 洗水機，平幅洗水機的水箱溫度為95攝氏度，洗水時間為2分鐘，水箱中配置有清洗溶液， 清洗溶液由W下四種組分構(gòu)成；德國魯?shù)婪虻能昂戏稚?g/l，型號為NBO,德國拜耳公司 的除油劑2. 5g/l，其型號為ESW，磯酸S鋼12g/l，余量為水；
[002引步驟b;將步驟a處理后的巧布進行高溫定型，溫度為195攝氏度，進布速度為16 米/分鐘。
[0024] 步驟C;將步驟b處理后的巧布進行染色處理；
[0025] 步驟d;將步驟C處理后的巧布進行后定處理，溫度為160攝氏度，進布速度為25 米/分鐘；
[0026] 步驟e;將步驟d處理后的巧布進行預(yù)縮處理，形成單面汗布。
[0027] 實施例二
[002引分別用旭化成株式會社、日清紡株式會社W及杜邦公司=家的氨絕紗線和50S/1 的莫代爾紗線，在型號為3