2G34的單面圓機(jī)上交織成巧布，分別按下列步驟進(jìn)行生產(chǎn)：
[0029] 步驟a;將巧布用清水進(jìn)行清洗；
[0030] 步驟b;將步驟a處理后的巧布進(jìn)行高溫定型，溫度為195攝氏度，進(jìn)布速度為16 米/分鐘。
[0031] 步驟C;將步驟b處理后的巧布進(jìn)行精煉處理，之后進(jìn)行染色；
[0032] 步驟d;將步驟C處理后的巧布進(jìn)行后定處理，溫度為160攝氏度，進(jìn)布速度為25 米/分鐘；
[0033] 步驟e;將步驟d處理后的巧布進(jìn)行預(yù)縮處理，形成單面汗布。
[0034] 實(shí)施例S
[0035] 分別用旭化成株式會社、日清紡株式會社W及杜邦公司=家的氨絕紗線和50S/1 的莫代爾紗線，在型號為32G34的單面圓機(jī)上交織成巧布，分別按下列步驟進(jìn)行生產(chǎn)：
[0036] 步驟a;將巧布進(jìn)行平幅洗水，平幅洗水工序中采用型號為erbatech的德國平幅 洗水機(jī)，平幅洗水機(jī)的水箱溫度為95攝氏度，洗水時間為2分鐘，水箱中配置有清洗溶液， 清洗溶液由W下四種組分構(gòu)成；德國魯?shù)婪虻能昂戏稚?. 5g/l，型號為NBO,德國拜耳公 司的除油劑2g/L/l，其型號為ESW，磯酸S鋼lOg/l，余量為水；
[0037] 步驟b;將步驟a處理后的巧布進(jìn)行高溫定型，溫度為195攝氏度，進(jìn)布速度為16 米/分鐘。
[003引步驟C;將步驟b處理后的巧布進(jìn)行染色處理；
[0039] 步驟d;將步驟C處理后的巧布進(jìn)行后定處理，溫度為160攝氏度，進(jìn)布速度為25 米/分鐘；
[0040] 步驟e;將步驟d處理后的巧布進(jìn)行預(yù)縮處理，形成單面汗布。
[0041] 實(shí)施例四
[0042] 分別用旭化成株式會社、日清紡株式會社W及杜邦公司=家的氨絕紗線和50S/1 的莫代爾紗線，在型號為32G34的單面圓機(jī)上交織成巧布，分別按下列步驟進(jìn)行生產(chǎn)：
[0043] 步驟a;將巧布進(jìn)行平幅洗水，平幅洗水工序中采用型號為erbatech的德國平幅 洗水機(jī)，平幅洗水機(jī)的水箱溫度為95攝氏度，洗水時間為2分鐘，水箱中配置有清洗溶液， 清洗溶液由W下四種組分構(gòu)成；德國魯?shù)婪虻能昂戏稚?. 5g/l，型號為NBO,德國拜耳公 司的除油劑3g/l，其型號為ESW，磯酸S鋼14g/L，余量為水；
[0044] 步驟b;將步驟a處理后的巧布進(jìn)行高溫定型，溫度為195攝氏度，進(jìn)布速度為16 米/分鐘。
[0045] 步驟C;將步驟b處理后的巧布進(jìn)行染色處理；
[0046] 步驟d;將步驟C處理后的巧布進(jìn)行后定處理，溫度為160攝氏度，進(jìn)布速度為25 米/分鐘；
[0047] 步驟e;將步驟d處理后的巧布進(jìn)行預(yù)縮處理，形成單面汗布。
[0048] 為了更好地改善單面汗布的生產(chǎn)方法，本發(fā)明還包括檢查工序，檢查工序包括：
[0049] 步驟A;取權(quán)利要求1制成的單面汗布；
[0化0] 步驟B;查看方法：將單面汗布蒙套在橡膠環(huán)圈上，蒙好后將橡膠環(huán)圈放置于40X 放大鏡下，用鉤針和小剪刀把莫代爾紗線輕輕挑開，在不剪斷氨絕紗線的情況下，剪斷莫代 爾紗線，然后用鉤針拉動成圈后的氨絕紗線，看氨絕紗線與氨絕紗線之間的粘結(jié)點(diǎn)是否粘 結(jié)在一起，依下列=種情況判定單面汗布是否易出現(xiàn)散口狀況；1)用鉤針輕輕一拉，粘結(jié) 點(diǎn)就分開，判定為較差不散口效果，效果等級記為1 ;2)用鉤針拉化幾次后，粘結(jié)點(diǎn)不分開， 但用力較大后，氨絕紗線化斷前，粘結(jié)點(diǎn)分開，判定為較好的不散口效果，效果等級記為2 ; 3)用鉤針拉化至氨絕紗線斷裂，粘結(jié)點(diǎn)仍然牢牢的粘結(jié)在一起，判定為非常好的不散口效 果，效果等級記為3;
[005U步驟C;根據(jù)步驟B中樣品的判定情況，判定是否對水箱中溶液進(jìn)行調(diào)整。
[0化2] 將實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例及實(shí)施例四中制成的單面汗布采用上述檢查 工序進(jìn)行監(jiān)控，相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)如下表：
[0053]
【主權(quán)項】
1. 一種隨性裁單面汗布散口的改善方法，依次包括交織工序、高溫定型工序、染色工 序、后定工序以及預(yù)縮工序，經(jīng)預(yù)縮工序處理后形成單面汗布，交織工序中將氨綸紗線和莫 代爾紗線在單面圓機(jī)中交織成坯布，其特征在于：在交織工序與高溫定型工序之間設(shè)有平 幅洗水工序，平幅洗水工序中采用型號為erbatech的德國平幅洗水機(jī)，平幅洗水機(jī)的水箱 溫度為90-95攝氏度，洗水時間為1. 5分鐘至2. 5分鐘，水箱中配置有清洗溶液，清洗溶液 由以下四種組分構(gòu)成：德國魯?shù)婪虻尿戏稚?.5g/L至2.5g/L，型號為NBO,德國拜耳公 司的除油劑2g/L至3g/L，型號為ESW，磷酸三鈉10g/L至14g/L，余量為水。
2. 如權(quán)利要求1所述隨性裁單面汗布散口問題的改善方法，其特征在于：所述螯合分 散劑的濃度為2g/L，所述除油劑的濃度2. 5g/L，所述磷酸三鈉的濃度為12g/L。
3. 如權(quán)利要求1所述隨性裁單面汗布散口問題的改善方法，其特征在于：所述氨綸為 旭化成株式會社生產(chǎn)的氨綸或者日清紡株式會社生產(chǎn)的氨綸，所述莫代爾的纖度為50S/1。
4. 如權(quán)利要求1所述隨性裁單面汗布散口問題的改善方法，其特征在于：所述高溫定 型工序中，溫度為195攝氏度，進(jìn)布速度為16米/分鐘。
5. 如權(quán)利要求1所述隨性裁單面汗布散口問題的改善方法，其特征在于：所述后定工 序中，溫度為160攝氏度，進(jìn)布速度為25米/分鐘。
6. 如權(quán)利要求1所述隨性裁單面汗布散口問題的改善方法，其特征在于：所述預(yù)縮工 序后還具有檢查工序，檢查工序包括： 步驟A:取權(quán)利要求1中所述單面汗布； 步驟B:查看方法：將單面汗布蒙套在橡膠環(huán)圈上，蒙好后將橡膠環(huán)圈放置于40X放大 鏡下，用鉤針和小剪刀把莫代爾紗線輕輕挑開，在不剪斷氨綸紗線的情況下，剪斷莫代爾紗 線，然后用鉤針拉動成圈后的氨綸紗線，看氨綸紗線與氨綸紗線之間的粘結(jié)點(diǎn)是否粘結(jié)在 一起，依下列三種情況判定單面汗布是否易出現(xiàn)散口狀況：1)用鉤針輕輕一拉，粘結(jié)點(diǎn)就 分開，判定為較差不散口效果，效果等級記為1 ;2)用鉤針拉扯幾次后，粘結(jié)點(diǎn)不分開，但用 力較大后，氨綸紗線扯斷前，粘結(jié)點(diǎn)分開，判定為較好的不散口效果，效果等級記為2 ;3)用 鉤針拉扯至氨綸紗線斷裂，粘結(jié)點(diǎn)仍然牢牢的粘結(jié)在一起，判定為非常好的不散口效果，效 果等級記為3 ; 步驟C:根據(jù)步驟B中樣品的判定情況，判定是否對權(quán)利要求1中水箱中溶液進(jìn)行調(diào) 整。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種隨性裁單面汗布散口的改善方法，依次包括交織工序、高溫定型工序、染色工序、后定工序以及預(yù)縮工序，經(jīng)預(yù)縮工序處理后形成單面汗布，交織工序中將氨綸紗線和莫代爾紗線在單面圓機(jī)中交織成坯布，在交織工序與高溫定型工序之間設(shè)有平幅洗水工序，平幅洗水工序中采用型號為erbatech的德國平幅洗水機(jī)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過在高溫定型前增加平幅洗水工序，采用德國平幅洗水機(jī)在保證單面汗布的彈力和內(nèi)部織造應(yīng)力的條件下，將氨綸表面上的礦物油大部分出去，保證后續(xù)工序中氨綸的順利組網(wǎng)和染色，從而更好地解決了隨性裁單面汗布的散口問題。
【IPC分類】D06H3-02, D06C7-02, D06L1-12
【公開號】CN104762806
【申請?zhí)枴緾N201510157446
【發(fā)明人】王冬星
【申請人】利郎(中國)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月3日...