使所述浸滲片10’成為防腐蝕片11。并且，本實施方式的制造設(shè)備構(gòu)成為，該防腐蝕片11被所述冷卻機7冷卻并被所述卷取機4卷取。
[0077]S卩，送出機3和卷取機4構(gòu)成輸送裝置，該輸送裝置將聚酯無紡布10、浸滲片10’以及防腐蝕片11的長度方向作為輸送方向，該輸送裝置用于將聚酯無紡布10、浸滲片10’以及防腐蝕片11通過整個設(shè)備而輸送。
[0078]因而，本實施方式的制造設(shè)備構(gòu)成為，利用該輸送裝置將浸滲片10’向所述厚度控制裝置6連續(xù)地供給。
[0079]所述送出機3優(yōu)選為例如能夠施加適度的制動且能夠以恒定速度送出聚酯無紡布10的送出機。
[0080]用于能將自所述送出機3送出的聚酯無紡布10壓縮的所述熱壓縮機5是為了抑制縫編無紡布的起毛并將聚酯無紡布10導(dǎo)入到膏劑槽2中而設(shè)置在本實施方式的制造設(shè)備中的。
[0081]S卩，所述熱壓縮機5是為了發(fā)揮利用所述加熱輥51對聚酯無紡布10進行熨燙那樣的功能而設(shè)置在防腐蝕片制造設(shè)備中。
[0082]因而，作為所述熱壓縮機5，優(yōu)選采用所述加熱輥51具有充分的加熱能力且表面平滑的熱壓縮機。
[0083]為了使所述防腐蝕混合物浸滲、承載于被該熱壓縮機5壓縮后的聚酯無紡布10，優(yōu)選通過在所述膏劑槽2中將防腐蝕混合物加熱至該防腐蝕混合物所含有的蠟的熔點以上的溫度等方式而使該防腐蝕混合物充分地低粘度化。
[0084]因而，所述膏劑槽2優(yōu)選具有能夠使防腐蝕混合物充分地低粘度化的加熱能力。
[0085]此外，對于該膏劑槽2中的防腐蝕混合物的溫度，在該防腐蝕混合物含有多種蠟的情況下，為了使防腐蝕混合物良好地浸滲到聚酯無紡布10，該膏劑槽2中的防腐蝕混合物的溫度不必為全部的蠟的熔點以上。
[0086]例如，若為以熔點80°C左右的烴系蠟為主要成分的防腐蝕混合物，則即使在含有亞乙基雙硬脂酰胺等具有145°C左右的熔點的蠟的情況下，只要將防腐蝕混合物加熱至135°C?140°C左右的溫度，就能夠使防腐蝕混合物充分地低粘度化，因此，所述膏劑槽2不必具有過度的加熱能力。
[0087]作為該膏劑槽2，例如能夠采用如下構(gòu)成的膏劑槽:將用于繞掛所述聚酯無紡布10的繞掛輥21配置在槽底，將自熱壓縮機5供給的聚酯無紡布10繞掛在該繞掛輥21上并將聚酯無紡布10浸漬于加熱熔融狀態(tài)的防腐蝕混合物中，之后能將浸滲片10’朝向所述厚度控制裝置6送出。
[0088]作為所述厚度控制裝置6，能夠采用設(shè)有以下抵接構(gòu)件的厚度控制裝置:該抵接構(gòu)件用于與通過膏劑槽2而被浸滲、承載有防腐蝕混合物的浸滲片10’抵接而將多余的防腐蝕混合物刮落。例如，作為所述厚度控制裝置6，能夠采用具有作為第一構(gòu)件的第一厚度限制構(gòu)件61和作為第二構(gòu)件的第二厚度限制構(gòu)件62的厚度控制裝置，該第一厚度限制構(gòu)件61用于與所述浸滲片10’的一面?zhèn)鹊纸佣鴮⒏街谠撘幻鎮(zhèn)鹊谋砻嫔系亩嘤嗟姆栏g混合物刮落，該第二厚度限制構(gòu)件62用于自與所述一面?zhèn)认喾吹牧硪幻鎮(zhèn)扰c浸滲片10’抵接而在該另一面?zhèn)葘⒏街诒砻嫔系亩嘤嗟姆栏g混合物刮落。
[0089]此外，作為第一厚度限制構(gòu)件61、第二厚度限制構(gòu)件62，能夠采用長度比自所述膏劑槽2拉起的所述聚酯無紡布10的寬度大的板狀的厚度限制構(gòu)件、或是輥狀的厚度限制構(gòu)件。
[0090]作為該厚度限制構(gòu)件61、62，比起使有棱角的構(gòu)件與浸滲片10’抵接，使具有曲面的構(gòu)件與浸滲片10’抵接會易于使承載在浸滲片的表面上的防腐蝕混合物的表面平滑且為均勻厚度，因此，該厚度限制構(gòu)件61、62優(yōu)選為輥。
[0091]此外，由于在本實施方式中用作纖維片的聚酯無紡布是如上所述那樣利用鏈式針跡將纖維網(wǎng)纏絞而成的，其是所謂的阿拉赫涅無紡布。
[0092]于是，如上所述該聚酯無紡布成為在觀察到兩個線圈(日文:編辦目)的一側(cè)的空隙小于僅觀察到I個線圈的一側(cè)的空隙的、收緊的狀態(tài)。
[0093]即，本實施方式的聚酯無紡布10成為如下狀態(tài)，即，與成為I個線圈側(cè)的所述一面?zhèn)?a相比，防腐蝕混合物難以向成為兩個線圈側(cè)的所述另一面?zhèn)?b浸滲，從而難以使所述另一面?zhèn)?b的表面承載防腐蝕混合物。
[0094]由此，若使所述厚度控制裝置6的第一厚度限制構(gòu)件61和第二厚度限制構(gòu)件62同時抵接于浸滲片10’，則會使該浸滲片10’的一面?zhèn)?0a’和另一面?zhèn)?0b’的防腐蝕混合物的表面承載量產(chǎn)生差異。
[0095]因而，對于所述厚度控制裝置6，分別設(shè)定如下時刻，S卩，在所述一面?zhèn)?0a’利用第一厚度限制構(gòu)件61來限制聚酯無紡布10承載防腐蝕混合物的承載量的時刻，在所述另一面?zhèn)?0b’利用第二厚度限制構(gòu)件62來限制聚酯無紡布10承載防腐蝕混合物的承載量的時刻，并將厚度限制構(gòu)件61、62相對于所述浸滲片10’的行進方向錯開配置。
[0096]S卩，在本實施方式的厚度控制裝置6中，作為第一厚度限制構(gòu)件61和第二厚度限制構(gòu)件62而采用長度比聚酯無紡布10的寬度大的輥，并將作為第一厚度限制構(gòu)件61的輥(以下，也稱作“第一輥61”)和作為所述第二厚度限制構(gòu)件62的輥(以下，也稱作“第二輥62”)在浸滲片10’的輸送方向上相繼地配置。
[0097]以下，以將浸滲片10’自膏劑槽2沿鉛垂方向朝向上方拉起且在該膏劑槽2的上方配置有厚度控制裝置6的情況為例，更詳盡地說明厚度控制裝置6的優(yōu)選形態(tài)。
[0098]在該厚度控制裝置6中，與浸滲片10’的一面?zhèn)?0a’抵接的所述第一輥61和與浸滲片10’的另一面?zhèn)?0b’抵接的所述第二輥62以各自的軸向為大致水平方向且彼此的所述軸向大致平行的方式配置。
[0099]此外，如上所述，第二輥62相對于第一輥61錯開地配置且配置在比第一輥61靠上方的位置。
[0100]因而，該第二輥62以其中心軸62c在第一輥61的斜上側(cè)與第一輥61的中心軸61c平行的方式配置。
[0101]并且，如圖2所示，第一輥61和第二輥62不僅在上下方向上錯開(錯位)地配置，而且以彼此的側(cè)緣相對于垂線岔開的方式配置。
[0102]換言之，鉛垂方向下方側(cè)的第一輥61配置為，通過第一輥61的靠第二輥側(cè)(在圖1、圖2中為主視時的左側(cè))的側(cè)緣61e的垂線(圖1、2的假想線C)通過配置于上方的第二輥62的靠第一輥側(cè)(在圖1、圖2中為主視時的右側(cè))的側(cè)緣62e與第二輥62的中心軸62c之間。
[0103]另外，同樣地，第二輥62配置為，通過第二輥62的靠第一輥側(cè)的側(cè)緣62e的垂線(圖1、圖2的假想線D)通過第一輥61的靠第二輥側(cè)的側(cè)緣61e與中心軸61c之間。
[0104]S卩，在厚度控制裝置6中，將所述第一輥61的外周面的一部分和所述第二輥62的外周面的一部分作為與所述浸滲片10’抵接的抵接部。另外，在厚度控制裝置6中，利用所述第一輥61的外周面的一部分來形成與浸滲片10’的所述一面?zhèn)鹊纸拥牡谝坏纸硬坎⒗盟龅诙?2的外周面的一部分來形成與所述另一面?zhèn)鹊纸拥牡诙纸硬俊?br>[0105]此外，在所述厚度控制裝置中，第一輥61和第二輥62以如下方式配置:使所述第一抵接部和所述第二抵接部在所述浸滲片的整個寬度上延伸，并使所述第一抵接部和所述第二抵接部均與浸滲片的輸送方向大致正交。
[0106]因而，對于通過該厚度控制裝置6的浸滲片10’，其一面?zhèn)然瑒咏佑|于所述第一抵接部而自該一面?zhèn)热コ^量的防腐蝕混合物，另一面?zhèn)然瑒咏佑|于所述第二抵接部而自該另一面?zhèn)热コ^量的防腐蝕混合物。
[0107]并且，所述第一抵接部和所述第二抵接部在浸滲片10’的整個寬度上與浸滲片10’抵接。由此，所述第一抵接部和所述第二抵接部還發(fā)揮如下功能:在浸滲片10’通過厚度控制裝置6時，使該浸滲片10’的寬度方向上的防腐蝕混合物的承載量均勻化。
[0108]并且，第一輥61和第二輥62以在所述第一抵接部與所述第二抵接部之間設(shè)有比所制作的防腐蝕片的厚度大的間隔的方式配置于厚度控制裝置。
[0109]因而，厚度控制裝置6形成為，能夠防止在浸滲片10’通過第一輥61與第二輥62之間時該浸滲片10’所承載的防腐蝕混合物被過度地刮落。
[0110]此外，第一輥61和第二輥62以互相岔開的方式配置。由此，第一輥61和第二輥62以如下方式使浸滲片10’彎曲，即，使通過所述厚度控制裝置6的浸滲片10’與所述第一抵接部抵接而使該浸滲片10’成為彎曲狀態(tài)，并在所述輸送方向的下游側(cè)利用所述第二抵接部使該浸滲片成為朝向與所述彎曲狀態(tài)反向的彎曲狀態(tài)，從而使整個浸滲片10’成為S字狀。
[0111]并且，本實施方式的防腐蝕片制造設(shè)備構(gòu)成為，能夠利用未圖示的張力調(diào)整裝置來對施加在成為所述S字狀而通過厚度控制裝置6的浸滲片10’上的張力進行調(diào)整，能夠?qū)⑹┘釉谒鼋B片上的張力(T)變換成所述第一抵接部以及所述第二抵接部與所述浸滲片之間的抵接力(F1、F2)。
[0112]此外，所述第一輥61以其與所述浸滲片10’相接觸的外周面向與該浸滲片10’的移動方向相對的方向移動的方式旋轉(zhuǎn)地設(shè)于厚度控制裝置6。
[0113]并且，在本實施方式中，在所述厚度控制裝置6內(nèi)還設(shè)有縫隙調(diào)整構(gòu)件63，該縫隙調(diào)整構(gòu)件63具有與所述第二輥62大致相同的長度且配置為使該縫隙調(diào)整構(gòu)件63與該第二輥62的外周面之間的距離在軸向上大致恒定并能夠調(diào)整所述距離。
[0114]所述第二輥62具有將附著于浸滲片10’的一面?zhèn)?0a’的多余的防腐蝕混合物刮落的功能。所述聚酯無紡布10的成為兩個線圈側(cè)的所述另一面?zhèn)?b為牢牢收緊的狀態(tài)，因此細線容易暴露。所述第二輥62以更可靠地不使該細線自表面暴露的方式旋轉(zhuǎn)且與所述縫隙調(diào)整構(gòu)件63組合使用。
[0115]對于該點，在以下進行更詳盡的說明。所述聚酯無紡布10的所述另一面?zhèn)?b成為牢牢收緊的狀態(tài)。由此，在浸滲片10’的張力不慎發(fā)生變化而在浸滲片10’上產(chǎn)生與之前相比較強的張力時，與較容易沿厚度方向進行彈性變形的一面?zhèn)?a相比，防腐蝕混合物容易在另一面?zhèn)?b被過度地刮落。
[0116]因此，在本實施方式中，所述第二輥62以使所述第二抵接部的外周面的移動方向成為與所述浸滲片10’的輸送方向相對的方向的方式旋轉(zhuǎn)并抵接于所述另一面?zhèn)?0b’。
[0117]并且，該第二輥62發(fā)揮如下功能