一種含有天絲a200和棉的面料及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于家用紡織品面料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含有天絲A200和棉的面料 及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前整個(gè)家紡市場(chǎng)上,雖然品種繁多,出現(xiàn)了很多新型原料,新型組織等,但是主 體材質(zhì)還是全棉,提花產(chǎn)品的里布也大多數(shù)是配備全棉材質(zhì),可見大眾對(duì)全棉產(chǎn)品的舒適 度有著極大的認(rèn)可。天絲作為一種新型環(huán)保原料近幾年來已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于床品面料中, 特別是夏季產(chǎn)品,因?yàn)樘旖z不僅光澤自然、手感滑潤(rùn),不易縮水,而且吸濕透氣性能優(yōu)良,由 于天氣原因,夏季特別是夜晚睡眠時(shí),人體更易出汗,缺水,因此天絲特別適合作為夏季產(chǎn) 品使用。純天絲產(chǎn)品雖然柔軟,滑爽,有真絲般的觸感,但是在濕熱條件下容易變硬,且挺括 性不是很好,容易發(fā)皺,特別影響床品的美觀程度。因此開發(fā)出一款既有全棉的親膚舒適性 又有天絲產(chǎn)品的柔軟滑爽特性的床品顯得尤為重要。
[0003] 天絲一般有G100,A100,LF等幾種,其中標(biāo)準(zhǔn)型天絲G100具有獨(dú)特的原纖化結(jié)構(gòu), 印染加工過程中易發(fā)生局部原纖化,對(duì)最終產(chǎn)品的品質(zhì)影響較大。天絲LF為低原纖化天 絲,在開發(fā)產(chǎn)品時(shí)也要注意設(shè)計(jì)合理的混紡比例,并且在織物印染加工過程中注意原纖化 的產(chǎn)生,相對(duì)工藝復(fù)雜。其中天絲A100為非原纖化天絲,纖維經(jīng)過交聯(lián)不易發(fā)生原纖化,可 加工光潔風(fēng)格織物并且不易起毛起球,但是A100與棉的同色性不好,且不易絲光,在堿性 條件下易會(huì)產(chǎn)生明顯的印染成品甲醛含量超標(biāo)現(xiàn)象。這是由于堿液會(huì)破壞A100非原纖化 交聯(lián)劑,產(chǎn)生游離甲醛,且甲醛濃度較高,水洗,皂洗也難以清除完全。這對(duì)于親膚性要求較 高的床品來說不太適用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種含有天絲A200和棉的面料及其 加工方法,該面料不僅具有全棉的親膚舒適手感,也具有天絲產(chǎn)品的柔軟,滑爽,且布面光 潔,挺括性較好。
[0005] -種含有天絲A200和棉的面料,由經(jīng)紗和煒紗交織而成,經(jīng)煒紗采用棉紗或棉/ 天絲A200混紡紗中的一種,其中經(jīng)煒紗中至少一個(gè)方向采用棉/天絲A200混紡紗。
[0006] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述面料的經(jīng)紗是棉/天絲A200混紡紗,煒紗是棉 紗。
[0007] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述棉/天絲A200混紡紗中天絲A200所占的質(zhì)量 百分比為20%~40%。
[0008] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述面料采用經(jīng)面緞紋組織。
[0009] 上述含有天絲A200和棉的面料的加工方法,包括如下步驟:先將棉纖維和天絲 A200纖維混紡,得到混紡紗,再依次經(jīng)過整經(jīng)一上漿一織造一燒毛一退漿、煮練、漂白一絲 光一印花或染色一蒸化水洗一拉幅柔軟一乳光一預(yù)縮,即得。
[0010] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),織造工序中經(jīng)紗采用磷酸酯淀粉和高性能淀粉組合 漿料上漿,漿料以重量份計(jì)由30. 5~65份磷酸酯淀粉漿料、30. 5~65份高性能淀粉漿料、 1. 5份蠟片和3份固體丁烯組成。
[0011] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),燒毛工序中燒毛等級(jí)至少為4級(jí)。
[0012] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),絲光工序中采用的燒堿濃度為120~150g/L。
[0013]作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),印花工序中采用全海藻酸糊料進(jìn)行化料。
[0014] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),乳光工序中采用冷乳光,乳光輥溫度30-50°C,壓力 7-15kg,車速 30-60m/min。
[0015] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)在于:第一,采用棉和天絲混紡紗線進(jìn)行織 造,所得面料集合了棉的舒適挺括性和天絲的柔軟滑爽性;第二,織造時(shí)經(jīng)紗上漿采用高性 能淀粉漿料,退漿時(shí)易退凈,不影響面料的手感,同時(shí)淀粉漿料不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,也使 得面料作為床品更加健康;第三,印染時(shí)采用低堿絲光工藝,進(jìn)一步提升天絲棉面料的光 澤,同時(shí)更利于提升印花時(shí)染色效果,從而提升面料的整體質(zhì)感,提升面料的附加值。
【附圖說明】
[0016] 圖1是實(shí)施例1的織物組織圖,其中黑色為經(jīng)組織點(diǎn),白色為煒組織點(diǎn);
[0017] 圖2是實(shí)施例2的織物組織圖,其中黑色為經(jīng)組織點(diǎn),白色為煒組織點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理 解,下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技 術(shù)或條件者,按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件(例如參考趙濤編著的《染整工藝 與原理》,中國(guó)紡織出版社,2009 ;沈蘭萍著的《織物結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》,中國(guó)紡織出版社,2005)或 者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。
[0019]原纖化是指纖維表面分裂出細(xì)小的微纖維。
[0020] 本發(fā)明提供一種含有天絲A200和棉的面料,由經(jīng)紗和煒紗交織而成,經(jīng)煒紗采用 棉紗或棉/天絲A200混紡紗中的一種,其中經(jīng)煒紗中至少一個(gè)方向采用棉/天絲A200混 紡紗。天絲A200是在保留天絲原有特性的基礎(chǔ)上,加入交聯(lián)劑,使得天絲不易發(fā)生原纖化, 這種交聯(lián)劑的母體是生產(chǎn)多活性基活性染料的化學(xué)品,具有無色,無毒,無甲醛的特性。天 絲A200具有垂墜飄逸,輕盈柔軟的觸感,織物表面無原纖化效果,而且比于普通A200更加 柔軟舒適,與棉的同色性也非常好并且在控制絲光堿濃度的條件下可以與棉一起絲光并且 不發(fā)生原纖化現(xiàn)象。
[0021] 所述棉/天絲A200混紡紗中天絲A200所占的質(zhì)量百分比為20%~40%。為保 證布面全棉質(zhì)感,不宜加入太多天絲,天絲A200含量太高,布面棉質(zhì)感降低,化纖感較重, 影響面料的質(zhì)感;天絲A200含量太低,無法達(dá)到增加面料柔軟度和光澤的效果。
[0022] 所述面料采用經(jīng)面緞紋組織,布面經(jīng)組織點(diǎn)較多,經(jīng)紗與人體接觸較多,更能體現(xiàn) 織物手感的柔軟與光澤。
[0023] 上述含有天絲A200和棉的面料的加工方法,包括如下步驟:先將棉纖維和天絲 A200纖維混紡,得到混紡紗,再依次經(jīng)過整經(jīng)一上漿一織造一燒毛一退漿、煮練、漂白一絲 光一印花或染色一蒸化水洗一拉幅柔軟一乳光一預(yù)縮,即得。加工方法中加入絲光工序,一 般棉天絲混紡或者交織面料采用絲光工藝,是利用天絲在熱堿作用下產(chǎn)生原纖化的現(xiàn)象, 從而使得面料獲得一種起絨的效果,并有有暖的觸感。而一般的棉天絲混紡或交織面料為 了獲得布面光潔,手感柔軟滑爽的效果,不會(huì)采用絲光工藝以防止天絲原纖化。本發(fā)明采用 天絲A200與棉纖維混紡作為經(jīng)紗,絲光后棉纖維與天絲A200均會(huì)發(fā)生溶脹,棉纖維由腰圓 形變?yōu)閳A形,天絲A200溶脹后與棉纖維相互擠壓會(huì)由圓形變?yōu)轭愃贫噙呅?,進(jìn)一步增強(qiáng)了 鏡面反射的效果從而永久提升面料的光澤,同時(shí)纖維溶脹在印花或染色過程中更易使得染 料進(jìn)入纖維內(nèi)部達(dá)到勻染和透染的效果,提升面料附加值。
[0024] 在上述方法中,織造工序中經(jīng)紗上漿采用磷酸酯淀粉和高性能淀粉組合漿料,漿 料以重量份計(jì)由30. 5~65份磷酸酯淀粉漿料、30. 5~65份高性能淀粉漿料、1. 5份蠟片 和3份固體丁烯組成。淀粉漿在酶的作用下能完全溶解和水洗干凈,使面料保持松軟的手 感同時(shí),加工過程更加環(huán)保,且更易退漿。
[0025] 在上述方法中,燒毛工序中燒