一種縫紉機(jī)用滾邊嵌線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾邊嵌線裝置，特別是一種縫紉機(jī)用滾邊嵌線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)的發(fā)展應(yīng)用極大的促進(jìn)了紡織工業(yè)的發(fā)展，提高了生產(chǎn)效率，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們生活水平的提高，對紡織業(yè)和制衣業(yè)以及服裝的多樣性提出了更高的要求。在加布料的加工中，常常需要將繩子、棉線或松緊帶等縫合在布料內(nèi)，將繩子、棉線或松緊帶等縫合在布料內(nèi)稱之為包繩。目前，在使用普通的縫紉機(jī)包繩加工時(shí)，一般是人工手動(dòng)將繩子、棉線或松緊帶等包裹在布料內(nèi)，然后一邊用手按住，一邊用縫紉機(jī)在布料接縫處縫制，不僅浪費(fèi)了人力，而且由于人為因素的影響，不能保證包繩布料的尺寸和加工質(zhì)量，并且縫紉速度慢，效率低，返工率較高，直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]CN103510283A公布了一種包繩工裝，包括卷邊板和穿線管，卷邊板兩側(cè)相對卷曲并在卷邊板中線位置形成一端較大一端較小的卷槽，穿線管固定連接在卷邊板上并與卷槽相通，該發(fā)明采用卷邊板代替人工手動(dòng)將繩線等包裹在布料內(nèi)，使得包繩布料尺寸一致，雖然該發(fā)明可提高包繩速度和包繩效率，但是該發(fā)明穿線管不利于穿線，而且繩線與布料中心的貼合性沒有保證，很容易造成縫針從繩線中穿過，影響成品中繩線的自由度；另外，布料從卷邊的較大端穿入時(shí)，也不能保證布料緊貼卷槽，不能保證卷邊的均勻性較好。
[0004]CN203700727U公開了一種縫紉機(jī)用滾邊嵌線喇叭，包括固定板和滾邊板，滾邊板內(nèi)設(shè)有滾邊卷槽，滾邊板中間上方連接有導(dǎo)線管，導(dǎo)線管前方連接有固定板，固定板設(shè)有條形安裝孔，滾邊板設(shè)有支撐架，該卷邊喇嘛通過安裝孔安裝在縫紉機(jī)上，在滾邊板的作用下壓平卷繞，再由縫紉機(jī)進(jìn)行縫紉，該實(shí)用新型可以降低操作難度，提高生產(chǎn)效率，但是該實(shí)用新型還需要用手將滾邊壓平進(jìn)行縫制，這樣就會(huì)造成滾邊的平整性不是太好，而且也不能保證線繩緊貼布料進(jìn)行包縫，也不能保證線繩在包邊嵌線過程中的穩(wěn)定性較好，另外，該實(shí)用新型也不利于穿線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種縫紉機(jī)用滾邊嵌線裝置，它不僅可保證滾邊的均勻性、平整性較好，還可保證線繩緊貼布料進(jìn)行嵌線，使線繩的位置相對滾邊的中心線位置較為穩(wěn)定，并且它還便于穿線、節(jié)省操作時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種縫紉機(jī)用滾邊嵌線裝置，包括滾邊部、壓布板、穿線部、固定部，所述滾邊部的出口端與壓布板連接，所述滾邊部與壓布板的連接部分為弧形結(jié)構(gòu)，所述穿線部固定在滾邊部的一側(cè)以及滾邊部與壓布板連接部分的底端，所述固定部安裝在壓布板的上側(cè)，所述壓布板的底部一側(cè)設(shè)有布槽，布槽的端口對準(zhǔn)滾邊部的出口，布槽內(nèi)設(shè)有走針孔。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述滾邊部包括橫置的“U”形板和豎直板組成的密封結(jié)構(gòu)、隔板，所述隔板位于密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，隔板與豎直板的中心垂直。
[0008]本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述隔板距離“U”形板的底部和“U”形板的側(cè)面之間的距離相等。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述“U”形板底部為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述圓弧形結(jié)構(gòu)的半徑等于“U”形板側(cè)面距離隔板之間的距離。
[0010]更進(jìn)一步，所述“U”形板的底部中間開有缺口。
[0011]更進(jìn)一步，所述穿線部包括第一穿線孔、第二穿線孔、第三穿線孔，所述第一穿線孔、第二穿線孔平行排列在滾邊部的一側(cè)，所述第三穿線孔安裝在滾線部的端部，第三穿線孔所在的平面與滾邊部端部所在的平面之間所夾角度為銳角。
[0012]更進(jìn)一步，所述第三穿線孔所在的平面與滾邊部端部所在的平面之間所夾角度為60?75° ;所述第三穿線孔處于布槽的入口內(nèi)，第三穿線孔距離布槽邊緣的最小距離不大于 0.4mmο
[0013]更進(jìn)一步，所述穿線部由兩根金屬條加工制作而成，其中第一穿線孔和第二穿線孔采用同一根金屬條嵌入在滾邊部的側(cè)邊內(nèi)并在金屬條的兩端擰成圓孔狀形成的，另一根金屬條嵌入在滾邊部的中心內(nèi)并在所述滾邊部的入口端形成弧形的突出部，在所述滾邊部的出口端形成圓形的第三穿線孔。
[0014]更進(jìn)一步，所述固定部呈“Z”形結(jié)構(gòu)，固定部的底部設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有壓片，所述壓布板上設(shè)有凸臺，所述壓片通過螺釘固定在凸臺上；所述固定部的上端設(shè)有安裝孔。
[0015]更進(jìn)一步，所述壓布板上設(shè)有第二凹槽，第二凹槽呈弧形結(jié)構(gòu)，第二凹槽內(nèi)設(shè)有擋片，所述固定部的底部處于擋片上，所述擋片的一端處于壓片的下方。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
(1)本發(fā)明提供的縫紉機(jī)用包邊嵌線裝置采用的滾邊部采用橫置的“U”形板和豎直板組成的密封結(jié)構(gòu)及隔板組成，可使布料沿著橫置的“U”形板穿進(jìn)，由于布料的上下兩端之間設(shè)有隔板，而且橫置的“U”形板的寬度不變，所以可保證布料的滾邊均勻性較高，而且容易出現(xiàn)鼓包、上下邊不對稱等現(xiàn)象；又在橫置的“U”形板的底部中間開有缺口，可通過缺口撥動(dòng)布料，使布料快速從滾邊部穿出，節(jié)省時(shí)間；
(2)本發(fā)明提供的縫紉機(jī)用包邊嵌線裝置采用“U”形板底部為圓弧形結(jié)構(gòu)，圓弧形結(jié)構(gòu)的半徑等于“U”形板側(cè)面距離隔板之間的距離，這樣可保證布料在滾邊部內(nèi)的形狀穩(wěn)定性較好，進(jìn)一步可保證滾邊的均勻性較高；
(3)本發(fā)明提供的縫紉機(jī)用包邊嵌線裝置在滾邊部的出口端設(shè)有了壓布板，可使從滾邊部出來的布料經(jīng)壓布板壓平后再進(jìn)行縫制，可保證滾邊的平整性較高，而且由于滾邊部與壓布板的連接部分為弧形結(jié)構(gòu)，使連接部分沒有尖角，可保證進(jìn)入壓布板中的布料不會(huì)受損，而且經(jīng)過弧形結(jié)構(gòu)的連接部分還可以將有褶皺的布料拉平，可進(jìn)一步提高滾邊的平整性；
(4)本發(fā)明提供的縫紉機(jī)用包邊嵌線裝置的穿線部采用了由兩根金屬條形成的第一穿線孔、第二穿線孔、第三穿線孔，并使第一穿線孔、第二穿線孔平行排列在滾邊部的一側(cè)，第三穿線孔安裝在滾線部的端部，第三穿線孔所在的平面與滾邊部端部所在的平面之間所夾角度為60?75°，將線繩依次從第一穿線孔、第二穿線孔、第三穿線孔中穿過，既使線繩將有向滾邊部邊緣部分靠攏的趨勢，又可防止線繩出現(xiàn)打結(jié)現(xiàn)象，另外，由于布料的中心也處于滾邊部的邊緣部分，再加上第三穿線孔處于布槽的入口內(nèi)，第三穿線孔距離布槽邊緣的最小距離不大于0.4_，所以在繩線和布料在前進(jìn)過程中，繩線會(huì)緊貼布料的中心前進(jìn)，既使繩線始終嵌入在滾邊的中心部位，使線繩的位置相對滾邊的中心線位置較為穩(wěn)定，又不會(huì)造成布料與布槽邊緣之間、線繩與第三穿線孔之間產(chǎn)生較大的摩擦力，從而避免較大摩擦力造成布料及線繩的損壞；
(5)本發(fā)明提供的縫紉機(jī)用包邊嵌線裝置在壓布板上設(shè)置了布槽，使從滾邊部中出來的布料包裹著繩線沿著布槽向前拉動(dòng)進(jìn)行縫制，又在布槽內(nèi)設(shè)置了走針孔，可防止?jié)L邊的縫制過程中縫紉機(jī)的縫針出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，保證滾邊的質(zhì)量較高；
(6)本發(fā)明提供的縫紉機(jī)用包邊嵌線裝置采用了呈“Z”形結(jié)構(gòu)的固定部，并在固定部的底部設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有壓片，壓布板上設(shè)有凸臺，壓片通過螺釘固定在凸臺上，可使固定部的底部有一定的可旋轉(zhuǎn)功能，可通過固定部底部的旋轉(zhuǎn)使壓布板的兩端可分別翹起一定高度，利于布料穿入布槽中；而固定部的底部又通過第二凹槽、壓片、擋片進(jìn)行限制，可保證固定部的可靠性較高。
[0017]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視圖；
圖3為圖1的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如附圖所示:一種縫紉機(jī)用滾邊嵌線裝置，包括滾邊部1、壓布板9、穿線部3、固定部10，滾邊部I的出口端與壓布板9連接，滾邊部I與壓布板9的連接部分為弧形結(jié)構(gòu)，使連接部分沒有尖角，可保證進(jìn)入壓布板9中的布料不會(huì)受損，而且經(jīng)過弧形結(jié)構(gòu)的連接部分還可以將有褶皺的布料拉平，可提高滾邊的平整性，穿線部3固定在滾邊部I的一側(cè)以及滾邊部I與壓布板9連接部分的底端，使繩線從滾邊部I的