一種含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及竹纖維和棉纖維交織面料的生產(chǎn)方法及面料，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)竹纖維的認(rèn)識(shí)和深入，竹纖維在市場(chǎng)上的分量也逐漸的加重，從城市逐漸向鄉(xiāng)鎮(zhèn)擴(kuò)散，近年來在織造領(lǐng)域竹纖維產(chǎn)品的重量在逐步的遞增并創(chuàng)下了新高，其市場(chǎng)與全棉產(chǎn)品不相上下，當(dāng)然同時(shí)在進(jìn)一步的發(fā)展上也遇到了瓶頸，比如因強(qiáng)度、縮水以及柔軟性等原因，竹纖維面臨紡織領(lǐng)域一個(gè)難以解決的難關(guān)。
[0003]而隨著一種種其他紡織材料混合的產(chǎn)生給竹纖維進(jìn)一步發(fā)展提供了一種良好的技術(shù)提高方向。通過其他紡織材料與竹纖維的混合來改善竹纖維的不足但卻保留其抗菌、高透性、高吸濕、高耐磨和不起球的優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了改進(jìn)現(xiàn)有的竹纖維織造產(chǎn)品，本發(fā)明提供一種含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
①使用酯基季銨鹽分別對(duì)棉纖維和竹纖維進(jìn)行處理；
②將棉纖維和竹纖維織造面料，采用PH為6~6.5的整理劑對(duì)所述面料進(jìn)行浸漬處理，然后進(jìn)行烘干和烘焙處理，所述烘焙處理的加熱溫度為150°C ~180°C，加熱時(shí)間為lmin~8min，所述烘干處理的加熱溫度為80°C ~100°C，加熱時(shí)間為3min~4min ；
③烘干和烘焙處理后將面料冷卻至25°C ~35°C，所述烘干處理的加熱溫度為800C ~100°C，加熱時(shí)間為 3min~4min ；
④使用預(yù)縮機(jī)對(duì)面料進(jìn)行整理，所述預(yù)縮機(jī)對(duì)面料進(jìn)行整理，面料徑度部分受彈力控制在3%~4%，面料瑋度部分受彈力控制4%~5% ；
⑤使用升溫速度超過15°C/s且溫度不超過140°C的脈沖加熱方式對(duì)所述面料進(jìn)行定型處理。
[0006]所述整理劑對(duì)面料進(jìn)行浸漬處理與烘干、烘焙處理之間，還包括面料的預(yù)烘步驟:采用加熱溫度為80°C ~90°C，加熱時(shí)間為4min~5min。
[0007]所述整理劑對(duì)面料浸漬后的乳余率要求為98%~100%。
[0008]所述棉纖維和竹纖維織造面料時(shí)，使用貢緞的工藝將棉纖維和竹纖維織造成面料。
[0009]所述面料的徑向密度為150~165根/英寸，瑋向密度70~80根/英寸；面料抗拉強(qiáng)度多230N ;縮水率< 4%。
[0010]本發(fā)明上述技術(shù)方案中，采用了浸漬、烘干和烘焙的方法完成了高透氣性、抗皺能力強(qiáng)、縮水率低的竹纖維和棉纖維混合的織造面料。通過預(yù)烘、烘干和烘焙溫度和時(shí)間的調(diào)節(jié)，改善面料的性能。通過柔軟劑和整理劑對(duì)面料的調(diào)整提高面料的性能，而預(yù)烘可以使面料上整理劑的殘留高溫?fù)]發(fā)掉，將面料降低至室溫，使用預(yù)縮機(jī)對(duì)面料進(jìn)行修整，最后使用升溫速度超過15°C /s且溫度不超過140°C的脈沖加熱方式對(duì)所述面料進(jìn)行定型處理使面料的抗皺能力明顯的加強(qiáng)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:具有更加柔軟舒適、高透氣性、高抗皺能力和縮水率低的能力。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本具體實(shí)施僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需求對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0013]實(shí)施例一
一種含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
①使用酯基季銨鹽分別對(duì)棉纖維和竹纖維進(jìn)行處理；
②將棉纖維和竹纖維織造面料，采用PH為6~6.5的整理劑對(duì)所述面料進(jìn)行浸漬處理，然后進(jìn)行烘干和烘焙處理，所述烘焙處理的加熱溫度為150°C ~180°C，加熱時(shí)間為lmin~8min，所述烘干處理的加熱溫度為80°C ~100°C，加熱時(shí)間為3min~4min ；
③烘干和烘焙處理后將面料冷卻至25°C ~35°C，所述烘干處理的加熱溫度為800C ~100°C，加熱時(shí)間為 3min~4min ；
④使用預(yù)縮機(jī)對(duì)面料進(jìn)行整理，所述預(yù)縮機(jī)對(duì)面料進(jìn)行整理，面料徑度部分受彈力控制在3%~4%，面料瑋度部分受彈力控制4%~5% ；
⑤使用升溫速度超過18°C/s且溫度不超過130°C的脈沖加熱方式對(duì)所述面料進(jìn)行定型處理。
[0014]通過上述方法獲得的面料，它的抗拉強(qiáng)度彡230N ;縮水率彡5%。
[0015]實(shí)施例二
一種含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
①使用酯基季銨鹽分別對(duì)棉纖維和竹纖維進(jìn)行處理；
②將棉纖維和竹纖維織造面料，采用PH為6~6.5的整理劑對(duì)所述面料進(jìn)行浸漬處理，然后進(jìn)行烘干和烘焙處理，所述烘焙處理的加熱溫度為160°C ~190°C，加熱時(shí)間為lmin~8min，所述烘干處理的加熱溫度為90°C ~110°C，加熱時(shí)間為3min~4min ；
③烘干和烘焙處理后將面料冷卻至25°C ~35°C，所述烘干處理的加熱溫度為800C ~100°C，加熱時(shí)間為 3min~4min ；
④使用預(yù)縮機(jī)對(duì)面料進(jìn)行整理，所述預(yù)縮機(jī)對(duì)面料進(jìn)行整理，面料徑度部分受彈力控制在3%~4%，面料瑋度部分受彈力控制4%~5% ；
⑤使用升溫速度超過19°C/s且溫度不超過125°C的脈沖加熱方式對(duì)所述面料進(jìn)行定型處理。
[0016]通過上述方法獲得的面料，它的抗拉強(qiáng)度彡220N ;縮水率< 6%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: ①使用酯基季銨鹽分別對(duì)棉纖維和竹纖維進(jìn)行處理； ②將棉纖維和竹纖維織造面料，采用PH為6~6.5的整理劑對(duì)所述面料進(jìn)行浸漬處理，然后進(jìn)行烘干和烘焙處理，所述烘焙處理的加熱溫度為150°C ~180°C，加熱時(shí)間為lmin~8min，所述烘干處理的加熱溫度為80°C ~100°C，加熱時(shí)間為3min~4min ； ③烘干和烘焙處理后將面料冷卻至25°C ~35°C，所述烘干處理的加熱溫度為800C ~100°C，加熱時(shí)間為 3min~4min ； ④使用預(yù)縮機(jī)對(duì)面料進(jìn)行整理，所述預(yù)縮機(jī)對(duì)面料進(jìn)行整理，面料徑度部分受彈力控制在3%~4%，面料瑋度部分受彈力控制4%~5% ； ⑤使用升溫速度超過15°C/s且溫度不超過140°C的脈沖加熱方式對(duì)所述面料進(jìn)行定型處理。2.按照權(quán)利要求1所述的一種含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法，其特征是:所述整理劑對(duì)面料進(jìn)行浸漬處理與烘干、烘焙處理之間，還包括面料的預(yù)烘步驟:采用加熱溫度為80°C ~90°C，加熱時(shí)間為4min~5min。3.按照權(quán)利要求1所述的一種含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法，其特征是:所述整理劑對(duì)面料浸漬后的乳余率要求為98%~100%。4.按照權(quán)利要求1所述的一種含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法，其特征是:所述棉纖維和竹纖維織造面料時(shí)，使用貢緞的工藝將棉纖維和竹纖維織造成面料。5.按照權(quán)利要求1所述的一種含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法，其特征是:所述面料的徑向密度為150~165根/英寸，瑋向密度70~80根/英寸；面料抗拉強(qiáng)度彡230N ;縮水率彡4%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。含有竹纖維和棉纖維混合交織面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：①使用柔軟劑對(duì)棉纖維處理②使用柔軟劑對(duì)竹纖維處理③織造面料，采用整理劑對(duì)所述面料進(jìn)行浸漬處理，然后進(jìn)行烘干和烘焙處理④烘干和烘焙處理后將面料冷卻至室溫⑤使用預(yù)縮機(jī)對(duì)面料進(jìn)行整理⑥使用升溫速度超過15℃/s且溫度不超過140℃的脈沖加熱方式對(duì)所述面料進(jìn)行定型處理。本發(fā)明的有益效果是：具有更加柔軟舒適、高透氣性、高抗皺能力和縮水率低的能力。
【IPC分類】D06B15/00, D06M101/06, D06M13/46, D03D13/00, D06C7/00, D06C7/02, D03D15/00, D06C21/00
【公開號(hào)】CN105220387
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510720453
【發(fā)明人】陳躍躍
【申請(qǐng)人】陳躍躍
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日