一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及布料切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，在制作保暖耳罩時(shí)，其需要裁切圓形布料，然后將海綿等包裹在圓形布料中，現(xiàn)有的圓形布料一般采用人工在布料上畫(huà)圈然后剪裁非常麻煩，而且容易使布料不夠圓整。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，它可以將布料固定，然后批量切割出圓形布料，無(wú)需人工對(duì)布料畫(huà)圈，其圓形布料精度高，
效率高。
[0004]本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:
[0005]—種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的左右兩側(cè)的凹槽中固定有彈性層，機(jī)架的頂板的左右兩側(cè)固定有氣缸連接架，氣缸連接架上固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿豎直向下穿過(guò)氣缸連接架的頂板并固定有壓板，壓板的底面固定有上彈性層，上彈性層與彈性層上下對(duì)應(yīng)，機(jī)架的前后兩側(cè)固定有支柱，支柱的上部固定有上固定板，上固定板上固定有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿豎直向下穿過(guò)上固定板并固定有連接板；
[0006]連接板上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主輸出軸向下穿過(guò)連接板，主輸出軸插套在環(huán)形連接殼體中，環(huán)形連接殼體的頂端面上固定有多個(gè)凸起部，凸起部上螺接有限位桿，連接板的底面固定有多個(gè)凸起塊，凸起塊的底面具有凹孔，凸起塊的底端面上固定有端蓋，限位桿插套在端蓋中，限位桿的頂端固定有緩沖部，緩沖彈簧插套在凹孔中，緩沖彈簧的上端著力于凹孔的頂面，緩沖彈簧的下端著力于緩沖部，緩沖部壓靠在端蓋上；
[0007]所述環(huán)形連接殼體中插套有環(huán)形刀具殼體，環(huán)形刀具殼體的頂部鉸接在主輸出軸的底端上，環(huán)形刀具殼體的底部外側(cè)壁上固定有切割刀片，環(huán)形刀具殼體的底部凹槽中插套有底部壓塊，底部壓塊的頂面具有環(huán)形連接塊，環(huán)形連接塊中嵌套有聚四氟乙烯潤(rùn)滑塊，聚四氟乙烯潤(rùn)滑塊的上頂面與環(huán)形刀具殼體的底部凹槽的頂面相接觸，環(huán)形刀具殼體的底部凹槽的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形槽，底部壓塊的外側(cè)壁上具有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起插套在環(huán)形槽中，環(huán)形刀具殼體的底端面上固定有環(huán)形端蓋，環(huán)形凸起壓靠在環(huán)形端蓋上。
[0008]所述環(huán)形端蓋的底端面高于底部壓塊的底端面。
[0009]所述切割刀片的底端等于或低于底部壓塊的底端面。
[0010]所述環(huán)形連接殼體的底端面上固定有彈簧緩沖墊。
[0011]所述機(jī)架的頂板的左右兩側(cè)的凹槽中固定有磁鐵塊，磁鐵塊上固定有彈性層；壓板的底面固定有上磁鐵塊，上磁鐵塊上固定有上彈性層。
[0012]本發(fā)明的突出效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將布料固定，然后批量切割出圓形布料，無(wú)需人工對(duì)布料畫(huà)圈，其圓形布料精度高，效率高。
【附圖說(shuō)明】
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[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的局部左側(cè)圖；
[0016]圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明的切割刀片和環(huán)形刀具連接殼之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至圖4所示，一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，包括機(jī)架200，所述機(jī)架200的頂板的左右兩側(cè)的凹槽中固定有彈性層201，機(jī)架200的頂板的左右兩側(cè)固定有氣缸連接架202，氣缸連接架202上固定有壓緊氣缸203，壓緊氣缸203的推桿豎直向下穿過(guò)氣缸連接架202的頂板并固定有壓板204，壓板204的底面固定有上彈性層205，上彈性層205與彈性層201上下對(duì)應(yīng)，機(jī)架200的前后兩側(cè)固定有支柱206，支柱206的上部固定有上固定板207，上固定板207上固定有推動(dòng)氣缸208，推動(dòng)氣缸208的推桿豎直向下穿過(guò)上固定板207并固定有連接板100 ;
[0019]連接板100上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的主輸出軸11向下穿過(guò)連接板100，主輸出軸11插套在環(huán)形連接殼體12中，環(huán)形連接殼體12的頂端面上固定有多個(gè)凸起部13，凸起部13上螺接有限位桿14，連接板100的底面固定有多個(gè)凸起塊15，凸起塊15的底面具有凹孔151，凸起塊15的底端面上固定有端蓋16，限位桿14插套在端蓋16中，限位桿14的頂端固定有緩沖部141，緩沖彈簧142插套在凹孔151中，緩沖彈簧142的上端著力于凹孔151的頂面，緩沖彈簧142的下端著力于緩沖部141，緩沖部141壓靠在端蓋16上；
[0020]所述環(huán)形連接殼體14中插套有環(huán)形刀具殼體20，環(huán)形刀具殼體20的頂部鉸接在主輸出軸11的底端上，環(huán)形刀具殼體20的底部外側(cè)壁上固定有切割刀片21，環(huán)形刀具殼體20的底部凹槽中插套有底部壓塊22，底部壓塊22的頂面具有環(huán)形連接塊23，環(huán)形連接塊23中嵌套有聚四氟乙烯潤(rùn)滑塊24，聚四氟乙烯潤(rùn)滑塊24的上頂面與環(huán)形刀具殼體20的底部凹槽的頂面相接觸，環(huán)形刀具殼體20的底部凹槽的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形槽25，底部壓塊22的外側(cè)壁上具有環(huán)形凸起221，環(huán)形凸起221插套在環(huán)形槽25中，環(huán)形刀具殼體20的底端面上固定有環(huán)形端蓋26，環(huán)形凸起221壓靠在環(huán)形端蓋26上。
[0021]進(jìn)一步的說(shuō)，所述環(huán)形端蓋26的底端面高于底部壓塊22的底端面。
[0022]進(jìn)一步的說(shuō)，所述切割刀片21的底端等于或低于底部壓塊22的底端面。
[0023]進(jìn)一步的說(shuō)，所述環(huán)形連接殼體14的底端面上固定有彈簧緩沖墊17。
[0024]進(jìn)一步的說(shuō)，所述機(jī)架200的頂板的左右兩側(cè)的凹槽中固定有磁鐵塊209，磁鐵塊209上固定有彈性層201 ;壓板204的底面固定有上磁鐵塊2041，上磁鐵塊2041上固定有上彈性層205。
[0025]工作原理:將布料放置在機(jī)架200的頂面上，然后，通過(guò)壓緊氣缸203的推桿向下壓，使得壓板204下壓，從而使得布料夾持在壓板204的上彈性層205與彈性層201之間，通過(guò)磁鐵塊209和上磁鐵塊2041進(jìn)一步夾持更加牢固。
[0026]然后，通過(guò)推動(dòng)氣缸208的推桿下壓，使得連接板100向下壓，通過(guò)緩沖彈簧142進(jìn)行一定的緩沖，同時(shí)，將底部壓塊22和環(huán)形連接殼體12壓靠在布料上，實(shí)現(xiàn)固定，然后開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得環(huán)形刀具殼體20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得切割刀片21對(duì)布料進(jìn)行圓形切割，其切割的圓形精度高，圓形完成，效果好。
[0027]最后，以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，包括機(jī)架(200)，其特征在于:所述機(jī)架(200)的頂板的左右兩側(cè)的凹槽中固定有彈性層(201)，機(jī)架(200)的頂板的左右兩側(cè)固定有氣缸連接架(202)，氣缸連接架(202)上固定有壓緊氣缸(203)，壓緊氣缸(203)的推桿豎直向下穿過(guò)氣缸連接架(202)的頂板并固定有壓板(204)，壓板(204)的底面固定有上彈性層(205)，上彈性層(205)與彈性層(201)上下對(duì)應(yīng)，機(jī)架(200)的前后兩側(cè)固定有支柱(206)，支柱(206)的上部固定有上固定板(207)，上固定板(207)上固定有推動(dòng)氣缸(208)，推動(dòng)氣缸(208)的推桿豎直向下穿過(guò)上固定板(207)并固定有連接板(100); 連接板(100)上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的主輸出軸(11)向下穿過(guò)連接板(100)，主輸出軸(11)插套在環(huán)形連接殼體(12)中，環(huán)形連接殼體(12)的頂端面上固定有多個(gè)凸起部(13)，凸起部(13)上螺接有限位桿(14)，連接板(100)的底面固定有多個(gè)凸起塊(15)，凸起塊(15)的底面具有凹孔(151)，凸起塊(15)的底端面上固定有端蓋(16)，限位桿(14)插套在端蓋(16)中，限位桿(14)的頂端固定有緩沖部(141)，緩沖彈簧(142)插套在凹孔(151)中，緩沖彈簧(142)的上端著力于凹孔(151)的頂面，緩沖彈簧(142)的下端著力于緩沖部(141)，緩沖部(141)壓靠在端蓋(16)上； 所述環(huán)形連接殼體(14)中插套有環(huán)形刀具殼體(20)，環(huán)形刀具殼體(20)的頂部鉸接在主輸出軸(11)的底端上，環(huán)形刀具殼體(20)的底部外側(cè)壁上固定有切割刀片(21)，環(huán)形刀具殼體(20)的底部凹槽中插套有底部壓塊(22)，底部壓塊(22)的頂面具有環(huán)形連接塊(23)，環(huán)形連接塊(23)中嵌套有聚四氟乙烯潤(rùn)滑塊(24)，聚四氟乙烯潤(rùn)滑塊(24)的上頂面與環(huán)形刀具殼體(20)的底部凹槽的頂面相接觸，環(huán)形刀具殼體(20)的底部凹槽的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形槽(25)，底部壓塊(22)的外側(cè)壁上具有環(huán)形凸起(221)，環(huán)形凸起(221)插套在環(huán)形槽(25)中，環(huán)形刀具殼體(20)的底端面上固定有環(huán)形端蓋(26)，環(huán)形凸起(221)壓靠在環(huán)形端蓋(26)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，其特征在于:所述環(huán)形端蓋(26)的底端面高于底部壓塊(22)的底端面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，其特征在于:所述切割刀片(21)的底端等于或低于底部壓塊(22)的底端面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，其特征在于:所述環(huán)形連接殼體(14)的底端面上固定有彈簧緩沖墊(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，其特征在于:所述機(jī)架(200)的頂板的左右兩側(cè)的凹槽中固定有磁鐵塊(209)，磁鐵塊(209)上固定有彈性層(201);壓板(204)的底面固定有上磁鐵塊(2041)，上磁鐵塊(2041)上固定有上彈性層(205)ο
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的左右兩側(cè)的凹槽中固定有彈性層，機(jī)架的頂板的左右兩側(cè)固定有氣缸連接架，氣缸連接架上固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿豎直向下穿過(guò)氣缸連接架的頂板并固定有壓板，壓板的底面固定有上彈性層，上彈性層與彈性層上下對(duì)應(yīng)，機(jī)架的前后兩側(cè)固定有支柱，支柱的上部固定有上固定板，上固定板上固定有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿豎直向下穿過(guò)上固定板并固定有連接板；連接板上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主輸出軸向下穿過(guò)連接板，主輸出軸插套在環(huán)形連接殼體中，它可以將布料固定，然后批量切割出圓形布料，無(wú)需人工對(duì)布料畫(huà)圈，其圓形布料精度高，效率高。
【IPC分類(lèi)】D06H7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105220443
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510587061
【發(fā)明人】吳春慧, 王胤華, 尤吉
【申請(qǐng)人】蘇州天裁紡織工藝品有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日