一種室溫不凝凍高柔性淀粉漿料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織漿紗領(lǐng)域，是一種利用環(huán)境友好的方法制備室溫不凝凍高柔性淀粉漿料，屬于經(jīng)紗上漿中的淀粉漿料制備加工技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]漿紗是紡織生產(chǎn)中的一道重要工序，通過(guò)上漿可增大經(jīng)紗的強(qiáng)度，保持經(jīng)紗彈性和斷裂伸長(zhǎng)，提高經(jīng)紗的耐磨性能，進(jìn)而提高經(jīng)紗的可織性。用于經(jīng)紗上漿的漿料主要有淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸(酯)三大類(lèi)，其中淀粉類(lèi)漿料占70%以上，目前我國(guó)每年紡織上漿所需淀粉漿料約為200萬(wàn)噸。由于淀粉漿液在低溫下易凝凍，因此目前淀粉漿料用于經(jīng)紗上漿一般采用高溫上漿的方式。但高溫上漿能量消耗大，而且不適用于不耐高溫的染色紗、毛紗的上漿。利用羧甲基分支極限糊精抑制淀粉漿液凝凍，配制高性能室溫不凝凍漿液可實(shí)現(xiàn)經(jīng)紗的室溫上漿，達(dá)到漿紗生產(chǎn)節(jié)能減排的目的，而且還可用于不耐高溫的染色紗、毛紗的上漿。室溫不凝凍漿液還可實(shí)現(xiàn)剩漿的重復(fù)利用，減少漿料的浪費(fèi)，降低漿紗成本。
[0003]分支糊精是通過(guò)α -淀粉酶和β -淀粉酶協(xié)同水解淀粉得到的具有分支結(jié)構(gòu)的極限糊精。由于其空間結(jié)構(gòu)類(lèi)似于支鏈淀粉的分支點(diǎn)形狀，且其是α -淀粉酶和β-淀粉酶協(xié)同水解淀粉得到的極限糊精，故稱(chēng)之為分支極限糊精。羧甲基分支極限糊精與麥芽糊精最大的區(qū)別就是羧甲基分支極限糊精僅由分子量較小的分支結(jié)構(gòu)組成且在分支極限糊精上有羧甲基，而麥芽糊精除具有長(zhǎng)直鏈外還有長(zhǎng)支鏈。正因兩種糊精在分子量上和功能基團(tuán)的差別，使得羧甲基分支極限糊精在抑制淀粉凝凍方面獨(dú)具特色，具有很強(qiáng)的抑制淀粉凝凍效果。此外，羧甲基分支極限糊精由于分子量比較小，且基本結(jié)構(gòu)與淀粉一致，因此在淀粉中添加羧甲基分支極限糊精除能抑制淀粉漿液凝凍之外，更重要的是其在成膜過(guò)程中與淀粉形成的氫鍵增大了淀粉鏈段之間的距離，對(duì)淀粉能起到增塑的作用，使淀粉漿膜韌性增強(qiáng)?；隰燃谆种O限糊精可抑制淀粉漿液凝凍和羧甲基分支極限糊精對(duì)淀粉漿膜的增塑作用，采用淀粉中共混羧甲基分支極限糊精的方式制備的中低溫漿液，具備低溫上漿、室溫上漿以及原淀粉上漿的優(yōu)勢(shì)，且添加羧甲基分支極限糊精的淀粉漿液同時(shí)解決淀粉漿液凝凍、結(jié)漿皮等問(wèn)題。此外，采用添加羧甲基分支極限糊精的淀粉漿液退漿方便、節(jié)能環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種利用羧甲基分支極限糊精抑制淀粉漿液凝凍和對(duì)淀粉漿膜增塑，制備室溫不凝凍高柔性淀粉漿料，所制備的漿料可進(jìn)行室溫上漿，還可用于不耐高溫的染色紗、毛紗的上漿。
[0005]本發(fā)明具有以下有益效果
[0006]采用羧甲基分支極限糊精與原淀粉漿料進(jìn)行復(fù)配制備的室溫不凝凍高柔性淀粉漿料可滿(mǎn)足低溫、室溫上漿以及原淀粉上漿的生產(chǎn)需求，用于紡織經(jīng)紗上漿具有節(jié)能減排的優(yōu)點(diǎn)。而且還可用于不耐高溫的染色紗、毛紗的上漿。室溫不凝凍漿液還可實(shí)現(xiàn)剩漿的重復(fù)利用，減少漿料的浪費(fèi)，降低漿紗成本。由于羧甲基分支極限糊精對(duì)淀粉具有增塑作用，所以還能提高漿紗質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1室溫不凝凍高柔性玉米淀粉漿料的制備
[0008]將200L水加入調(diào)漿桶中并打開(kāi)調(diào)漿桶中的攪拌器，40kg玉米淀粉加入到調(diào)漿桶中攪拌分散均勻，得到淀粉乳液，然后打開(kāi)調(diào)漿桶的升溫裝置，將調(diào)漿溫度控制在95°C并在該溫度下調(diào)漿lh。200L水中加入8kg羧甲基分支極限糊精加熱溶解后加入到已糊化好的淀粉漿料中并繼續(xù)攪拌混勻后即得到室溫不凝凍高柔性玉米淀粉漿液。
[0009]實(shí)施例2室溫不凝凍高柔性木薯淀粉漿料的制備
[0010]將300L水加入調(diào)漿桶中并打開(kāi)調(diào)漿桶的攪拌器，30kg木薯淀粉加入到調(diào)漿桶中攪拌分散均勻，得到淀粉乳液，然后打開(kāi)調(diào)漿桶的升溫裝置，調(diào)漿溫度控制在95°C并在該溫度下調(diào)漿lh。100L水中加入3kg羧甲基分支極限糊精加熱溶解后加入到已糊化好的淀粉漿料中并繼續(xù)攪拌混勻后即得到室溫不凝凍高柔性木薯淀粉漿液。
[0011]實(shí)施例3室溫不凝凍高柔性氧化玉米淀粉漿料的制備
[0012]將300L水加入到調(diào)漿桶中并打開(kāi)調(diào)漿桶的攪拌器，45kg氧化玉米淀粉加入到調(diào)漿桶中攪拌分散均勻，得到淀粉乳液，然后打開(kāi)調(diào)漿桶升溫裝置，調(diào)漿溫度控制在95°C并在該溫度下調(diào)漿lh。200L水中加入7.5kg羧甲基分支極限糊精加熱溶解后加入到已糊化好的氧化玉米淀粉漿料中并繼續(xù)攪拌混勻后即得到室溫不凝凍高柔性氧化玉米淀粉漿液。
[0013]實(shí)施例4玉米淀粉漿料的制備
[0014]將200L水加入調(diào)漿桶中并打開(kāi)調(diào)漿桶中的攪拌器，40kg玉米淀粉加入到調(diào)漿桶中攪拌分散均勻，得到淀粉乳液，然后打開(kāi)調(diào)漿桶的升溫裝置，將調(diào)漿溫度控制在95°C并在該溫度下調(diào)漿lh。200L水中加入8kg分支極限糊精加熱溶解后加入到已糊化好的淀粉漿料中并繼續(xù)攪拌混勻后即得到玉米淀粉漿液。
[0015]實(shí)施例5室溫不凝凍高柔性淀粉漿料的粘附性和漿膜性能
[0016]采用粗紗浸漿法檢測(cè)實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3和實(shí)施例4制備的四種漿料對(duì)精梳純棉14.5tex粗紗的粘附力分別為41.5N、39.7N、42.3N和32.7N，對(duì)滌/棉(65/35) 13tex粗紗的粘附力分別為86.3N、82.6N、87.8N和75.4N。實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3和實(shí)施例4制備的四種漿料的漿膜斷裂強(qiáng)度分別為30.59N/mm2、27.9N/mm2、29.4N/mm2和26.8N/mm2，漿膜斷裂伸長(zhǎng)率分別為12.3%,9.4%、11.5%和5.1%。
[0017]實(shí)施例6淀粉漿料的流動(dòng)性
[0018]對(duì)實(shí)施例1至例4所制備的漿料靜置降溫5h，其中實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3漿液具有流動(dòng)性，不凝凍。而實(shí)施例4制備的漿液形成凝膠，不具備流動(dòng)性。
[0019]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可做各種的改動(dòng)與修飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備室溫不凝凍高柔性淀粉漿料的方法，其特征在于該方法包括:a將水加入調(diào)漿桶中并打開(kāi)調(diào)漿桶攪拌器，然后將淀粉加入到調(diào)漿桶中攪拌分散均勻，得到淀粉乳液，打開(kāi)調(diào)漿桶升溫裝置將淀粉糊化；b輔料加入熱水中溶解后加入上述a中已經(jīng)糊化的淀粉漿液中，以達(dá)到防止淀粉漿液室溫凝凍之目的。2.如權(quán)利1所述的方法，其特征在于，所述步驟a中的淀粉可以是谷類(lèi)淀粉、薯類(lèi)淀粉，也可以是這些淀粉的變性淀粉；谷類(lèi)淀粉包括玉米淀粉、小麥淀粉等；薯類(lèi)淀粉包括木薯淀粉、甘薯淀粉、魔芋淀粉、蕉芋淀粉等；這些淀粉的變性淀粉如酸化淀粉、氧化淀粉。3.如權(quán)利1所述的方法，其特征在于，所述步驟a中淀粉乳濃度(W/V)不大于40%。4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述粉乳濃度(W/V)為5%至15%。5.如權(quán)利1所述的方法，其特征在于，所述步驟a中調(diào)漿桶中攪拌器的攪拌轉(zhuǎn)速不大于300r/min，其中優(yōu)選 150r/min 至 250r/min。6.如權(quán)利1所述的方法，其特征在于，所述步驟b中輔料為羧甲基分支極限糊精，且羧甲基分支極限糊精取代度大于0.2。7.如權(quán)利1或6所述的方法，其特征在于，所述步驟b中羧甲基分支極限糊精添加量低于淀粉干基的30%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利用羧甲基分支極限糊精抑制淀粉漿料的凝凍，配制室溫不凝凍可進(jìn)行室溫上漿的高柔性淀粉漿料的方法。首先將淀粉分散于冷水中配成一定濃度的淀粉乳，采用常壓加熱糊化或高溫高壓糊化方式調(diào)漿，然后將羧甲基分支極限糊精等輔料溶于熱水，將輔料溶液加入糊化的淀粉漿液中攪拌混勻，該復(fù)配漿液隨溫度的降低不會(huì)發(fā)生凝凍現(xiàn)象，流動(dòng)性好。本發(fā)明特征是工藝簡(jiǎn)單、能源消耗低、生產(chǎn)效率高、對(duì)環(huán)境友好。采用本方法制備的漿料可滿(mǎn)足低溫上漿、室溫上漿及原淀粉上漿的生產(chǎn)需求，用于紡織漿紗生產(chǎn)中可達(dá)到節(jié)能減排的目的，此外還可大幅度提高剩漿的利用效率。
【IPC分類(lèi)】D06M15/11, D06M101/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105239388
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510764824
【發(fā)明人】范雪榮, 徐進(jìn), 王強(qiáng), 袁久剛, 王平, 張穎, 余圓圓, 崔莉
【申請(qǐng)人】江南大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日