一種漿紗機(jī)自動(dòng)攪漿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及漿紗機(jī)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種漿紗機(jī)自動(dòng)攪漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織工藝流程中，漿紗是一道關(guān)鍵的工序，上漿率是體現(xiàn)上漿質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，因此保證楽.紗機(jī)穩(wěn)定的供楽.率是提聞織造效率和還布質(zhì)量的關(guān)鍵因素?，F(xiàn)有的楽.紗機(jī)一般是采用交流電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵來供漿，雖然供漿效果尚可，但因其安裝在小漿鍋與烘房之間，位置狹小，工作人員檢修不便；且因其正處于回汽管出口上，溫度高、水汽大，電機(jī)、減速箱等經(jīng)常因高溫、銹蝕等原因損壞，故障率高，維修費(fèi)用大。另外，由于漿源長期靜置、容易分層，供漿后容易導(dǎo)致上漿率的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種漿紗機(jī)自動(dòng)攪漿裝置，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)漿的同時(shí)可自動(dòng)攪勻漿液，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低，占用空間小且實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種漿紗機(jī)自動(dòng)攪漿裝置，包括漿桶，所述漿桶內(nèi)嵌套漿槽，漿槽底部低于漿桶的漿液面，漿槽開口部與漿桶開口部平齊或高于漿桶開口部，所述漿槽底部設(shè)置補(bǔ)漿通孔，補(bǔ)漿通孔的外壁設(shè)置橡膠層，所述漿槽內(nèi)設(shè)置定位框，所述定位框和漿槽上下連通，所述定位框的框壁上設(shè)置高度基本等于定位框高度的鏤空結(jié)構(gòu)，所述定位框內(nèi)設(shè)置浮塊，所述浮塊和連接桿的一端連接，所述連接桿的另一端穿過補(bǔ)漿通孔和閥門連接，所述閥門靠近補(bǔ)漿通孔的上端設(shè)置橡膠層，所述浮塊隨定位框內(nèi)的漿液面上下浮動(dòng)，當(dāng)浮塊上升至預(yù)設(shè)正常高度，浮塊通過連接桿帶動(dòng)閥門向上運(yùn)動(dòng)堵住補(bǔ)漿通孔，當(dāng)浮塊下降到預(yù)設(shè)缺漿高度，浮塊通過連接桿帶動(dòng)閥門向下運(yùn)動(dòng)松開補(bǔ)漿通孔；
[0006]所述閥門上設(shè)置磁性結(jié)構(gòu)，在漿桶底部以所述閥門在漿桶底部的垂直投影點(diǎn)為固定點(diǎn)固定至少兩個(gè)彈簧，每個(gè)所述彈簧的頂部設(shè)置磁性體，所述磁性體為球體，所有球體的中心點(diǎn)圍成一個(gè)圓周且距離漿桶底部的高度相同，所述圓周的圓心位于經(jīng)過所述連接桿的連線上；當(dāng)閥門堵住補(bǔ)漿通孔時(shí)，所述磁性結(jié)構(gòu)受力平衡并靜止不動(dòng)，每個(gè)磁性體受力平衡并靜止不動(dòng)，當(dāng)閥門松開補(bǔ)漿通孔時(shí)，所述磁性結(jié)構(gòu)對每個(gè)磁性體的磁力大小發(fā)生變化，每個(gè)磁性體受力不平衡并產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。
[0007]其中，所述閥門為錐形結(jié)構(gòu)，所述閥門的上端的口徑小于所述補(bǔ)漿通孔的口徑，所述閥門遠(yuǎn)離補(bǔ)漿通孔的下端的口徑大于所述上端的口徑，當(dāng)浮塊上升至預(yù)設(shè)正常高度，浮塊通過連接桿帶動(dòng)閥門向上運(yùn)動(dòng)擠入補(bǔ)漿通孔內(nèi)。
[0008]其中，所述鏤空結(jié)構(gòu)為豎向長通孔。
[0009]其中，所述漿桶的桶壁設(shè)置溢流管，所述溢流管一端連接于桶壁的預(yù)設(shè)安全高度位置處，所述溢流管另一端連接漿液收集裝置。
[0010]其中，所述漿桶的桶壁外還設(shè)置蒸汽保溫層，所述蒸汽保溫層的外部還設(shè)置硅酸鹽保溫棉層，蒸汽保溫層分別連接蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，蒸汽保溫層底部設(shè)有排污口，排污口的底蓋穿過硅酸鹽保溫棉層和蒸汽保溫層螺紋連接。
[0011]其中，所述定位框固定于漿槽的邊緣位置處。
[0012]其中，所述漿桶設(shè)置預(yù)留漿槽開口部空位的頂蓋。
[0013]其中，所述漿桶底部設(shè)置腳輪。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:一種漿紗機(jī)自動(dòng)攪漿裝置，包括漿桶，所述漿桶內(nèi)嵌套漿槽，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對于漿槽和漿桶的分離式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言減少了一定的占用空間，漿槽底部設(shè)置補(bǔ)漿通孔，漿槽內(nèi)設(shè)置定位框，定位框和漿槽上下連通，定位框的框壁上設(shè)置高度基本等于定位框高度的鏤空結(jié)構(gòu)，使?jié){槽和定位框形成連通器，漿槽的漿液面和定位框內(nèi)的漿液面平齊，所述定位框內(nèi)設(shè)置浮塊，浮塊只能在定位框中移動(dòng)，不影響漿紗的正常工作，實(shí)用性強(qiáng)；浮塊通過連接桿穿過補(bǔ)漿通孔和閥門連接，所述浮塊隨定位框內(nèi)的漿液面上下浮動(dòng)以控制補(bǔ)漿通孔的開閉，實(shí)現(xiàn)對漿槽的自動(dòng)補(bǔ)漿，且純機(jī)械結(jié)構(gòu)的簡單設(shè)計(jì)使裝置不易產(chǎn)生故障。所述閥門上設(shè)置磁性結(jié)構(gòu)，在漿桶底部以所述閥門在漿桶底部的垂直投影點(diǎn)為固定點(diǎn)固定至少兩個(gè)彈簧，每個(gè)所述彈簧的頂部設(shè)置磁性體，所述磁性體為球體，所有球體的中心點(diǎn)圍成一個(gè)圓周且距離漿桶底部的高度相同，所述圓周的圓心位于經(jīng)過所述連接桿的連線上；當(dāng)閥門堵住補(bǔ)漿通孔時(shí)，所述磁性結(jié)構(gòu)受力平衡并靜止不動(dòng)，每個(gè)磁性體受力平衡并靜止不動(dòng)，當(dāng)閥門松開補(bǔ)漿通孔時(shí)，所述磁性結(jié)構(gòu)對每個(gè)磁性體的磁力大小發(fā)生變化，每個(gè)磁性體受力不平衡并產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的磁性體加速漿液流動(dòng)，以達(dá)到自動(dòng)攪勻漿液的目的。可見，本發(fā)明提供的漿紗機(jī)自動(dòng)攪漿裝置，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)漿的同時(shí)可自動(dòng)攪勻漿液，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低，占用空間小且實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的漿紗機(jī)自動(dòng)攪漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明如下:
[0018]1-衆(zhòng)桶；2_衆(zhòng)槽；3_補(bǔ)衆(zhòng)通孔；4_定位框；5_鏤空結(jié)構(gòu)；6_浮塊；
[0019]7-連接桿；8_閥門；9_彈簧；10-磁性體。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]請參考圖1，其是本發(fā)明實(shí)施例提供的漿紗機(jī)自動(dòng)攪漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例的漿紗機(jī)自動(dòng)攪漿裝置，可應(yīng)用于各類漿紗機(jī)。
[0022]一種漿紗機(jī)自動(dòng)攪漿裝置，包括漿桶1，所述漿桶1內(nèi)嵌套漿槽2，漿槽2底部低于漿桶1的漿液面，漿槽2開口部與漿桶1開口部平齊或高于漿桶1開口部，所述漿槽2底部設(shè)置補(bǔ)漿通孔3，補(bǔ)漿通孔3的外壁設(shè)置橡膠層，所述漿槽2內(nèi)設(shè)置定位框4，所述定位框4和漿槽2上下連通，所述定位框4的框壁上設(shè)置高度基本等于定位框4高度的鏤空結(jié)構(gòu)5，所述定位框4內(nèi)設(shè)置浮塊6，所述浮塊6和連接桿7的一端連接，所述連接桿7的另一端穿過補(bǔ)漿通孔3和閥門8連接，所述閥門8靠近補(bǔ)漿通孔3的上端設(shè)置橡膠層，所述浮塊6隨定位框4內(nèi)的漿液面上下浮動(dòng)，當(dāng)浮塊6上升至預(yù)設(shè)正常高度，浮塊6通過連接桿7帶動(dòng)閥門8向上運(yùn)動(dòng)堵住補(bǔ)漿通孔3，當(dāng)浮塊6下降到預(yù)設(shè)缺漿高度，浮塊6通過連接桿7帶動(dòng)閥門8向下運(yùn)動(dòng)松開補(bǔ)漿通孔3 ；
[0023]所述閥門8上設(shè)置磁性結(jié)構(gòu)，在漿桶1底部以所述閥門8在漿桶1底部的垂直投影點(diǎn)為固定點(diǎn)固定至少兩個(gè)彈簧9，每個(gè)所述彈簧9的頂部設(shè)置磁性體10，所述磁性體10為球體，所有球體的中心點(diǎn)圍成一個(gè)圓周且距離漿桶1底部的高度相同，所述圓周的圓心位于經(jīng)過所述連接桿7的連線上；當(dāng)閥門8堵住補(bǔ)漿通孔3時(shí)，所述磁性結(jié)構(gòu)受力平衡并靜止不動(dòng)，每個(gè)磁性體10受力平衡并靜止不動(dòng)，當(dāng)閥門8松開補(bǔ)漿通孔3時(shí)，所述磁性結(jié)構(gòu)對每個(gè)磁性體10的磁力大小發(fā)生變化，每個(gè)磁性體10受力不平衡并產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。
[0024]一種漿紗機(jī)自動(dòng)攪漿裝置，包括漿桶1，所述漿桶1內(nèi)嵌套漿槽2，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對于漿槽2和漿桶1的分離式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言減少了一定的占用空間，漿槽2底部低于漿桶1的漿液面，以保證閥門8打開之后，隨時(shí)都有漿液通過補(bǔ)漿通孔3流入漿槽2，漿槽2底部的高度在預(yù)留閥門8的可活動(dòng)空間后需盡量靠近漿桶1底部。漿槽2開口部與漿桶1開口部平齊或高于漿桶1開口部，防止?jié){桶1內(nèi)的漿液通過漿槽2開口部流入漿槽2，所述漿槽2底部設(shè)置補(bǔ)漿通孔3，補(bǔ)漿通孔3的大小可以根據(jù)漿槽2的大小而定，只要保證補(bǔ)漿通孔3可被閥門8緊密封閉即可。補(bǔ)漿通孔3的外壁設(shè)置橡膠層，該橡膠層和閥門8上端的橡膠層配合使用，兩者緊密貼合，封閉漿槽2。所述漿槽2內(nèi)設(shè)置定位框4，所述定位框4和漿槽2上下連通，即定位框4和漿槽2基本等高，所述定位框4的框壁上設(shè)置高度基本等于定位框4高度的鏤空結(jié)構(gòu)5，使?jié){槽2和定位框4形成連通器，漿槽2的漿液面和定位框4內(nèi)的漿液面平齊，所述定位框4內(nèi)設(shè)置浮塊6，浮塊6只能在定位框4中移動(dòng)，不影響漿紗的正常工作，實(shí)用性強(qiáng)；所述浮塊6和連接桿7的一端連接，所述連接桿7的另一端穿過補(bǔ)漿通孔3和閥門8連接，所述閥門8靠近補(bǔ)漿通孔3的上端設(shè)置橡膠層，所述浮塊6隨定位框4內(nèi)的漿液面上下浮動(dòng)，當(dāng)浮塊6上升至