一種磁控氣壓式大提花開口控制裝置及控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械大提花新型開口裝置改良，具體地說是一種磁控氣壓式大提花開口控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有如下技術(shù):一、B0NAS電子提花機(jī)的提花信息的傳輸與執(zhí)行；
1、電磁板原理:提花信息利用串行分配，長線傳輸方式，經(jīng)由界面板送至提花龍頭，傳輸距離可達(dá)40m，送至提花龍頭的電磁閥板。經(jīng)長線傳輸?shù)奶峄〝?shù)據(jù)信息與控制信息經(jīng)界面卡分配給電磁閥板，其中數(shù)據(jù)信息串行分配到各電閥板后，在控制信號的作用下，同步并行輸出實(shí)現(xiàn)對提花織機(jī)的升/降經(jīng)線的控制，實(shí)時地按提花數(shù)據(jù)織出每梭的圖。
2、電磁力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械力:電磁力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械力的工作原理將分四個工作階段進(jìn)行闡述如圖10所示。
[0003]階段1:左邊片鉤B提升，右邊片鉤A下降，綜絲C不動(即綜絲不開口)；
階段2:左邊片鉤B上升，右邊片鉤A下降，在滑輪中上升與下降抵消，綜絲C仍不動；
階段3:左邊片鉤上升最高點(diǎn)時，電磁閥加電，B片鉤被吸合掛住，即左邊片鉤B固定不動，當(dāng)右邊片鉤A提升時，綜絲C向上移動，產(chǎn)生開口 ；
階段4:右邊片鉤A上左邊片鉤B留在最高點(diǎn)，當(dāng)右邊片鉤A上升到最高點(diǎn)，產(chǎn)生最大開口。
[0004]Staubli電子提花機(jī):與B0NAS相比工作原理基本相同，只是機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度不同，Staubli的機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，如圖11所示。當(dāng)左(右)的活動鉤被保持鉤鉤住，右(左)提刀往上運(yùn)動時，綜絲才被提起，形成上梭口，否則均為下梭口。
[0005]二、氣缸原理
氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖所示:
SMC氣缸原理如圖12所示。
[0006]1)缸筒
缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小。活塞要在缸筒內(nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動，缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.8 μπι。
[0007]SMC、CM2氣缸活塞上采用組合密封圈實(shí)現(xiàn)雙向密封，活塞與活塞桿用壓鉚鏈接，不用螺母。
[0008]2)端蓋
端蓋上設(shè)有進(jìn)排氣通口，有的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套，以提高氣缸的導(dǎo)向精度，承受活塞桿上少量的橫向負(fù)載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。
[0009]3)活塞活塞是氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣，設(shè)有活塞密封圈?；钊系哪湍キh(huán)可提高氣缸的導(dǎo)向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。耐磨環(huán)長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料?；钊膶挾扔擅芊馊Τ叽绾捅匾幕瑒硬糠珠L度來決定?；瑒硬糠痔?，易引起早期磨損和卡死?；钊牟馁|(zhì)常用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅制成的。
[0010]4)活塞桿
活塞桿是氣缸中最重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表面經(jīng)鍍硬鉻處理、或使用不銹鋼、以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。
[0011]5)密封圈
回轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動處的部件密封稱為動密封，靜止件部分的密封稱為靜密封。
[0012]缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種:
整體型、鉚接型、螺紋聯(lián)接型、法蘭型、拉桿型。
[0013]6)氣缸工作時要靠壓縮空氣中的油霧對活塞進(jìn)行潤滑。也有小部分免潤滑氣缸。
[0014]所以現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)造成:1.現(xiàn)有大提花機(jī)控制機(jī)構(gòu)復(fù)雜，即使是電子提花也需要極大體積的提花龍頭；2.現(xiàn)有大提花機(jī)動力結(jié)構(gòu)連接復(fù)雜，需要機(jī)械裝置較多；3.現(xiàn)有大提花機(jī)每個電磁閥和片鉤需要單獨(dú)提供足夠的能力，相對耗能較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明的目的是提供一種磁控氣壓式大提花開口控制裝置。
[0016]本發(fā)明解決的是現(xiàn)有技術(shù)造成:1.現(xiàn)有大提花機(jī)控制機(jī)構(gòu)復(fù)雜，即使是電子提花也需要體積極大的提花龍頭；2.現(xiàn)有大提花機(jī)動力結(jié)構(gòu)連接復(fù)雜，需要機(jī)械裝置較多；
3.現(xiàn)有大提花機(jī)每個電磁閥和片鉤需要單獨(dú)提供足夠的能力，相對耗能較大的問題。
[0017]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種磁控氣壓式大提花開口控制裝置，包括大氣缸和設(shè)于大氣缸內(nèi)的若干個小氣筒控制系統(tǒng)，所述的大氣缸包括缸體和設(shè)于缸體內(nèi)的大氣缸活塞，所述的大氣缸活塞下部連接有大氣缸活塞推桿，所述的小氣筒控制系統(tǒng)設(shè)于大氣缸缸體上部。
[0018]所述的小氣筒控制系統(tǒng)包括小氣筒、線圈活塞、提綜機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，所述的線圈活塞設(shè)于小氣筒內(nèi)部，所述的提綜機(jī)構(gòu)下部與線圈活塞連接，所述的密封機(jī)構(gòu)設(shè)于小氣筒外部下方。
[0019]所述的線圈活塞包括二片活塞片，分別為上活塞片和下活塞片，所述的二片活塞片之間設(shè)置有線圈。
[0020]所述的提綜機(jī)構(gòu)包括綜片和設(shè)于綜片下部的連接桿，所述的連接桿下部與上活塞片上部連接。
[0021]所述的密封機(jī)構(gòu)為鐵片密封圈。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:1、簡化大提花機(jī)控制與動力機(jī)構(gòu)，減少大提花機(jī)的體積，降低廠房要求和機(jī)械安裝難度。2、減少大提花機(jī)的耗能，提高單位能量的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明線圈活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明小氣筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本發(fā)明提綜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為本發(fā)明小氣筒控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6為本發(fā)明大氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(初始)。
[0030]圖8為本發(fā)明小氣筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖9為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(運(yùn)動)。
[0032]圖10為本發(fā)明【背景技術(shù)】中的結(jié)構(gòu)示