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      用于制造高填充非織造織物的方法_2

      文檔序號(hào):9612330閱讀:來源:國知局
      W34]a)所述粘結(jié)劑體系I的施加量為30重量%至90重量%,優(yōu)選為35重量%至75 重量%,其中所述值適用于所述非織造織物在完全干燥后的總重量,和
      [0035] (ii)所述粘結(jié)劑體系I中的一種或多種有機(jī)粘結(jié)劑的含量為2重量%至20重 量%,優(yōu)選為5重量%至16重量%,其中所述值適用于完全干燥后的所述粘結(jié)劑體系I,
      [0036] (iii)所述粘結(jié)劑體系I中的一種或多種無機(jī)填料的含量為98重量%至80重 量%,優(yōu)選為95重量%至84重量%,其中所述值適用于完全干燥后的所述粘結(jié)劑體系I,和
      [0037] (iv)用所述粘結(jié)劑體系I固結(jié)的所述非織造織物(在所述粘結(jié)劑體系I干燥后) 具有至多200秒、優(yōu)選小于100秒的格利(Gurley)透氣度(基準(zhǔn)化ase)100mL)。
      [0038] 根據(jù)本發(fā)明的方法同樣適用于制造濕法或干法非織造織物。在它們是濕法非織造 織物的情況下,通常使用水作為液態(tài)介質(zhì);對(duì)于干法非織造織物,通常使用空氣作為氣態(tài)介 質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的方法優(yōu)選用于制造濕法非織造織物。
      [0039] 纖維
      [0040] 措施(i)中使用的纖維是不連續(xù)的纖維,即所謂的人造短纖維(staplefiber)或 短切纖維(choppedfiber)。形成纖維的材料優(yōu)選是無機(jī)纖維,特別是陶瓷纖維、礦物纖維 或玻璃纖維,其中它們也可WW混合物形式使用。
      [0041] 礦物和陶瓷纖維為侶娃酸鹽纖維、陶瓷纖維、白云石纖維、娃灰石纖維或硫化橡膠 纖維,優(yōu)選為玄武巖纖維、輝綠巖纖維和/或暗汾巖纖維,尤其為玄武巖纖維。輝綠巖和暗 汾巖被統(tǒng)稱為古玄武巖(paleobasalts)并且輝綠巖也經(jīng)常被稱為綠巖。
      [0042] 合適的玻璃纖維包含由A玻璃、E玻璃、S玻璃、T玻璃或R玻璃制造的那些。
      [00創(chuàng)礦物纖維或玻璃纖維的平均長度為5mm至120mm,優(yōu)選為6mm至30mm,特別優(yōu)選 為IOmm至26mm。礦物纖維或玻璃纖維的平均纖維直徑為5ym至30ym,優(yōu)選為6ym至 22Jim,特別優(yōu)選為10Jim至18Jim。
      [0044] 除了上述直徑之外,也可W使用所謂的玻璃微纖維。所述玻璃微纖維的優(yōu)選平均 直徑為0. 1ym至5Jim。
      [0045] 纖維分前體
      [0046] 除了根據(jù)干式方法制造的非織造織物之外,優(yōu)選借助于濕法方法制造非織造織 物。對(duì)于步驟(i)中使用的纖維分散體的濕法方法所需的措施是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知 的。確切的工藝條件取決于纖維材料和要形成的非織造織物的期望的每單位面積的重量。
      [0047] 下文描述的工藝舉例說明的是非織造玻璃纖維織物的制造;然而,相應(yīng)的工藝步 驟與其它纖維材料、特別是無機(jī)纖維的也是類似的,并且是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的。W48] 首先,在所謂的碎漿機(jī)中將纖維分散在水中,其中在玻璃纖維的情況下,玻璃纖維 的含量為約0. 1重量%至1重量%。
      [0049] 分散的玻璃纖維通常暫時(shí)儲(chǔ)存在一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)存容器中,其中必須防止玻璃纖維 的沉積。運(yùn)種措施也是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的。
      [0050] 通過出料口排放玻璃纖維/水分散體或進(jìn)行根據(jù)措施(ii)的施加,其中玻璃纖維 的濃度降低到十分之一至二十分之一。運(yùn)種措施也是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的。
      [0051] 可W向用于制造玻璃纖維/水分散體的水中添加其它輔助材料。此處,所述輔助 材料通常是增稠劑和表面活性劑。運(yùn)種措施也是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的。
      [0052] 纖維/水分散體排放至圓周的長網(wǎng)造紙機(jī)的網(wǎng),經(jīng)由所述長網(wǎng)造紙機(jī)的網(wǎng)吸收 水,并且形成濕法纖維織物(措施(iii))。將吸收的水再次供應(yīng)至工藝,即再循環(huán)。對(duì)于 濕法玻璃非織造織物的制造,使用已知裝置,例如市場(chǎng)上已知的VoithHydro化rmer''或SandyHilI'D.過妃Ib斌腿戸。.
      [0053] 由所形成的無機(jī)纖維制成的非織造織物、特別是所形成的非織造玻璃纖維織物的 每單位面積的重量優(yōu)選為lOg/m2至350g/m2,特別是50g/m2至300g/m2,其中運(yùn)些值適用于 無任何粘結(jié)劑和填料(然而,必要時(shí)具有預(yù)粘結(jié)劑)并且不考慮殘余含水量、即在干燥后的 玻璃非織造織物。
      [0054] 粘結(jié)劑
      [0055] 在措施(iv)中,將具有至少一種有機(jī)粘結(jié)劑和至少一種無機(jī)填料的粘結(jié)劑體系 (粘結(jié)劑體系I)施加在由無機(jī)纖維制成的新形成的、優(yōu)選濕法的非織造織物上,優(yōu)選施加 在新形成的濕法玻璃非織造織物上,其為剛剛形成的并且仍在圓周的長網(wǎng)造紙機(jī)的網(wǎng)上。
      [0056] 粘結(jié)劑體系I中的一種或多種有機(jī)粘結(jié)劑的含量為2重量%至20重量%,優(yōu)選為 5重量%至16重量%,其中所述值適用于完全干燥后的粘結(jié)劑體系,并且粘結(jié)劑體系I中的 一種或多種無機(jī)填料的含量為98重量%至80重量%,優(yōu)選為95重量%至84重量%,其中 所述值適用于完全干燥后的粘結(jié)劑體系。
      [0057] 措施(V)中的粘結(jié)劑體系I(粘結(jié)劑和填料)的整個(gè)施加量為30重量%至90重 量%,優(yōu)選為35重量%至75重量%,其中所述值適用于完全干燥后的非織造織物的總重 量。
      [0058] 可W經(jīng)由長網(wǎng)造紙機(jī)的網(wǎng)吸收過量的粘結(jié)劑,使得粘結(jié)劑體系可均勻分布。
      [0059] 粘結(jié)劑體系I中的一種或多種有機(jī)粘結(jié)劑原則上不受任何限制,從而可W使用非 織造織物的制造中已知的所有有機(jī)粘結(jié)劑。所述粘結(jié)劑是優(yōu)選基于尿素、酪醒、立聚氯胺甲 醒或其混合物的化學(xué)粘結(jié)劑,不含甲醒的粘結(jié)劑,在不添加任何催化劑的情況下通過化學(xué) 方式完全反應(yīng)的自交聯(lián)粘結(jié)劑。交聯(lián)優(yōu)選是通過熱方式誘導(dǎo)的。已證實(shí),特別是水性聚合 物分散體,乙酸乙締醋與乙締的聚合物分散體,或類似的自交聯(lián)、特別是熱方式自交聯(lián)粘結(jié) 劑,是合適的自交聯(lián)粘結(jié)劑。尿素粘結(jié)劑是特別合適的。上述化學(xué)粘結(jié)劑可W另外具有糖 精和/或淀粉。
      [0060] 除了上述有機(jī)粘結(jié)劑之外,還可W使用無機(jī)粘結(jié)劑。運(yùn)些無機(jī)粘結(jié)劑可W幾乎完 全或至少部分地替代上述有機(jī)粘結(jié)劑,即W與上述有機(jī)粘結(jié)劑的混合物的形式使用。合適 的無機(jī)粘結(jié)劑例如是水玻璃,特別是基于娃酸鋼的水玻璃。無機(jī)粘結(jié)劑的含量為0重量% 至18重量%,其中所述值適用于完全干燥后的粘結(jié)劑體系I。
      [0061] 粘結(jié)劑體系I中的無機(jī)填料原則上同樣不受任何限制,使得可W使用非織造織物 的制造中已知的所有無機(jī)填料。所述無機(jī)填料為礦物填料,優(yōu)選為壤±,粘±,般燒壤±,般 燒粘±,石灰,白聖,天然和/或合成的碳酸鹽,天然和/或合成的氧化物、碳化物,天然和/ 或合成的氨氧化物、硫酸鹽和憐酸鹽,其基于天然和/或合成的娃酸鹽、娃酸、娃和/或石 英,蛋石或滑石。任選地,使所述填料硅烷化或另外疏水化。
      [0062] 在根據(jù)本發(fā)明的方法的變體中,也可WW兩個(gè)步驟進(jìn)行粘結(jié)劑體系的施加,由此 可W實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑和無機(jī)填料的更好分布。對(duì)于運(yùn)個(gè)實(shí)施方式,首先施加預(yù)粘結(jié)劑,所述預(yù)粘 結(jié)劑具有至少一種有機(jī)粘結(jié)劑和至少一種無機(jī)填料(預(yù)粘結(jié)劑體系),其中一種或多種有 機(jī)粘結(jié)劑的含量為2重量%至20重量%,優(yōu)選為5重量%至16重量%,其中所述值適用于 完全干燥后的預(yù)粘結(jié)劑體系,并且一種或多種無機(jī)填料的含量為98重量%至80重量%,優(yōu) 選為95重量%至84重量%,其中所述值適用于完全干燥后的預(yù)粘結(jié)劑體系。優(yōu)選地,運(yùn)種 預(yù)粘結(jié)劑不同于粘結(jié)劑體系I。在施加預(yù)粘結(jié)劑之后且在施加粘結(jié)劑體系I之前,可進(jìn)行中 間干燥。隨后,根據(jù)前述的施加粘結(jié)劑體系I。在運(yùn)種情況下也可W在單獨(dú)的工藝步驟中 進(jìn)行粘結(jié)劑體系I的施加,即可W將用預(yù)粘結(jié)劑接枝的非織造織物首先暫時(shí)儲(chǔ)存為中間產(chǎn) 物,并且在稍后時(shí)間點(diǎn)用粘結(jié)劑體系I進(jìn)行涂布。
      [0063] 預(yù)粘結(jié)劑體系中的無機(jī)粘結(jié)劑的含量為0重量%至18重量%,其中所述值適用于 完全干燥后的預(yù)粘結(jié)劑體系。
      [0064] 借助于已知方法進(jìn)行填料-粘結(jié)劑混合物、即粘結(jié)劑體系IW及可能適用的預(yù)粘 結(jié)劑的施加。為此,特別地,刮刀、涂布漉、狹縫噴嘴或簾式涂布方法是合適的。 陽〇化]一種或多種填料-粘結(jié)劑混合物可另外含有已知添加劑,如消泡劑、分散劑、保水 劑(例如纖維素)等。粘結(jié)劑I中或預(yù)粘結(jié)劑體系中的運(yùn)些添加劑的含量為O重量%至5 重量%,其中所述值適用于完全干燥后的預(yù)粘結(jié)劑體系或粘結(jié)劑體系I。
      [0066] 措施(V)中的干燥發(fā)生在90°C至250°C最大值之間的溫度下,其中對(duì)于上述溫度 范圍,干燥器中的停留時(shí)間通常為30秒至60秒。根據(jù)措施(V)的干燥實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑硬化或 交聯(lián)。
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