一種炫彩珠光朦朧印花工藝的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織印染行業(yè),具體地說是一種把三種印花工藝有機(jī)的結(jié)合用于CVC針織織物的特種印花工藝。
【【背景技術(shù)】】
[0002]人們對生活水平的要求的不斷提高。人們對衣著正向著個性化、多元化,時(shí)尚化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)印花工藝生產(chǎn)出的真絲綢織物已經(jīng)不能滿足人們的消費(fèi)需求了。如何使印花織物上不僅產(chǎn)生美麗的圖案花紋,而且使圖案產(chǎn)生特殊藝術(shù)的效果,在消費(fèi)者的視覺上形成一種炫彩朦朧的感覺,既可增加織物的附加值,又可使織物具有裝飾性和審美情趣,是符合消費(fèi)需求、提高市場競爭力的方向,故需開發(fā)新的特種印花工藝。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種炫彩珠光朦朧印花工藝,能夠使得常規(guī)的CVC針織爛花布具有七彩珠光朦朧的立體印花效果,同時(shí)由于通過兩相法固色使其獲得良好的物化指標(biāo)和良好的色光重現(xiàn)性能,從而使得低端CVC爛花產(chǎn)品成為高附加值的特殊風(fēng)格面料。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種炫彩珠光朦朧印花工藝,所用坯布為CVC針織布,依次包括以下步驟:
[0005]a)前處理坯布:用堿、精練劑、雙氧水、增白劑處理坯布,并脫水定型;
[0006]b)分散活性同漿印花:①調(diào)備印花漿:先把分散染料用水化開加入到海澡儲備漿中,再加入用水化好的防染鹽,最后加入活性染料并用高速攪拌機(jī)打勻;②上機(jī)印花:用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,烘房溫度115?120°C,烘房出布要干透;
[0007]c)蒸化:①先對分散染料進(jìn)行固色,高溫焙烘,溫度175?180°C,時(shí)間5?7分鐘;②再對活性染料進(jìn)行固色,采用濕短蒸設(shè)備,面乳固色液,乳液率65?75份,蒸化溫度120 ?130°C,時(shí)間 90 ?120S ;
[0008]d)水洗:選用連續(xù)繩狀水洗機(jī),前三道用冷水沖淋,過乳車,第四道和第五道45?55°C溫水沖洗,第六道升溫至于90?100°C加皂洗劑沖洗,后兩道再用冷水沖洗,最后離心機(jī)脫水待定型;
[0009]e)拉干定型:拉干定型不加軟;
[0010]f)爛花印花:調(diào)制鏤空印花漿,鏤空印花漿的粘度控制在25000?35000Pa.S左右,楽要打勾,用60?80目絲網(wǎng)過濾,用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,機(jī)印烘房溫度設(shè)定在110?115°C ;
[0011 ] g)珠光漿印花:①調(diào)備珠光漿:把珠光粉和A邦漿加入到珠光原漿中并攪拌打勻;②上機(jī)印花:用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,烘房溫度135?140°C ;
[0012]h)加軟定型:加軟定型,成品檢驗(yàn)打卷出貨。
[0013]作為優(yōu)選,所述坯布為含棉80份的CVC針織平紋布。
[0014]作為優(yōu)選,所述a)前處理坯布步驟中的堿為氫氧化鈉,所述精練劑采用無磷多功能精練劑,無磷多功能精練劑的主要成分為烷基磺酸納、辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0015]作為優(yōu)選,所述b)分散活性同漿印花步驟中印花漿的成分組成為:乙烯砜活性染料:0.1?3份;分散染料:0.5?4份;防染鹽:0.5?1.5份;海澡儲備漿:60?70份;7尺:35?40份,所述海澡儲備漿為成糊率8份的海澡酸鈉糊,所述分散染料為浙江龍盛染料有限公司生產(chǎn)。
[0016]作為優(yōu)選,所述f)爛花印花步驟中鏤空印花漿的成分組成為:98份的硫酸:1?2份;尿素:1?2份;成糊率8份的ΡΑΝ-F:60?70份;水:30?40份,所述ΡΑΝ-F為瓜爾豆膠。
[0017]作為優(yōu)選,所述g)珠光漿印花步驟中珠光漿的成分組成為:珠光粉:8?12份;珠光漿:60?70份;A邦漿:20?30份。
[0018]作為優(yōu)選,所述f)爛花印花步驟中采用72目絲網(wǎng)過濾。
[0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過把分散活性兩相法印花、珠光印花、鏤空印花三種工藝有機(jī)的結(jié)合起來用于針織CVC織物上。具體分為:前處理坯布、分散活性同漿印花、蒸化、水洗、拉干定型、爛花印花、珠光漿印花、加軟定型等八個步驟。由于本發(fā)明是通過在印有朦朧圖案的CVC針織面料上再做爛花印花,加上七彩珠光粉,即有炫彩個性化,又有高雅的朦朧美。使常規(guī)的CVC針織布達(dá)到多彩閃光的視覺效果、豐富多彩的個性化形態(tài)。讓傳統(tǒng)的風(fēng)格的針織CVC織物更具非凡的魅力和獨(dú)特的個性,具有很強(qiáng)的市場競爭力。
[0020]【【具體實(shí)施方式】】
[0021]實(shí)施例1
[0022]本發(fā)明一種炫彩珠光朦朧印花工藝,所用含棉80份的坯布為CVC針織布,依次包括以下步驟:
[0023]a)前處理坯布:用堿、精練劑、雙氧水、增白劑處理坯布,并脫水定型;
[0024]b)分散活性同漿印花:①調(diào)備印花漿:先把分散染料用水化開加入到海澡儲備漿中,再加入用水化好的防染鹽,最后加入活性染料并用高速攪拌機(jī)打勻;②上機(jī)印花:用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,烘房溫度115°C,烘房出布要干透;
[0025]c)蒸化:①先對分散染料進(jìn)行固色,高溫焙烘,溫度175°C,時(shí)間6分鐘再對活性染料進(jìn)行固色,采用濕短蒸設(shè)備,面乳固色液,乳液率70份,蒸化溫度125°C,時(shí)間90S ;
[0026]d)水洗:選用連續(xù)繩狀水洗機(jī),前三道用冷水沖淋,過乳車,第四道和第五道50°C溫水沖洗,第六道升溫至于95°C加皂洗劑沖洗,后兩道再用冷水沖洗,最后離心機(jī)脫水待定型;
[0027]e)拉干定型:拉干定型不加軟;
[0028]f)爛花印花:調(diào)制鏤空印花漿,鏤空印花漿的粘度控制在30000Pa.S左右,漿要打勻,用72目絲網(wǎng)過濾,用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,機(jī)印烘房溫度設(shè)定在110°C ;
[0029]g)珠光漿印花:①調(diào)備珠光漿:把珠光粉和A邦漿加入到珠光原漿中并攪拌打勻;②上機(jī)印花:用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,烘房溫度140°C ;
[0030]h)加軟定型:加軟定型,成品檢驗(yàn)打卷出貨。
[0031]所述a)前處理坯布步驟中的堿為氫氧化鈉,所述精練劑采用無磷多功能精練劑,無磷多功能精練劑的主要成分為烷基磺酸納、辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚;所述b)分散活性同漿印花步驟中印花漿的成分組成為:乙烯砜活性染料:2份;分散染料:3份;防染鹽份;海澡儲備漿:65份;水:35份,所述海澡儲備漿為成糊率8份的海澡酸鈉糊;所述f)爛花印花步驟中鏤空印花漿的成分組成為:98份的硫酸:1.5份;尿素:1.5份;成糊率8份的ΡΑΝ-F:60份;水:30份,所述ΡΑΝ-F為瓜爾豆膠;所述g)珠光漿印花步驟中珠光漿的成分組成為:珠光古銅粉:7.5份、珠光銀白粉:2.5份;珠光漿:65份;A邦漿:25份。
[0032]實(shí)施例2
[0033]本發(fā)明一種炫彩珠光朦朧印花工藝,所用含棉80份的坯布為CVC針織布,依次包括以下步驟:
[0034]a)前處理坯布:用堿、精練劑、雙氧水、增白劑處理坯布,并脫水定型;
[0035]b)分散活性同漿印花:①調(diào)備印花漿:先把分散染料用水化開加入到海澡儲備漿中,再加入用水化好的防染鹽,最后加入活性染料并用高速攪拌機(jī)打勻;②上機(jī)印花:用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,烘房溫度120°C,烘房出布要干透;
[0036]c)蒸化:①先對分散染料進(jìn)行固色,高溫焙烘,溫度180°C,時(shí)間5分鐘再對活性染料進(jìn)行固色,采用濕短蒸設(shè)備,面乳固色液,乳液率75份,蒸化溫度120°C,時(shí)間110S;
[0037]d)水洗:選用連續(xù)繩狀水洗機(jī),前三道用冷水沖淋,過乳車,第四道和第五道55°C溫水沖洗,第六道升溫至于100 °C加皂洗劑沖洗,后兩道再用冷水沖洗,最后離心機(jī)脫水待定型;
[0038]e)拉干定型:拉干定型不加軟;
[0039]f)爛花印花:調(diào)制鏤空印花漿,鏤空印花漿的粘度控制在31000Pa.S左右,漿要打勻,用72目絲網(wǎng)過濾,用圓網(wǎng)印花機(jī)印花,機(jī)印烘