Pv絨織物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于圈絨織物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PV絨織物。
【背景技術(shù)】
[0002]上面提及的PV絨織物即為長毛絨織物(以下同)，成分為滌綸，由于其具有絨感柔和、不易掉毛、對皮膚無刺激、高貴典雅而不俗、外觀細膩而光滑等長處，因而成了近幾年來經(jīng)久流行而不衰的深受人們青睞的針織面料，主要用于制作服飾、家紡、玩具絨、寢裝用品(包括床用毯子)等等。
[0003]在公開的中國專利文獻中不乏關(guān)于PV絨織物(即長毛絨織物，以下同)的技術(shù)信息，略以例舉的如CN87100264A (經(jīng)花雙面長毛絨織物和毛毯)、CN101429703A (全滌長毛絨面料的加工方法)、CN811033B (長毛絨帛及其制造方法)、CN102162169A (一種麻纖維長毛絨印花毛毯及其制備方法)、CN102162172A (—種莫代爾棉長毛絨印花毛毯的制備方法)、CN102162170A (一種咖啡碳纖維長毛絨與印花毛毯及其制備方法)、CN102162171A (—種竹纖維長毛絨印花毛毯及其制備方法)和CN102425031B (長毛絨毯及其加工方法)，等等。
[0004]并非限于上面例舉的專利方案推薦的長毛絨織物雖然各有相應的技術(shù)效果，但是存在耐洗、抗變形能力脆弱的通弊，經(jīng)本申請人長期的關(guān)注發(fā)現(xiàn):影響長毛絨織物的抗變形能力的因素主要在于原料選擇及其合理的配比。也就是說要想獲得具有良好抗變形能力的長毛絨織物，必須對原料和構(gòu)成面組織以及底組織的絲的質(zhì)量百分比作優(yōu)化的選擇。對于長毛絨織物的耐洗能力同樣如此。
[0005]針對上述已有技術(shù)，本申請人作了積極而有益的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的任務在于提供一種有助于顯著提高耐清洗、抗變形效果而藉以保障織物風格持久穩(wěn)定的PV絨織物。
[0007]本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種PV絨織物，包括面組織和底組織，所述的面組織的原料為7OT/36F全消光滌綸長絲，所述的底組織的原料為68D/24F半消光滌綸長絲以及100D/144F DTY滌綸絲，其中:7?/36F全消光滌綸長絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為75-85%，68D/24F半消光滌綸長絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為10_15%，100D/144F DTY滌綸絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為5_10%。
[0008]本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于面組織擇用了質(zhì)量百分比為75-85%的7f5D/36F全消光滌綸絲，底組織擇用了質(zhì)量百分比為10-15%的68D/24F半消光滌綸長絲與質(zhì)量百分比為5-10%的100D/144F DTY滌綸絲的組合，因而可顯著提高結(jié)構(gòu)牢度，增進耐清洗、抗變形效果。
【具體實施方式】
[0009]實施例1:
一種PV絨織物，包括面組織和底組織，面組織的原料為7OT/36F全消光滌綸長絲，并且在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為85%，底組織的原料為68D/24F半消光滌綸長絲以及100D/144F DTY滌綸絲的組合，68D/24F半消光滌綸長絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為10%，100D/144F DTY滌綸絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為5%。
[0010]實施例2:
一種PV絨織物，包括面組織和底組織，面組織的原料為7OT/36F全消光滌綸長絲，并且在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為75%，底組織的原料為68D/24F半消光滌綸長絲以及100D/144F DTY滌綸絲的組合，68D/24F半消光滌綸長絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為15%，100D/144F DTY滌綸絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為10%。
[0011]實施例3:
一種PV絨織物，包括面組織和底組織，面組織的原料為7OT/36F全消光滌綸長絲，并且在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為80%，底組織的原料為68D/24F半消光滌綸長絲以及100D/144F DTY滌綸絲的組合，68D/24F半消光滌綸長絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為12%，100D/144F DTY滌綸絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為8%。
[0012]應用例1:
A)原料選擇，將7OT/36F全消光滌綸長絲作為面組織的原料，將68D/24F半消光滌綸長絲以及100D/144F DTY滌綸絲作為底組織的原料，其中:7?/36F全消光滌綸絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為85%，68D/24F半消光滌綸絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為10%，100D/144F DTY滌綸絲在PV絨織物中所占的質(zhì)量百分比為5%，得到原料；
B)整經(jīng)，將由步驟A)得到的原料在由中國江蘇省常州市第八紡織機械有限公司生產(chǎn)的牌號為GE209型電腦實時監(jiān)控整經(jīng)機上整經(jīng)，整經(jīng)機的整經(jīng)速度控制為700rpm，并且在整經(jīng)時將面組織絲和底組織絲即將前述的7OT/36F全消光滌綸絲、68D/24F半消光滌綸長絲以及100D/144F DTY滌綸絲的張力控制為5g，得到整經(jīng)的面組織絲和底組織絲；
C)織造，將由步驟B)整經(jīng)后的面組織絲和底組織絲付諸由德國卡爾邁耳機械有限公司生產(chǎn)的在我國銷售的型號為HDR6DPLM/40型雙針床經(jīng)編機織造(即編織)，其中:底組織即底組織絲由前梭GB1和GB2以及后梭GB4和GB5形成AB兩面底布，GB3形成毛面，得到絨高25 mm、克重350g/ m2并且幅寬為1.8m的雙層坯布，在織造過程中，雙針床經(jīng)編機的轉(zhuǎn)速(業(yè)界習慣稱為車速)為240rpm，組織GB1和GB5均為:0-0/3-3/4-4/1_1/，GB2和GB4均為:2-2/1-1/0-0/1-1/, GB3為:2-1/1_0/，穿經(jīng)方式為全部滿穿；
D)剖幅，對由步驟C)得到的雙層坯布送至由中國江蘇省江陰市定山機械制造有限公司生產(chǎn)并銷售的型號為A6F 702型割絨機剖幅，割絨機的剖幅刀帶的速度控制為760rpm，得到單層白坯布；
E)預定型，將由步驟D)得到的單層白坯布引入由中國臺灣桃園市皇吉實業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的并且在中國大陸銷售的牌號為ACA-1I型樹脂定型機上進行預定型，預定型溫度為185°C，單層白坯布的行進速度為30m/min，得到纖維膨化的預定型布；
F)染色，將由步驟E)得到的纖維膨化的預定型布引入由中國臺灣桃園市亞磯工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的并且在中國大陸銷售的高溫雙環(huán)松式環(huán)保染色機的染缸染色，染色溫度控