一種不染色拉舍爾毛毯生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉舍爾毛毯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種不染色拉舍爾毛毯生產(chǎn)工
ο
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在我國總體經(jīng)濟(jì)調(diào)速換擋的大形勢下，一方面印染企業(yè)分化正在加劇，另一方面許多印染企業(yè)在技術(shù)、管理、產(chǎn)品、市場以及環(huán)保等領(lǐng)域主動(dòng)實(shí)踐轉(zhuǎn)型升級(jí)，成效明顯。以自動(dòng)化智能化染整和數(shù)碼印花為代表的一批新技術(shù)快速發(fā)展，精細(xì)化管理和5S管理在許多企業(yè)有效的推行，企業(yè)技術(shù)中心建設(shè)和產(chǎn)品開發(fā)能力不斷提升，節(jié)能減排和環(huán)境治理工作不斷加強(qiáng)。在當(dāng)前錯(cuò)綜復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)形勢和種種困難條件下，行業(yè)總體運(yùn)行平穩(wěn)、技術(shù)和管理水平不斷提升、產(chǎn)品和市場開發(fā)能力不斷加強(qiáng)，轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)展現(xiàn)良好趨勢。
[0003]中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長孫瑞哲指出，當(dāng)前紡織行業(yè)新常態(tài)有三個(gè)主要特征:一是增長速度放緩，緩中有進(jìn)；二是發(fā)展壓力加大，分化加快；三是動(dòng)力轉(zhuǎn)換緊迫，關(guān)鍵創(chuàng)新。當(dāng)前，印染行業(yè)發(fā)展勢頭良好，染料和環(huán)保問題是近期關(guān)注的熱點(diǎn)。這就要求印染行業(yè)企業(yè)提高產(chǎn)業(yè)集中度，持續(xù)進(jìn)行自我提升，加強(qiáng)智能制造，增強(qiáng)企業(yè)話語權(quán)，采取積極主動(dòng)方式同行業(yè)上下游溝通。同時(shí)，也要持續(xù)推進(jìn)行業(yè)節(jié)能減排和資源綜合利用、綠色化發(fā)展。
[0004]紡織行業(yè)面臨的熱點(diǎn)問題除了令人頭痛的市場因素外，另外就是節(jié)能減排問題了。在2013年4月舉行的中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)第三屆第三次理事會(huì)上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長王天凱強(qiáng)調(diào)了當(dāng)前紡織行業(yè)面臨的節(jié)能環(huán)保形勢:國家及地方在節(jié)能環(huán)保方面的量化任務(wù)、新排放標(biāo)準(zhǔn)要求，以及來自社會(huì)層面的輿論和國內(nèi)外環(huán)境組織的壓力不斷增加，不僅使紡織企業(yè)面臨提標(biāo)改造任務(wù)艱巨、投入增加、資金緊張等問題，印染行業(yè)更出現(xiàn)了準(zhǔn)入、用地、融資多方受限的情況，產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節(jié)發(fā)展空間狹小，長期將形成瓶頸制約，對(duì)行業(yè)發(fā)展全局產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
[0005]我國紡織印染行業(yè)是高能耗、高水耗和高污染大戶。公開資料顯示，與國外紡織印染企業(yè)相比，我國紡織印染企業(yè)單位產(chǎn)品的水耗和能耗都在發(fā)達(dá)國家的2-3倍左右，印染廢水更是具有水量大、色度深、有機(jī)污染物含量高、堿性大等特點(diǎn)，屬于較難處理的工業(yè)廢水，且隨著紡織印染工業(yè)的迅速發(fā)展，印染廢水排水量和污染程度呈現(xiàn)大幅度上升的趨勢。此外，分析國內(nèi)外印染行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)和印染廢水處理技術(shù)，從技術(shù)本身來說，我國與先進(jìn)國家沒有太大差距。我國很多大型印染企業(yè)對(duì)節(jié)能減排工作也非常重視，積極開發(fā)、應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)。但是，先進(jìn)的工藝技術(shù)需要先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和相應(yīng)環(huán)保設(shè)施相配套，并需要較高的運(yùn)行費(fèi)用。而我國印染行業(yè)是微利行業(yè)，很多中小企業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面的資金投入相當(dāng)不足，先進(jìn)的工藝技術(shù)在行業(yè)內(nèi)沒有得到普遍應(yīng)用。
[0006]因此，開發(fā)不染色毛毯能給企業(yè)和社會(huì)均帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，具有重大的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為了提供一種生產(chǎn)過程簡單，可操作性強(qiáng)，不添加任何染料成分，可減少環(huán)境污染的不染色拉舍爾毛毯生產(chǎn)工藝，通過本工藝制得的毛毯外表色澤艷麗自然，手感柔軟滑爽，質(zhì)地輕盈，立體感強(qiáng)，具有較強(qiáng)的保暖性能和良好的透氣吸濕性能。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種不染色拉舍爾毛毯生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(1)以規(guī)格為75D/36f的FDY作為襯瑋和編鏈，以規(guī)格為150D/144f的扁平有光色紗滌綸絲作為毛紗，依次經(jīng)整經(jīng)、經(jīng)編、切割后得白坯布，整經(jīng)速度550轉(zhuǎn)/min，盤頭根數(shù):370*4 ;編經(jīng)時(shí)，梳櫛 Ll、L6 用 75D/36F 的 FDY ;梳櫛 L2、L5 用 75D/36F 的 FDY ;梳櫛 L3、L4用150D/144f的扁平有光色紗滌綸絲，設(shè)定毛高15~16mm。
[0009](2)所得白坯布經(jīng)定型、檢驗(yàn)燙光、刷毛、燙光、檢驗(yàn)、蒸化、水洗、上柔、脫水、烘干、刷毛、起毛、正面燙光、正面燙剪、反面燙光、反面燙剪、縫紉、包裝入庫，即得不染色拉舍爾毛越成品。
[0010]作為優(yōu)選，切割時(shí)速度:10~12m/min，毛高8±0.5_。
[0011]作為優(yōu)選，定型采用十節(jié)高溫定型機(jī)定型，溫度:135°C、140°C、140°C、140°C、140°C、140°C、135°C、130°C，下吹風(fēng)，平行出風(fēng)口，加熱風(fēng)口寬度00.6cm，冷卻風(fēng)口 00.6cm。
[0012]作為優(yōu)選，燙光時(shí)，燙輥直徑:0415mm，溫度設(shè)定:185~190°C，速度:10~12m/min。
[0013]作為優(yōu)選，蒸化壓力為0.2-0.3Mpa，蒸化時(shí)間為10~12min。
[0014]作為優(yōu)選，水洗采用平洗水洗，共計(jì)10槽，速度llm/min，第一槽、二槽、三槽去浮色，第四槽、第五槽加溫度到80~85°C，第六槽到第九槽為清水槽，最后一個(gè)槽為柔軟槽，柔軟槽中各組分按重量百分比劑分別為:2~3%柔軟劑，0.1-0.3%平滑劑，0.1-0.3%抗靜電劑，余量為水。
[0015]作為優(yōu)選，烘干采用十節(jié)高溫定型機(jī):溫度:160°C、165°C、165°C、165°C、165°C、165°C、155°C、150°C，上下吹風(fēng)，點(diǎn)狀出風(fēng)口，加熱風(fēng)口 00.5cm，冷卻風(fēng)口 01.0cm。
[0016]作為優(yōu)選，刷毛速度:3~4m/min，刷毛輥隔距2.0-2.5_。
[0017]作為優(yōu)選，起毛為四臺(tái)連起，速度20~22m/min，大錫林參數(shù)75轉(zhuǎn)/min，，起毛量為正面60%，反面40%。
[0018]作為優(yōu)選，正面燙光、正面燙剪、反面燙光、反面燙剪速度均為10~12m/min，溫度175~180°C，燙輥0415_，槽型為U型。
[0019]因此，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明優(yōu)化了拉舍爾毛毯生產(chǎn)工藝，提供了一種全新的不染色拉舍爾毛毯生產(chǎn)工藝，本發(fā)明不添加任何染料成分，可減少環(huán)境污染，制得的毛毯外表色澤艷麗自然，手感柔軟滑爽，質(zhì)地輕盈，立體感強(qiáng)，具有較強(qiáng)的保暖性能和良好的透氣吸濕性能，無論質(zhì)量、檔次、功能性和美觀性均能滿足消費(fèi)者的需求，是紡織品領(lǐng)域的又一個(gè)突破，具有十分廣闊的市場前景。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0021]在本發(fā)明中，若非特指，所有百分比均為重量單位，所有設(shè)備和原料均可從市場購得或是本行業(yè)常用的，下述實(shí)施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域常規(guī)方法。
[0022]實(shí)施例1 (1)以規(guī)格為75D/36f的FDY作為襯瑋和編鏈，以規(guī)格為150D/144f的扁平有光色紗滌綸絲作為毛紗，依次經(jīng)整經(jīng)、經(jīng)編、切割后得白坯布，整經(jīng)速度550轉(zhuǎn)/min，盤頭根數(shù):370*4 ;編經(jīng)時(shí)，梳櫛 L1、L6 用 75D/36F 的 FDY ;梳櫛 L2、L5 用 75D/36F 的 FDY ;梳櫛 L3、L4 用150D/144f的扁平有光色紗滌綸絲，設(shè)定毛高15mm ;切割時(shí)速度:10m/min，毛高8±0.5mm。
[0023](2)所得白坯布經(jīng)定型、檢驗(yàn)燙光、刷毛、燙光、檢驗(yàn)、蒸化、水洗、上柔、脫水、烘干、刷毛、起毛、正面燙光、正面燙剪、反面燙光、反面燙剪、縫紉、包裝入庫，即得不染色拉舍爾毛毯成品，定型采用十節(jié)高溫定型機(jī)定型，溫度:135°C、140°C、140°C、140°C、140°C、140°C、135°C、130°C，下吹風(fēng)，平行出風(fēng)口，加熱風(fēng)口寬度00.6cm，冷卻風(fēng)口 00.6cm ;燙光時(shí)，燙輥直徑:0415mm，溫度設(shè)定:185°C，速度:10m/min ;蒸化壓力為0.2Mpa，蒸化時(shí)間為lOmin ;水洗采用平洗水洗，共計(jì)10槽，速度llm/min，第一槽、二槽、三槽去浮色，第四槽、第五槽加溫度到80°C，第六槽到第九槽為清水槽，最后一個(gè)槽為柔軟槽，柔軟槽中各組分按重量百分比劑分別為:2%柔軟劑，0.1%平滑劑，0.1%抗靜電劑，余量為水；烘干采用十節(jié)高溫定型機(jī):溫度:160。。、165。。、165。。、165。。、165。。、165。。、155°C、150°C，上下吹風(fēng)，點(diǎn)狀出風(fēng)口，加熱風(fēng)口 00.5cm，冷卻風(fēng)口 0l.0cm ;刷毛速度:3m/min，刷毛棍隔距2.0mm ;起毛為四臺(tái)連起，速度20m/min，大錫林參數(shù)75轉(zhuǎn)/min，，起毛量為正面60%，反面40% ;正面燙光、正面燙剪、反面燙光、反面燙剪速度均為10m/min，溫度175°C，燙輥0415_，槽型為U型。
[0024]實(shí)施例2
(1)以規(guī)格為75D/36f的FDY作為襯瑋和編鏈，以規(guī)格為150D/144f的扁平有光色紗滌綸絲作為毛紗，