用于合成革加工的雙面涂布機(jī)的制作方法
【專利說明】用于合成革加工的雙面涂布機(jī)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種用于合成革加工的雙面涂布機(jī)。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]合成革加工過程中，需要將基布送到漿料池中浸漿，漿料池通常用不銹鋼制成，其內(nèi)安裝有傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在支架上，浸漿必須在高溫下完成，溫度會(huì)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸、支架散熱，還會(huì)通過安裝支架的漿料池的側(cè)面散熱，中國專利公開了CN201410487703.1，合成革雙面涂布機(jī)，該涂布機(jī)有較多的傳動(dòng)輥，其結(jié)果是，傳動(dòng)輥兩端的溫度要低于傳動(dòng)輥中心的溫度，相應(yīng)地，靠近傳動(dòng)輥兩端的漿料溫度要低于靠近傳動(dòng)輥中心的漿料溫度，溫度高的漿料濃度要低于溫度低的漿料濃度，受此影響，加工成的合成革中心薄、兩端厚，造成厚薄不均勻，影響到產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明根據(jù)以上不足，提供了一種用于合成革加工的雙面涂布機(jī)，通過溫度補(bǔ)償，使得漿料溫度均勻，最終使得加工的合成革厚薄均勻。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種用于合成革加工的雙面涂布機(jī)，包括:充滿漿料的漿料池，漿料池內(nèi)安裝有第一被動(dòng)壓輥和第一主動(dòng)壓輥，合成革經(jīng)第一被動(dòng)壓輥和第一主動(dòng)壓輥之間輸出，其特征是，在第一被動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方的漿料池開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)插入金屬管，通孔與金屬管密封聯(lián)接，金屬管內(nèi)部設(shè)置有加熱器，該加熱器包括:
外圓柱；
內(nèi)圓柱，外部卷繞第一絕緣材料；
電熱絲，繞在內(nèi)圓柱上第一絕緣材料外，靠近內(nèi)圓柱兩端的電熱絲繞得密，靠近內(nèi)圓柱中心的電熱絲繞得疏，疏密逐漸過渡，內(nèi)圓柱套裝在外圓柱內(nèi)，電熱絲與外圓柱的內(nèi)表面之間填充第二絕緣材料，電熱絲發(fā)熱時(shí)，外圓柱的兩端溫度最高，外圓柱的中心溫度最低，溫度逐漸過渡，電熱絲經(jīng)兩只電極與電源連接；
還包括兩根噴管，噴管上開設(shè)有噴孔，噴孔豎直朝上且對(duì)準(zhǔn)第一壓輥位于漿料池內(nèi)的中心軸，噴管輸入高溫漿料，第一壓輥中心軸獲得的熱量最多，噴管上噴孔噴出的高溫油能補(bǔ)償?shù)谝粔狠佂ㄟ^端面和中心軸散熱。
[0008]本發(fā)明涉及的現(xiàn)有技術(shù)，詳見中國專利CN201410487703.1，合成革雙面涂布機(jī)。
[0009]通孔與金屬管密封聯(lián)接可采用焊接，或密封圈固定聯(lián)接，只要漿料池內(nèi)的漿料不泄漏即可。
[0010]本發(fā)明加熱器產(chǎn)生的熱量，通過漿料向上對(duì)流傳導(dǎo)，能補(bǔ)償各個(gè)輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸引起的溫度流失，最后能溫度均勻地傳遞到合成革上。
[0011]需要說明的是，本發(fā)明針對(duì)散熱部位，采用局部加熱的工作方式來補(bǔ)償溫度流失，解決溫度不均，其它部位的溫度相對(duì)較低，其它部位與環(huán)境溫度的溫差會(huì)減少，散熱也會(huì)減少，是非常節(jié)能的方法，如果通過攪拌設(shè)備來解決溫度不均，其它部位的溫度會(huì)相對(duì)較高，其它部位與環(huán)境溫度的溫差會(huì)增加，散熱也會(huì)增加，能耗會(huì)明顯增加，攪拌設(shè)備的清洗、維護(hù)也會(huì)較麻煩，并且，傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸始終存在散熱，溫差始終存在，尤其是冬天。本發(fā)明也可以與攪拌設(shè)備同時(shí)存在，但交替使用。
[0012]噴孔噴出的高溫漿料加溫與加熱器的加熱并不矛盾，由于存在熱量疊加效應(yīng)，需要協(xié)調(diào)考慮。
[0013]加熱器可以拆卸，方便維修，或根據(jù)不同的季節(jié)、不同的產(chǎn)品更換不同的加熱器。
[0014]所述第一絕緣材料為云母或陶瓷制成。
[0015]所述第二絕緣材料為氧化鎂絕緣導(dǎo)熱粉、云母或陶瓷制成。
[0016]噴管上開設(shè)有多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的噴孔，靠近所述第一壓輥中心軸的噴孔間距密，遠(yuǎn)離第一壓輥中心軸的噴孔間距疏，疏密逐漸過渡。
[0017]所述兩個(gè)最遠(yuǎn)噴嘴之間的距離等于所述第一被動(dòng)壓輥的直徑。
[0018]本發(fā)明基布和合成革通過傳動(dòng)輥與其它工序上的設(shè)備連接。
[0019]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、涂布厚薄均勻、節(jié)約能源的有益效果。
[0020]
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明加熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]
【具體實(shí)施方式】
[0025]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
如圖所示，一種用于合成革加工的雙面涂布機(jī)，包括:充滿漿料的漿料池3，漿料池3內(nèi)安裝有第一被動(dòng)壓輥23和第一主動(dòng)壓輥22，合成革1經(jīng)第一被動(dòng)壓輥23和第一主動(dòng)壓輥22之間輸出，在第一被動(dòng)壓輥23轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方的漿料池開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)插入金屬管100，通孔與金屬管100密封聯(lián)接，金屬管100內(nèi)部設(shè)置有加熱器101，該加熱器101包括:外圓柱102 ；
內(nèi)圓柱103，外部卷繞第一絕緣材料；
電熱絲104，繞在內(nèi)圓柱103上第一絕緣材料外，靠近內(nèi)圓柱103兩端的電熱絲104繞得密，靠近內(nèi)圓柱103中心的電熱絲104繞得疏，疏密逐漸過渡，內(nèi)圓柱103套裝在外圓柱102內(nèi)，電熱絲104與外圓柱102的內(nèi)表面之間填充第二絕緣材料，電熱絲104發(fā)熱時(shí)，外圓柱102的兩端溫度最高，外圓柱102的中心溫度最低，溫度逐漸過渡，電熱絲104經(jīng)兩只電極與電源連接。
[0026]還包括兩根噴管41，噴管41上開設(shè)有噴孔42，噴孔42豎直朝上且對(duì)準(zhǔn)第一壓輥23位于漿料池3內(nèi)的中心軸，噴管41輸入高溫漿料，第一壓輥23中心軸獲得的熱量最多。
[0027]第一絕緣材料為云母或陶瓷制成。
[0028]第二絕緣材料為氧化鎂絕緣導(dǎo)熱粉、云母或陶瓷制成。
[0029]噴管41上開設(shè)有多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的噴孔42，靠近第一壓輥23中心軸的噴孔42間距密，遠(yuǎn)離第一壓輥23中心軸的噴孔42間距疏，疏密逐漸過渡。兩個(gè)最遠(yuǎn)噴嘴42之間的距離等于第一被動(dòng)壓輥23的直徑。
[0030]兩個(gè)最遠(yuǎn)噴嘴42之間的距離等于第一被動(dòng)壓輥23的直徑。
[0031]第一主動(dòng)壓輥22可由電機(jī)帶動(dòng)，其它的輥可通過鏈條或齒輪跟隨電機(jī)聯(lián)動(dòng)。
[0032]漿料池3上還可以開設(shè)多個(gè)漿料入口 31，每個(gè)入口 31都通過噴管上的多個(gè)噴嘴均勻地將高溫漿料注入漿料池3，噴嘴均布，漿料池3還可以設(shè)置出口，利用進(jìn)口和出口循環(huán)漿料，在漿料池3外對(duì)漿料加溫，也可以在漿料池3的底部設(shè)置普通的加熱器，均勻發(fā)熱即可，與本發(fā)明方案不發(fā)生矛盾。
[0033]圖1中右側(cè)的其它三個(gè)輥可以省略，基布直接進(jìn)入進(jìn)入到第一被動(dòng)壓輥23和第一主動(dòng)壓輥22之間，圖1中右側(cè)的其它三個(gè)輥不省略時(shí)，合成革滲透更徹底，加工質(zhì)量會(huì)更好。
[0034]為了方便控制方向，漿料池3內(nèi)第一被動(dòng)壓輥23和第一主動(dòng)壓輥22的上方還可以安裝第一換向輥21，合成革1先經(jīng)第一被動(dòng)壓輥23和第一主動(dòng)壓輥22之間再經(jīng)第一換向輥21輸出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于合成革加工的雙面涂布機(jī)，包括:充滿漿料的漿料池(3)，漿料池(3)內(nèi)安裝有第一被動(dòng)壓輥(23)和第一主動(dòng)壓輥(22)，合成革(1)經(jīng)第一被動(dòng)壓輥(23)和第一主動(dòng)壓輥(22 )之間輸出，其特征是，在第一被動(dòng)壓輥(23 )轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方的漿料池開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)插入金屬管(100)，通孔與金屬管(100)密封聯(lián)接，金屬管(100)內(nèi)部設(shè)置有加熱器(101)，該加熱器(101)包括: 外圓柱(102)； 內(nèi)圓柱(103)，外部卷繞第一絕緣材料； 電熱絲(104)，繞在內(nèi)圓柱(103)上第一絕緣材料外，靠近內(nèi)圓柱(103)兩端的電熱絲(104)繞得密，靠近內(nèi)圓柱(103)中心的電熱絲(104)繞得疏，疏密逐漸過渡，內(nèi)圓柱(103)套裝在外圓柱(102)內(nèi)，電熱絲(104)與外圓柱(102)的內(nèi)表面之間填充第二絕緣材料，電熱絲(104)發(fā)熱時(shí)，外圓柱(102)的兩端溫度最高，外圓柱(102)的中心溫度最低，溫度逐漸過渡，電熱絲(104)經(jīng)兩只電極與電源連接； 還包括兩根噴管(41)，噴管(41)上開設(shè)有噴孔(42 )，噴孔(42 )豎直朝上且對(duì)準(zhǔn)第一壓輥(23 )位于漿料池(3 )內(nèi)的中心軸，噴管(41)輸入高溫漿料，第一壓輥(23 )中心軸獲得的熱量最多。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于合成革加工的雙面涂布機(jī)，其特征是，所述第一絕緣材料為云母或陶瓷制成。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于合成革加工的雙面涂布機(jī)，其特征是，所述第二絕緣材料為氧化鎂絕緣導(dǎo)熱粉、云母或陶瓷制成。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種用于合成革加工的雙面涂布機(jī)，其特征是，所述噴管(41)上開設(shè)有多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的噴孔(42)，靠近所述第一壓輥(23)中心軸的噴孔(42)間距密，遠(yuǎn)離第一壓輥(23)中心軸的噴孔(42)間距疏，疏密逐漸過渡。5.如權(quán)利要求4所述的一種用于合成革加工的單面涂布機(jī)，其特征是，所述兩個(gè)最遠(yuǎn)噴嘴(42)之間的距離等于所述第一被動(dòng)壓輥(23)的直徑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于合成革加工的雙面涂布機(jī)，包括：充滿漿料的漿料池，合成革經(jīng)第一被動(dòng)壓輥和第一主動(dòng)壓輥之間輸出，在第一被動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方的漿料池開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)插入金屬管，通孔與金屬管密封聯(lián)接，金屬管內(nèi)部設(shè)置有加熱器，該加熱器包括：外圓柱；內(nèi)圓柱，外部卷繞第一絕緣材料；電熱絲，繞在內(nèi)圓柱上第一絕緣材料外，靠近內(nèi)圓柱兩端的電熱絲繞得密，靠近內(nèi)圓柱中心的電熱絲繞得疏，疏密逐漸過渡，內(nèi)圓柱套裝在外圓柱內(nèi)，電熱絲與外圓柱的內(nèi)表面之間填充第二絕緣材料，電熱絲發(fā)熱時(shí)，外圓柱的兩端溫度最高，溫度逐漸過渡。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、涂布厚薄均勻、節(jié)約能源的有益效果。
【IPC分類】D06N3/00
【公開號(hào)】CN105421091
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511018019
【發(fā)明人】陳新旺, 王凱
【申請(qǐng)人】浙江西雅普康大制革有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日