一種自動碎布機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，特別是一種自動碎布機。
【背景技術(shù)】
[0002]碎布機一詞是新興的一種新型機械設(shè)備，是把碎布以及類似于紡織品的物品切碎弄細成為細絲狀、原態(tài)單纖維、短纖維或者是碎片、碎末、粉末狀態(tài)，來滿足人類生產(chǎn)生活需要的一類生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)稱。由于科技和人類物質(zhì)文明的不斷發(fā)展和進步，新生的各種生產(chǎn)材料不斷地涌現(xiàn)，而伴隨新材料生成的各類生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的廢品或是可以再加工的物品。在紡織行業(yè)，紡織品廢品就可以進行二次加工再利用，而這需要將面積較大的廢布加工成細小布肩或者纖維，利于再加工。這是人類對于資源再生循環(huán)利用的一種必然需求，增加環(huán)保效應和利益效果，符合可持續(xù)發(fā)展。在紡織品質(zhì)量檢測方面也需要將布料剪碎，以便進行各種測試。但剪碎大批布料是一項非常辛苦而又緩慢的工作，長期使用剪刀剪布，不僅費時，工作效率低，而且會造成剪布人員手指變形，影響工作人員的身體健康。目前市場上的碎布機一般只采用一種切割刀，切割慢，效率低，切割出來的布料也較大，效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種自動碎布機，設(shè)計合理，工作效率高，使用方便，剪切效果好，經(jīng)濟實用。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動碎布機，包括機箱、進料口、切碎機構(gòu)、出料口、收集箱和傳動機構(gòu)，所述進料口位于機箱上方，所述出料口位于機箱底部一側(cè)，所述收集箱可拆卸連接在機箱內(nèi)部的出料口處，所述機箱上位于出料口處設(shè)有箱門，所述切碎機構(gòu)設(shè)置在機箱內(nèi)部，所述切碎機構(gòu)包括第一切碎裝置和第二切碎裝置，所述第二切碎裝置位于第一切碎裝置下方，所述第一切碎裝置包括至少兩個剪刀、驅(qū)動器和固定板，所述剪刀由相互鉸接剪切的第一剪刀片和第二剪刀片構(gòu)成，所述第一剪刀片和第二剪刀片的刀口方向朝前，所述第一剪刀片遠離刀口的一端固定連接在固定板上，所述第二剪刀片遠離刀口的一端與驅(qū)動器連接，所述第二切碎裝置包括一組轉(zhuǎn)動軸、與轉(zhuǎn)動軸同軸設(shè)置的滾筒和安裝在滾筒表面相互配合的刀片，所述刀片的切口方向與轉(zhuǎn)動軸的軸向相垂直，所述機箱內(nèi)部位于第二切碎裝置下方還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸連接的鏟子，所述轉(zhuǎn)軸帶動鏟子轉(zhuǎn)動將下方的布料再次送到切碎機構(gòu)進行切割。
[0005]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述收集箱上方設(shè)有過濾板，保證最終收集箱得到的碎肩足夠小。
[0006]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述傳動機構(gòu)包括電機、第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪和第四傳動輪，所述電機通過皮帶與第一傳動輪連接，所述第一傳動輪分別通過皮帶與第二傳動輪和第四傳動輪連接，所述第二傳動輪和第三傳動輪通過同步帶連接，所述第一傳動輪與驅(qū)動器連接，所述第二傳動輪和第三傳動輪分別與轉(zhuǎn)動軸連接，所述第四傳動輪與轉(zhuǎn)軸的一端連接。所述傳動機構(gòu)帶動切碎機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)裝置工作，自動化程度高，工作效率高。
[0007]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動器包括滾珠絲桿、滑塊和設(shè)置在滑塊底部的連接桿，所述滾珠絲桿的一端與第一傳動輪連接，所述滾珠絲桿另一端轉(zhuǎn)接在機箱內(nèi)部，所述滑塊與滾珠絲桿螺紋連接，所述連接桿另一端與第二剪刀片遠離刀口的一端固定連接，所述第一傳動輪轉(zhuǎn)動帶動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動從而帶動滑塊左右移動，使第二剪刀片移動配合第一剪刀片進行剪切。
[0008]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述剪刀均勻分布在固定板上，剪裁面積廣，提高剪切效率;所述固定板上位于第二剪刀片一側(cè)設(shè)有凸塊，防止第二剪刀片移動距離過大。
[0009]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述進料口呈上大下小狀，方便進料和剪切工作。
[0010]本發(fā)明具有有益效果為:
[0011]設(shè)置了第一切碎裝置和第二切碎裝置，解放手工操作，節(jié)省了人力，保護操作人員的身體健康，提高切割效率和效果;所述第一切碎裝置采用多個剪刀對布料進行剪碎，可一次性把較大的布塊剪成較小的布料，方便下一剪切工作的進行;所述第二切碎裝置采用一組裝有多個刀片的滾筒，兩者配合剪切，將較小的布料進一步剪碎、切細，碎布效果好;所述翻轉(zhuǎn)裝置將剪好的布料再次運輸?shù)角兴闄C構(gòu)上，讓布料經(jīng)過多次切割，得到較細小的碎布、纖維，以滿足實際所需，工作效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明中第一切碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明中第二切碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記:1、機箱；11、箱門；2、進料口； 31、第一切碎裝置;311、剪刀;3111、第一剪刀片;3112、第二剪刀片;312、驅(qū)動器;313、固定板;3131、凸塊;32、第二切碎裝置;321、轉(zhuǎn)動軸;322、滾筒;323、刀片;4、出料口；5、收集箱;51、過濾板;6、傳動機構(gòu);61、電機;62、第一傳動輪;63、第二傳動輪;64、第三傳動輪;65、第四傳動輪;7、翻轉(zhuǎn)裝置;71、轉(zhuǎn)軸;72、鏟子;81、滾珠絲桿;82、滑塊;83、連接桿。
【具體實施方式】
[0017]結(jié)合附圖，對本發(fā)明較佳實施例做進一步詳細說明。
[0018]如圖1-4所示，一種自動碎布機，包括機箱1、進料口 2、切碎機構(gòu)、出料口 4、收集箱5和傳動機構(gòu)6，所述進料口 2位于機箱I上方，所述進料口 2呈上大下小狀，方便進料和剪切工作。所述出料口4位于機箱I底部一側(cè)，所述收集箱5可拆卸連接在機箱I內(nèi)部的出料口4處，所述機箱I上位于出料口 4處設(shè)有箱門U。打開箱門11便可將收集箱5從機箱I內(nèi)部取出，方便清理;關(guān)閉箱門11可防止內(nèi)部的布料碎末和纖維污染外界環(huán)境，影響操作人員的正常工作。所述切碎機構(gòu)設(shè)置在機箱I內(nèi)部，所述切碎機構(gòu)包括第一切碎裝置31和第二切碎裝置32，所述第二切碎裝置32位于第一切碎裝置31下方。所述第一切碎裝置31包括至少兩個剪刀311、驅(qū)動器312和固定板313，所述剪刀311由相互鉸接剪切的第一剪刀片3111和第二剪刀片3112構(gòu)成，所述第一剪刀片3111和第二剪刀片3112的刀口方向朝前，所述第一剪刀片3111遠離刀口的一端固定連接在固定板313上，所述第二剪刀片3112遠離刀口的一端與驅(qū)動器312連接。所述驅(qū)動器312帶動第二剪刀片3112遠離或者靠近第一剪刀片3111進行剪切，只用一個驅(qū)動器312來驅(qū)動第一切碎裝置31工作，降低了對設(shè)備精度的要求。所述剪刀311均勻分布在固定板313上，剪裁面積廣，提高剪切效率;所述固定板313上位于第二剪刀片3112—側(cè)設(shè)有凸塊3131，防止第二剪刀片3112移動距離過大，損壞剪刀311。
[0019]所述第二切碎裝置32包括一組轉(zhuǎn)動軸321、與轉(zhuǎn)動軸321同軸設(shè)置的滾筒322和安裝在滾筒322表面相互配合的刀片323