一種用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑及其制備方法
【技術領域】：
[0001] 本發(fā)明涉及紡織助劑領域，具體的涉及一種用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑。
【背景技術】：
[0002] 目前，待印染的棉、麻及其混紡織物通常要經過印染前處理，以除去織物上的漿 料、纖維共生物等雜質，以獲得理想的白度和毛效，一般采用燒堿、滲透劑、精煉劑、穩(wěn)定劑 和雙氧水對織物進行退漿、精煉和漂白處理。
[0003] 雙氧水退煮漂汽蒸一步短流程工藝符合低成本、高效、清潔生產的要求，但對印染 助劑的要求也較高，尤其是滲透劑的作用，直接影響其工藝效果。滲透劑是一類能使液體迅 速而均勻滲透到某種物質內部的表面活性劑，目前應用于印染前處理的滲透劑主要是陰離 子型表面活性劑和非離子型表面活性劑。單一的滲透劑往往達不到預期的效果，必須通過 幾種表面活性劑進行復配，通過協同效應和相互增效作用來達到滿意的效果。
[0004] 近年來，印染行業(yè)為提高精練效果、節(jié)約能耗、減少用水量、縮短工藝流程，正在尋 找一種高效精練助劑，性能要求為:潤濕滲透性好、乳化分散性強、凈洗性能優(yōu)越且耐高溫、 耐濃堿、耐硬水、耐氧化等。使用要求：（1)耐堿、可適應不同的工藝要求；（2)滲透性能良好； (3)具有協同增效作用；（4)低泡、安全無毒；（5)生物降解性好。
[0005] 中國專利（200910231219.1)公開了一種耐堿精煉滲透劑，由如下重量份數的原料 制成:仲烷基磺酸鈉15-25%，異辛醇磷酸酯10-25%，滲透劑JFC15-20%，異構醇硫酸酯10-15%，異構醇醚硫酸酯25-30%。該滲透劑具有良好的滲透、去污、乳化、分散性能，不含 ΑΡΕ0,綠色環(huán)保，低泡，耐高濃度堿。但是其穩(wěn)定性不好，耐硬水、耐氧化性能差。
[0006] 中國專利（201510238950.2)公開了 一種新型織物滲透劑組合物，由如下重量份數 的組分制得:脂肪醇聚氧乙烯醚23-25份，聚乙二醇15-20份，環(huán)氧大豆油2-4份，醋酸乙烯3-7份，羧甲基纖維素鈉10-15份，硅烷偶聯劑KH550 2-4份，脂肪酸烷醇酰胺5-7份，硬脂酸鈣 2-4份，油酸聚氧乙烯酯6-8份，水100-110份。該滲透劑不僅具有良好的滲透作用和乳化效 果，還具有低泡、抑泡功能，但是其環(huán)保性能差，廢水不易處理，對環(huán)境有害。

【發(fā)明內容】
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[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑，其滲透性能好，乳 化效果優(yōu)異，去污、分散性能好，低泡，耐高溫、耐酸堿，穩(wěn)定性好，耐氧化性能優(yōu)異，綠色環(huán) 保，對織物無損傷。
[0008] 本發(fā)明的另一個目的是提供該高效環(huán)保滲透劑的制備方法。
[0009] 為實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：
[0010] -種用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑，以重量份計，包括以下組分：
[0011]琥泊酸二辛酯磺酸鈉5-10份，
[0012]異構十三醇聚氧乙烯醚2-4份，
[0013] 仲烷基磺酸鈉4-7份，
[0014]油酸聚氧乙烯酯2-3份，
[0015]植酸1-3份，烷基糖苷5-8份，
[0016] α-烯基磺酸鈉2-6份，
[0017] N-十二烷基-β-氨基丙酸鈉6-12份，
[0018] 水楊酸甲酯2-5份，丁香4-6份，
[0019 ] 消泡劑1 -2份，潤濕劑1 -2份，
[0020] 去離子水40-80份。
[0021] 作為上述技術方案的優(yōu)選，一種用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑，以重量份計， 包括以下組分：
[0022]琥珀酸二辛酯磺酸鈉8份，
[0023]異構十三醇聚氧乙烯醚3.5份，
[0024] 仲烷基磺酸鈉6份，
[0025]油酸聚氧乙烯酯2份，
[0026]植酸1份，烷基糖苷6份，
[0027] α-烯基磺酸鈉4.5份，
[0028] N-十二烷基-β-氨基丙酸鈉11份，
[0029]水楊酸甲酯3份，丁香5份，
[0030] 消泡劑1.5份，潤濕劑1份，
[0031] 去離子水80份。
[0032]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述消泡劑為有機硅消泡劑。
[0033]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述潤濕劑為聚醚改性三硅氧烷潤濕劑。
[0034] 一種用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑的制備方法，包括以下步驟：
[0035] (1)將異構十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、水楊酸甲酯、丁香和去離子水混 合攪拌均勻，升溫至40-50 °C，5000-8000轉/分的狀態(tài)下，攪拌l-3h，得到混合液；
[0036] (2)將步驟（1)得到的混合液冷卻至室溫，并依次加入烷基糖苷、琥珀酸二辛酯磺 酸鈉、α-烯基磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉和N-十二烷基-β-氨基丙酸鈉，攪拌混合均勻后加入消 泡劑、潤濕劑和植酸，混合均勻，得到用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑。
[0037] 作為上述技術方案的優(yōu)選，步驟（1)中，所述攪拌的條件為:攪拌溫度:50°C，攪拌 轉速:8000轉/分，攪拌時間2h。
[0038]本發(fā)明具有以下有益效果：
[0039] 本發(fā)明制備的高效環(huán)保滲透劑，滲透能力強，與織物的親和性好，其穩(wěn)定性能優(yōu) 異，放置2個月無明顯沉淀，且其潤濕滲透性好、乳化分散性強、凈洗性能優(yōu)越，且耐高溫、耐 濃堿、耐硬水、耐氧化；
[0040] 本發(fā)明制備的滲透劑原料環(huán)保，且價格低廉，制備方法條件溫和，對設備要求低， 生產成本低，可廣泛應用于工業(yè)生產。
【具體實施方式】：
[0041] 為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解 釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構成任何的限定。
[0042] 實施例1
[0043] 一種用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑，以重量份計，包括以下組分：
[0044] 琥珀酸二辛酯磺酸鈉5份，
[0045]異構十三醇聚氧乙烯醚2份，
[0046] 仲烷基磺酸鈉4份，
[0047]油酸聚氧乙烯酯2份，
[0048]植酸1份，烷基糖苷5份，
[0049] α-烯基磺酸鈉2份，
[0050] N-十二烷基-β-氨基丙酸鈉6份，
[0051 ]水楊酸甲酯2份，丁香4份，
[0052]消泡劑1份，潤濕劑1份，
[0053] 去離子水40份。
[0054]其制備方法包括以下步驟：
[0055] (1)將異構十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、水楊酸甲酯、丁香和去離子水混 合攪拌均勻，升溫至40°C，5000轉/分的狀態(tài)下，攪拌Ih，得到混合液；
[0056] (2)將步驟（1)得到的混合液冷卻至室溫，并依次加入烷基糖苷、琥珀酸二辛酯磺 酸鈉、α-烯基磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉和N-十二烷基-β-氨基丙酸鈉，攪拌混合均勻后加入消 泡劑、潤濕劑和植酸，混合均勻，得到用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑。
[0057] 實施例2
[0058] 一種用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑，以重量份計，包括以下組分：
[0059] 琥珀酸二辛酯磺酸鈉10份，
[0060] 異構十三醇聚氧乙烯醚4份，
[0061] 仲烷基磺酸鈉7份，
[0062]油酸聚氧乙烯酯3份，
[0063]植酸3份，烷基糖苷8份，
[0064] α-烯基磺酸鈉6份，
[0065] N-十二烷基-β-氨基丙酸鈉12份，
[0066]水楊酸甲酯5份，丁香6份，
[0067]消泡劑2份，潤濕劑2份，
[0068] 去離子水80份。
[0069]其制備方法包括以下步驟：
[0070] (1)將異構十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、水楊酸甲酯、丁香和去離子水混 合攪拌均勻，升溫至50°C，8000轉/分的狀態(tài)下，攪拌3h，得到混合液；
[0071] (2)將步驟（1)得到的混合液冷卻至室溫，并依次加入烷基糖苷、琥珀酸二辛酯磺 酸鈉、α-烯基磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉和N-十二烷基-β-氨基丙酸鈉，攪拌混合均勻后加入消 泡劑、潤濕劑和植酸，混合均勻，得到用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑。
[0072] 實施例3
[0073] 一種用于織物前處理的高效環(huán)保滲透劑，以重量份計，包括以下組分：
[0074]琥珀酸二辛酯磺酸鈉8份，
[0075]異構十三醇聚氧乙烯醚3.5份，
[0076] 仲烷基磺酸鈉6份，
[0077]油酸聚氧乙烯酯2份，
[0078]植酸1份，烷基糖苷6份，
[0079] α-烯基磺酸鈉4.5份，
[0080] N-十二烷基-β-氨基丙酸鈉11份，