雙色切換機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種用于縫紉機的針桿切換的雙色切換機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的縫紉機，通常由相應(yīng)的針桿驅(qū)動塊帶動一根針桿上下運動，針桿在上下運動時穿入針板上的針孔，使面線與安裝在底梭上的底線配合對布料進行縫合。隨著縫紉加工要求的提高，有時在布料上縫紉需要使用不同顏色的面線，這樣在縫紉加工時需要人工換線，操作繁瑣，導(dǎo)致縫紉加工效率低下?，F(xiàn)在也出現(xiàn)了一些縫紉機采用了雙針桿結(jié)構(gòu)，通過氣缸或齒輪齒條進行切換相應(yīng)的針桿，使其中一根針桿處于工作狀態(tài)，另一根針桿處于鎖止?fàn)顟B(tài)。齒輪齒條結(jié)構(gòu)長時間高頻率的相對運動，會導(dǎo)致齒輪齒條磨損嚴(yán)重，零件不耐用。而且這些雙針桿切換機構(gòu)的結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜、控制難度大，加工制造較為困難，而且使用時切換的速度和精度都不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，切換精準(zhǔn)且迅速的用于縫紉機的針桿切換的雙色切換機構(gòu)。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的基本技術(shù)方案是:一種雙色切換機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點是:包括安裝連接組件、限位組件、驅(qū)動組件和針桿組件。安裝連接組件包括針桿安裝架。針桿組件有2組，2組針桿組件按其所處的左右位置的不同分為左側(cè)針桿組件和右側(cè)針桿組件。2組針桿組件相互平行設(shè)置在針桿安裝架上，且可上下滑動。限位組件用于將不工作的針桿組件限位在鎖止?fàn)顟B(tài)。
[0005]驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、偏心輪、軸承、軸承套和連桿。驅(qū)動電機由其電機軸沿前后向水平固定設(shè)置在安裝連接組件上，且電機軸朝向前方。偏心輪固定設(shè)置在電機軸上。偏心輪前部設(shè)有圓柱形阻擋部。軸承由其內(nèi)圈固定設(shè)置在偏心輪上，軸承套固定設(shè)置在軸承的外圈上。連桿左端固定設(shè)置在軸承套上。由驅(qū)動電機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，進而通過連桿帶動針桿安裝架左右移動。
[0006]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:還包括導(dǎo)向組件。所述安裝連接組件還包括機頭安裝板、電機安裝板、輔助墊板、第一導(dǎo)軌支架、第二導(dǎo)軌支架和連接塊。機頭安裝板設(shè)有貫穿其前后的機頭通孔。電機安裝板通過輔助墊板固定設(shè)置在機頭安裝板的前側(cè)左方上。輔助墊板固定設(shè)置在機頭安裝板的左部前側(cè)上。第一導(dǎo)軌支架沿左右向固定設(shè)置在輔助墊板與機頭安裝板的前側(cè)上部上，且位于輔助墊板的上側(cè)。第二導(dǎo)軌支架沿左右向固定設(shè)置在機頭安裝板的前側(cè)下部上，且位于輔助墊板的下側(cè)。針桿安裝架通過導(dǎo)向組件可橫向滑動設(shè)置在第一導(dǎo)軌支架和第二導(dǎo)軌支架上。連接塊固定設(shè)置在針桿安裝架的前側(cè)上，且位于第一導(dǎo)軌支架和第二導(dǎo)軌支架之間。驅(qū)動組件的連桿的右端鉸接在連接塊的前側(cè)上。針桿安裝架呈開口向后的U型。針桿安裝架的后部上端頭上設(shè)有貫穿其上下的上針桿安裝孔，上針桿安裝孔有2個，2個上針桿安裝孔按其所處的左右位置的不同分為左上針桿安裝孔和右上針桿安裝孔。針桿安裝架的后部下端頭上設(shè)有貫穿其上下的下針桿安裝孔，下針桿安裝孔有2個，2個下針桿安裝孔按其所處的左右位置的不同分為左下針桿安裝孔和右下針桿安裝孔，且左下針桿安裝孔與左上針桿安裝孔同軸，且右下針桿安裝孔與右上針桿安裝孔同軸。針桿安裝架的中部后側(cè)沿左右向依次設(shè)有第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽。第一導(dǎo)向槽沿上下向開口向后設(shè)置，且第一導(dǎo)向槽的上下向的軸線與左上針桿安裝孔的軸線在同一沿前后向設(shè)置的鉛垂面中，且相互平行。第二導(dǎo)向槽沿上下向開口向后設(shè)置，且第二導(dǎo)向槽的上下向的軸線與右上針桿安裝孔的軸線在同一沿前后向設(shè)置的鉛垂面中，且相互平行。
[0007]左側(cè)針桿組件和右側(cè)針桿組件均包括針桿、針桿卡塊、針桿抱箍、導(dǎo)向滑塊和針線導(dǎo)向架和針。針桿通過相應(yīng)的設(shè)置在針桿安裝架的上針桿安裝孔和下針桿安裝孔中的軸套滑動設(shè)置在針桿安裝架上。針桿卡塊由其前部套在針桿上。導(dǎo)向滑塊固定設(shè)置在針桿卡塊的前側(cè)。2組針桿組件的2個導(dǎo)向滑塊分別位于針桿安裝架上相應(yīng)的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽中，且可沿其上下滑動。針桿抱箍有2個，2個針桿抱箍按其所處的上下位置的不同分為上針桿抱箍和下針桿抱箍。上針桿抱箍和下針桿抱箍均固定設(shè)置在針桿上，且分別位于針桿卡塊的上側(cè)和下側(cè)，從而將針桿卡塊限位固定在針桿的所需相應(yīng)位置上。針線導(dǎo)向架固定設(shè)在針桿的下部上，針設(shè)置在針桿的下端中央上。
[0008]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:安裝連接組件還包括輔助墊塊。輔助墊塊固定設(shè)置在機頭安裝板的前側(cè)右部中部上。針桿安裝架的中部后側(cè)上部從上至下依次設(shè)置貫穿其左右的第一插槽和第二插槽。第一插槽和第二插槽均與第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽相通。限位組件包括第一插閂和第二插閂。第一插閂呈開口向右的U型，第一插閂由其左部固定設(shè)置在輔助墊板的前側(cè)右部上。第一插閂由其位于上下的兩個端頭分別從左至右插入針桿安裝架的第一插槽和第二插槽中。第二插閂呈開口向左的U型，第二插閂由其右部固定設(shè)置在輔助墊塊的前側(cè)上。第二插閂由其位于上下的兩個端頭分別從右至左插入針桿安裝架的第一插槽和第二插槽中。
[0009]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:導(dǎo)向組件包括第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌。第一直線導(dǎo)軌沿左右向水平設(shè)置，第一直線導(dǎo)軌的第一導(dǎo)軌固定設(shè)置在第一導(dǎo)軌支架的后側(cè)上，第一直線導(dǎo)軌的第一滑塊通過相應(yīng)的滑塊固定板固定設(shè)置在針桿安裝架的前側(cè)上部上。第二直線導(dǎo)軌沿左右向水平設(shè)置，第二直線導(dǎo)軌的第二導(dǎo)軌固定設(shè)置在第二導(dǎo)軌支架的后側(cè)上，第二直線導(dǎo)軌的第二滑塊通過相應(yīng)的滑塊固定板固定設(shè)置在針桿安裝架的前側(cè)下部上。從而針桿安裝架可左右滑動移動。
[0010]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便，通過電機和偏心輪驅(qū)動針桿安裝架左右移動，不僅切換速度快，而且切換位置準(zhǔn)確，使用效率大大提高。(2)本發(fā)明驅(qū)動組件采用偏心輪結(jié)構(gòu)，較耐磨、不易損壞且，使用壽命大大提高。(3)本發(fā)明設(shè)有限位組件，能將相應(yīng)的不工作的針桿組件限位，防止其對縫紉作業(yè)產(chǎn)生干擾，結(jié)構(gòu)簡單且可靠。(4 )本發(fā)明設(shè)有導(dǎo)向組件，切換移動時平穩(wěn)可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的雙色切換機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的后視不意圖；
圖3為從圖1的右前上方觀察時的示意圖；
圖4為從圖1的左前上方觀察時的示意圖；
圖5為從圖1的左后上方觀察時的不意圖；
圖6為從圖1的左后下方觀察時的示意圖；
圖7為從圖1的右前上方觀察時去掉安裝連接組件的機頭安裝板、第一導(dǎo)軌支架和第二導(dǎo)軌支架后的示意圖；
圖8為從圖1的左后上方觀察時去掉安裝連接組件的機頭安裝板、第一導(dǎo)軌支架和第二導(dǎo)軌支架后的示意圖；
圖9為從圖1的左前上方觀察時去掉安裝連接組件的機頭安裝板、第一導(dǎo)軌支架和第二導(dǎo)軌支架后的示意圖；
圖10為從圖1的左后下方觀察時去掉安裝連接組件的機頭安裝板、第一導(dǎo)軌支架和第二導(dǎo)軌支架后的示意圖；
圖11為圖8中的偏心輪的放大示意圖；
圖12為圖8中的安裝連接組件的針桿安裝架的放大示意圖；
圖13為圖8中的安裝連接組件的針桿安裝架與限位組件的示意圖；
圖14為圖7中的針桿組件的示意圖。
[0012]上述附圖中的標(biāo)記如下:
安裝連接組件I，機頭安裝板1-1，機頭通孔1-1-1，電機安裝板1-2，輔助墊板1-3，輔助墊塊1-4，第一導(dǎo)軌支架1-5，第二導(dǎo)軌支架1-6，針桿安裝架1-7，上針桿安裝孔1-7-1，左上針桿安裝孔l-7-la，右上針桿安裝孔l-7-lb，下針桿安裝孔1-7-2，左下針桿安裝孔l_7_2a，右下針桿安裝孔l-7_2b，第一導(dǎo)向槽1-7-3，第二導(dǎo)向槽1-7-4，第一插槽1-7-5，第二插槽1-7-6，連接塊1-8，
導(dǎo)向組件