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      一種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒?

      文檔序號:10468229閱讀:637來源:國知局
      一種低成本環(huán)保織物粘合劑的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒ǎㄒ韵虏襟E:首先利用甘油和加氫催化劑反應(yīng),并同時加入環(huán)己烷,制得1,2丙二醇;然后加入丙烯酸、衣康酸、對苯二甲酸、二乙二醇和新戊二醇,在一定條件下酯化,并抽真空,縮聚后得到聚酯多元醇;將聚酯多元醇、聚醚多元醇和異氰酸酯反應(yīng),并加入助劑復(fù)配,制得織物粘合劑,該制備方法簡單易操作,生產(chǎn)成本低,制備過程中無有毒物質(zhì)釋放,對環(huán)境無害,且制得的粘合劑粘結(jié)性能優(yōu)異,耐候性能好,韌性大。
      【專利說明】
      一種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒?br>技術(shù)領(lǐng)域
      :
      [0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒?。【背景技術(shù)】:
      [0002]粘合劑是涂料印花色漿的主要組分,它是一種高分子成膜物質(zhì),由各種單體聚合而成,通過成膜而將顏料粘附于織物上,故成膜性能的好壞直接影響印花織物的牢度性能。目前廣泛使用的丙烯酸酯系列自交聯(lián)粘合劑中大部分都含有N-羥甲基丙烯酰胺(NMA),交聯(lián)過程中會有產(chǎn)生甲醛,污染環(huán)境。因此,要使涂料印花工藝滿足環(huán)保要求,必須開發(fā)出環(huán)保型粘合劑。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒?,該制備方法,操作簡單,成本低,制備過程中無有毒物質(zhì)釋放,有利于環(huán)境保護(hù),制備得到的粘合劑粘結(jié)性、韌性好,耐候性能優(yōu)異。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0005]—種低成本環(huán)保織物粘合劑的制備方法,包括以下步驟:
      [0006](1)1,2-丙二醇的制備
      [0007]在反應(yīng)溫度200-250°C,反應(yīng)壓力3.0-6.0MPa,氫/油摩爾比為(6-12):1,質(zhì)量空速為0.l_3h—1的操作條件下,甘油與加氫催化劑接觸進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)過程中同時通入環(huán)己烷,制得I,2丙二醇,其中,環(huán)己烷與甘油的質(zhì)量比為(0.5-5):1;
      [0008](2)酯化反應(yīng)
      [0009]將5-10質(zhì)量份丙烯酸、6-12質(zhì)量份衣康酸、10-20質(zhì)量份對苯二甲酸、20-30質(zhì)量份的二乙二醇、5-10質(zhì)量份的新戊二醇以及10-20質(zhì)量份的步驟(I)制得的1,2-丙二醇加入到聚酯合成釜中,升溫至220-260°C,反應(yīng)5-10h,酯化完成;
      [0010](3)縮聚反應(yīng)
      [0011]將步驟(2)酯化步驟中酯化完成的聚酯合成釜抽真空,使得真空度達(dá)-0.09—-
      0.110^,保持真空時間為2-51!,縮聚完成,得到聚酯多元醇;
      [0012]⑷復(fù)配
      [0013]將30-40質(zhì)量份步驟(3)制得的聚酯多元醇、20-25質(zhì)量份的聚醚多元醇和30-40質(zhì)量份的異氰酸酯,混合均勻,在90-100 °C下反應(yīng)6-10h,降溫至50-70 °C,依次加入3-8質(zhì)量份的十二烷基苯磺酸鈉、5-10質(zhì)量份的聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯、2-5質(zhì)量份的茶多酚,攪拌混合30-60min,繼續(xù)加入0.1-0.5質(zhì)量份的檸檬精油、1-2質(zhì)量份的交聯(lián)劑和1-2質(zhì)量份的抗氧化劑,攪拌2-4h,得到低成本環(huán)??椢镎澈蟿?。
      [0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(I)中,所述甘油以甘油溶液的形式加入,其中溶劑為乙醇、甲醇或水,甘油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-90%。
      [0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(I)中,所述加氫催化劑為Cu-B2O3-CaO-Al2O3催化劑。
      [0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述加氫催化劑中,以干基前驅(qū)體的重量為基準(zhǔn),含有Cu 5-30%和B203l-20% ;以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述干基前驅(qū)體中,含CaO 5-30%和Al20370_95%。
      [0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述加氫催化劑中還含有助劑,以干基前驅(qū)體的重量為基準(zhǔn),含有助劑0.1-10%,所述助劑為Na2O或K2O。
      [0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(2)中,制備聚酯多元醇的酯化步驟中,保持聚酯合成釜的餾出物的餾出量為2-4質(zhì)量份/小時。
      [0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(4)中,所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯中的一種或多種混合。
      [0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(4)中,所述聚醚多元醇為聚氧化丙烯二醇、四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇中的一種或兩種混合。
      [0021]本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0022]本發(fā)明采用甘油氫解制備I,2_丙二醇,并同時加入環(huán)己烷,環(huán)己烷可以促進(jìn)吸附在催化劑活性位上的水的解吸附,從而消除了體系中生成的水對催化劑活性的影響,提高了催化劑的穩(wěn)定性;而且大大降低了氫氣的消耗量,而且甘油在生物柴油的大規(guī)模生產(chǎn)中會大幅過剩,采用甘油作為原料,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本;
      [0023]本發(fā)明制得粘合劑粘結(jié)性能好,韌性好,固化速度快,耐候性能優(yōu)異,且制備方法簡單,生產(chǎn)成本低,制備過程中無有毒物質(zhì)釋放,有利于環(huán)境保護(hù)。
      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0024]為了更好的理解本發(fā)明,下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明,不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
      [0025]實(shí)施例1
      [0026]—種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒?,包括以下步驟:
      [0027](1)1,2_丙二醇的制備
      [0028]在反應(yīng)溫度200°C,反應(yīng)壓力3.0MPa,氫/油摩爾比為6: I,質(zhì)量空速為0.lh—1的操作條件下,甘油與加氫催化劑接觸進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)過程中同時通入環(huán)己烷,制得I,2丙二醇,其中,環(huán)己烷與甘油的質(zhì)量比為0.5:1,加氫催化劑中,以干基前驅(qū)體的重量為基準(zhǔn),含有Cu 5%和B2035 % ,Na2O 0.1 以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述干基前驅(qū)體中,含CaO 5%和Al20395% ;
      [0029](2)酯化反應(yīng)
      [0030]將5質(zhì)量份丙烯酸、6質(zhì)量份衣康酸、10質(zhì)量份對苯二甲酸、20質(zhì)量份的二乙二醇、5質(zhì)量份的新戊二醇以及10質(zhì)量份的步驟(I)制得的I,2_丙二醇加入到聚酯合成釜中,升溫至220°C,反應(yīng)5h,酯化完成;
      [0031](3)縮聚反應(yīng)
      [0032]將步驟(2)酯化步驟中酯化完成的聚酯合成釜抽真空,使得真空度達(dá)-0.09MPa,保持真空時間為2h,縮聚完成,得到聚酯多元醇;
      [0033](4)復(fù)配
      [0034]將30質(zhì)量份步驟(3)制得的聚酯多元醇、20質(zhì)量份的聚氧化丙烯二醇和30質(zhì)量份的二苯基甲烷二異氰酸酯,混合均勻,在90°C下反應(yīng)6h,降溫至50°C,依次加入3質(zhì)量份的十二烷基苯磺酸鈉、5質(zhì)量份的聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯、2質(zhì)量份的茶多酚,攪拌混合30min,繼續(xù)加入0.1質(zhì)量份的檸檬精油、I質(zhì)量份的交聯(lián)劑和I質(zhì)量份的抗氧化劑,攪拌2h,得到低成本環(huán)??椢镎澈蟿?。
      [0035]實(shí)施例2
      [0036]—種低成本環(huán)保織物粘合劑的制備方法,包括以下步驟:
      [0037](1)1,2_丙二醇的制備
      [0038]在反應(yīng)溫度2500C,反應(yīng)壓力6.0MPa,氫/油摩爾比為12: I,質(zhì)量空速為3h—1的操作條件下,甘油與加氫催化劑接觸進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)過程中同時通入環(huán)己烷,制得I,2丙二醇,其中,環(huán)己烷與甘油的質(zhì)量比為5:1,加氫催化劑中,以干基前驅(qū)體的重量為基準(zhǔn),含有Cu 30%和B2O315%,K2O 5%;以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述干基前驅(qū)體中,含CaO 30%和Al20370% ;
      [0039](2)酯化反應(yīng)
      [0040]將10質(zhì)量份丙烯酸、12質(zhì)量份衣康酸、20質(zhì)量份對苯二甲酸、30質(zhì)量份的二乙二醇、10質(zhì)量份的新戊二醇以及20質(zhì)量份的步驟(I)制得的1,2-丙二醇加入到聚酯合成釜中,升溫至260°C,反應(yīng)10h,酯化完成;
      [0041](3)縮聚反應(yīng)
      [0042]將步驟(2)酯化步驟中酯化完成的聚酯合成釜抽真空,使得真空度達(dá)-0.1MPa,保持真空時間為5h,縮聚完成,得到聚酯多元醇;
      [0043](4)復(fù)配
      [0044]將40質(zhì)量份步驟(3)制得的聚酯多元醇、25質(zhì)量份的四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇和40質(zhì)量份的六亞甲基二異氰酸酯,混合均勻,在100°C下反應(yīng)10h,降溫至70°C,依次加入8質(zhì)量份的十二烷基苯磺酸鈉、10質(zhì)量份的聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯、5質(zhì)量份的茶多酚,攪拌混合60min,繼續(xù)加入0.5質(zhì)量份的檸檬精油、2質(zhì)量份的交聯(lián)劑和2質(zhì)量份的抗氧化劑,攪拌4h,得到低成本環(huán)??椢镎澈蟿?。
      [0045]實(shí)施例3
      [0046]—種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒ǎㄒ韵虏襟E:
      [0047](1)1,2_丙二醇的制備
      [0048]在反應(yīng)溫度210°C,反應(yīng)壓力4.010^,氫/油摩爾比為8:1,質(zhì)量空速為111—1的操作條件下,甘油與加氫催化劑接觸進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)過程中同時通入環(huán)己烷,制得I,2丙二醇,其中,環(huán)己烷與甘油的質(zhì)量比為1.5:1,加氫催化劑中,以干基前驅(qū)體的重量為基準(zhǔn),含有Cu10%和B2035%,Na20 2% ;以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述干基前驅(qū)體中,含CaO 10%和Al20390% ;
      [0049](2)酯化反應(yīng)
      [0050]將6質(zhì)量份丙烯酸、8質(zhì)量份衣康酸、12質(zhì)量份對苯二甲酸、22質(zhì)量份的二乙二醇、6質(zhì)量份的新戊二醇以及12質(zhì)量份的步驟(I)制得的I,2_丙二醇加入到聚酯合成釜中,升溫至230°C,反應(yīng)6h,酯化完成;
      [0051 ] (3)縮聚反應(yīng)
      [0052]將步驟(2)酯化步驟中酯化完成的聚酯合成釜抽真空,使得真空度達(dá)-0.092MPa,保持真空時間為3h,縮聚完成,得到聚酯多元醇;
      [0053](4)復(fù)配
      [0054]將32質(zhì)量份步驟(3)制得的聚酯多元醇、21質(zhì)量份的聚氧化丙烯二醇和32質(zhì)量份的甲苯二異氰酸酯,混合均勻,在95°C下反應(yīng)7h,降溫至55°C,依次加入4質(zhì)量份的十二烷基苯磺酸鈉、6質(zhì)量份的聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯、3質(zhì)量份的茶多酚,攪拌混合40min,繼續(xù)加入0.2質(zhì)量份的檸檬精油、1.2質(zhì)量份的交聯(lián)劑和1.4質(zhì)量份的抗氧化劑,攪拌2.5h,得到低成本環(huán)??椢镎澈蟿?br>[0055]實(shí)施例4
      [0056]—種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒?,包括以下步驟:
      [0057](1)1,2_丙二醇的制備
      [0058]在反應(yīng)溫度220°C,反應(yīng)壓力4.5MPa,氫/油摩爾比為10:1,質(zhì)量空速為2h—1的操作條件下,甘油與加氫催化劑接觸進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)過程中同時通入環(huán)己烷,制得I,2丙二醇,其中,環(huán)己烷與甘油的質(zhì)量比為2.5:1,加氫催化劑中,以干基前驅(qū)體的重量為基準(zhǔn),含有Cul5%和B2O31^ ,Na2O 5 以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述干基前驅(qū)體中,含CaO 20%和Al20380% ;
      [0059](2)酯化反應(yīng)
      [0060]將7質(zhì)量份丙烯酸、10質(zhì)量份衣康酸、14質(zhì)量份對苯二甲酸、26質(zhì)量份的二乙二醇、7質(zhì)量份的新戊二醇以及14質(zhì)量份的步驟(I)制得的I,2_丙二醇加入到聚酯合成釜中,升溫至240°C,反應(yīng)7h,酯化完成;
      [0061 ] (3)縮聚反應(yīng)
      [0062]將步驟(2)酯化步驟中酯化完成的聚酯合成釜抽真空,使得真空度達(dá)-0.094MPa,保持真空時間為4h,縮聚完成,得到聚酯多元醇;
      [0063](4)復(fù)配
      [0064]將36質(zhì)量份步驟(3)制得的聚酯多元醇、22質(zhì)量份的四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇和36質(zhì)量份的異佛爾酮二異氰酸酯,混合均勻,在100°C下反應(yīng)8h,降溫至60°C,依次加入5質(zhì)量份的十二烷基苯磺酸鈉、7質(zhì)量份的聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯、3質(zhì)量份的茶多酚,攪拌混合50min,繼續(xù)加入0.3質(zhì)量份的檸檬精油、1.6質(zhì)量份的交聯(lián)劑和1.4質(zhì)量份的抗氧化劑,攪拌3h,得到低成本環(huán)??椢镎澈蟿?br>[0065]實(shí)施例5
      [0066]—種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒ǎㄒ韵虏襟E:
      [0067](1)1,2_丙二醇的制備
      [0068]在反應(yīng)溫度230°C,反應(yīng)壓力5.0MPa,氫/油摩爾比為11: I,質(zhì)量空速為2.5h—1的操作條件下,甘油與加氫催化劑接觸進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)過程中同時通入環(huán)己烷,制得I,2丙二醇,其中,環(huán)己烷與甘油的質(zhì)量比為3.5:1,加氫催化劑中,以干基前驅(qū)體的重量為基準(zhǔn),含有Cu 25%和B2O31^,K20 8% ;以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述干基前驅(qū)體中,含CaO 18%和Al20382% ;
      [0069](2)酯化反應(yīng)
      [0070]將8質(zhì)量份丙烯酸、11質(zhì)量份衣康酸、18質(zhì)量份對苯二甲酸、26質(zhì)量份的二乙二醇、8質(zhì)量份的新戊二醇以及16質(zhì)量份的步驟(I)制得的I,2_丙二醇加入到聚酯合成釜中,升溫至250°C,反應(yīng)9h,酯化完成;
      [0071](3)縮聚反應(yīng)
      [0072]將步驟(2)酯化步驟中酯化完成的聚酯合成釜抽真空,使得真空度達(dá)-0.098MPa,保持真空時間為4.5h,縮聚完成,得到聚酯多元醇;
      [0073](4)復(fù)配
      [0074]將36質(zhì)量份步驟(3)制得的聚酯多元醇、24質(zhì)量份的聚氧化丙烯二醇和38質(zhì)量份的異佛爾酮二異氰酸酯,混合均勻,在95 °C下反應(yīng)9h,降溫至65 °C,依次加入7質(zhì)量份的十二烷基苯磺酸鈉、8質(zhì)量份的聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯、4質(zhì)量份的茶多酚,攪拌混合55min,繼續(xù)加入0.4質(zhì)量份的檸檬精油、1.8質(zhì)量份的交聯(lián)劑和1.6質(zhì)量份的抗氧化劑,攪拌
      3.5h,得到低成本環(huán)保織物粘合劑。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種低成本環(huán)保織物粘合劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)1,2-丙二醇的制備 在反應(yīng)溫度200-250°C,反應(yīng)壓力3.0-6.0MPa,氫/油摩爾比為(6-12):1,質(zhì)量空速為0.1-31Γ1的操作條件下,甘油與加氫催化劑接觸進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)過程中同時通入環(huán)己烷,制得I,2丙二醇,其中,環(huán)己烷與甘油的質(zhì)量比為(0.5-5):1; (2)酯化反應(yīng) 將5-10質(zhì)量份丙烯酸、6-12質(zhì)量份衣康酸、10-20質(zhì)量份對苯二甲酸、20-30質(zhì)量份的二乙二醇、5-10質(zhì)量份的新戊二醇以及10-20質(zhì)量份的步驟(I)制得的I,2_丙二醇加入到聚酯合成釜中,升溫至220-260°C,反應(yīng)5-10h,酯化完成; (3)縮聚反應(yīng) 將步驟(2)酯化步驟中酯化完成的聚酯合成釜抽真空,使得真空度達(dá)-0.09一-0.1MPa,保持真空時間為2-5h,縮聚完成,得到聚酯多元醇; (4)復(fù)配 將30-40質(zhì)量份步驟(3)制得的聚酯多元醇、20-25質(zhì)量份的聚醚多元醇和30-40質(zhì)量份的異氰酸酯,混合均勻,在90-100 °C下反應(yīng)6-10h,降溫至50-70 °C,依次加入3-8質(zhì)量份的十二烷基苯磺酸鈉、5-10質(zhì)量份的聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯、2-5質(zhì)量份的茶多酚,攪拌混合30-60min,繼續(xù)加入0.1-0.5質(zhì)量份的檸檬精油、1_2質(zhì)量份的交聯(lián)劑和1_2質(zhì)量份的抗氧化劑,攪拌2-4h,得到低成本環(huán)保織物粘合劑。2.如權(quán)利要求1所述的一種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒?,其特征在于,步驟(I)中,所述甘油以甘油溶液的形式加入,其中溶劑為乙醇、甲醇或水,甘油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5 O -90%。3.如權(quán)利要求1所述的一種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟?,步驟(I)中,所述加氫催化劑為Cu-B2O3-CaO-Al2O3催化劑。4.如權(quán)利要求3所述的一種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒?,其特征在于,所述加氫催化劑中,以干基前驅(qū)體的重量為基準(zhǔn),含有Cu 5-30%和B2O3 1-20%;以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述干基前驅(qū)體中,含CaO 5-30%和Al20370-95%。5.如權(quán)利要求3所述的一種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒?,其特征在于,所述加氫催化劑中還含有助劑,以干基前驅(qū)體的重量為基準(zhǔn),含有助劑0.1-10%,所述助劑為Na2O或K2O06.如權(quán)利要求1所述的一種低成本環(huán)保織物粘合劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,制備聚酯多元醇的酯化步驟中,保持聚酯合成釜的餾出物的餾出量為2-4質(zhì)量份/小時。7.如權(quán)利要求1所述的一種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟?,步驟(4)中,所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯中的一種或多種混合。8.如權(quán)利要求1所述的一種低成本環(huán)??椢镎澈蟿┑闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟?,步驟(4)中,所述聚醚多元醇為聚氧化丙烯二醇、四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇中的一種或兩種混入口 ο
      【文檔編號】D06P1/613GK105821681SQ201610318558
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年5月12日
      【發(fā)明人】王文慶
      【申請人】東莞市聯(lián)洲知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營管理有限公司
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