漿液凈化設(shè)備及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種漿液凈化設(shè)備及其控制方法，包括漿槽、進(jìn)出漿控制裝置、第一過濾器和液位檢測器，所述漿槽與所述第一過濾器相通，所述液位檢測器用于檢測所述漿槽內(nèi)漿液的液位，所述進(jìn)出漿控制裝置包括控制器，所述控制器用于在所述漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時打開所述第一過濾器，在所述漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時關(guān)閉所述第一過濾器。上述漿液凈化設(shè)備設(shè)于漿砂機(jī)上，漿槽中的漿液經(jīng)過第一過濾器被凈化，在漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時，說明漿液凈化設(shè)備工作情況正常，控制器打開第一過濾器凈化漿液；在漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時，說明漿液凈化設(shè)備被堵塞，控制器關(guān)閉第一過濾器，防止發(fā)生意外。
【專利說明】
楽液凈化設(shè)備及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及漿液凈化設(shè)備及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織行業(yè)里，漿紗工序是為織布工序做準(zhǔn)備工作，漿紗的目的是提高紗線的斷裂強(qiáng)度、耐磨性，使毛羽服貼，保持紗線原有彈性，保證織軸質(zhì)量的優(yōu)良，從而提高織布機(jī)的效率。漿紗工序主要受漿紗所用漿液的影響，漿液除了濃度、粘度要達(dá)標(biāo)以外，還必須確保干凈無雜質(zhì)。而在實(shí)際的漿紗過程中，紗線經(jīng)過漿液的浸泡、浸壓，會有大量毛羽纖維脫落在漿液內(nèi)，并且隨著漿槽及漿液的溫度變化，漿液內(nèi)會產(chǎn)生大量的顆粒狀、塊狀等漂浮物或沉淀物。漿液內(nèi)的雜質(zhì)在開機(jī)過程中隨著漿液的循環(huán)又會粘附在紗線表面，出現(xiàn)漿斑而導(dǎo)致斷紗、輕漿等質(zhì)量事故，嚴(yán)重影響漿紗質(zhì)量。
[0003]—般的漿紗過程中，為了提高漿紗質(zhì)量，可以利用過濾器除去漿液中的雜質(zhì)，但是殘留的雜質(zhì)容易使過濾器堵塞，且操作人員無法及時發(fā)現(xiàn)過濾器被堵塞，不能防止過濾器被堵塞而發(fā)生意外。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對一般的漿紗過程無法防止用于凈化漿液的過濾器被堵塞而發(fā)生意外的問題，提供一種漿液凈化設(shè)備及其控制方法。
[0005]—種漿液凈化設(shè)備，包括漿槽、進(jìn)出漿控制裝置、第一過濾器和液位檢測器，所述漿槽與所述第一過濾器相通，所述液位檢測器用于檢測所述漿槽內(nèi)漿液的液位，所述進(jìn)出漿控制裝置包括控制器，所述控制器用于在所述漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時打開所述第一過濾器，且在所述漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時關(guān)閉所述第一過濾器。
[0006]上述漿液凈化設(shè)備設(shè)于砂漿機(jī)上，漿槽中的漿液經(jīng)過第一過濾器被凈化，液位檢測器實(shí)時檢測漿液的液位;若漿液凈化設(shè)備出現(xiàn)異常狀況，如第一過濾器工作一段時間后被漿液內(nèi)的雜質(zhì)堵塞，漿液的循環(huán)被阻斷，使得凈化后的漿液無法重新循環(huán)至漿槽中，此時漿槽中漿液的液位會因漿液無法流出而導(dǎo)致低于漿液凈化設(shè)備正常工作時的預(yù)設(shè)范圍。在液位檢測器檢測到漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時，說明漿液凈化設(shè)備工作情況正常，控制器打開第一過濾器凈化漿液;在液位檢測器檢測到漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時，說明漿液凈化設(shè)備出現(xiàn)異常情況，控制器關(guān)閉第一過濾器，防止發(fā)生意外。
[0007]在其中一個實(shí)施例中，所述漿槽包括上漿槽和下漿槽，所述下漿槽與所述上漿槽連通，用于回收所述上漿槽中流出的漿液，所述第一過濾器連接于所述上漿槽與所述下漿槽之間;所述控制器用于在所述上漿槽內(nèi)漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時關(guān)閉所述第一過濾器。
[0008]在其中一個實(shí)施例中，所述第一過濾器包括第一過濾前腔和與所述第一過濾前腔隔離的第一過濾后腔，所述第一過濾前腔與所述下漿槽相通，所述第一過濾后腔與所述上漿槽相通。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述進(jìn)出漿控制裝置還包括第一進(jìn)漿閥和第一出漿閥，所述下漿槽與所述第一過濾前腔通過第一進(jìn)漿管道連接，所述第一過濾后腔與所述上漿槽通過第一出漿管道連接，所述第一進(jìn)漿閥設(shè)于所述第一進(jìn)漿管道上，所述第一出漿閥設(shè)于所述第一出漿管道上，所述控制器用于在所述上漿槽中漿液的液位處于所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時打開所述第一進(jìn)漿閥和所述第一出漿閥，且在所述上漿槽中漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時關(guān)閉所述第一進(jìn)漿閥和所述第一出漿閥。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，還包括第二過濾器，所述第二過濾器連接于所述上漿槽與所述下漿槽之間，所述控制器還用于在所述漿液的液位處于所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時關(guān)閉所述第二過濾器，且在所述漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時打開所述第二過濾器。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述第二過濾器包括第二過濾前腔和第二過濾后腔，所述第二過濾前腔與所述下漿槽通過第二進(jìn)漿管道連通，所述第二過濾后腔與所述上漿槽通過第二出漿管道連通;所述進(jìn)出漿控制裝置還包括第二進(jìn)漿閥和第二出漿閥，所述第二進(jìn)漿閥設(shè)于所述第二進(jìn)漿管道上，所述第二出漿閥設(shè)于所述第二出漿管道上，所述控制器還用于在所述漿槽中漿液的液位處于所述預(yù)設(shè)范圍時關(guān)閉所述第二進(jìn)漿閥和所述第二出漿閥，且在所述漿槽中漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時打開所述第二進(jìn)漿閥和所述第二出漿閥。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述第一過濾器或所述第二過濾器為過濾桶，所述過濾桶內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)自身形成所述第一過濾前腔或所述第二過濾前腔，所述過濾網(wǎng)與所述過濾桶圍繞形成所述第一過濾后腔或所述第二過濾后腔。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，還包括報警器，所述控制器在所述漿槽中漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時控制所述報警器開啟。
[0014]一種漿液凈化裝置控制方法，包括以下步驟:
[0015]檢測漿液的液位；
[0016]判斷漿液的液位是否低于預(yù)設(shè)范圍的下限值；
[0017]當(dāng)所述漿液的液位處于所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時，打開第一過濾器；
[0018]當(dāng)所述漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時開啟報警器，且同時關(guān)閉所述第一過濾器。
[0019]在其中一個實(shí)施例中，在所述漿液的液位處于所述預(yù)設(shè)范圍時還關(guān)閉第二過濾器，在所述漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時還打開所述第二過濾器。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一具體實(shí)施例中漿液凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明一具體實(shí)施例中漿液凈化設(shè)備控制方法的流程圖；
[0022]圖3為本發(fā)明另一具體實(shí)施例中漿液凈化設(shè)備控制方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0024]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0025]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明一較佳實(shí)施例中漿液凈化設(shè)備100包括漿槽10、第一過濾器20、液位檢測器30和進(jìn)出漿控制裝置40，漿槽10與第一過濾器20相通，液位檢測器30用于檢測漿槽10內(nèi)漿液的液位，進(jìn)出漿控制裝置40包括控制器(圖未示)，控制器用于在漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時打開第一過濾器20，并在漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時關(guān)閉第一過濾器20。
[0027]上述漿液凈化設(shè)備100設(shè)于砂漿機(jī)上，漿槽10中的漿液經(jīng)過第一過濾器20被凈化，液位檢測器30實(shí)時檢測漿液的液位;若漿液凈化設(shè)備100出現(xiàn)異常狀況，如第一過濾器20工作一段時間后被漿液內(nèi)的雜質(zhì)堵塞，漿液的循環(huán)被阻斷，使得凈化后的漿液無法重新循環(huán)至漿槽10中，此時漿槽10中漿液的液位會因漿液無法流出而導(dǎo)致低于漿液凈化設(shè)備正常工作時的預(yù)設(shè)范圍。在液位檢測器30檢測到漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時，說明漿液凈化設(shè)備100工作情況正常，控制器打開第一過濾器20凈化漿液;在液位檢測器30檢測到漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時，說明漿液凈化設(shè)備100出現(xiàn)異常情況，控制器關(guān)閉第一過濾器20，防止發(fā)生意外。
[0028]漿槽10包括上漿槽12和下漿槽14，下漿槽14與上漿槽12連通，用于回收上漿槽12中流出的漿液，第一過濾器20設(shè)于上漿槽12與下漿槽14之間，第一過濾器20的出漿口與上漿槽12相通，第一過濾器20的進(jìn)漿口與下漿槽14相通。在本具體實(shí)施例中，上漿槽12與下漿槽14為一體成型，上漿槽12設(shè)于下漿槽14上方形成高度差，上漿槽12內(nèi)的漿液在上漿過程中被污染后在高度差的作用下溢出至下漿槽14，含有雜質(zhì)的漿液從下漿槽14中流入第一過濾器20被凈化后流入上漿槽12，如此完成漿液的循環(huán)凈化?？梢岳斫獾?，在其他一些實(shí)施例中，上漿槽12與下漿槽14單獨(dú)設(shè)置，由上至下依次設(shè)置下漿槽14、第一過濾器20和上漿槽12，下漿槽14中含有雜質(zhì)的漿液在重力作用下先流入第一過濾器20，被凈化后再流入上漿槽12，上漿槽12中被污染的漿液可以通過栗送回至下漿槽14，在此不做限定。
[0029]第一過濾器20包括第一過濾前腔21和與第一過濾前腔21隔離的第一過濾后腔23，第一過濾前腔21與下漿槽14相通，第一過濾后腔23與上漿槽12相通，含雜質(zhì)的漿液經(jīng)過第一過濾前腔21流動至第一過濾后腔23時被凈化。在本具體實(shí)施例中，第一過濾器20為過濾桶，過濾桶內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)自身形成第一過濾前腔21，圓柱形過濾網(wǎng)與過濾桶內(nèi)壁圍繞形成第一過濾后腔23，具體地，過濾網(wǎng)為圓柱形過濾網(wǎng)，且沿軸向設(shè)置于過濾桶內(nèi)?？梢岳斫獾?，在其他一些實(shí)施例中，第一過濾器20的形狀也可以為長方體等其他形狀，過濾網(wǎng)也可以為設(shè)于第一過濾器20內(nèi)的圓形過濾網(wǎng)、正方形過濾網(wǎng)或長方形過濾網(wǎng)等，在此不做限定。
[0030]進(jìn)一步地，在本具體實(shí)施例中，圓柱形過濾網(wǎng)與過濾桶可拆卸連接，清洗第一過濾器20時，提出圓柱形過濾網(wǎng)清洗殘留在其內(nèi)的雜質(zhì)。
[0031]液位檢測器30用于檢測上漿槽12內(nèi)漿液的液位，漿液凈化設(shè)備100正常工作時，上漿槽12內(nèi)漿液的液位都處于正常的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；若第一過濾器20被堵塞，漿液無法流入上漿槽12內(nèi)，漿液的循環(huán)被阻斷，上漿槽12內(nèi)漿液的液位下降而低于預(yù)設(shè)范圍的下限值。具體地，液位檢測器30為傳感器，控制器在液位檢測器30檢測到的上漿槽12中漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時，關(guān)閉被堵塞的第一過濾器20。
[0032]進(jìn)出漿控制裝置40還包括第一進(jìn)漿閥41和第一出漿閥43，下漿槽14與第一過濾前腔21通過第一進(jìn)漿管道101連接，第一過濾后腔23與上漿槽12通過第一出漿管道103連接，第一進(jìn)漿閥41設(shè)于第一進(jìn)漿管道101上，第一出漿閥43設(shè)于第一出漿管道103上。漿液凈化設(shè)備100正常工作時，漿液的液位值處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，控制器控制第一進(jìn)漿閥41和第一出漿閥43打開;漿液凈化裝置100被堵塞，漿液凈化設(shè)備100處于異常狀態(tài)時，上漿槽12內(nèi)漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時，控制器控制第一進(jìn)漿閥41和第一出漿閥43關(guān)閉。
[0033]漿液凈化設(shè)備100還包括報警器50，報警器50通過控制器控制，在第一過濾器20被堵塞，漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時報警器50被開啟，提示操作人員漿液凈化設(shè)備100出現(xiàn)異常情況，需要清洗第一過濾器20 O在本具體實(shí)施例中，報警器50為報警燈，可以理解地，在其他一些實(shí)施例中，報警器50可以為聲音報警器等，在此不做限定。
[0034]漿液凈化設(shè)備100還包括清洗保護(hù)開關(guān)60，清洗保護(hù)開關(guān)60包括清洗保護(hù)模式和液位感應(yīng)模式，當(dāng)漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時，第一過濾器20被堵塞需要清洗，在清洗第一過濾器20前，清洗保護(hù)開關(guān)切換至清洗保護(hù)模式，用于確保第一過濾器20關(guān)閉，防止?jié){液噴出對清洗人員造成傷害;在第一過濾器20清洗完畢后，清洗保護(hù)開關(guān)60切換至液位感應(yīng)模式，第一過濾器20可以正常凈化漿液。
[0035]在本具體實(shí)施例中，清洗保護(hù)開關(guān)60的清洗保護(hù)模式和液位感應(yīng)模式由操作人員根據(jù)報警器50的狀態(tài)進(jìn)行手動切換，報警器50沒有開啟時，清洗保護(hù)開關(guān)60位于液位感應(yīng)模式，漿液凈化設(shè)備100正常工作;報警器50開啟后，操作人員發(fā)現(xiàn)報警器50被開啟，并且將清洗保護(hù)開關(guān)切換至清洗保護(hù)模式，確保第一過濾器20關(guān)閉，提出圓柱形過濾網(wǎng)并開始清洗器其內(nèi)殘留的雜質(zhì)，清洗完畢后，放回圓柱形過濾網(wǎng)，鎖緊過濾桶，將清洗保護(hù)開關(guān)切換至液位感應(yīng)模式?？梢岳斫獾兀谄渌恍?shí)施例中，清洗保護(hù)開關(guān)60的清洗保護(hù)模式和液位感應(yīng)模式也可以由控制器根據(jù)漿槽內(nèi)漿液的液位狀態(tài)切換，當(dāng)漿槽10內(nèi)漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時，清洗保護(hù)開關(guān)位于液位感應(yīng)模式，當(dāng)漿槽10內(nèi)漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時，控制器將清洗保護(hù)開關(guān)切換至清洗保護(hù)模式，在第一過濾器20被清洗完畢回歸原位后，再將清洗保護(hù)開關(guān)60切換至液位感應(yīng)模式，在此不做限定。
[0036]在本具體實(shí)施例中，漿液凈化設(shè)備100還包括使凈化后的漿液送回至上漿槽12的循環(huán)栗70，循環(huán)栗70通過管道與上漿槽12連通。具體地，循環(huán)栗70設(shè)于第一出漿管道103上，且位于第一出漿閥43與上漿槽12之間。
[0037]漿液凈化設(shè)備100還包括第二過濾器80，第二過濾器80連接于上漿槽12與下漿槽14之間，控制器在上漿槽12或下漿槽14中漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時，關(guān)閉第二過濾器80，在上漿槽12內(nèi)漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時打開第二過濾器80，如此當(dāng)?shù)谝贿^濾器20被堵塞無法凈化漿液時，通過第二過濾器80開始凈化漿液，實(shí)現(xiàn)漿液不間斷凈化，提高上漿的工作效率。
[0038]第二過濾器80包括第二過濾前腔81和第二過濾后腔83，第二過濾前腔81與下漿槽14通過第二進(jìn)漿管道105連通，第二過濾后腔83與上漿槽12通過第二出漿管道107連通，第二過濾器80的具體結(jié)構(gòu)與第一過濾器20相同，在此不做贅述。
[0039]進(jìn)出漿控制裝置40還包括第二進(jìn)漿閥45和第二出漿閥47，第二進(jìn)漿閥45設(shè)于第二進(jìn)漿管道105上，第二出漿閥47設(shè)于第二出漿管道107上，且位于循環(huán)栗70與第二過濾器80之間。漿液凈化設(shè)備100正常工作時，上漿槽12中漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，控制器關(guān)閉第二進(jìn)漿閥45和第二出漿閥47;第一過濾器20被堵塞、漿液凈化設(shè)備100處于異常狀態(tài)時，上漿槽12內(nèi)漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值，控制器控制第二進(jìn)漿閥45和第二出漿閥47打開，通過第二過濾器80凈化漿液，實(shí)現(xiàn)漿液不間斷凈化，節(jié)省工作時間，提高上漿的工作效率。
[0040]具體地，在第一過濾器20正常凈化漿液一段時間被堵塞、上漿槽12中漿液的液位值低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時，控制器控制第一進(jìn)漿閥41和第一出漿閥43關(guān)閉，防止發(fā)生意夕卜，控制第二進(jìn)漿閥45和第二出漿閥47打開，繼續(xù)通過第二過濾器80凈化漿液，同時控制報警器50開啟，操作人員發(fā)現(xiàn)報警器50開啟后，按下清洗保護(hù)開關(guān)60將其切換至清洗保護(hù)模式，開始清洗第一過濾件20，清洗完畢后將清洗保護(hù)開關(guān)60切換至液壓感應(yīng)模式，以備第二過濾器80被堵塞后可以繼續(xù)用第一過濾器20不間斷的凈化漿液?？梢岳斫獾兀谄渌恍?shí)施例中，只需第一過濾器20，當(dāng)?shù)谝贿^濾器20被堵塞、漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時，控制器控制第一進(jìn)漿閥41和第一出漿閥43關(guān)閉，同時控制報警器50開啟，操作人員發(fā)現(xiàn)報警燈50開啟后切換清洗保護(hù)開關(guān)60至清洗保護(hù)模式開始清洗第一過濾器20，清洗完畢后將第一過濾器20復(fù)位且將清洗保護(hù)開關(guān)60切換至液位感應(yīng)模式，繼續(xù)通過第一過濾器20凈化漿液，在此不做限定。
[0041 ]進(jìn)一步地，在本具體實(shí)施例中，第二進(jìn)漿閥45打開前，漿液通過設(shè)置于第一進(jìn)漿管道101末端的圓周噴射噴頭(圖未示)進(jìn)入第一過濾前腔21;第二進(jìn)漿閥45打開后，漿液通過設(shè)置于第二進(jìn)漿管道105末端的圓周噴射噴頭(圖未示)進(jìn)入第二過濾前腔83。
[0042]漿液凈化設(shè)備100還包括安裝第一過濾器20和第二過濾器80的回收箱90，回收箱90采用不銹鋼制成，第一過濾器20和第二過濾器80凸出回收箱90頂部設(shè)置，便于打開第一過濾器20和第二過濾器80;回收箱90側(cè)面設(shè)置雙開門，便于清洗回收箱90內(nèi)部；回收箱90下方放置由不銹鋼制成的托盤91，用于收集滲漏物，保持現(xiàn)場干凈。
[0043 ]如圖2所示，一種漿液凈化裝置控制方法，包括以下步驟:
[0044]SlO，檢測漿液的液位；
[0045]具體地，液位檢測器30檢測漿槽10內(nèi)漿液的液位。
[0046]進(jìn)一步地，漿槽10包括上漿槽12和下漿槽14，下漿槽14與上漿槽12連通，用于回收上漿槽12中流出的漿液，液位檢測器30用于檢測上漿槽12內(nèi)漿液的液位。
[0047]S20，判斷漿液的液位是否低于預(yù)設(shè)范圍的下限值;若是執(zhí)行步驟S30，若否執(zhí)行步驟 S40;
[0048]S30，打開第一過濾器20;
[0049]S40，關(guān)閉第一過濾器20并開啟報警器50。
[0050]具體地，漿液從上漿槽12流入下漿槽14經(jīng)過第一過濾器20后又循環(huán)流入上漿槽12，第一過濾器20正常工作時，上漿槽12內(nèi)漿液的液位處于正常的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，控制器可以打開第一過濾器20凈化漿液;第一過濾器20被堵塞時，漿液無法流入上漿槽12內(nèi)，漿液的循環(huán)被阻斷，上漿槽12內(nèi)漿液的液位下降而低于預(yù)設(shè)范圍的下限值。當(dāng)設(shè)置于上漿槽12內(nèi)的液位檢測器30檢測到漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時，控制器控制第一過濾器20關(guān)閉并開啟報警器50。
[0051]進(jìn)一步地，控制器關(guān)閉第一過濾器20后，操作人員根據(jù)報警器50的提醒，打開第一過濾器20清洗其內(nèi)殘留的雜質(zhì)，清洗完畢的第一過濾器20回歸原位后可以繼續(xù)凈化漿液。
[0052]進(jìn)一步地，如圖3所示，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，S30步驟還包括，漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時，關(guān)閉第二過濾器80;
[0053]具體地，上漿槽10內(nèi)漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時，第一過濾器20可以正常凈化漿液，控制器打開第一過濾器20凈化漿液，關(guān)閉第二過濾器80。
[0054]S40步驟還包括，漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時打開第二過濾器80。
[0055]具體地，上漿槽12內(nèi)漿液的液位低于預(yù)設(shè)范圍的下限值時，第一過濾器20被堵塞，無法正常凈化漿液，控制器開啟報警燈50，同時關(guān)閉第一過濾器20，防止發(fā)生意外，且打開第二過濾器80，通過第二過濾80繼續(xù)凈化漿液，實(shí)現(xiàn)漿液的不間斷凈化。
[0056]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0057]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漿液凈化設(shè)備，其特征在于，包括漿槽、進(jìn)出漿控制裝置、第一過濾器和液位檢測器，所述漿槽與所述第一過濾器相通，所述液位檢測器用于檢測所述漿槽內(nèi)漿液的液位，所述進(jìn)出漿控制裝置包括控制器，所述控制器用于在所述漿液的液位處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時打開所述第一過濾器，且在所述漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時關(guān)閉所述第一過濾器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液凈化設(shè)備，其特征在于，所述漿槽包括上漿槽和下漿槽，所述下漿槽與所述上漿槽連通，用于回收所述上漿槽中流出的漿液，所述第一過濾器連接于所述上漿槽與所述下漿槽之間;所述控制器用于在所述上漿槽內(nèi)漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時關(guān)閉所述第一過濾器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿液凈化設(shè)備，其特征在于，所述第一過濾器包括第一過濾前腔和與所述第一過濾前腔隔離的第一過濾后腔，所述第一過濾前腔與所述下漿槽相通，所述第一過濾后腔與所述上漿槽相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漿液凈化設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)出漿控制裝置還包括第一進(jìn)漿閥和第一出漿閥，所述下漿槽與所述第一過濾前腔通過第一進(jìn)漿管道連接，所述第一過濾后腔與所述上漿槽通過第一出漿管道連接，所述第一進(jìn)漿閥設(shè)于所述第一進(jìn)漿管道上，所述第一出漿閥設(shè)于所述第一出漿管道上，所述控制器用于在所述上漿槽中漿液的液位處于所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時打開所述第一進(jìn)漿閥和所述第一出漿閥，且在所述上漿槽中漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時關(guān)閉所述第一進(jìn)漿閥和所述第一出漿閥。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿液凈化設(shè)備，其特征在于，還包括第二過濾器，所述第二過濾器連接于所述上漿槽與所述下漿槽之間，所述控制器還用于在所述漿液的液位處于所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時關(guān)閉所述第二過濾器，且在所述漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時打開所述第二過濾器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漿液凈化設(shè)備，其特征在于，所述第二過濾器包括第二過濾前腔和第二過濾后腔，所述第二過濾前腔與所述下漿槽通過第二進(jìn)漿管道連通，所述第二過濾后腔與所述上漿槽通過第二出漿管道連通;所述進(jìn)出漿控制裝置還包括第二進(jìn)漿閥和第二出漿閥，所述第二進(jìn)漿閥設(shè)于所述第二進(jìn)漿管道上，所述第二出漿閥設(shè)于所述第二出漿管道上，所述控制器還用于在所述漿槽中漿液的液位處于所述預(yù)設(shè)范圍時關(guān)閉所述第二進(jìn)漿閥和所述第二出漿閥，且在所述漿槽中漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時打開所述第二進(jìn)漿閥和所述第二出漿閥。7.根據(jù)權(quán)利要求3或6中所述漿液凈化設(shè)備，其特征在于，所述第一過濾器或所述第二過濾器為過濾桶，所述過濾桶內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)自身形成所述第一過濾前腔或所述第二過濾前腔，所述過濾網(wǎng)與所述過濾桶圍繞形成所述第一過濾后腔或所述第二過濾后腔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液凈化設(shè)備，其特征在于，還包括報警器，所述控制器在所述漿槽中漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時控制所述報警器開啟。9.一種漿液凈化裝置控制方法，其特征在于，包括以下步驟: 檢測漿液的液位； 判斷漿液的液位是否低于預(yù)設(shè)范圍的下限值； 當(dāng)所述漿液的液位處于所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時，打開第一過濾器； 當(dāng)所述漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時開啟報警器，且同時關(guān)閉所述第一過濾器。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的漿液凈化裝置控制方法，其特征在于，在所述漿液的液位處于所述預(yù)設(shè)范圍時還關(guān)閉第二過濾器，在所述漿液的液位低于所述預(yù)設(shè)范圍的下限值時還打開所述第二過濾器。
【文檔編號】D06B23/20GK105887397SQ201610415470
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】黃慶俊, 駱小來, 林豫濤, 田柱安
【申請人】廣東溢達(dá)紡織有限公司