雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及箱包材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法。利用空氣變形設(shè)備將滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲加工成空氣變形紗；織物結(jié)構(gòu)選擇平紋組織，經(jīng)、緯紗采用空氣變形紗，采用經(jīng)紗漿紗工藝織造得到坯布；對(duì)坯布進(jìn)行涂刷防水劑處理；將涂刷防水劑后的面料的表面涂刷功能涂料；對(duì)面料進(jìn)行烘干和塑化處理得到雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料。本發(fā)明的雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法，在烘干處理之前，通過(guò)涂刷了具備養(yǎng)生特質(zhì)的功能涂層，使人們?cè)谑褂秒p肩包時(shí)，不僅能夠聞到芳香氣味，還能夠具有解熱散火、調(diào)理心情、促進(jìn)末梢血液循環(huán)、活血化瘀、鎮(zhèn)靜解痙、降壓降脂、促進(jìn)血液循環(huán)等功效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及箱包材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]箱包織物一般的性能要求是耐磨性高、使用強(qiáng)度較好，從而使制成的箱包能夠裝載更多物件，承載更多重量，安全使用更久時(shí)間?，F(xiàn)有這類(lèi)箱包織物在制備工藝中，一般采用傳統(tǒng)的普通材質(zhì)織物經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)工藝加工而成，這種加工的箱包就會(huì)出現(xiàn)拉伸強(qiáng)度低、印花保持度較差等缺陷。
[0003]同時(shí)，針對(duì)雙肩包來(lái)說(shuō)，由于其與人體的接觸部位為人體的肩部，倘若其背部面料使用常規(guī)材質(zhì)，勢(shì)必會(huì)造成發(fā)熱量大等缺陷。另外，現(xiàn)有的雙肩包的面料沒(méi)有養(yǎng)生的概念，人們?cè)谙奶焓褂脮r(shí)，易心浮氣躁，上火。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法，包括如下步驟:
[0006]I)、利用空氣變形設(shè)備將強(qiáng)力指標(biāo)高于7.5cN/dteX的滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲加工成空氣變形紗，加工時(shí)的空氣壓力為10kg，超喂率控制為12% ;
[0007]2)、織物結(jié)構(gòu)選擇平紋組織，經(jīng)、瑋紗采用上述空氣變形紗，采用經(jīng)紗漿紗工藝織造得到坯布；
[0008]3)、對(duì)坯布進(jìn)行涂刷防水劑處理，防水劑采用日本旭硝子AG-710，涂刷量為180-220g/m2;
[0009]4)、將涂刷防水劑后的面料的表面涂刷功能涂料，功能涂料的制備方法為:將5份竹葉、5份大黃、2份黃芪、3份蒲公英放入容器中，加水煎煮I小時(shí)，加水量為固體四者重量和的10倍，濾除殘?jiān)?，向所得液體中加入I份活性炭和3份石膏，攪拌均勻后，進(jìn)行濃縮，邊濃縮，邊加乙醇，以除去水分，直至水分含量小于5 % ；然后將固體研磨成粉末，加入粉末重量3倍的乙醇，形成涂料；
[0010]5)、對(duì)面料進(jìn)行烘干和塑化處理得到雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料，烘干溫度為150-165 °C，塑化溫度為180-210 °C。
[0011]本發(fā)明的雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法，其有益效果表現(xiàn)在:
[0012]本發(fā)明的雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法，通過(guò)合理改進(jìn)制造方法，使制備的復(fù)合面料具備高拉伸強(qiáng)力、高撕破強(qiáng)力、高耐磨性能等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，在烘干處理之前，通過(guò)涂刷了具備養(yǎng)生特質(zhì)的功能涂層，使人們?cè)谑褂秒p肩包時(shí)，不僅能夠聞到芳香氣味，還能夠具有解熱散火、調(diào)理心情、促進(jìn)末梢血液循環(huán)、活血化瘀、鎮(zhèn)靜解痙、降壓降脂、促進(jìn)血液循環(huán)等功效。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。但是，實(shí)施例內(nèi)容僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]實(shí)施例1
[0015]—種雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法，包括如下步驟:
[0016]I)、利用空氣變形設(shè)備將強(qiáng)力指標(biāo)高于7.5cN/dteX的滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲加工成空氣變形紗，加工時(shí)的空氣壓力為10kg，超喂率控制為12 %。
[0017]2)、織物結(jié)構(gòu)選擇平紋組織，經(jīng)、瑋紗采用上述空氣變形紗，采用經(jīng)紗漿紗工藝織造得到坯布。
[0018]3)、對(duì)坯布進(jìn)行涂刷防水劑處理，防水劑采用日本旭硝子AG-710，涂刷量為190g/
m2o
[0019]4)、將涂刷防水劑后的面料的表面涂刷功能涂料，功能涂料的制備方法為:將5份竹葉、5份大黃、2份黃芪、3份蒲公英放入容器中，加水煎煮I小時(shí)，加水量為固體四者重量和的10倍，濾除殘?jiān)?，向所得液體中加入I份活性炭和3份石膏，攪拌均勻后，進(jìn)行濃縮，邊濃縮，邊加乙醇，以除去水分，直至水分含量小于5%。然后將固體研磨成粉末，加入粉末重量3倍的乙醇，形成涂料。
[0020]5)、對(duì)面料進(jìn)行烘干和塑化處理得到雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料，烘干溫度為160°C，塑化溫度為200°C。
[0021]實(shí)施例2
[0022]—種雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法，包括如下步驟:
[0023]I)、利用空氣變形設(shè)備將強(qiáng)力指標(biāo)高于7.5cN/dteX的滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲加工成空氣變形紗，加工時(shí)的空氣壓力為10kg，超喂率控制為12 %。
[0024]2)、織物結(jié)構(gòu)選擇平紋組織，經(jīng)、瑋紗采用上述空氣變形紗，采用經(jīng)紗漿紗工藝織造得到坯布。
[0025]3)、對(duì)坯布進(jìn)行涂刷防水劑處理，防水劑采用日本旭硝子AG-710，涂刷量為180g/
m2o
[0026]4)、將涂刷防水劑后的面料的表面涂刷功能涂料，功能涂料的制備方法為:將5份竹葉、5份大黃、2份黃芪、3份蒲公英放入容器中，加水煎煮I小時(shí)，加水量為固體四者重量和的10倍，濾除殘?jiān)?，向所得液體中加入I份活性炭和3份石膏，攪拌均勻后，進(jìn)行濃縮，邊濃縮，邊加乙醇，以除去水分，直至水分含量小于5%。然后將固體研磨成粉末，加入粉末重量3倍的乙醇，形成涂料。
[0027]5)、對(duì)面料進(jìn)行烘干和塑化處理得到雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料，烘干溫度為165°C，塑化溫度為180°C。
[0028]實(shí)施例3
[0029]—種雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法，包括如下步驟:
[0030]I)、利用空氣變形設(shè)備將強(qiáng)力指標(biāo)高于7.5cN/dteX的滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲加工成空氣變形紗，加工時(shí)的空氣壓力為10kg，超喂率控制為12 %。
[0031]2)、織物結(jié)構(gòu)選擇平紋組織，經(jīng)、瑋紗采用上述空氣變形紗，采用經(jīng)紗漿紗工藝織造得到坯布。
[0032]3)、對(duì)坯布進(jìn)行涂刷防水劑處理，防水劑采用日本旭硝子AG-710，涂刷量為220g/
m2o
[0033]4)、將涂刷防水劑后的面料的表面涂刷功能涂料，功能涂料的制備方法為:將5份竹葉、5份大黃、2份黃芪、3份蒲公英放入容器中，加水煎煮I小時(shí)，加水量為固體四者重量和的10倍，濾除殘?jiān)?，向所得液體中加入I份活性炭和3份石膏，攪拌均勻后，進(jìn)行濃縮，邊濃縮，邊加乙醇，以除去水分，直至水分含量小于5%。然后將固體研磨成粉末，加入粉末重量3倍的乙醇，形成涂料。
[0034]5)、對(duì)面料進(jìn)行烘干和塑化處理得到雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料，烘干溫度為150°C，塑化溫度為21 (TC。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料的制造方法，其特征在于包括如下步驟: .1 )、利用空氣變形設(shè)備將強(qiáng)力指標(biāo)高于7.5cN/dtex的滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲加工成空氣變形紗，加工時(shí)的空氣壓力為10kg，超喂率控制為12% ; .2)、織物結(jié)構(gòu)選擇平紋組織，經(jīng)、瑋紗采用上述空氣變形紗，采用經(jīng)紗漿紗工藝織造得到坯布； .3 )、對(duì)坯布進(jìn)行涂刷防水劑處理，防水劑采用日本旭硝子AG-710，涂刷量為180-220g/m2； .4)、將涂刷防水劑后的面料的表面涂刷功能涂料，功能涂料的制備方法為:將5份竹葉、.5份大黃、2份黃芪、3份蒲公英放入容器中，加水煎煮I小時(shí)，加水量為固體四者重量和的10倍，濾除殘?jiān)蛩靡后w中加入I份活性炭和3份石膏，攪拌均勻后，進(jìn)行濃縮，邊濃縮，邊加乙醇，以除去水分，直至水分含量小于5 % ；然后將固體研磨成粉末，加入粉末重量3倍的乙醇，形成涂料； .5)、對(duì)面料進(jìn)行烘干和塑化處理得到雙肩包背部使用的透氣型復(fù)合面料，烘干溫度為.150-165 °C，塑化溫度為180-210 °C。
【文檔編號(hào)】D02G1/16GK105970410SQ201610327019
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】謝恩旺
【申請(qǐng)人】安徽天恩旅行用品科技有限公司