一種千層布鞋底的拉線方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種千層布鞋底的拉線方法，推針油缸向前推進拔出針和線，拔出一定長度到位后，壓線輥油缸推動被動拉線輥到主動拉線輥將線壓緊，這時電機通過鏈輪鏈條帶動主動拉線輥轉動，主動拉線輥的轉動到將線向下拉緊為止，線拉緊后被動拉線輥退回。本發(fā)明的相對于現(xiàn)有技術的實現(xiàn)了主動拉線輥的轉動到將線拉緊。
【專利說明】
一種千層布鞋底的拉線方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及到一種制備鞋機，具體在說是一種用于制備布鞋底機械。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的千層底布鞋透氣好，柔軟人們穿起來舒適。但千層布鞋底做起來千針萬線費工費時，隨著社會進步，千層布鞋底被塑膠材料所代替。
[0003]千層底布鞋穿著舒適、輕便防滑、透氣性好，長期以來一直深受廣大消費者的熱愛。千層底布鞋的做工復雜，難度大，耗時長，而且工藝要求十分嚴格，每雙布鞋的制作都要經(jīng)過剪裁底樣、填制千層底、納底、剪裁鞋幫、楦鞋等數(shù)十道工序，其中，納底是一道極為關鍵的工序，納底質量的好壞直接影響到鞋底的平整度與舒適度。手工納底工作量大、效率低，納制的鞋底針孔不均勻，影響整個制鞋工序，同時無法滿足市場對千層底布鞋日益增長的需求量。目前市場上還沒有完全全部制作千層布鞋底的機械。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種加工容易、生產(chǎn)效率高的千層布鞋底的制備方法。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:
一種千層布鞋底的拉線方法，包括如下步驟:推針油缸向前推進拔出針和線，拔出一定長度到位后，壓線輥油缸推動被動拉線輥到主動拉線輥將線壓緊，這時電機通過鏈輪鏈條帶動主動拉線輥轉動，主動拉線輥的轉動到將線向下拉緊為止，線拉緊后被動拉線輥退回。
[0006]本發(fā)明的相對于現(xiàn)有技術的實現(xiàn)了主動拉線輥的轉動到將線拉緊。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的千層布鞋底機的結構示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是本發(fā)明的穿針的結構示意圖；
圖中標記:1-鞋底布架;2導布棍；3-壓線棍油缸;4-被動拉線棍；5主動拉線棍；6-針夾；7-夾針油缸;8-傳動輥;9-棘輪棘爪；I O-棘爪油缸；11-電機；12-鏈輪；13-導布擋板；14-擋板油缸;15-液壓站；16-導向桿；17-針夾裝置;18-推針油缸；19-千層鞋底板;20-穿針本體；21-針孔。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖作對本發(fā)明進一步說明:
在本發(fā)明中，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。
[0009]參見圖1和圖2:千層布鞋底機，包括機架、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，布鞋底機還包括一個送布系統(tǒng)、一個穿針系統(tǒng)和一個拉線系統(tǒng)。
[0010]千層布鞋底機是根據(jù)手工制作多層布鞋底的原理設計的機器，它首先是將線穿入特制的穿針孔內，穿針20由一個穿針本體，穿針本體具有一個用于穿線的針孔21。
[0011]在導布擋板13的左右設有置針夾裝置17，針夾裝置17包括穿針20、線、針夾6;
針夾6包括上、下針夾板，穿針在穿上線后置于下針夾板上，夾針油缸7帶動針夾6夾緊上、下針夾板，推針油缸18推動針夾裝置17左、右移動;針夾裝置17的兩端設有連接在機架上的導向桿16。
[0012]當右(或左)的推針油缸18推動針夾裝置17到導布擋板13時，穿針穿過導布擋板13間隙中的鞋底布，另一邊的左(或右)的針夾裝置17經(jīng)夾針油缸7帶動針夾6夾緊上、下針夾板后，同時右(或左)邊針夾6松開上、下針夾板，通過左(或右)推針油缸18的拉力將針拔出，然后用拉線系統(tǒng)將線拉緊。
[0013]拉線系統(tǒng)由左、右各一組壓線裝置組成，壓線裝置包括一個被動拉線輥4和主動拉線輥5，其中被動拉線輥4由壓線輥油缸3帶動上、下移動，主動拉線輥5由一組可相向轉動的拉線輥組成。
[0014]當推針油缸18的拉力將針拔出后，拔出一定長度到位后，被動拉線輥4向下移動將線壓在主動拉線輥5和被動拉線輥4之間，這時電機11通過鏈輪12鏈條帶動主動拉線輥5轉動，主動拉線輥5的轉動到將線經(jīng)摩擦力在兩主動拉線輥5向下移動，直到線拉緊為止，線拉緊后被動拉線輥4退回。
[0015]導布系統(tǒng)由鞋底布架1、導布輥2、導布擋板13、傳動輥8和棘輪棘爪9等組成；多捆鞋底布分別擺放在機架上端的鞋底布架I上，多匹鞋底布經(jīng)導向輥2導入導布擋板13內；導入導布擋板13中間具有間隙，穿針在針夾6的帶動通過間隙穿過鞋底布。
[0016]導入導布擋板13分為左、右對應各一組，組分為上片和下片，上片和下片之間具有上述的間隙；導入導布擋板13的兩組其中一組為固定狀態(tài)，另一組在擋板油缸14帶動下左、右移動時，導布擋板13對所述鞋底布夾緊或松開狀態(tài)；
當傳動輥向下運動時，導布擋板13在擋板油缸14帶動向右移動，對鞋底布呈松開狀態(tài)；當傳動輥呈靜止狀態(tài)時，導布擋板13在擋板油缸14帶動向左移動，導布擋板13對鞋底布呈夾緊狀態(tài)。
[0017]導布擋板13的作用:主要是針插入鞋底時作用力由導布擋板13承擔，防止布在針插入時左右擺動，將鞋底夾緊便于針插入。
[0018]千層布鞋機的全部動作可以由PLC程序控制。
[0019]針線縫制的密度可由棘輪棘爪9調整，目前多層布鞋底機都是雙面線，本多層布鞋底機是單面線，與傳統(tǒng)的多層布鞋底完全一樣。
[0020]參見圖3，本發(fā)明的穿針20這兩頭尖，針孔21居中間，這樣方便穿針穿過鞋底布時左右針夾裝置方便夾住和撥出。穿針長度為I lcm，直徑為2_。
[0021]具體地:
以上三個過程完成了開機前的準備工作。
[0022]啟動液壓站，PLC程序控制千層布鞋機開始工作。
[0023]1.右邊工作:
推針油缸18向前推進，當夾針裝置17的運動到導布擋板13時停止，這時針線已穿過多層布鞋底，針穿過鞋板長度的一半到了多層鞋底布的另一面。
[0024]2.左邊工作:
夾針裝置17的針夾6夾緊右邊穿過來的針，同時右邊的夾針裝置17將針線松開，推針油缸18向前推進拔出針和線，拔出一定長度到位后，壓線輥油缸3推動被動拉線輥4到主動拉線輥5將線壓緊，這時電機11通過鏈輪12鏈條帶動主動拉線輥5轉動，主動拉線輥5的轉動到將線向下拉緊為止，線拉緊后被動拉線輥4退回；
3.線拉緊后棘爪油缸10工作，推動棘輪棘爪9帶動傳動輥8轉動，將縫制的千層鞋底板19向前拉動一個針距，縫制針距線密度由棘輪轉動角度大小確定。
[0025]4.左邊工作推針油缸18向前推進，當夾針裝置17運動到導布擋板13時停止，這時穿針、線已穿過多層布，穿針、線穿過導布擋板13長度的一半到了多層鞋底布的另一面。
[0026]5.右邊工作夾針裝置17夾緊左邊穿過來的穿針和線，同時左邊的夾針裝置17將針線松開，推針油缸18向前推進拔出針和線，拔出一定長度到位后，壓線輥油缸3推動被動拉線輥4到主動拉線輥5將線壓緊，這時電機11通過鏈輪12鏈條帶動主動拉線輥5轉動，，線拉緊后被動拉線輥4退回。
[0027]6.線拉緊后棘爪油缸10工作，推動棘輪棘爪9傳動輥8轉動，將縫制的千層鞋底板19向前拉動一個針距。
[0028]以上步驟完成一個工作過程。這樣的工作過程連續(xù)下去。
[0029]上述千層鞋底板19制備完成后可根據(jù)不同人的要求裁制成不同規(guī)格的鞋底。
[0030]以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種千層布鞋底的拉線方法，包括如下步驟:推針油缸向前推進拔出針和線，拔出一定長度到位后，壓線輥油缸推動被動拉線輥到主動拉線輥將線壓緊，這時電機通過鏈輪鏈條帶動主動拉線輥轉動，主動拉線輥的轉動到將線向下拉緊為止，線拉緊后被動拉線輥退回。
【文檔編號】D05B47/04GK106048909SQ201610603925
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月28日
【發(fā)明人】徐善會
【申請人】徐善會