一種單針縫紉機(jī)的壓腳的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及縫紉機(jī)技術(shù)，尤其是涉及一種單針縫紉機(jī)的壓腳，該壓腳包括壓腳板和切刀，壓腳板中開設(shè)有從后向前沿直線延伸至前端邊緣并且開口的針孔，壓腳板的底面上具有從針孔后端向后延伸的收線槽，切刀豎立固定在壓腳板的表面，切刀的前端具有刀刃，刀刃位于針孔的左側(cè)邊緣或右側(cè)邊緣上，針孔在對(duì)應(yīng)刀刃的一側(cè)邊緣上開設(shè)有下凹的凹槽，刀刃位于所述凹槽中。相較于現(xiàn)有技術(shù)中縫紉機(jī)的防鳥巢裝置的專用壓腳，本發(fā)明的壓腳僅在起縫時(shí)能將線隔斷，避免縫制時(shí)不必要的跳針和斷線故障，縮短了切線后的線頭長(zhǎng)度，而且不會(huì)引發(fā)從布料較厚處縫至較薄處時(shí)針線容易被割斷的現(xiàn)象。
【專利說明】
一種單針縫紉機(jī)的壓腳
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及縫紉機(jī)用壓腳。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著服裝行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在的單針縫紉機(jī)(簡(jiǎn)稱單針機(jī))都普遍地具備自動(dòng)切線功能，這個(gè)功能在提高操作人員的生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)也帶來了一個(gè)弊端，即起縫時(shí)如果不把上線拽緊，縫料的反面就會(huì)出現(xiàn)一團(tuán)亂線，俗稱“鳥巢”現(xiàn)象，不僅導(dǎo)致縫制出來的線跡部平整、不美觀，降低了縫料的檔次，且還造成縫線的浪費(fèi)。形成“鳥巢”現(xiàn)象的原因是前一次切線后針上留長(zhǎng)的線頭在起縫時(shí)無張力而被帶到面料反面所造成的。如果起縫時(shí)給針線一些張力，則該問題就不會(huì)出現(xiàn)。
[0003]為此，目前單針機(jī)都采用防鳥巢裝置來避免出現(xiàn)“鳥巢”現(xiàn)象，防鳥巢裝置主要由電控部分(用于控制各機(jī)構(gòu)動(dòng)作)，夾線裝置，以及防鳥巢壓腳這3部分組成，市面上所售的防鳥巢裝置幾乎都是共用的一種防鳥巢壓腳，如圖1和圖2所示。市面上的防鳥巢裝置區(qū)別在于它們的夾線裝置，主要分為兩種，分別是氣吸式夾線裝置和機(jī)械式夾線裝置。氣吸式夾線裝置是日本重機(jī)公司早期設(shè)計(jì)的一款專用機(jī)器，夾線頭和吸線毛都采用氣吸，機(jī)械式夾線裝置則是市場(chǎng)常見的利用機(jī)械裝置動(dòng)作夾持線頭的裝置，這兩種裝置的目的都是將切完線后的線頭進(jìn)行夾持。以機(jī)械式夾線裝置的來說，該裝置中包含連接氣缸的線勾和壓片，工作時(shí)氣缸伸出，連接在上面的線勾勾到線頭退回，壓片將線頭壓住，實(shí)現(xiàn)夾線功能。
[0004]雖然氣吸式夾線裝置和機(jī)械式夾線裝置的工作方式略有差別，但是與他們配合的壓腳幾乎是一樣的，如圖1和2所示，現(xiàn)有技術(shù)的用于防鳥巢裝置的壓腳包括壓腳板I和切刀2，壓腳板I中開設(shè)有從后向前沿直線延伸至前端邊緣并且開口的針孔11，壓腳板的底面上具有收線槽12，切刀2沿橫向內(nèi)嵌在壓腳板I的內(nèi)部，針孔11的后端的右側(cè)開設(shè)有與針孔11相連通的導(dǎo)向線槽13，切刀2的刀刃沿橫向延伸并露出在導(dǎo)線槽13中，導(dǎo)線槽13使線進(jìn)入后被切刀2的刀刃切斷。但是在使用用，發(fā)現(xiàn)該壓腳存在很多問題，譬如:起縫時(shí)容易出現(xiàn)跳針和斷線問題;縫制過程中會(huì)有切刀2將針線割斷的問題;在較厚處縫至較薄處時(shí)壓腳板I處于后部翹高、前部下沉的狀態(tài)，針線容易滑到壓腳的導(dǎo)線槽13中被壓腳中的切刀2割斷。
[0005]產(chǎn)生上述問題的原因在于壓腳中的切刀2設(shè)計(jì)安裝時(shí)是沿橫向設(shè)置的，與布料的寬度方向平行，與送布方向垂直，所以必然地切刀2就應(yīng)該放在收線槽12的邊上，如圖2所示，這樣切刀2離機(jī)針中心位置Z就比較遠(yuǎn)。為了使線能正確的進(jìn)入切刀2的刀刃所在的區(qū)域，壓腳的針孔11需要被加大，壓腳的收線槽12邊上需倒角，加工出一條細(xì)小的導(dǎo)線槽13(普通壓腳中沒有)，使刀刃露出并且線能順利滑入該區(qū)域。加大的針孔11及導(dǎo)線槽13在縫制時(shí)不能很好地壓住面料，容易造成跳針和斷線故障。當(dāng)縫紉要求的針碼比較大時(shí)，線很容易滑入導(dǎo)線槽13造成起縫斷線和縫紉中斷線，在較厚處縫至較薄處時(shí)針線容易被壓腳中的切刀2割斷也是這個(gè)原因。為了適應(yīng)各類工藝的縫制，使起縫殘留的線頭盡量地短，針離切刀2的刀刃的垂直距離相應(yīng)地需要調(diào)到3mm左右，此時(shí)殘留的線頭大約也為3mm，影響了縫制工藝的品質(zhì)，當(dāng)縫制線跡要求很高時(shí)成品還需手工進(jìn)行剪線毛操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的是開發(fā)一種新型的單針縫紉機(jī)的壓腳，它僅在起縫時(shí)能將線割斷，避免縫制時(shí)不必要的跳針和斷線故障，縮短切線后的線頭長(zhǎng)度，而且不會(huì)引發(fā)從布料較厚處縫至較薄處時(shí)針線容易被割斷的現(xiàn)象。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
[0008]—種單針縫紉機(jī)的壓腳，包括壓腳板和切刀，所述壓腳板中開設(shè)有從后向前沿直線延伸至前端邊緣并且開口的針孔，所述壓腳板的底面上具有從所述針孔后端向后延伸的收線槽，其特征在于:所述切刀豎立固定在所述壓腳板的表面，所述切刀的前端具有刀刃，所述刀刃位于所述針孔的左側(cè)邊緣或右側(cè)邊緣上，所述針孔在對(duì)應(yīng)所述刀刃的一側(cè)邊緣上開設(shè)有下凹的凹槽，所述刀刃位于所述凹槽中。
[0009]優(yōu)選地，所述針孔的后部具有機(jī)針中心位置，所述刀刃位于所述機(jī)針中心位置的右側(cè)或者左側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述刀刃距離所述機(jī)針中心位置的垂直距離為l-2mm。
[0011]優(yōu)選地，所述切刀的長(zhǎng)度方向沿前后延伸設(shè)置并且所述切刀的內(nèi)側(cè)面與所述切刀所在的針孔的一側(cè)邊緣齊平。
[0012]在具體實(shí)施例中，所述凹槽為內(nèi)凹的弧形，其深度小于所述護(hù)腳板的厚度。
[0013]為了便于定位安裝，所述壓腳板上開設(shè)有切刀安裝槽，所述切刀安裝槽的前端與所述凹槽相連通，所述切刀的下端固定在所述切刀安裝槽中。
[0014]其中，在具體實(shí)施例中，所述切刀的下端焊接在所述切刀安裝槽中。
[0015]優(yōu)選地，所述壓腳還包括護(hù)線片，所述護(hù)線片包括包圍在所述切刀的外側(cè)面的側(cè)擋部、覆蓋在所述切刀上的蓋部和與所述壓腳板連接的連接部。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述側(cè)擋部的前端具有沿所述凹槽的邊緣彎折的前端遮擋部，所述蓋部沿前后方向延伸并覆蓋所述切刀的上端邊緣。
[0017]更進(jìn)一步地，所述連接部上開設(shè)有連接孔。
[0018]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的單針縫紉機(jī)的壓腳將切刀設(shè)置在針孔的一側(cè)，并通過刀刃的一側(cè)邊緣上內(nèi)凹的凹槽將針線引導(dǎo)到刀刃處割斷，達(dá)到了以下的技術(shù)效果:
(I)壓腳的針孔與普通壓腳的相同，能很好地壓實(shí)面料，避免縫制時(shí)不必要的跳針和斷線故障；(2)該壓腳的切刀僅在起縫時(shí)能將線割斷，其它時(shí)候切刀是碰不到線的，所以也不會(huì)出現(xiàn)線被刀片割斷的情況；(3)刀片緊貼針孔側(cè)邊，與現(xiàn)有技術(shù)的切刀位于針孔后端的導(dǎo)線槽中相比與機(jī)針中心位置的垂直距離更近，切線后的線頭長(zhǎng)度比現(xiàn)有技術(shù)更短；(4)不會(huì)引發(fā)從布料較厚處縫至較薄處時(shí)針線容易被割斷的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的壓腳的主視圖。
[0020]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的壓腳的后視圖。
[0021 ]圖3為本發(fā)明中的壓腳的主視圖。
[0022]圖4為本發(fā)明中的壓腳的后視圖。
[0023]圖5為本發(fā)明中的壓腳板的主視圖。
[0024]圖6為本發(fā)明中的切刀和護(hù)線片的配合示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明中的護(hù)線片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8為本發(fā)明中的切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]請(qǐng)參閱圖3至8，一種單針縫紉機(jī)的壓腳，包括壓腳板10、切刀20和護(hù)線片30。
[0029]壓腳板10中開設(shè)有從后向前沿直線延伸至前端邊緣并且開口的針孔110，壓腳板10的底面上具有從針孔110后端向后延伸的收線槽120，切刀20豎立固定在壓腳板10的表面，切刀20的前端具有刀刃21，刀刃21沿豎直方向延伸的。刀刃21位于針孔110的左側(cè)邊緣112或右側(cè)邊緣111上，本實(shí)施例為右側(cè)邊緣111上，如圖1所示。針孔110在對(duì)應(yīng)刀刃21的右側(cè)邊緣111上開設(shè)有內(nèi)凹的凹槽130，凹槽130與針孔110相連通，刀刃21位于凹槽130中，從而使刀刃21正好露出在針孔110側(cè)邊，針線通過凹槽130進(jìn)入切割區(qū)域，然后針線繼續(xù)拉緊后被刀刃21割斷。
[0030]針孔110的后部具有機(jī)針中心位置Z，本實(shí)施例中，刀刃21位于機(jī)針中心位置Z的右偵U。刀刃21距離機(jī)針中心位置Z的垂直距離L為l-2mm，本實(shí)施例為1.5mm。由于刀刃21距離機(jī)針中心位置的垂直距離更近，所以切線后留在縫制布料上的毛線頭更短，僅有1.5mm。
[0031]本實(shí)施例中，切刀20的長(zhǎng)度方向沿前后延伸設(shè)置并且切刀20的內(nèi)側(cè)面與切刀20所在的針孔110的右側(cè)邊緣111齊平。開設(shè)在右側(cè)邊緣111上的凹槽130為內(nèi)凹的弧形，其深度小于護(hù)腳板10的厚度。具體地，本實(shí)施例中護(hù)腳板10的厚度為2mm，該凹槽130的深度為1mm，使刀刃21露出?？p制時(shí)，機(jī)針下降，針線也跟著下降，縫線通過凹槽130進(jìn)入刀片切線區(qū)域，機(jī)器向前送布，協(xié)同夾線裝置將面線繃緊，線碰到切刀2的刀刃21被割斷。
[0032]為了準(zhǔn)確地定位安裝切刀20，如圖5所示，壓腳板10上開設(shè)有切刀安裝槽140，切刀安裝槽140的前端與凹槽130相連通，切刀20的下端固定在切刀安裝槽140中。其中，本實(shí)施例里，切刀20的下端通過焊接固定在切刀安裝槽140中。
[0033]如圖3、6和7所示，護(hù)線片30包括包圍在切刀20的外側(cè)面的側(cè)擋部31、覆蓋在切刀上的蓋部32和與壓腳板10連接的連接部33。如圖6所示，側(cè)擋部31的前端具有沿凹槽130的邊緣彎折的前端遮擋部311，蓋部32沿前后方向延伸并完全覆蓋切刀20的上端邊緣。連接部33上開設(shè)有連接孔331，護(hù)線片30通過穿過連接孔331的螺釘固定在壓腳板上，以便于安裝。為了更換切刀20，切刀20也可采用不與壓腳板10焊接，而僅通過護(hù)線片30壓緊固定在壓腳板10上的方式進(jìn)行固定，這樣拆除護(hù)線片30后，切刀20自然從壓腳板10上松脫，便于更換。護(hù)線片30在這里不僅起到固定切刀20的作用，而且還避免了操作人員的手碰到切刀20被割傷的安全防護(hù)作用，也能夠避免針線在非起縫時(shí)進(jìn)入切刀20的切線區(qū)域而引起不必要的斷線現(xiàn)象。
[0034]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單針縫紉機(jī)的壓腳，包括壓腳板和切刀，所述壓腳板中開設(shè)有從后向前沿直線延伸至前端邊緣并且開口的針孔，所述壓腳板的底面上具有從所述針孔后端向后延伸的收線槽，其特征在于:所述切刀豎立固定在所述壓腳板的表面，所述切刀的前端具有刀刃，所述刀刃位于所述針孔的左側(cè)邊緣或右側(cè)邊緣上，所述針孔在對(duì)應(yīng)所述刀刃的一側(cè)邊緣上開設(shè)有下凹的凹槽，所述刀刃位于所述凹槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單針縫紉機(jī)的壓腳，其特征在于:所述針孔的后部具有機(jī)針中心位置，所述刀刃位于所述機(jī)針中心位置的右側(cè)或者左側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單針縫紉機(jī)的壓腳，其特征在于:所述刀刃距離所述機(jī)針中心位置的垂直距離為l_2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種單針縫紉機(jī)的壓腳，其特征在于:所述切刀的長(zhǎng)度方向沿前后延伸設(shè)置并且所述切刀的內(nèi)側(cè)面與所述切刀所在的針孔的一側(cè)邊緣齊平。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單針縫紉機(jī)的壓腳，其特征在于:所述凹槽為內(nèi)凹的弧形，其深度小于所述護(hù)腳板的厚度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單針縫紉機(jī)的壓腳，其特征在于:所述壓腳板上開設(shè)有切刀安裝槽，所述切刀安裝槽的前端與所述凹槽相連通，所述切刀的下端固定在所述切刀安裝槽中。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單針縫紉機(jī)的壓腳，其特征在于:所述切刀的下端焊接在所述切刀安裝槽中。8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種單針縫紉機(jī)的壓腳，其特征在于:所述壓腳還包括護(hù)線片，所述護(hù)線片包括包圍在所述切刀的外側(cè)面的側(cè)擋部、覆蓋在所述切刀上的蓋部和與所述壓腳板連接的連接部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種單針縫紉機(jī)的壓腳，其特征在于:所述側(cè)擋部的前端具有沿所述凹槽的邊緣彎折的前端遮擋部，所述蓋部沿前后方向延伸并覆蓋所述切刀的上端邊緣。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種單針縫紉機(jī)的壓腳，其特征在于:所述連接部上開設(shè)有連接孔。
【文檔編號(hào)】D05B65/02GK106048910SQ201610567005
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月19日
【發(fā)明人】鄭建峰
【申請(qǐng)人】蘇州美山子制衣有限公司