一種抗紫外線成衣及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種抗紫外線成衣及其制備方法，所述成衣由內(nèi)層和外層組成，經(jīng)過縫制加工成成衣。所述制備方法包括如下步驟：1）裁剪；2）縫制；3）前處理：退漿；4）配制改性溶液；5) 浸軋烘干；6）配制染料；7）成衣染色浸軋；8）整理烘干；9）成品包裝。本發(fā)明通過超聲輔助水提取，降低了溫度對植物天然色素和有效成分的破壞，節(jié)約能源。所制的植物染料具有良好的色牢度，用其染色的成衣具備極佳的耐洗性，顏色自然高雅，又具有抗紫外線、抗菌殺毒的效果，安全無害，天然環(huán)保。
【專利說明】
_種抗紫外線成衣及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于服裝制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗紫外線成衣及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 服裝的基本作用是蔽體、御寒及裝飾人體。由于紡織科學(xué)技術(shù)和醫(yī)療保健技術(shù)的 進(jìn)步，服裝除了在保護(hù)人們身體，裝飾美化人們生活方面起重要作用外，在對人們身體的防 病治病方面也有著特殊的功能。20世紀(jì)80年代以來，日本、俄羅期、美國、德國、中國研究遠(yuǎn) 紅外等物理功能纖維，開發(fā)了很多理療保健功能服飾。目前，很多理療保健功能服飾大多是 通過功能纖維混紡而成或者通過化學(xué)試劑后整理得到的，功能纖維混紡而成的服飾雖然具 有長久的保健功效，但是其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本較高;通過化學(xué)試劑后整理得到的功能服飾 保健功效不能持久，耐洗滌性較差，會(huì)隨著水洗次數(shù)的增多而減弱，而且大多數(shù)化學(xué)試劑都 具有毒性，特別是對于穿著在身體上直接與人體皮膚接觸的服裝而言，嚴(yán)重危害人體的健 康。
[0003] 由于工業(yè)化的快速發(fā)展，環(huán)境污染的加劇，大氣中排放的大量二氧化碳導(dǎo)致大面 積的臭氧層遭到破壞，臭氧層空洞增多，致使更多的紫外線直接照射到地球上，得皮膚癌的 人群不斷增多，因此，紫外線防護(hù)產(chǎn)品受到極大的重視，如防紫外線織物、防紫外線化妝品 等得到快速發(fā)展。防紫外線織物符合人們保健需求的要求。
[0004] 目前，防紫外線服飾的生產(chǎn)主要有三種方法:一種是先制得抗紫外功能纖維，然后 再制成防紫外線服飾;一種是在服飾里加入防紫外線材料;還有一種是將服飾進(jìn)行抗紫外 線整理而獲得抗紫外性能?？棺贤夤δ芾w維所獲得的抗紫外作用持久，耐洗、耐燙性好，但 其生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本也較高，對抗紫外吸收劑的要求也比較高。抗紫外線整理加工工 藝比較簡單，抗紫外吸收劑的選擇范圍廣，但抗紫外效果的耐洗滌性較差，很多植物染料主 要成分含有黃酮類化合物，能夠吸收紫外線，被認(rèn)為對植物組織有保護(hù)作用，使其免受紫外 線灼傷，其染料不僅具有染色功能，而且具有抗紫外功能。
[0005] 天然植物染料因其安全無毒、可再生、可生物降解，而且具有某些保健功能，受到 多國研究染料機(jī)構(gòu)的重視，天然染料的研究得到了很大的發(fā)展。
[0006] 近年來，許多國家利用技術(shù)手段無限擴(kuò)大天然染料的來源，例如利用基因群手術(shù) 法、生物發(fā)酵技術(shù)來補(bǔ)充天然染料的資源。天然染料日曬牢度較合成染料差，針對這一問 題，已有很多國內(nèi)外研究發(fā)現(xiàn)，但是對于采用水果皮染料對成衣染色方面的研究甚少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種抗紫外線成衣及其制備方法，本發(fā) 明的抗紫外線成衣，具有保暖輕薄、抗紫外線功能顯著、日曬牢度佳、耐洗性好、具有一定的 保健功能和成本低的特點(diǎn)，且方法簡單易行，適合大面積推廣。
[0008] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0009] 一種抗紫外線成衣及其制備方法，所述的成衣由內(nèi)層和外層組成，經(jīng)過縫制加工 成成衣。
[0010] 所述的成衣內(nèi)層，是由帶有聚四氟乙烯薄膜的超薄精編網(wǎng)布面料制成，經(jīng)編網(wǎng)布 為20D錦氨綸網(wǎng)布彈力網(wǎng)眼布。
[0011] 所述的成衣外層為不透氣材料制成的面料。
[0012 ]所述的縫制加工為服裝領(lǐng)域常用縫制方法。
[0013]所述的抗紫外線成衣的制備方法包括如下步驟：
[0014] 1)裁剪:用服裝領(lǐng)域常用裁剪工藝，裁剪本發(fā)明成衣內(nèi)層材料與成衣外層面料。
[0015] 2)縫制：用裝領(lǐng)域常用縫紉技術(shù)縫制本發(fā)明成衣，成衣前面為封閉式或者拉鏈或 紐扣連接式。
[0016] 3)前處理:退漿：
[0017]退漿的目的是去除服裝上的漿料，以利于后加工；由于成衣面料或服裝大多用淀 粉或變性淀粉漿料，所以可用淀粉酶進(jìn)行退漿。
[0018] 退漿配方:DJ-999中溫淀粉酶1.0~3.0kg，滲透劑0.5~2.5kg，冰醋酸0.6~1.5L， 柔軟劑0.5~2.0kg。
[0019] 工藝條件：pH值5.5~6.0,浴比1:15~20,溫度50~80°C，時(shí)間30min;退衆(zhòng)液中加 入冰醋酸，調(diào)節(jié)PH5.5~6.0，使DJ-999中溫淀粉酶發(fā)揮最佳性能。加入柔軟劑是為了改善牛 仔服裝的抗皺性能，避免退漿過程中產(chǎn)生條痕。
[0020]優(yōu)選的，退漿中所述的滲透劑為市售JFC-M;所述的柔軟劑為市售S-2115。
[0021] 4)配制改性溶液：
[0022] (1)向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水910~1000kg，啟動(dòng)攪拌裝置，加入2~4kg的陽離子 瓜爾膠，充分?jǐn)嚢杈鶆?，加?.5~0.6kg的冰醋酸，升溫到70~75 °C反應(yīng)20min，反應(yīng)完成后 降溫到30°C，得到澄清透明且粘度為2500~3000mPa.s的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0023] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入5.5~6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常 溫下攪拌均勻，再向反應(yīng)釜內(nèi)加入2.5~3kg的滲透劑，充分混合即得。
[0024]優(yōu)選的，所述的滲透劑為異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚。
[0025] 5)浸乳烘干：
[0026] 將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動(dòng)乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動(dòng)過乳，乳余率50~65% ;乳過后的成衣在溫度60°C的烘干機(jī)中烘干。
[0027] 6)配制染料：
[0028]將0.2kg植物原料洗凈，切成條狀，采用超聲波輔助水提取法，料液比1: 30~50， 100 °C恒溫水浴鍋中萃取lh，超聲波功率250W輔助提取三次，每次超聲時(shí)間0.5h，提取后合 并提取液離心分離，收集上清液，靜置冷卻，根據(jù)比例加入固色劑2.5~10g/L、明礬1~5g/L 配制成染液，用冰醋酸調(diào)pH值5.0，攪拌均勻得到染液得到最終提取的藥用植物染液。
[0029]優(yōu)選的，所述的天然植物染料為紅蘋果皮、橘子皮、石榴皮、橙子皮中的一種或多 種;所述固色劑為S-4014。
[0030] 7)成衣染色浸乳:將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動(dòng)自動(dòng)履帶乳車，履帶速度 為30m/min，將成衣放在履帶上讓其自動(dòng)過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余 率60~80%。
[0031] 8)整理烘干：
[0032]成衣整理前要經(jīng)過徹底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上殘留的堿。
[0033] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:30)-脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0034] 9)整燙、包裝成品:剪線頭、吸線頭、熨燙、成品包裝封袋或封箱，密封貯存。
[0035] 本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明通過超聲輔助水提取，降低了溫度對植物天然 色素和有效成分的破壞，節(jié)約能源。所制的植物染料具有良好的色牢度，用其染色的成衣具 有極佳的耐洗性，顏色自然高雅，又具有抗紫外線、抗菌殺毒的效果，安全無害，天然環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0036] 下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，但實(shí)施例并不限制本發(fā)明的保護(hù) 范圍。
[0037] 以下實(shí)施例中一種抗紫外線成衣及其制備方法，所述成衣由由內(nèi)層和外層組成， 經(jīng)過縫制加工成成衣。
[0038] 本發(fā)明所述的成衣內(nèi)層，是由帶有聚四氟乙烯薄膜的超薄精編網(wǎng)布面料制成，經(jīng) 編網(wǎng)布為20D錦氨綸網(wǎng)布彈力網(wǎng)眼布。
[0039 ]本發(fā)明所述的成衣外層，為不透氣材料制成的面料。
[0040] 本發(fā)明所述的縫制為服裝領(lǐng)域常用縫制方法。
[0041] 所述制備方法包括如下步驟：1)裁剪;2)縫制；3)前處理:退漿;4)配制改性溶液； 5)浸乳烘干;6)配制染料;7)成衣染色浸乳;8)整理烘干;9)成品包裝。
[0042] 實(shí)施例1
[0043] 1)裁剪:用服裝領(lǐng)域常用裁剪工藝，裁剪本發(fā)明成衣內(nèi)層材料與成衣外層面料。
[0044] 2)縫制：用裝領(lǐng)域常用縫紉技術(shù)縫制本發(fā)明成衣，成衣前面為封閉式或者拉鏈或 紐扣連接式。
[0045] 3)前處理:退漿：
[0046] 退漿配方:DJ-999中溫淀粉酶1.0kg，市售JFC-M滲透劑2.5kg，冰醋酸1.5L，市售S-2115 柔軟劑2.0kg。
[0047] 工藝條件:pH值5.5，浴比1:15，溫度50°C，時(shí)間30min;退漿液中加入冰醋酸，調(diào)節(jié) pH5.5，使DJ-999中溫淀粉酶發(fā)揮最佳性能。
[0048] 4)配制改性溶液：
[0049] (1)向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水910kg，啟動(dòng)攪拌裝置，加入4kg的陽離子瓜爾膠，充 分?jǐn)嚢杈鶆?，加入? 6kg的冰醋酸，升溫到70~75 °C反應(yīng)20min，反應(yīng)完成后降溫到30 °C，得 到澄清透明且粘度為2500mPa.s的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0050] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入5.5kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下 攪拌均勻，再向反應(yīng)釜內(nèi)加入2.5kg的滲透劑異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0051 ] 5)浸乳烘干：
[0052]將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動(dòng)乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動(dòng)過乳，乳余率50 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機(jī)中烘干。
[0053] 6)配制染料：
[0054]將0.2kg紅蘋果皮洗凈，切成條狀，采用超聲波輔助水提取法，料液比1: 30，100°C 恒溫水浴鍋中萃取lh，超聲波功率250W輔助提取三次，每次超聲時(shí)間0.5h，提取后合并提取 液離心分離，收集上清液，靜置冷卻，根據(jù)比例加入S-4014固色劑2.5g/L、明礬lg/L配制成 染液，用冰醋酸調(diào)pH值5.0，攪拌均勻得到染液得到最終提取的藥用植物染液。
[0055] 7)成衣染色浸乳:將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動(dòng)自動(dòng)履帶乳車，履帶速度 為30m/min，將成衣放在履帶上讓其自動(dòng)過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余 率 60%〇
[0056] 8)整理烘干：
[0057]成衣整理前要經(jīng)過徹底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上殘留的堿。
[0058] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:30)-脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0059] 9)整燙、包裝成品:剪線頭、吸線頭、熨燙、成品包裝封袋或封箱，密封貯存。
[0060] 實(shí)施例2
[0061] 1)裁剪:用服裝領(lǐng)域常用裁剪工藝，裁剪本發(fā)明成衣內(nèi)層材料與成衣外層面料。
[0062] 2)縫制：用裝領(lǐng)域常用縫紉技術(shù)縫制本發(fā)明成衣，成衣前面為封閉式或者拉鏈或 紐扣連接式。
[0063] 3)前處理:退漿：
[0064] 退漿配方:DJ-999中溫淀粉酶3. Okg，JFC-M滲透劑0.5kg，冰醋酸0.6L，S-2115柔軟 劑〇.5kg。
[0065] 工藝條件:pH值6.0，浴比1:20，溫度80°C，時(shí)間30min;退漿液中加入冰醋酸，調(diào)節(jié) pH6.0，使DJ-999中溫淀粉酶發(fā)揮最佳性能。
[0066] 4)配制改性溶液：
[0067] (1)向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水1000kg，啟動(dòng)攪拌裝置，加入2kg的陽離子瓜爾膠，充 分?jǐn)嚢杈鶆?，加入? 5kg的冰醋酸，升溫到70~75 °C反應(yīng)20min，反應(yīng)完成后降溫到30 °C，得 到澄清透明且粘度為3000mPa.s的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0068] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下攪 拌均勻，再向反應(yīng)釜內(nèi)加入3kg的滲透劑異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0069] 5)浸乳烘干：
[0070]將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動(dòng)乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動(dòng)過乳，乳余率65 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機(jī)中烘干。
[0071] 6)配制染料：
[0072]將0.2kg橘子皮洗凈，切成條狀，采用超聲波輔助水提取法，料液比1: 50，100°C恒 溫水浴鍋中萃取lh，超聲波功率250W輔助提取三次，每次超聲時(shí)間0.5h，提取后合并提取液 離心分離，收集上清液，靜置冷卻，根據(jù)比例加入S-4014固色劑10g/L、明礬5g/L配制成染 液，用冰醋酸調(diào)pH值5.0，攪拌均勻得到染液得到最終提取的藥用植物染液。
[0073] 7)成衣染色浸乳:將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動(dòng)自動(dòng)履帶乳車，履帶速度 為30m/min，將成衣放在履帶上讓其自動(dòng)過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余 率 80 %。
[0074] 8)整理烘干：
[0075]成衣整理前要經(jīng)過徹底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上殘留的堿。
[0076] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:30)-脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0077] 9)整燙、包裝成品:剪線頭、吸線頭、熨燙、成品包裝封袋或封箱，密封貯存。
[0078] 實(shí)施例3
[0079] 1)裁剪:用服裝領(lǐng)域常用裁剪工藝，裁剪本發(fā)明成衣內(nèi)層材料與成衣外層面料。
[0080] 2)縫制：用裝領(lǐng)域常用縫紉技術(shù)縫制本發(fā)明成衣，成衣前面為封閉式或者拉鏈或 紐扣連接式。
[0081 ] 3)前處理:退漿：
[0082] 退漿配方:DJ-999中溫淀粉酶2.0kg，JFC-M滲透劑1kg，冰醋酸1L，S-2115柔軟劑 1 · 0kg〇
[0083] 工藝條件:pH值6.0,浴比1:20,溫度60°C，時(shí)間30min;退漿液中加入冰醋酸，調(diào)節(jié) pH6.0，使DJ-999中溫淀粉酶發(fā)揮最佳性能。
[0084] 4)配制改性溶液：
[0085] (1)向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水988.5kg，啟動(dòng)攪拌裝置，加入3kg的陽離子瓜爾膠， 充分?jǐn)嚢杈鶆?，加入? 5kg的冰醋酸，升溫到70~75°C反應(yīng)20min，反應(yīng)完成后降溫到30°C， 得到澄清透明且粘度為2500mPa.s的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0086] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下攪 拌均勻，再向反應(yīng)釜內(nèi)加入3kg的滲透劑異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0087] 5)浸乳烘干：
[0088]將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動(dòng)乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動(dòng)過乳，乳余率60 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機(jī)中烘干。
[0089] 6)配制染料：
[0090]將0.2kg石榴皮洗凈，切成條狀，采用超聲波輔助水提取法，料液比1:40，100°C恒 溫水浴鍋中萃取lh，超聲波功率250W輔助提取三次，每次超聲時(shí)間0.5h，提取后合并提取液 離心分離，收集上清液，靜置冷卻，根據(jù)比例加入S-4014固色劑6g/L、明礬3g/L配制成染液， 用冰醋酸調(diào)pH值5.0，攪拌均勻得到染液得到最終提取的藥用植物染液。
[0091] 7)成衣染色浸乳:將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動(dòng)自動(dòng)履帶乳車，履帶速度 為30m/min，將成衣放在履帶上讓其自動(dòng)過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余 率 70 %。
[0092] 8)整理烘干：
[0093]成衣整理前要經(jīng)過徹底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上殘留的堿。
[0094] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:30)-脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0095] 9)整燙、包裝成品:剪線頭、吸線頭、熨燙、成品包裝封袋或封箱，密封貯存。
[0096] 實(shí)施例4
[0097] 1)裁剪:用服裝領(lǐng)域常用裁剪工藝，裁剪本發(fā)明成衣內(nèi)層材料與成衣外層面料。
[0098] 2)縫制：用裝領(lǐng)域常用縫紉技術(shù)縫制本發(fā)明成衣，成衣前面為封閉式或者拉鏈或 紐扣連接式。
[0099] 3)前處理:退漿：
[0100] 退漿配方:DJ-999中溫淀粉酶2.0kg，JFC-Μ滲透劑1.0kg，冰醋酸1.0L，S-2115柔軟 劑1.0kg。
[0101] 工藝條件:pH值6.0，浴比1:20，溫度60°C，時(shí)間30min;退漿液中加入冰醋酸，調(diào)節(jié) pH6.0，使DJ-999中溫淀粉酶發(fā)揮最佳性能。
[0102] 4)配制改性溶液：
[0103] (1)向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水988.5kg，啟動(dòng)攪拌裝置，加入3kg的陽離子瓜爾膠， 充分?jǐn)嚢杈鶆?，加入? 5kg的冰醋酸，升溫到70~75°C反應(yīng)20min，反應(yīng)完成后降溫到30°C， 得到澄清透明且粘度為2500mPa.s的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0104] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下攪 拌均勻，再向反應(yīng)釜內(nèi)加入3kg的滲透劑異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0105] 5)浸乳烘干：
[0106] 將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動(dòng)乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動(dòng)過乳，乳余率60 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機(jī)中烘干。
[0107] 6)配制染料：
[0108]將0.2kg紅蘋果皮、橘子皮按比例1:1洗凈，切成條狀，采用超聲波輔助水提取法， 料液比1: 40，100 °C恒溫水浴鍋中萃取lh，超聲波功率250W輔助提取三次，每次超聲時(shí)間 0.5h，提取后合并提取液離心分離，收集上清液，靜置冷卻，根據(jù)比例加入S-4014固色劑6g/ L、明礬3g/L配制成染液，用冰醋酸調(diào)pH值5.0，攪拌均勻得到染液得到最終提取的藥用植物 染液。
[0109] 7)成衣染色浸乳:將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動(dòng)自動(dòng)履帶乳車，履帶速度 為30m/min，將成衣放在履帶上讓其自動(dòng)過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余 率 70 %。
[0110] 8)整理烘干：
[0111] 成衣整理前要經(jīng)過徹底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上殘留的堿。
[0112] 工藝流程:衣物浸漬后水洗4皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:30)4脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0113] 9)整燙、包裝成品:剪線頭、吸線頭、熨燙、成品包裝封袋或封箱，密封貯存。
[0114] 實(shí)施例5
[0115] 1)裁剪:用服裝領(lǐng)域常用裁剪工藝，裁剪本發(fā)明成衣內(nèi)層材料與成衣外層面料。
[0116] 2)縫制：用裝領(lǐng)域常用縫紉技術(shù)縫制本發(fā)明成衣，成衣前面為封閉式或者拉鏈或 紐扣連接式。
[0117] 3)前處理:退漿：
[0118] 退漿配方:DJ-999中溫淀粉酶2.0kg，JFC-Μ滲透劑1.0kg，冰醋酸1.0L，S-2115柔軟 劑1.0kg。
[0119] 工藝條件:pH值6.0，浴比1:15，溫度70°C，時(shí)間30min;退漿液中加入冰醋酸，調(diào)節(jié) pH6.0，使DJ-999中溫淀粉酶發(fā)揮最佳性能。
[0120] 4)配制改性溶液：
[0121] (1)向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水950kg，啟動(dòng)攪拌裝置，加入4kg的陽離子瓜爾膠，充 分?jǐn)嚢杈鶆?，加入? 5kg的冰醋酸，升溫到70~75 °C反應(yīng)20min，反應(yīng)完成后降溫到30 °C，得 到澄清透明且粘度為3000mPa.s的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0122] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入5.5kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下 攪拌均勻，再向反應(yīng)釜內(nèi)加入3kg的滲透劑異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0123] 5)浸乳烘干：
[0124] 將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動(dòng)乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動(dòng)過乳，乳余率55 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機(jī)中烘干。
[0125] 6)配制染料：
[0126] 將0.2kg紅蘋果皮、橘子皮、石榴皮按比例1:1:1洗凈，切成條狀，采用超聲波輔助 水提取法，料液比1:50，100°C恒溫水浴鍋中萃取lh，超聲波功率250W輔助提取三次，每次超 聲時(shí)間0.5h，提取后合并提取液離心分離，收集上清液，靜置冷卻，根據(jù)比例加入S-4014固 色劑7g/L、明礬3g/L配制成染液，用冰醋酸調(diào)pH值5.0,攪拌均勻得到染液得到最終提取的 藥用植物染液。
[0127] 7)成衣染色浸乳:將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動(dòng)自動(dòng)履帶乳車，履帶速度 為30m/min，將成衣放在履帶上讓其自動(dòng)過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余 率 60%〇
[0128] 8)整理烘干：
[0129] 成衣整理前要經(jīng)過徹底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上殘留的堿。
[0130] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:30)-脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0131] 9)整燙、包裝成品:剪線頭、吸線頭、熨燙、成品包裝封袋或封箱，密封貯存。
[0132] 實(shí)施例6
[0133] 1)裁剪:用服裝領(lǐng)域常用裁剪工藝，裁剪本發(fā)明成衣內(nèi)層材料與成衣外層面料。
[0134] 2)縫制：用裝領(lǐng)域常用縫紉技術(shù)縫制本發(fā)明成衣，成衣前面為封閉式或者拉鏈或 紐扣連接式。
[0135] 3)前處理:退漿：
[0136] 退漿配方:DJ-999中溫淀粉酶3.0kg，JFC-M滲透劑0.5kg，冰醋酸0.6L，S-2115柔軟 劑0.5kg。退漿中所述的滲透劑為市售；
[0137] 工藝條件:pH值6.0，浴比1:20，溫度80°C，時(shí)間30min;退漿液中加入冰醋酸，調(diào)節(jié) pH6.0，使DJ-999中溫淀粉酶發(fā)揮最佳性能。
[0138] 4)配制改性溶液：
[0139] (1)向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水1000kg，啟動(dòng)攪拌裝置，加入2kg的陽離子瓜爾膠，充 分?jǐn)嚢杈鶆?，加入? 5kg的冰醋酸，升溫到70~75 °C反應(yīng)20min，反應(yīng)完成后降溫到30 °C，得 到澄清透明且粘度為2000mPa.s的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0140] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入5.5kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下 攪拌均勻，再向反應(yīng)釜內(nèi)加入3kg的滲透劑異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0141] 5)浸乳烘干：
[0142] 將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動(dòng)乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動(dòng)過乳，乳余率60 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機(jī)中烘干。
[0143] 6)配制染料：
[0144] 將0.2kg紅蘋果皮、橘子皮、石榴皮、橙子皮按比例1:1:1:1洗凈，切成條狀，采用超 聲波輔助水提取法，料液比1:40，100 °C恒溫水浴鍋中萃取lh，超聲波功率250W輔助提取三 次，每次超聲時(shí)間〇.5h，提取后合并提取液離心分離，收集上清液，靜置冷卻，根據(jù)比例加入 S-4014固色劑6g/L、明礬3g/L配制成染液，用冰醋酸調(diào)pH值5.0，攪拌均勻得到染液得到最 終提取的藥用植物染液。
[0145] 7)成衣染色浸乳:將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動(dòng)自動(dòng)履帶乳車，履帶速度 為30m/min，將成衣放在履帶上讓其自動(dòng)過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余 率 60%〇
[0146] 8)整理烘干：
[0147] 成衣整理前要經(jīng)過徹底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上殘留的堿。
[0148] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:30)-脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0149] 9)整燙、包裝成品:剪線頭、吸線頭、熨燙、成品包裝封袋或封箱，密封貯存。
[0150] 對比實(shí)施例
[0151] 1)裁剪:用服裝領(lǐng)域常用裁剪工藝，裁剪本發(fā)明成衣內(nèi)層材料與成衣外層面料。
[0152] 2)縫制：用裝領(lǐng)域常用縫紉技術(shù)縫制本發(fā)明成衣，成衣前面為封閉式或者拉鏈或 紐扣連接式。
[0153] 3)前處理:退漿：
[0154] 退漿配方:DJ-999中溫淀粉酶3.0kg，JFC-M滲透劑0.5kg，冰醋酸0.6L，S-2115柔軟 劑〇.5kg。
[0155] 工藝條件:pH值6.0，浴比1:20，溫度80°C，時(shí)間30min;退漿液中加入冰醋酸，調(diào)節(jié) pH6.0，使DJ-999中溫淀粉酶發(fā)揮最佳性能。
[0156] 4)配制改性溶液：
[0157] (1)向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水1000kg，啟動(dòng)攪拌裝置，加入2kg的陽離子瓜爾膠，充 分?jǐn)嚢杈鶆?，加入? 5kg的冰醋酸，升溫到70~75 °C反應(yīng)20min，反應(yīng)完成后降溫到30 °C，得 到澄清透明且粘度為2000mPa.s的陽離子瓜爾膠增稠液。
[0158] (2)在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入5.5kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下 攪拌均勻，再向反應(yīng)釜內(nèi)加入3kg的滲透劑異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
[0159] 5)浸乳烘干：
[0160] 將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動(dòng)乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在 履帶上自動(dòng)過乳，乳余率60 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機(jī)中烘干。
[0161] 6)成衣染色浸乳:將弱酸嫩黃G染液注入染液乳槽中，啟動(dòng)自動(dòng)履帶乳車，履帶速 度為30m/min，將成衣放在履帶上讓其自動(dòng)過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳 余率60 %。
[0162] 7)整理烘干：
[0163] 成衣整理前要經(jīng)過徹底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上殘留的堿。
[0164] 工藝流程:衣物浸漬后水洗-皂洗(皂洗劑2. Og/L，85°C，15min，浴比1:30)-脫水 (帶液率60 % )-烘干(60 °C以下烘干）。
[0165] 8)整燙、包裝成品:剪線頭、吸線頭、熨燙、成品包裝封袋或封箱，密封貯存。
[0166] 對上述實(shí)施例1-6制得的抗紫外線成衣，測定其抗紫外性能。
[0167] 抗紫外性能測定數(shù)據(jù)如表1。
[0168] 表1
[0169]
[0170]需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較 佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù) 方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán) 利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗紫外線成衣，由內(nèi)層和外層組成，經(jīng)過縫制加工成成衣，其特征在于，所述的 內(nèi)層是由帶有聚四氟乙烯薄膜的超薄精編網(wǎng)布面料制成，經(jīng)編網(wǎng)布為20D錦氨綸網(wǎng)布彈力 網(wǎng)眼布;所述的成衣外層為不透氣材料制成的面料。2. -種如權(quán)利要求1所述的抗紫外線成衣的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 1) 裁剪:用服裝領(lǐng)域常用裁剪工藝，裁剪本發(fā)明成衣內(nèi)層材料與成衣外層面料； 2) 縫制：用裝領(lǐng)域常用縫紉技術(shù)縫制本發(fā)明成衣，成衣前面為封閉式或者拉鏈或紐扣 連接式； 3) 前處理:退漿： 退漿配方:DJ-999中溫淀粉酶1.0~3. Okg，滲透劑0.5~2.5kg，冰醋酸0.6~1.5L，柔軟 劑0.5~2.0kg; 工藝條件:pH值5.5~6.0，浴比1:15~20，溫度50~80°C，時(shí)間30min;退漿液中加入冰 醋酸，調(diào)節(jié)PH5.5~6.0，使DJ-999中溫淀粉酶發(fā)揮最佳性能； 4) 配制改性溶液： (1) 向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水910~1000kg，啟動(dòng)攪拌裝置，加入2~4kg的陽離子瓜爾 膠，充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤氅? 5~0.6kg的冰醋酸，升溫到70~75°C反應(yīng)20min，反應(yīng)完成后降溫 到30°C，得到澄清透明且粘度為2500~3000mPa. s的陽離子瓜爾膠增稠液； (2) 在所述的陽離子瓜爾膠增稠液中加入5.5~6kg的十二烷基三甲基氯化銨，常溫下 攪拌均勻，再向反應(yīng)釜內(nèi)加入2.5~3kg的滲透劑，充分混合即得； 5) 浸乳烘干： 將配制好的改性溶液注入改性乳槽中，自動(dòng)乳車履帶速度為30m/min，將成衣放在履帶 上自動(dòng)過乳，乳余率50~65 % ;乳過后的成衣在溫度60 °C的烘干機(jī)中烘干； 6) 配制染料： 將0.2kg植物原料洗凈，切成條狀，采用超聲波輔助水提取法，料液比1: 30~50，100°C 恒溫水浴鍋中萃取lh，超聲波功率250W輔助提取三次，每次超聲時(shí)間0.5h，提取后合并提取 液離心分離，收集上清液，靜置冷卻，根據(jù)比例加入固色劑2.5~10g/L、明礬1~5g/L配制成 染液，用冰醋酸調(diào)pH值5.0，攪拌均勻得到染液得到最終提取的藥用植物染液； 7) 成衣染色浸乳：將配制好的染液注入染液乳槽中，啟動(dòng)自動(dòng)履帶乳車，履帶速度為 30m/min，將成衣放在履帶上讓其自動(dòng)過乳，染液始終保持初始液面，直到浸乳完成，乳余率 60~80% ; 8) 整理烘干： 工藝流程:衣物浸漬后水洗;皂洗;脫水;烘干； 9) 整燙、包裝成品:剪線頭、吸線頭、熨燙、成品包裝封袋或封箱，密封貯存。3. 如權(quán)利要求2所述的一種抗紫外線成衣的制備方法，其特征在于，所述步驟3)前處 理:退漿中所述的滲透劑為市售JFC-M;所述的柔軟劑為市售S-2115。4. 如權(quán)利要求2所述的一種抗紫外線成衣的制備方法，其特征在于，所述步驟4)配制改 性溶液中所述的滲透劑為異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚。5. 如權(quán)利要求2所述的一種抗紫外線成衣的制備方法，其特征在于，所述步驟6)配制染 料中所述的天然植物染料為紅蘋果皮、橘子皮、石榴皮、橙子皮中的一種或多種;所述的固 色劑為S-4014。6.如權(quán)利要求2所述的一種抗紫外線成衣的制備方法，其特征在于，所述步驟8)皂洗的 工藝條件為皂洗劑2. Og/L，溫度85 °C，浴比1: 30，皂洗15min;所述脫水步驟帶液率60 % ;所 述烘干溫度為60 °C以下。
【文檔編號】D06M15/03GK106049056SQ201610369402
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】張紅橋
【申請人】太倉紅橋服飾有限公司