一種綠色環(huán)保全棉上漿劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種純棉上漿劑，其制備方法如下：（1）制備螺旋藻提取液；（2）制備脆性秸稈提取液；（3）按照比例，取適量水，納米二氧化鈦、小蘇打、元明粉、三甘醇、甘油、螺旋藻提取液、脆性秸稈提取液依次加入，攪拌溶解均勻，放置2小時(shí)后可以使用。從感官上看，使用本發(fā)明上漿劑處理后在進(jìn)行數(shù)碼打印的棉布，布料的色澤加深、印刷效果逼真，顏色鮮艷，而且手感明顯要柔軟很多，并且具有一定的類似真絲的手感。而且本發(fā)明的上漿劑不含尿素，非常環(huán)保。
【專利說明】
一種綠色環(huán)保全棉上漿劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種紡織上漿劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綠色環(huán)保全棉上漿劑及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于石油基產(chǎn)品的不可再生性及合纖織物穿著舒適度較差等原因，天然纖維（如 棉、毛、蠶絲）的優(yōu)勢(shì)再一次顯現(xiàn)出來，天然纖維織物的需求量和消耗量也呈現(xiàn)出逐年上升 的趨勢(shì)?？v觀現(xiàn)有的應(yīng)用于天然纖維的上漿材料，淀粉是最為重要的品種之一，占紡織漿料 消耗總量的70%左右。淀粉對(duì)天然纖維尤其是纖維素纖維的上漿性能佳，對(duì)環(huán)境友好，然 而，世界性的"糧食危機(jī)"已日益嚴(yán)峻，國(guó)內(nèi)的糧食價(jià)格近幾年來更是大幅增長(zhǎng)，淀粉的價(jià)格 水漲船高，"上漿不用糧"的需求又顯得迫切起來;聚乙烯醇(PVA)也是針對(duì)天然纖維的主漿 料之一，其消耗量?jī)H次于淀粉漿料，約占紡織漿料消耗總量的20%。由于PVA的生物可降解 性能極差，不利于環(huán)境保護(hù)，歐美一些國(guó)家早在本世紀(jì)初就將其列為"不潔漿料"而加以禁 用，我國(guó)的紡織漿料界近幾年來也開始大力倡導(dǎo)不用或少用PVA;而作為三大漿料中用量最 小的聚丙烯酸類漿料，雖然其漿膜的斷裂伸長(zhǎng)率較高，但漿膜強(qiáng)度卻很低，被專業(yè)人士稱之 為"柔而不堅(jiān)"。此外，聚丙烯酸類漿料的吸濕再粘現(xiàn)象十分嚴(yán)重，這些缺陷使得該漿料通常 只能輔助其它主漿料以小比例混合使用。
[0003] 全棉數(shù)碼印花對(duì)紡織上漿劑的要求很高，跟普通紡織上漿劑不同，要求印刷清晰， 色彩還原度好，而且色牢度好，至少要求3級(jí)以上。因此噴墨印花前需對(duì)織物進(jìn)行上漿預(yù)處 理，一般選用海藻酸鈉作為增稠劑，加入尿素作為吸濕劑，減少墨水在織物上向四周滲化， 有較好印制效果，但噴印后織物的顏色較淺。而且活性染料印花過程中需加入大量尿素，一 方面起助溶作用，另一方面起吸濕與膨化作用，能在汽蒸時(shí)釋放鎖住的水分，為染料與纖維 固著提供有利條件，并且使纖維充分溶脹而加速染料固著。但是尿素排入水中，自然分解成 二氧化碳和含氮化合物，后者可加速藻類物質(zhì)的生長(zhǎng)，最終引起水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象，是化學(xué) 需氧量和氨氮污染物主要來源之一。
[0004] 2013年1月1日起實(shí)施的新版GB 4287-2012《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中 提高了污染物排放控制要求，其中對(duì)氨氮、總氮含量和化學(xué)需氧量均作了嚴(yán)格的特別排放 限值。因此，急需提高染料利用率、降低尿素、提高著色程度的染色方法。
[0005] 本發(fā)明旨在提供一種綠色環(huán)保全棉上漿劑及其制備方法，大量采用了天然材料， 綠色環(huán)保，而且用這種上漿劑對(duì)棉布上漿后再進(jìn)行打印，布料的色澤、打印效果、色牢度都 得到很好的改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明針對(duì)全棉數(shù)碼印花的印前處理，通過多年 的研究和實(shí)驗(yàn)，并且通過優(yōu)化工藝的條件，提供一種綠色環(huán)保全棉上漿劑及其制備方法，大 量采用了天然材料，綠色環(huán)保，而且用這種上漿劑對(duì)棉布上漿后再進(jìn)行打印，布料的色澤、 打印效果、色牢度都得到很好的改善。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0008] -種純棉上漿劑，其由如下重量份原料組成： 螺旋藻提取液 3-5份 脆性秸稈提取液 1-2份 納米二氧化鈦 1-L5份 小辦打 2份
[0009] 元朋粉 1份 三甘醇 3份 甘油 2-3份 水 85-95份。
[0010] 上述純棉上漿劑，其制備方法如下：
[0011] (1)制備螺旋藻提取液：
[0012] 稱取300g螺旋藻粉，置于10L的0.5 %檸檬酸溶液中處理5-8min，然后用蒸餾水反 復(fù)洗滌后烘干，再置于1L質(zhì)量濃度為60%的氯化鈣沸溶液中處理20min，部分螺旋藻粉溶 解，將上述混合溶液用紗布過濾進(jìn)行粗提，獲得螺旋藻提取液；
[0013] (2)制備脆性秸桿提取液：
[0014]稱取1000g脆性秸桿粉，置于10L的0.5%檸檬酸沸溶液中處理45min，然后調(diào)節(jié)pH 為7，再倒入3L質(zhì)量濃度為60 %的氯化鈣沸溶液中處理20min，將上述混合溶液用紗布過濾 進(jìn)行粗提，獲得脆性秸桿提取液提取液；
[0015] (3)按照比例，取適量水，納米二氧化鈦、小蘇打、元明粉、三甘醇、甘油、螺旋藻提 取液、脆性秸桿提取液依次加入，攪拌溶解均勻，放置2小時(shí)后可以使用。
[0016] 脆桿水稻的成功育種，一方面增加了水稻的抗倒伏性，另一方面，脆桿纖維素含量 降低、營(yíng)養(yǎng)成分改變和脆性增加等特點(diǎn)，使其有望發(fā)展成為一種新型的飼料資源。但是還沒 有人嘗試將脆性秸桿作為原料制備印染助劑。
[0017] 螺旋藻養(yǎng)殖多年來在我國(guó)從海南島到內(nèi)蒙古都已經(jīng)形成規(guī)?；B(yǎng)殖生產(chǎn)，基礎(chǔ)牢 固，技術(shù)成熟，我國(guó)是目前世界上螺旋藻產(chǎn)量最高的國(guó)家。特別是近年來在內(nèi)蒙古鄂托克旗 建立了"螺旋藻產(chǎn)業(yè)工業(yè)園區(qū)"，螺旋藻養(yǎng)殖基地占地近1萬畝之多，年產(chǎn)食品級(jí)螺旋藻粉 5000噸以上，已經(jīng)成為世界上最大的螺旋藻養(yǎng)殖生產(chǎn)基地，產(chǎn)品出口銷售多個(gè)國(guó)家，為鄂爾 多斯大草原退牧還草，牧民致富又創(chuàng)出了一條新路。螺旋藻是一種水生生物，蛋白質(zhì)含量高 達(dá)60-70%，還含有氮、磷、鉀、硒、鋅、鐵多種元素及多種活性有機(jī)物成分，是堿性物質(zhì)。近 年來螺旋藻養(yǎng)殖企業(yè)都會(huì)把下腳料當(dāng)作為廢品處理，如:養(yǎng)殖池清底部分沉積料、生產(chǎn)中各 環(huán)節(jié)的不達(dá)標(biāo)料最后都作為廢物質(zhì)處理掉了，給環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。本發(fā)明采用廢棄 的螺旋藻制品，大大節(jié)約了成本。
[0018] 本發(fā)明的有益之處在于：
[0019] 1、本發(fā)明的全棉上漿劑不含尿素，取材新穎天然，非常環(huán)保；
[0020] 2、用這種上漿劑對(duì)棉布上漿后再進(jìn)行打印，布料的色澤、打印效果、色牢度都得到 很好的改善，手感也比原來要好。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 實(shí)施例1:
[0022] -種純棉上漿劑，其由如下重量份原料組成： 螺旋藻提取液 3份 脆性秸稈提取液 2份 鈉米二氧化鈦 1份 小蘇打 2份
[0023] 元明粉 1份 三甘醇 3份 甘油 3份 水 85份。
[0024] 上述純棉上漿劑，其制備方法如下：
[0025] (1)制備螺旋藻提取液：
[0026]稱取300g螺旋藻粉，置于10L的0.5 %檸檬酸溶液中處理8min，然后用蒸餾水反復(fù) 洗滌后烘干，再置于1L質(zhì)量濃度為60 %的氯化鈣沸溶液中處理20min，部分螺旋藻粉溶解， 將上述混合溶液用紗布過濾進(jìn)行粗提，獲得螺旋藻提取液；
[0027] (2)制備脆性秸桿提取液：
[0028]稱取1000g脆性秸桿粉，置于10L的0.5%檸檬酸沸溶液中處理45min，然后調(diào)節(jié)pH 為7，再倒入3L質(zhì)量濃度為60 %的氯化鈣沸溶液中處理20min，將上述混合溶液用紗布過濾 進(jìn)行粗提，獲得脆性秸桿提取液提取液；
[0029] (3)按照比例，取適量水，納米二氧化鈦、小蘇打、元明粉、三甘醇、甘油、螺旋藻提 取液、脆性秸桿提取液依次加入，攪拌溶解均勻，放置2小時(shí)后可以使用。
[0030] 實(shí)施例2:
[0031] -種純棉上漿劑，其由如下重量份原料組成： 螺旋藻提取液 5份 脆性稱稈提取液 1份 納米二氧化鈦 1.5份 小辦打 2份
[0032] 元明粉 1份 三甘醇 3份 甘油 2份 水 95份。
[0033] 上述純棉上漿劑，其制備方法如下：
[0034] (1)制備螺旋藻提取液：
[0035]稱取300g螺旋藻粉，置于10L的0.5%檸檬酸溶液中處理5min，然后用蒸餾水反復(fù) 洗滌后烘干，再置于1L質(zhì)量濃度為60 %的氯化鈣沸溶液中處理20min，部分螺旋藻粉溶解， 將上述混合溶液用紗布過濾進(jìn)行粗提，獲得螺旋藻提取液；
[0036] (2)制備脆性秸桿提取液：
[0037]稱取1000g脆性秸桿粉，置于10L的0.5%檸檬酸沸溶液中處理45min，然后調(diào)節(jié)pH 為7，再倒入3L質(zhì)量濃度為60 %的氯化鈣沸溶液中處理20min，將上述混合溶液用紗布過濾 進(jìn)行粗提，獲得脆性秸桿提取液提取液；
[0038] (3)按照比例，取適量水，納米二氧化鈦、小蘇打、元明粉、三甘醇、甘油、螺旋藻提 取液、脆性秸桿提取液依次加入，攪拌溶解均勻，放置2小時(shí)后可以使用。
[0039] 實(shí)施例3:
[0040] -種純棉上漿劑，其由如下重量份原料組成： 螺旋藻提取液 4份 脆性秸稈提取液： 2份 納米二氧化鈦 1.1份 小辦打 ：M分
[0041] 元明粉 1份 三甘醇 3份 甘袖 3份 水 90份。
[0042] 上述純棉上漿劑，其制備方法如下：
[0043] (1)制備螺旋藻提取液：
[0044]稱取300g螺旋藻粉，置于10L的0.5 %檸檬酸溶液中處理7min，然后用蒸餾水反復(fù) 洗滌后烘干，再置于1L質(zhì)量濃度為60 %的氯化鈣沸溶液中處理20min，部分螺旋藻粉溶解， 將上述混合溶液用紗布過濾進(jìn)行粗提，獲得螺旋藻提取液；
[0045] (2)制備脆性秸桿提取液：
[0046]稱取1000g脆性秸桿粉，置于10L的0.5%檸檬酸沸溶液中處理45min，然后調(diào)節(jié)pH 為7，再倒入3L質(zhì)量濃度為60 %的氯化鈣沸溶液中處理20min，將上述混合溶液用紗布過濾 進(jìn)行粗提，獲得脆性秸桿提取液提取液；
[0047] (3)按照比例，取適量水，納米二氧化鈦、小蘇打、元明粉、三甘醇、甘油、螺旋藻提 取液、脆性秸桿提取液依次加入，攪拌溶解均勻，放置2小時(shí)后可以使用。
[0048] 實(shí)施例4:
[0049] -種純棉上漿劑，其由如下重量份原料組成： 螺旋藻提取液 5份 脆性秸稈提取液 1份 納米二氧化鈦 1,4份 小辦打 2份
[0050] 元明粉 1份 三甘醇 3:份 甘油 2份 水 94份。
[0051 ]上述純棉上漿劑，其制備方法如下：
[0052] (1)制備螺旋藻提取液：
[0053]稱取300g螺旋藻粉，置于10L的0.5%檸檬酸溶液中處理6min，然后用蒸餾水反復(fù) 洗滌后烘干，再置于1L質(zhì)量濃度為60 %的氯化鈣沸溶液中處理20min，部分螺旋藻粉溶解， 將上述混合溶液用紗布過濾進(jìn)行粗提，獲得螺旋藻提取液；
[0054] (2)制備脆性秸桿提取液：
[0055]稱取1000g脆性秸桿粉，置于10L的0.5%檸檬酸沸溶液中處理45min，然后調(diào)節(jié)pH 為7，再倒入3L質(zhì)量濃度為60 %的氯化鈣沸溶液中處理20min，將上述混合溶液用紗布過濾 進(jìn)行粗提，獲得脆性秸桿提取液提取液；
[0056] (3)按照比例，取適量水，納米二氧化鈦、小蘇打、元明粉、三甘醇、甘油、螺旋藻提 取液、脆性秸桿提取液依次加入，攪拌溶解均勻，放置2小時(shí)后可以使用。
[0057] 實(shí)施例5:
[0058]事實(shí)證明，本發(fā)明上漿劑配方的組分和比例都非常重要，各組分起到了協(xié)同作用。
[0059] 使用實(shí)施例1-4的上漿劑對(duì)純棉布進(jìn)行上漿和數(shù)碼打印，其步驟如下：
[0060] ⑴上漿；
[0061 ] (2)烘干:采用紅外線烘干設(shè)備，其烘干溫度為100°C，烘干時(shí)間lOmin;
[0062] (3)制作打印文件：用色卡軟件生成，打印條件為:打印精度360dpi，CMYK，噴印所 用墨水為再生活性染料墨水；
[0063] (4)噴印:數(shù)碼噴墨印花機(jī)進(jìn)行噴??；
[0064] (5)汽蒸烘干:汽蒸為120°C飽和蒸汽條件下反應(yīng)固色10~15min
[0065] (6)水洗:冷水洗后，70°C進(jìn)行皂洗，然后再進(jìn)行一次冷水洗；
[0066] (7)拉幅烘干。
[0067]對(duì)上述方法整理過的織物進(jìn)行測(cè)試。
[0068] 耐洗色牢度:參照GB/T 3921.1 -1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味?試驗(yàn)1》測(cè) 定，采用SW 212型耐洗色牢度實(shí)驗(yàn)儀測(cè)試。
[0069]日曬牢度：參照GB/T 8427 -1998《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘　窚y(cè) 定，采用ATLAS-150日曬牢度測(cè)試儀。
[0070] 耐摩擦牢度:參照GB/T 3921.1 -1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ晾味?試驗(yàn)1》測(cè) 定，采用Y571A摩擦牢度機(jī)測(cè)試。
[0071] 結(jié)果如表1所示。
[0072] 表 1
[0074]從感官上看，使用本發(fā)明上漿劑處理后在進(jìn)行數(shù)碼打印的棉布，布料的色澤加深、 印刷效果逼真，顏色鮮艷，而且手感明顯要柔軟很多，并且具有一定的類似真絲的手感。而 且本發(fā)明的上漿劑不含尿素，非常環(huán)保。
[0075]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種純棉上漿劑，其由如下重量份原料組成： 螺旋藻提取液 3-5份 脆性秸桿提取液 1-2份 納米二氧化鈦 1-1.5份 小蘇打 2份 元明粉 1份 三甘醇 3份 甘油 2-3份 水 85-95份。2. 權(quán)利要求1所述的純棉上漿劑，其制備方法如下： (1) 制備螺旋藻提取液： 稱取300g螺旋藻粉，置于10L的0.5%檸檬酸溶液中處理5-8min，然后用蒸餾水反復(fù)洗滌 后烘干，再置于1L質(zhì)量濃度為60%的氯化鈣沸溶液中處理20 min，部分螺旋藻粉溶解，將上 述混合溶液用紗布過濾進(jìn)行粗提，獲得螺旋藻提取液； (2) 制備脆性秸桿提取液： 稱取l〇〇〇g脆性秸桿粉，置于10L的0.5%梓檬酸沸溶液中處理45min，然后調(diào)節(jié)pH為7,再 倒入3L質(zhì)量濃度為60%的氯化鈣沸溶液中處理20 min，將上述混合溶液用紗布過濾進(jìn)行粗 提，獲得脆性秸桿提取液提取液； (3 )按照比例，取適量水，納米二氧化鈦、小蘇打、元明粉、三甘醇、甘油、螺旋藻提取液、 脆性秸桿提取液依次加入，攪拌溶解均勻，放置2小時(shí)后可以使用。3. 權(quán)利要求2所述制備方法制備得到的全棉上漿劑。
【文檔編號(hào)】D06M11/76GK106087390SQ201610422686
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開號(hào)201610422686.2, CN 106087390 A, CN 106087390A, CN 201610422686, CN-A-106087390, CN106087390 A, CN106087390A, CN201610422686, CN201610422686.2
【發(fā)明人】陳金林, 黃文妹
【申請(qǐng)人】湖州天鑫皮革涂飾劑廠