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      一種織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8617898閱讀:400來源:國知局
      一種織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種熱處理設(shè)備,尤其涉及一種用于織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱處理設(shè)備應(yīng)用廣泛,如紡織行業(yè),紡織材質(zhì)需要熱氣來獲取一定的屬性。
      [0003]紡織材料在熱處理設(shè)備中運行時,可能會突然停止運行。紡織材料停止運行受多方面因素影響,最普遍的因素是材料的改變。一種材料加工完畢后,另一種材料需馬上放入機器內(nèi)加工運行,前一種材料會推后一種材料運行,不然手工操作比較耗時。更換材料導(dǎo)致機器停止或突然停止時(不管出于何種原因),加熱系統(tǒng)和熱風(fēng)系統(tǒng)必須馬上關(guān)閉以避免過熱或材料著火。因達不到規(guī)定的溫度,機器每次停止都會造成熱量流失。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型目的是為了解決熱處理設(shè)備加工物料時因停機開機造成熱量流失且耗時,而提供的一種用于織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng)。
      [0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案:
      [0006]一種織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng),包括熱風(fēng)通道和與熱風(fēng)通道相連的風(fēng)嘴,其特征在于:所述熱風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有旁通通道和旁通風(fēng)門,所述旁通風(fēng)門用于切換旁通通道和風(fēng)嘴與熱風(fēng)通道相通。
      [0007]其進一步特征在于:所述風(fēng)嘴包括上風(fēng)嘴和下風(fēng)嘴,織物位于上下風(fēng)嘴之間;所述上風(fēng)嘴與熱風(fēng)通道相接的連接通道內(nèi)設(shè)置有通道風(fēng)門,用于開啟和關(guān)閉連接通道;所述旁通風(fēng)門設(shè)置在下風(fēng)嘴與熱風(fēng)通道相接的連接通道內(nèi),所述旁通通道設(shè)置在連接通道的側(cè)壁,所述旁通風(fēng)門開啟和關(guān)閉切換連接通道和旁通通道僅一個通道與熱風(fēng)通道相通;所述通道風(fēng)門和旁通風(fēng)門聯(lián)動,同時開啟和關(guān)閉連接通道。
      [0008]優(yōu)選的:所述通道風(fēng)門和旁通風(fēng)門為翻板式風(fēng)門,通過兩根推桿分別驅(qū)動翻轉(zhuǎn);所述兩根推桿一端分別連接在一個擺臂的兩端,通過擺臂的擺動實現(xiàn)兩根推桿的推挽動作。
      [0009]所述擺臂中部凸起,兩端上翹,動作時,擺臂兩端以擺臂中部凸起為支點擺動位移。
      [0010]所述擺臂通過氣缸驅(qū)動。
      [0011]本實用新型的有益效果:本實用新型包括旁通系統(tǒng),當(dāng)需要停機時,旁通系統(tǒng)工作,加熱介質(zhì)通過旁通系統(tǒng)導(dǎo)出,避免加熱介質(zhì)通過氣流系統(tǒng)對織物進行較長時間加熱,弓丨起織物過熱;同時由于加熱系統(tǒng)一直在運行,也保證了溫度不會下降,避免了因溫度達不到而造成的熱量流失,也無需等待溫度上升至規(guī)定溫度而節(jié)約了時間。節(jié)約熱量,節(jié)省能源。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的旁通系統(tǒng)處于原位時的示意圖。
      [0013]圖2為本實用新型的旁通系統(tǒng)處于工作時的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]如圖1、2所示一種織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng),包括熱風(fēng)通道I和與熱風(fēng)通道相連的上風(fēng)嘴10和下風(fēng)嘴9,織物8位于上下風(fēng)嘴之間;所述上風(fēng)嘴10與熱風(fēng)通道I相接的連接通道內(nèi)設(shè)置有通道風(fēng)門6,用于開啟和關(guān)閉連接通道;所述旁通風(fēng)門7設(shè)置在下風(fēng)嘴9與熱風(fēng)通道I相接的連接通道內(nèi),旁通通道11設(shè)置在連接通道的側(cè)壁,所述旁通風(fēng)門7開啟和關(guān)閉切換連接通道和旁通通道11僅一個通道與熱風(fēng)通道I相通;所述通道風(fēng)門6和旁通風(fēng)門7聯(lián)動,同時開啟和關(guān)閉連接通道。
      [0015]所述通道風(fēng)門6和旁通風(fēng)門7為翻板式風(fēng)門,通過兩根推桿4、5分別驅(qū)動翻轉(zhuǎn);所述兩根推桿4、5 —端分別連接在一個擺臂3的兩端,通過擺臂3的擺動實現(xiàn)兩根推桿4、5的推挽動作。所述擺臂3中部凸起,兩端上翹,動作時,擺臂3兩端以擺臂3中部凸起為支點擺動位移。所述擺臂3通過氣缸2驅(qū)動。
      [0016]當(dāng)熱處理設(shè)備處于正常運行時,熱處理設(shè)備的旁通系統(tǒng)處于原位,加熱系統(tǒng)加熱空氣,通過熱風(fēng)通道I和上風(fēng)嘴10、下風(fēng)嘴9將其導(dǎo)流至放置在輸送系統(tǒng)上的織物8上,并對所述織物8進行熱處理。當(dāng)因需要更換織物8或其他原因需要停機時,熱處理設(shè)備的旁通系統(tǒng)處于工作狀態(tài),所述汽缸2推動擺臂3運動,所述擺臂3兩端通過推拉所述推桿4、5將所述通道風(fēng)門6和旁通風(fēng)門7牽拉至于與所述推桿4、5垂直的位置,以堵?lián)踹B接通道的入口,改變所述加熱空氣的流向,使其通過位于設(shè)備下端的旁通通道11引出,因此避免了加熱空氣通過氣流系統(tǒng)對織物8進行較長時間加熱,引起織物8過熱;同時由于加熱系統(tǒng)一直在運行,也保證了溫度不會下降,避免了因溫度達不到規(guī)定溫度而造成的熱量流失,也無需等待溫度上升至規(guī)定溫度而節(jié)約了時間;同時回收利用加熱空氣,節(jié)約熱量,節(jié)省能源。
      【主權(quán)項】
      1.一種織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng),包括熱風(fēng)通道和與熱風(fēng)通道相連的風(fēng)嘴,其特征在于:所述熱風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有旁通通道和旁通風(fēng)門,所述旁通風(fēng)門用于切換旁通通道和風(fēng)嘴與熱風(fēng)通道相通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng),其特征在于:所述風(fēng)嘴包括上風(fēng)嘴和下風(fēng)嘴,織物位于上下風(fēng)嘴之間;所述上風(fēng)嘴與熱風(fēng)通道相接的連接通道內(nèi)設(shè)置有通道風(fēng)門,用于開啟和關(guān)閉連接通道;所述旁通風(fēng)門設(shè)置在下風(fēng)嘴與熱風(fēng)通道相接的連接通道內(nèi),所述旁通通道設(shè)置在連接通道的側(cè)壁,所述旁通風(fēng)門開啟和關(guān)閉切換連接通道和旁通通道僅一個通道與熱風(fēng)通道相通;所述通道風(fēng)門和旁通風(fēng)門聯(lián)動,同時開啟和關(guān)閉連接通道。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng),其特征在于:所述通道風(fēng)門和旁通風(fēng)門為翻板式風(fēng)門,通過兩根推桿分別驅(qū)動翻轉(zhuǎn);所述兩根推桿一端分別連接在一個擺臂的兩端,通過擺臂的擺動實現(xiàn)兩根推桿的推挽動作。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng),其特征在于:所述擺臂中部凸起,兩端上翹,動作時,擺臂兩端以擺臂中部凸起為支點擺動位移。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng),其特征在于:所述擺臂通過氣缸驅(qū)動。
      【專利摘要】本實用新型公布了一種織物熱處理設(shè)備旁通系統(tǒng),包括熱風(fēng)通道和與熱風(fēng)通道相連的風(fēng)嘴,其特征在于:所述熱風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有旁通通道和旁通風(fēng)門,所述旁通風(fēng)門用于切換旁通通道和風(fēng)嘴與熱風(fēng)通道相通。本實用新型包括旁通系統(tǒng),當(dāng)需要停機時,旁通系統(tǒng)工作,加熱介質(zhì)通過旁通系統(tǒng)導(dǎo)出,避免加熱介質(zhì)通過氣流系統(tǒng)對織物進行較長時間加熱,引起織物過熱;同時由于加熱系統(tǒng)一直在運行,也保證了溫度不會下降,避免了因溫度達不到而造成的熱量流失,也無需等待溫度上升至規(guī)定溫度而節(jié)約了時間。節(jié)約熱量,節(jié)省能源。
      【IPC分類】D06C7-00
      【公開號】CN204325756
      【申請?zhí)枴緾N201420742697
      【發(fā)明人】戴家聲
      【申請人】江蘇紅旗印染機械有限公司
      【公開日】2015年5月13日
      【申請日】2014年12月1日
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