一種織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)，尤其是涉及一種織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的處理技術(shù)中，機(jī)器檢測(cè)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)后將疵點(diǎn)圖片及整匹布的疵點(diǎn)位置地圖存于計(jì)算機(jī)的方式不能精確的定位疵點(diǎn)位置和對(duì)疵點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)處理，當(dāng)修布工對(duì)疵點(diǎn)進(jìn)行處理時(shí)，由于疵點(diǎn)小、后續(xù)處理的布匹是疊放或卷放，疵點(diǎn)圖片和疵點(diǎn)地圖的位置信息不便利用，工人需要花費(fèi)大量時(shí)間才能找到疵點(diǎn)，造成工人重復(fù)驗(yàn)布、浪費(fèi)大量時(shí)間。
[0003]現(xiàn)有的噴墨式疵點(diǎn)定位打標(biāo)技術(shù)，在發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)后即在疵點(diǎn)位置噴墨，用顏色標(biāo)記疵點(diǎn)位置。這種方式容易弄臟布面，墨用完后工人要頻繁給打標(biāo)裝置加墨，裝置維護(hù)難度大、加重了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在設(shè)備前期安裝調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)問(wèn)題后容易造成大面積的污染布面。噴墨式打標(biāo)在布的里面疵點(diǎn)位置作標(biāo)記，布邊并沒(méi)有相應(yīng)的標(biāo)記，當(dāng)驗(yàn)完一個(gè)布無(wú)論是卷成卷狀或者擺布，修布工僅從布邊無(wú)法快速、準(zhǔn)確的找到疵點(diǎn)位置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)，在自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了一種新的技術(shù)方案，是在檢測(cè)到疵點(diǎn)后，對(duì)疵點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記并進(jìn)行后續(xù)處理的技術(shù)方案，優(yōu)化了傳統(tǒng)人工驗(yàn)布的工序操作；改變了傳統(tǒng)處理技術(shù)中對(duì)布面進(jìn)行標(biāo)記的做法，通過(guò)非接觸式的光定位，最大限度的保證布的質(zhì)量不受影響，后續(xù)處理簡(jiǎn)單有效；針對(duì)高檔布料，則是實(shí)現(xiàn)了一種全新的，自動(dòng)驗(yàn)布、自動(dòng)停機(jī)并自動(dòng)指示疵點(diǎn)位置的方案，解決了傳統(tǒng)的人工驗(yàn)布、手動(dòng)停車、人工做標(biāo)記的方式，實(shí)現(xiàn)了驗(yàn)布、停機(jī)、標(biāo)記的一體化和自動(dòng)化。其技術(shù)方案如下所述:
[0005]一種織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)，包括依次連接的圖像采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、PLC電氣控制裝置、疵點(diǎn)位置指示燈裝置，所述PLC電氣控制裝置與伺服控制器相連接，所述伺服控制器用于自動(dòng)停機(jī)。
[0006]所述圖像采集系統(tǒng)設(shè)置有CCD線陣相機(jī)、光路系統(tǒng)、玻璃背景板。
[0007]所述控制系統(tǒng)通過(guò)RS232接口向PLC電氣控制裝置發(fā)送疵點(diǎn)的位置信號(hào)。
[0008]所述控制系統(tǒng)設(shè)置有與PLC電氣控制裝置相連接的編碼器定位裝置，用于控制疵點(diǎn)位置指示燈在織物疵點(diǎn)位置點(diǎn)亮。
[0009]本實(shí)用新型發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)后機(jī)器在疵點(diǎn)位置自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)疵點(diǎn)下方的指示燈亮，顯示疵點(diǎn)的具體位置。這種疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)提供了疵點(diǎn)的橫縱坐標(biāo)，方便工人快速、準(zhǔn)確的找到疵點(diǎn)。
[0010]本疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、節(jié)能、環(huán)保，不會(huì)對(duì)布面造成任何損害，解決了噴墨式打標(biāo)污染和弄濕布面的問(wèn)題，同時(shí)減少了工人頻繁換墨的工作環(huán)節(jié)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011]對(duì)于高質(zhì)量疵點(diǎn)較少的布，工人直接對(duì)疵點(diǎn)進(jìn)行處理，合并了驗(yàn)布和修布工序，簡(jiǎn)化了工藝流程，極大的提高了驗(yàn)布和修布效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是所述織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是所述織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)的指示示意圖；
[0014]圖3是織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)的指示方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型提供了一種基于自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)的織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)，如圖1所示，該系統(tǒng)包括圖像采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、PLC電氣控制裝置、疵點(diǎn)位置指示燈裝置。
[0016]所述圖像采集系統(tǒng)設(shè)置有CCD線陣相機(jī)、光路系統(tǒng)、玻璃背景板，用于采集織物的圖像信息，并將電子信息發(fā)送給控制系統(tǒng)。
[0017]所述控制系統(tǒng)的功能包括算法識(shí)別、PLC通信、指示燈控制，還設(shè)置有人機(jī)界面，所述控制系統(tǒng)設(shè)置有與PLC電氣控制裝置相連接的編碼器定位裝置，其用于控制疵點(diǎn)位置指示燈在織物疵點(diǎn)位置點(diǎn)亮。
[0018]所述PLC電氣控制裝置與伺服控制器相連接，所述伺服控制器用于自動(dòng)停機(jī)。
[0019]如圖2所示，當(dāng)圖像采集系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)后，機(jī)器在疵點(diǎn)位置自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)疵點(diǎn)下方的指示燈亮，顯示疵點(diǎn)的具體位置方便工人快速、準(zhǔn)確的找到疵點(diǎn)進(jìn)地相關(guān)操作。
[0020]實(shí)現(xiàn)方法如圖3所示，利用圖像采集系統(tǒng)采集布匹圖像，經(jīng)過(guò)控制系統(tǒng)檢驗(yàn)疵點(diǎn)，此處的控制系統(tǒng)采用上位機(jī)，檢驗(yàn)疵點(diǎn)是通過(guò)識(shí)別算法判斷的。
[0021]發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)，利用線陣相機(jī)與采集的電子圖像對(duì)應(yīng)的位置關(guān)系來(lái)判斷疵點(diǎn)出現(xiàn)的橫向位置，通過(guò)編碼器脈沖信號(hào)記錄疵點(diǎn)出現(xiàn)的縱向位置。
[0022]發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)后，上位機(jī)軟件通過(guò)RS232接口，向PLC控制器發(fā)送疵點(diǎn)的位置信號(hào)，疵點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到修布臺(tái)后，PLC控制伺服電機(jī)控制機(jī)器自動(dòng)停機(jī)到指定位置，并根據(jù)上位機(jī)提供的位置信息控制相對(duì)應(yīng)的位置指示燈點(diǎn)亮，操作工可以通過(guò)背景指示燈來(lái)迅速判斷疵點(diǎn)的位置，進(jìn)行后續(xù)的處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的圖像采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、PLC電氣控制裝置、疵點(diǎn)位置指示燈裝置，所述PLC電氣控制裝置與伺服控制器相連接，所述伺服控制器用于控制機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)，其特征在于:所述圖像采集系統(tǒng)設(shè)置有CCD線陣相機(jī)、光路系統(tǒng)、玻璃背景板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)通過(guò)RS232接口向PLC電氣控制裝置發(fā)送疵點(diǎn)的位置信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)設(shè)置有與PLC電氣控制裝置相連接的編碼器定位裝置，用于控制疵點(diǎn)位置指示燈在織物疵點(diǎn)位置點(diǎn)見(jiàn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種織物疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)，包括依次連接的圖像采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、PLC電氣控制裝置、疵點(diǎn)位置指示燈裝置，所述PLC電氣控制裝置與伺服控制器相連接，所述伺服控制器用于自動(dòng)停機(jī)。本疵點(diǎn)定位指示系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、節(jié)能、環(huán)保，不會(huì)對(duì)布面造成任何損害，解決了噴墨式打標(biāo)污染和弄濕布面的問(wèn)題，同時(shí)減少了工人頻繁換墨的工作環(huán)節(jié)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】G01N21-88
【公開(kāi)號(hào)】CN204575551
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520205477
【發(fā)明人】崔春杰, 景浩田, 龔月, 李勝虎
【申請(qǐng)人】北京經(jīng)緯紡機(jī)新技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日