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      一種聚氨酯發(fā)泡pu人造革的制作方法

      文檔序號:8635237閱讀:982來源:國知局
      一種聚氨酯發(fā)泡pu人造革的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及輕工業(yè)的PU人造革制造領(lǐng)域,特別涉及一種聚氨酯發(fā)泡人造革。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚氨酯人造革就是傳統(tǒng)所說的革,具有柔軟,良好的表面觸感,以及類似真皮的手感,廣泛應(yīng)用于做箱包,服裝、鞋、家具和車輛等領(lǐng)域。
      [0003]PU人造革根據(jù)制作工藝的不同主要分為干法I3U和濕法PU。干法PU,是指將溶劑型聚氨酯樹脂中的溶劑揮發(fā)掉后,得到的多層薄膜加上底布而構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)體。濕法PU,是將溶劑型聚氨酯,采用DMF水溶液成膜法得到的連續(xù)多孔層加上底布而構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)體(俗成濕法底胚),再通過干法PU的工藝與聚氨酯樹脂薄膜貼合,最終制成濕法人造革。
      [0004]一般的干法人造革手感較硬,厚度,物性和款式也有一定的局限性,通常主要依靠底布來控制厚度以及手感;而濕法PU人造革在透氣性、柔韌性、手感上,還是外觀形狀等方面,幾乎與天然皮革相仿,厚度,物性和款式的可調(diào)整范圍也較多。正因為如此,市場占有率上濕法PU也明顯比干法PU多。但是濕法I3U生產(chǎn)過程中,DMF (二甲基甲酰胺)對環(huán)境的污染非常大,同時會造成最終產(chǎn)品DMF含量較高,長期接觸會危害人體健康,各國都相繼出臺法規(guī),限制產(chǎn)品DMF含量,而且濕法PU人造革從原料到最終成品的加工工序繁多,能耗尚。
      [0005]然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一款類似濕法PU人造革結(jié)構(gòu),同時具有濕法PU人造革眾多優(yōu)點的干法I3U人造革,稱之為聚氨酯發(fā)泡PU人造革。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型目的提供了一種質(zhì)地柔軟、手感好、韌性好、耐高低溫性能好、環(huán)保、耐刮耐磨性強(qiáng)和使用壽命長的聚氨酯發(fā)泡PU人造革。
      [0007]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案來是實現(xiàn)的:一種聚氨酯發(fā)泡I3U人造革,包括
      [0008]一用涂布工藝涂覆而成的I3U面層;
      [0009]一用涂布工藝涂覆在所述I3U面層下表面的I3U發(fā)泡層;
      [0010]—設(shè)置在F1U發(fā)泡層下方的基布層;
      [0011]一用涂布工藝刮涂在所述發(fā)泡層和基布層之間、并用于將其粘合在一起的糊劑層。
      [0012]所述基布層為聚醋材料層。
      [0013]本實用新型的有益效果在于;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型包括用涂布工藝涂覆在離型紙上的I3U面層,在PU面層下表面用涂布工藝涂覆在所述I3U面層下表面的I3U發(fā)泡層,在PU發(fā)泡層下方設(shè)有基布層,在基布層和PU發(fā)泡層之間設(shè)有用于將其粘合在一起的糊劑層,從而簡化了生產(chǎn)流程,降低能耗,減少了濕法PU生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染。具有環(huán)保,低VOC,柔軟,耐低溫,耐曲折等特點以及良好的耐水解性(大大提高了其使用壽命),滿足國內(nèi)、日、歐、美市場家具和車輛領(lǐng)域人造革的需求。
      【附圖說明】
      [0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
      [0017]1.PU面層2.PU發(fā)泡層3.PU糊劑層4.基布層
      【具體實施方式】
      [0018]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實用新型。
      [0019]參照圖1所示,本實用新型為一種聚氨酯發(fā)泡人造革,包括PU面層1、PU發(fā)泡層2、PU糊劑層3和基布層4。
      [0020]在PU面層I上表面設(shè)有紋路層,該紋路層的紋路向內(nèi)折彎,與I3U面層I上表面之間構(gòu)成一小于90°的夾角,然而紋路相互連接,整體構(gòu)成一鱗狀形,視覺有鱗片動物皮革的效果,從而提高了視覺效果,然而根據(jù)實際要求還可以設(shè)為蛇紋形、蜥蜴紋形或花瓣形。
      [0021]本實施例中PU面層用涂布工藝涂覆在離型紙上,進(jìn)而I3U面層可選擇不同I3U樹月旨,賦予產(chǎn)品不同的表面性能,也可根據(jù)使用不同的離型紙,產(chǎn)生不同的表面紋路。
      [0022]本實施例中I3U發(fā)泡層2用涂布工藝涂覆在I3U面層I下表面,I3U面層I可根據(jù)不同厚度要求,調(diào)整其涂布用量以及發(fā)泡倍率。
      [0023]本實施例中在I3U發(fā)泡層2下方設(shè)置有基布層4,基布層4為聚酯材料層。
      [0024]本實施例中PU糊劑層3用涂布工藝刮涂在I3U發(fā)泡層2和基布層4之間,并將其牢牢的粘合在一起,從而提高了 PU人造革穩(wěn)定性能。
      [0025]本實用新型的生產(chǎn)步驟為:
      [0026]1.使用聚氨酯,溶劑,助劑等配成I3U面層1,糊劑層混合料;
      [0027]2.使用特殊的高固發(fā)泡聚氨酯樹脂,架橋劑,發(fā)泡劑,流平劑等助劑配成發(fā)泡混合料及形成I3U發(fā)泡層2 ;
      [0028]3.涂布工藝生產(chǎn)的帶有花紋的I3U面層I和PU發(fā)泡層2,使用PU糊劑與聚酯材料形成的基布層4粘合制成發(fā)泡人造革。
      [0029]綜上所述本實用新型包括用涂布工藝涂覆在離型紙上的I3U面層,在PU面層下表面用涂布工藝涂覆在所述PU面層下表面的發(fā)泡層,在發(fā)泡層下方設(shè)有基布層,在基布層和PU發(fā)泡層之間設(shè)有用于將其粘合在一起的PU糊劑層,從而簡化了生產(chǎn)流程,降低能耗,減少了濕法PU生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染。具有環(huán)保,低VOC,柔軟,耐低溫,耐曲折等特點以及良好的耐水解性(大大提高了其使用壽命),滿足國內(nèi)、日、歐、美市場家具和車輛領(lǐng)域人造革的需求。
      [0030]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種聚氨酯發(fā)泡PU人造革,其特征在于,包括 一用涂布工藝涂覆而成的PU面層; 一用涂布工藝涂覆在所述PU面層下表面的發(fā)泡層; 一設(shè)置在PU發(fā)泡層下方的基布層; 一用涂布工藝刮涂在所述PU發(fā)泡層和基布層之間、并用于將其粘合在一起的糊劑層O
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯發(fā)泡PU人造革,其特征在于:所述基布層為聚酯材料層。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種聚氨酯發(fā)泡PU人造革,包括一用涂布工藝涂覆而成的PU面層;一用涂布工藝涂覆在所述PU面層下表面的PU發(fā)泡層;一設(shè)置在PU發(fā)泡層下方的基布層;一用涂布工藝刮涂在所述PU發(fā)泡層和基布層之間、并用于將其粘合在一起的PU糊劑層。本實用新型質(zhì)地柔軟、手感好、韌性好、耐高低溫性能好、環(huán)保、耐刮耐磨性強(qiáng)和使用壽命長。
      【IPC分類】B32B7-12, D06N3-14, B32B27-08, B32B27-40
      【公開號】CN204343084
      【申請?zhí)枴緾N201420738985
      【發(fā)明人】陳曉杰, 趙冬毅, 吳忠仁
      【申請人】歐諾法裝飾材料(上海)有限公司
      【公開日】2015年5月20日
      【申請日】2014年11月28日
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