一種自動袋花機的送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及服裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于自動袋花機的送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動袋花機屬于專用的牛仔、休閑褲自動縫紉機，主要應(yīng)用于牛仔、休閑服飾的口袋裝飾線跡的縫紉。針對口袋裝飾線跡縫紉過程中，如果人工送料的話，縫紉位置精度難以保證，且效率不高，質(zhì)量難以保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，用于將待縫制口袋的布料送至自動貼袋機上相應(yīng)位置的送料裝置。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種自動袋花機的送料裝置，結(jié)構(gòu)特點是:包括移動送料組件和限位壓料組件。移動送料組件包括帶導(dǎo)軌無桿氣缸和連接板。連接板沿左右向固定設(shè)置在帶導(dǎo)軌無桿氣缸的滑塊上。限位壓料組件包括左側(cè)限位壓料組件和右側(cè)限位壓料組件。左側(cè)限位壓料組件包括左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸和左側(cè)壓布板。左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸沿上下向固定設(shè)置在連接板的左側(cè)上，且左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸的活塞桿向上。左側(cè)壓布板基本成工字型，左側(cè)壓布板的前部固定設(shè)置在左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸的活塞桿及導(dǎo)桿上。左側(cè)壓布板呈水平設(shè)置。右側(cè)限位壓料組件包括右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸和右側(cè)壓布板。右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸沿上下向固定設(shè)置在連接板的右側(cè)上，且右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸的活塞桿向上。右側(cè)壓布板的前部固定設(shè)置在右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸的活塞桿及導(dǎo)桿上。右側(cè)壓布板呈水平設(shè)置。
[0005]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:左側(cè)限位壓料組件還包括左側(cè)橡膠壓墊組。左側(cè)橡膠壓墊組包括2至6個左側(cè)橡膠墊。各個左側(cè)橡膠墊從左至右依次固定設(shè)置在左側(cè)壓布板的后部上，且下部向下凸出于左側(cè)壓布板的下側(cè)面。
[0006]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:右側(cè)限位壓料組件還包括右側(cè)橡膠壓墊組。右側(cè)橡膠壓墊組包括2至6個左側(cè)橡膠墊。各個右側(cè)橡膠墊從左至右依次固定設(shè)置在右側(cè)壓布板的后部上，且下部向下凸出于右側(cè)壓布板的下側(cè)面。
[0007]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:限位壓料組件還包括標尺桿座和標尺桿。標尺桿座有2個，2個標尺桿座按其所處的左右位置的不同分為左標尺桿座和右標尺桿座。2個標尺桿座結(jié)構(gòu)相同，均呈倒T型。左標尺桿座固定設(shè)置在連接板的右部上，且位于右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸的左側(cè)，右標尺桿座固定設(shè)置在連接板的右部上，且位于右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸的右側(cè)。標尺桿有2個，2個標尺桿按其所處的左右位置的不同分為左側(cè)標尺桿和右側(cè)標尺桿。左側(cè)標尺桿沿前后向水平設(shè)置，左側(cè)標尺桿的前端固定設(shè)置在左標尺桿座的上端上。右側(cè)標尺桿沿前后向水平設(shè)置，右側(cè)標尺桿的前端固定設(shè)置在右標尺桿座的上端上。
[0008]本實用新型具有積極的效果:(1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，進料的同時完成將縫制好口袋的布料送至相應(yīng)的收料處，極大的提高了生產(chǎn)加工效率。
[0009](2 )本實用新型的限位壓料組件設(shè)有標尺桿，能滿足不同規(guī)格口袋的需求。
[0010](3)本實用新型的移動送料組件采用帶導(dǎo)軌無桿氣缸實現(xiàn)移動，運動平穩(wěn)快速，實用高效，安全可靠。
[0011](4)本實用新型的限位壓料組件設(shè)有橡膠墊，能將布料壓緊且不傷害布料。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的自動袋花機的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為從圖1的左前上方觀察時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1的仰視示意圖；
[0015]圖4為圖1的俯視示意圖；
[0016]圖5為從圖1的右前上方觀察時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為從圖1的右后上方觀察時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為圖1的左視不意圖；
[0019]圖8為圖1的右視不意圖；
[0020]圖9為本實用新型的送料裝置安裝在相應(yīng)的自動袋花機的相應(yīng)部件上時的示意圖；
[0021]圖10為從圖9的左前上方觀察時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖11為從圖9的右后下方觀察時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖12為圖9的左視示意圖；
[0024]圖13為圖9的右視示意圖。
[0025]上述附圖中的標記如下:
[0026]移動送料組件1，帶導(dǎo)軌無桿氣缸1-1，滑塊1-1-1，連接板1-2，氣缸固定架1_3，左側(cè)氣缸固定架l_3a，右側(cè)氣缸固定架l-3b，
[0027]限位壓料組件2，
[0028]左側(cè)限位壓料組件2a，左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2a_l，左側(cè)壓布板2a_2，左側(cè)橡膠壓墊組2a_3，左側(cè)橡膠墊2a-3_l，
[0029]右側(cè)限位壓料組件2b，右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2b_l，右側(cè)壓布板2b_2，右側(cè)橡膠壓墊組2b-3，右側(cè)橡膠墊2b-3-l，
[0030]標尺桿座2c，左標尺桿座2c_l，右標尺桿座2c_2，
[0031]標尺桿2d，左側(cè)標尺桿2d-l，右側(cè)標尺桿2d_2，
[0032]工作面板3，滑槽3-1，小面板4。
【具體實施方式】
[0033]本實用新型的方位的描述按照圖1所示的方位進行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的后前左右方向，圖1所朝的一方為上方，背離圖1的一方為下方。
[0034](實施例1)
[0035]見圖1和圖2，本實用新型的自動袋花機的送料裝置包括移動送料組件I和限位壓料組件2。
[0036]見圖1至圖13，移動送料組件I包括帶導(dǎo)軌無桿氣缸1-1、連接板1-2和氣缸固定架1-3。氣缸固定架1-3有2個，2個氣缸固定架1-3按其所處的左右位置的不同分為左側(cè)氣缸固定架l-3a和右側(cè)氣缸固定架l_3b。帶導(dǎo)軌無桿氣缸1-1通過氣缸固定架1_3沿左右向固定設(shè)置在自動袋花機的工作面板3的前部上，且位于工作面板3的下側(cè)。連接板1-2沿左右向固定設(shè)置在帶導(dǎo)軌無桿氣缸1-1的滑塊1-1-1上。自動袋花機的工作面板3沿左右向設(shè)有貫穿其上下滑槽3-1。
[0037]見圖1至圖13，限位壓料組件2包括左側(cè)限位壓料組件2a、右側(cè)限位壓料組件2b、標尺桿座2c和標尺桿2d。左側(cè)限位壓料組件2a包括左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2a_l、左側(cè)壓布板2a_2和左側(cè)橡膠壓墊組2a_3。左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2a_l沿上下向固定設(shè)置在連接板1_2的左側(cè)上，且左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2a_l的活塞桿向上。左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2a_l的導(dǎo)桿位于其活塞桿的左右兩側(cè)。左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2a_l位于工作面板3的下側(cè)。左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2a_l的導(dǎo)桿及活塞桿的相應(yīng)部位位于工作面板3的滑槽3-1中。左側(cè)壓布板2a-2基本成工字型，左側(cè)壓布板2a_2的前部固定設(shè)置在左側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2a_l的活塞桿及導(dǎo)桿上。左側(cè)壓布板2a_2呈水平設(shè)置。左側(cè)壓布板2a-2位于工作面板3的上側(cè)。左側(cè)橡膠壓墊組2a-3包括2至6個左側(cè)橡膠墊2a-3-l，本實施例為5個。5個左側(cè)橡膠墊2a_3_l從左至右依次固定設(shè)置在左側(cè)壓布板2a_2的后部上，且下部向下凸出于左側(cè)壓布板2a_2的下側(cè)面。右側(cè)限位壓料組件2b包括右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2b-l、右側(cè)壓布板2b-2和右側(cè)橡膠壓墊組2b-3。右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2b-l沿上下向固定設(shè)置在連接板1-2的右側(cè)上，且右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2b-l的活塞桿向上。右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2b-l的導(dǎo)桿位于其活塞桿的左右兩側(cè)。右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2b-l位于工作面板3的下側(cè)。右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2b-l的導(dǎo)桿及活塞桿的相應(yīng)部位位于工作面板3的滑槽3-1中。右側(cè)壓布板2b-2的前部固定設(shè)置在右側(cè)帶導(dǎo)桿氣缸2b-l的活塞桿及導(dǎo)桿上。右側(cè)壓布板2b-2呈水平設(shè)置。右側(cè)壓布板2b-2位于工作面板3的上側(cè)。右側(cè)橡膠壓墊組2b-3包括2至6個左側(cè)橡膠墊2b-3-l，本實施例為4個