刺繡系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械技術(shù)，尤其涉及一種刺繡系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]刺繡機工作時，需要底線和面線?，F(xiàn)有的刺繡機采用置于旋梭箱中的旋梭提供底線，旋梭內(nèi)的底線使用完之后需要更換。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對于具有剪線功能的刺繡機，通過安裝自動換底線機進行底線的自動更換，具體方式為:將自動換底線機的導軌的一端固定在旋梭箱上，導軌的另一端固定在臺板上，自動換底線機的機械手通過滑塊連接在導軌上運動。當需要進行底線更換時，刺繡機的剪線裝置剪斷底線，機械手運動到旋梭的位置，取下底線所剩不多的舊旋梭，運動到臺板的位置，放下舊旋梭，抓取裝滿底線的新旋梭，返回到裝旋梭的位置，裝上新旋梭，完成一次底線的更換。
[0004]但是，上述方案中，只有具有剪線功能的刺繡機才能安裝自動換底線機，不具有剪線功能的刺繡機由于底線的拉扯使得自動換底線機不能正常使用。因此，不具有剪線功能的刺繡機不能安裝自動換底線機，需要人工更換底線，工作效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種刺繡系統(tǒng)，以解決不具有剪線功能的刺繡機不能安裝自動換線機，工作效率不高的問題。
[0006]本實用新型提供一種刺繡機，包括:
[0007]旋梭箱、旋梭、針板和第一剪線裝置，所述旋梭設(shè)置于旋梭箱內(nèi)，所述旋梭用于放置底線，所述針板設(shè)置于所述旋梭箱的上部，所述第一剪線裝置設(shè)置于所述針板和所述旋梭箱之間，所述第一剪線裝置用于和自動換底線機的第二剪線裝置相互配合剪斷所述底線。
[0008]進一步地，上述第一剪線裝置可以包括:第一工作部、第一安裝部和第一支撐梁，所述第一安裝部、所述第一工作部和所述第一支撐梁依次連接，所述第一工作部呈圓弧型，所述第一安裝部上設(shè)置有安裝孔，所述第一安裝部上的安裝孔用于將所述第一剪線裝置安裝于所述針板與所述旋梭箱之間。
[0009]進一步地，上述第一剪線裝置與所述針板螺栓連接或者焊接。
[0010]本實用新型提供一種自動換底線機，包括:導軌、滑塊、機械手和第二剪線裝置，所述導軌的一端與旋梭箱連接，另一端與刺繡機的臺板連接，所述滑塊滑設(shè)于所述導軌上，所述機械手與所述滑塊銷連接，所述機械手可以繞與所述滑塊連接的銷釘轉(zhuǎn)動，所述第二剪線裝置設(shè)置于所述機械手的內(nèi)側(cè)，所述第二剪線裝置用于和刺繡機的第一剪線裝置相互配合剪斷底線。
[0011]進一步地，上述第二剪線裝置包括:第二工作部、第二支撐梁和第二安裝部，所述第二工作部和所述第二安裝部通過所述第二支撐梁連接，所述第二工作部具有刀刃，所述刀刃用于和第一剪線裝置的第一工作部相互配合，剪斷底線，所述第二安裝部上設(shè)置有安裝孔，所述第二安裝部上的安裝孔用于將所述第二剪線裝置安裝于所述機械手上。
[0012]進一步地，上述第二支撐梁上設(shè)置有與所述機械手抓取狀態(tài)的凸起配合的凹槽。
[0013]進一步地，上述第二剪線裝置與所述機械手可以是螺栓連接或者焊接。
[0014]本實用新型提供一種刺繡系統(tǒng)，包括上述任一的刺繡機和自動換底線機。
[0015]本實用新型提供的刺繡系統(tǒng)，通過設(shè)置旋梭位于旋梭箱內(nèi)，旋梭用于放置底線，針板設(shè)置在旋梭箱的上部，第一剪線裝置設(shè)置在針板和旋梭箱之間，第一剪線裝置用于和自動換底線機的第二剪線裝置相互配合剪斷底線，使得本身沒有剪線裝置的刺繡機可以安裝設(shè)置有第二剪線裝置的自動換底線機，實現(xiàn)自動更換底線，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的刺繡機和自動換底線機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中第一剪線裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1中第二剪線裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]圖1為本實用新型實施例提供的刺繡機和自動換底線機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖1，本實施例提供的刺繡機包括:旋梭箱11、旋梭、針板12和第一剪線裝置13。旋梭設(shè)置于旋梭箱11內(nèi)，用于放置底線，針板12設(shè)置于旋梭箱11的上部，第一剪線裝置13設(shè)置于針板12和旋梭箱11之間，第一剪線裝置13用于和自動換底線機16的第二剪線裝置15相互配合剪斷底線。
[0022]具體的，旋梭設(shè)置于旋梭箱11內(nèi)，用于放置底線，針板12設(shè)置于旋梭箱11的上部，針板12上開設(shè)有針孔14，旋梭設(shè)置在針孔14下方的旋梭箱11內(nèi)。刺繡機繡作時，旋梭內(nèi)的底線通過針板12上的針孔14向上穿設(shè)于繡布上。第一剪線裝置13設(shè)置于針板12與旋梭箱11之間，第一剪線裝置13用于和自動換底線機16的第二剪線裝置15相互配合剪斷底線，第一剪線裝置13的結(jié)構(gòu)可以是帶刀刃或不帶刀刃的金屬片，只要能安裝于針板12與旋梭箱11之間，并且和第二剪線裝置15相互配合能剪斷底線即可，本實施例對其結(jié)構(gòu)不做具體限定。
[0023]本實施例提供的刺繡機可以實現(xiàn)自動更換底線，具體為:在刺繡機上安裝自動換底線機16，自動換底線機16上設(shè)置有第二剪線裝置15。需要更換底線時，刺繡機停機，自動換底線機16運動到其可以取下舊旋梭的位置，即圖1中所示C位置，此時，第一剪線裝置13和第二剪線裝置15咬合，剪斷底線，自動換底線機16就可以將底線所剩不多的舊旋梭取下，運動到A位置，放下舊旋梭，抓取裝滿底線的新旋梭，再運動到C位置，裝上新旋梭，完成一次底線的更換。完成一次底線更換的自動換底線機16返回到A位置，等待下一次更換底線。更換完底線的刺繡機重新開機，繼續(xù)繡作。
[0024]本實施例提供的刺繡機，通過設(shè)置旋梭位于旋梭箱內(nèi)，旋梭用于放置底線，針板設(shè)置在旋梭箱的上部，第一剪線裝置設(shè)置在針板和旋梭箱之間，第一剪線裝置用于和自動換底線機的第二剪線裝置相互配合剪斷底線，使得本身沒有剪線裝置的刺繡機可以安裝設(shè)置有第二剪線裝置的自動換底線機，實現(xiàn)自動更換底線，提高了工作效率。
[0025]圖2為圖1中第一剪線裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。請同時參照圖1和圖2，進一步地，在上述實施例中，第一剪線裝置13包括:第一工作部22、第一安裝部21和第一支撐梁23，第一安裝部21、第一工作部22和第一支撐梁23依次連接，第一工作部22呈圓弧形，第一安裝部21上設(shè)置有安裝孔24，第一安裝部21上的安裝孔24用于將第一剪線裝置13安裝于針板12上。
[0026]具體的，第一剪線裝置13的第一安裝部21、第一工作部22和第一支撐梁23依次連接，第一工作部22呈圓弧形，即第一安裝部21、第一工作部22和第一支撐梁23呈C型連接。第一剪線裝置13的各部件可以是一體成型的，也可以是焊接在一起的。第一安裝部21上設(shè)置有安裝孔24，安裝孔24的數(shù)量不做限制，只要能將第一剪線裝置13穩(wěn)固地固定在針板12和旋梭箱11之間即可。安裝時，第一剪線裝置13的第一安裝部21貼合在針板12的下方，第一支撐梁23貼合在旋梭箱11的上方，通過安裝孔24和針板12連接。由于第一工作部22呈圓弧形，使得第一剪線裝置13具有縱向彈性，便于將其安裝在針板12和旋梭箱11之間。第一工作部22可以和自動換底線機16上的第二剪線裝置15相互配合，剪斷底線。
[0027]由于第一剪線裝置的第一工作部呈圓弧性，使得第一剪線裝置具有縱向彈性，便于將其安裝于針板與旋梭箱之間，操作方便；第一支撐梁提高了第一剪線裝置的剛度，為第一工作部提供支撐力，便于快速剪斷底線，提高效率；第一安裝部上設(shè)置有安裝孔，使得第一剪線裝置可以方便快捷地安裝。
[0028]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在上述實施例中，第一剪線裝置與針板可以是螺栓連接，還可以是焊接的方式。
[0029]請繼續(xù)參照圖1，本實用新型實施例還提供一種自動換底線機16，包括:導軌17、滑塊18、機械手19和第二剪線裝置15，導軌17的一端與旋梭箱11連接，另一端與刺繡機的臺板連接，滑塊18滑設(shè)于導軌17上，機械手19與滑塊18銷連