一種紡織品染色前處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織品染色處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種紡織品染色前處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫高壓染色機(jī)主要染純棉、滌綸、腈綸、尼龍、羊毛、滌棉、毛滌、麻棉或各種混紡紗線，配置各種類型紗架，可外染不同形式的紗線，如筒子紗、絞紗絲餅、散毛、毛條、經(jīng)軸紗、拉鏈、盤帶等。
[0003]高溫高壓染色機(jī)具有如下特點(diǎn):
[0004]1、循環(huán)染液流量控制根據(jù)不同染色工藝要求，通過主栗變頻調(diào)速系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)省能源并給予合理的流量，實(shí)現(xiàn)同步染色控制最佳化。
[0005]2、結(jié)構(gòu)緊湊的液流換器，消除換向停頓，增加了循環(huán)次數(shù)，使染色更均勻。
[0006]3、低浴比設(shè)計(jì)，節(jié)省染料、助劑和能源，減少排污量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0007]4、可變載式紗桿，使容紗量可進(jìn)行有經(jīng)變換，達(dá)到因定浴比，提升加工彈性。
[0008]5、快速的清洗系統(tǒng)，有效節(jié)省清洗時(shí)間及用水量。
[0009]6、溢流式加料系統(tǒng)，可進(jìn)行動(dòng)態(tài)化料，有效控制加料的速率和量，保證均勻的上染率。
[0010]7、采用新型離心循環(huán)，具高性能高效率且節(jié)省能源。
[0011]印染污水的水溫大多比較高(漿紗及牛仔漂洗污水除外)，如針織布的漂染、針織線的漿染污水水溫為40?45°C，毛絨、毛線的漂染污水水溫為40?50°C，梭織布的退煮、印染污水水溫為40?50°C等。當(dāng)水溫過高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致污水生化處理系統(tǒng)無法正常運(yùn)行，直接影響污水達(dá)標(biāo)排放。因此必須考慮對(duì)高溫污水進(jìn)行降溫處理，然后，再使降溫后的污水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，以便達(dá)到生化處理的水溫要求，保證整個(gè)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時(shí)，污水中的熱能也是一種可再利用的資源。對(duì)污水進(jìn)行降溫的方法通常采用熱交換的方式進(jìn)行降溫冷卻，不同溫度的工藝污水經(jīng)混合后，進(jìn)入熱交換器進(jìn)行降溫處理，一般將水溫控制在420C以下，不但利于生物的生長(zhǎng)，還能提高處理效果。
[0012]申請(qǐng)?zhí)枮?9103563.X的發(fā)明專利，涉及一種印染行業(yè)使用的冷乳堆印染前處理工藝，其工藝流程為:坯布一冷乳一打卷堆置一水洗一烘干一半制品。它完全采用國(guó)產(chǎn)系列助劑取代進(jìn)口助劑，生產(chǎn)出的半制品質(zhì)量完全符合要求，甚至超過了國(guó)外同類產(chǎn)品質(zhì)量，它同常規(guī)的退、煮、漂工藝相比，不但縮短了工藝流程，降低了成本，而且還提高了半制品的質(zhì)量。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)中，前處理工藝均采用的傳統(tǒng)工藝，前處理工藝對(duì)于紡織品清洗部分涉及的不多，而清洗對(duì)于后期印染具有重要的作用，因此，在紡織品印染領(lǐng)域急需一種能夠充分清洗的前處理裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種紡織品染色前處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中紡織品印染裝置缺乏前處理清洗的問題。
[0015]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
[0016]—種紡織品染色前處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的第一清洗槽、漂白槽、第二清洗槽、軟化槽和污水處理槽組件，所述第一清洗槽、漂白槽、第二清洗槽、軟化槽均設(shè)置與外部清水管連接的清水進(jìn)口，所述第一清洗槽、漂白槽、第二清洗槽、軟化槽的出水口均與污水處理槽組件的進(jìn)口連接，污水處理槽組件與外部清水管之間設(shè)置水栗，還包括控制器，第一清洗槽、漂白槽、第二清洗槽、軟化槽上部均設(shè)置紡織品托架，第一清洗槽、第二清洗槽、污水處理槽組件內(nèi)均設(shè)置濃度傳感器，漂白槽、軟化槽內(nèi)均設(shè)置PH值傳感器，所述控制器分別與水栗、濃度傳感器、PH值傳感器連接，第一清洗槽、漂白槽、第二清洗槽、軟化槽與污水處理槽組件之間設(shè)置用于排出污水的污水管道，第一清洗槽、漂白槽、第二清洗槽、軟化槽與污水管道之間各設(shè)置一個(gè)與控制器連接的可控閥門，控制器根據(jù)濃度傳感器和PH值傳感器檢測(cè)到的值對(duì)水栗和可控閥門進(jìn)行控制。
[0017]所述第一清洗槽、漂白槽、第二清洗槽、軟化槽和污水處理槽組件內(nèi)均設(shè)置兩個(gè)液位傳感器，分別設(shè)置于底部和上部，用于檢測(cè)槽內(nèi)上液位和下液位，兩個(gè)液位傳感器均與控制器連接。
[0018]所述污水處理槽組件包括至少兩級(jí)級(jí)聯(lián)連接的污水處理槽，污水處理槽內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)。
[0019]所述污水處理槽組件包括3個(gè)級(jí)聯(lián)連接的污水處理槽。
[0020]所述控制器的中央處理器為51系列單片機(jī)。
[0021]所述中央處理器為AT89S52。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0023]1、本系統(tǒng)增加了兩級(jí)清洗槽，使得在紡織品印染前處理過程中能夠得到有效地清洗，后續(xù)的印染工藝能夠更加充分。
[0024]2、采用多級(jí)級(jí)聯(lián)的污水處理器進(jìn)行污水處理，能夠有效地將污水處理到合格的標(biāo)準(zhǔn)，以便再次利用。
[0025]3、通過濃度傳感器、PH值傳感器、高低液位傳感器檢測(cè)信息，發(fā)送至控制器，控制器根據(jù)收到的信息進(jìn)行控制，提高了自動(dòng)化程度。
[0026]4,51系列單片機(jī)具有成本低，兼容性好，指令系統(tǒng)簡(jiǎn)單，程序可移植性強(qiáng)，同時(shí)，內(nèi)部資源豐富，能夠充分滿足控制需求。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)框圖。
[0028]其中，圖中的標(biāo)示為:1-第一清洗槽；2_漂白槽；3_第二清洗槽；4_軟化槽；5_污水處理槽；6_污水管道；7_清水管；8_水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作過程作進(jìn)一步說明。
[0030]如圖1所示，一種紡織品染色前處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的第一清洗槽1、漂白槽2、第二清洗槽3、軟化槽4和污水處理槽組件5，所述第一清洗槽1、漂白槽2、第二清洗槽3、軟化槽4均設(shè)置與外部清水管7連接的清水進(jìn)口，所述第一清洗槽1、漂白槽2、第二清洗槽
3、軟化槽4的出水口均與污水處理槽組件5的進(jìn)口連接，污水處理槽組件5與外部清水管7之間設(shè)置水栗8，還包括控制器，第一清洗槽1、漂白槽2、第二清洗槽3、軟化槽4上部均設(shè)置紡織品托架，第一清洗槽1、第二清洗槽3、污水處理槽組件5內(nèi)均設(shè)置濃度傳感器，漂白槽2、軟化槽4內(nèi)均設(shè)置PH值傳感器，所述控制器分別與水栗8、濃度傳感器、PH值傳感器連接，第一清洗槽、漂白槽、第二清洗槽、軟化槽與污水處理槽組件之間設(shè)置用于排出污水的污水管道6，