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      一種紡織品的整理劑的制備方法

      文檔序號:8554979閱讀:1234來源:國知局
      一種紡織品的整理劑的制備方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種紡織品的整理劑的制備方法,主要應用于紡織品領域。
      【背景技術】
      [0002]紫外線是一種電磁波,是傷害性光線的一種,經(jīng)由皮膚的吸收,會傷害DNA,當DNA遭受破壞、細胞會因而死亡或是發(fā)展成不能控制的癌細胞,這就是瘤形成的初期。大部分地球表面的紫外線來自太陽,但由于有臭氧層的保護,地球上的動植物可免遭紫外線的危害。然而隨著社會的發(fā)展,氟利昂的大量排放導致臭氧層逐漸變薄甚至出現(xiàn)空洞,人們在戶外時很容易遭受紫外線的傷害。因此,在日常生活中,抗紫外線紡織品,越來越受到人們的關注。目前較為理想的紫外線吸收劑多為復配型的,特別是以水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類與受阻胺類復配而成,除了上述有機整理劑,其他還有無機氧化物、金屬離子螯合物等無機化合物。
      [0003]紡織品屬于有機物,很容易成為致病微生物生存的溫床,當附著有各種細菌及真菌的紡織品接觸人體或食物時,會對人體造成重大隱患,尤其對于兒童、老人等免疫力較差的人群傷害甚重。可用于紡織品的抗菌劑主要有無機類、有機類和天然抗菌劑三大種類。無機類抗菌劑多為金屬離子、光催化抗菌劑和復合整理抗菌劑,如金屬、金屬鹽和一些光催化型抗菌劑;有機類多為傳統(tǒng)抗菌劑,以有機酸、酚、醇為主要成分,以破壞細胞膜、使蛋白質變性代謝受阻等為抗菌機理,如季銨鹽類、有機硅季銨鹽類、胍類(PHMB)、鹵胺化合物等;天然類抗菌劑主要是甲殼素及其衍生物一組,甲殼素結構與纖維素類似,如甲殼素、殼聚糖、植物類提取物、微生物發(fā)酵產(chǎn)物和昆蟲抗菌性蛋白質等。
      [0004]納米技術在抗紫外線、抗菌領域的應用較少,然而將納米氧化鋅制成納米級時,由于微粒的尺寸與光波相當或更小時,尺寸效應導致導帶及價帶的間隔增加,故而光吸收顯著增強,對于紫外線的遮蔽效率明顯增強,因而具有抗紫外線功能。在光的照射下,以激發(fā)空氣中的氧變?yōu)榛钚匝?,有極強的化學活性,能與多種微生物發(fā)生氧化反應,同時鋅離子會逐漸的游離出來,當它和細菌體相接觸時,就會和細菌體內活性蛋白酶相結合使其失去活性,從而將細菌殺死,從而起到抗菌的作用。
      [0005]目前現(xiàn)有技術中,王慶淼等的中國專利申請公開了一種棉紡織品的抗菌整理劑及其制備方法(CN103334296B)。該整理劑重量百分比組成包括:可溶性銀鹽20-1000ppm,紫外線穩(wěn)定劑0.05-1.5wt%,含羧基聚醚化合物0.5-lwt%,含胺基聚醚化合物0.5-lwt%,交聯(lián)劑l-2wt%,余量為去尚子水。
      [0006]鄭敏等的中國專利申請公開了一種納米材料功能性紡織品的制備方法(CN101550657B)。該發(fā)明以可溶性無機金屬鹽為基材,通過沉淀劑和絡合劑的選擇以及工藝條件的控制,是構晶粒子在紡織品的微孔中原位沉積,從而直接在紡織品上合成納米材料,最終賦予紡織品各種納米功能包括抗紫外線、抗菌、除臭等功效。
      [0007]姜開明等的中國專利申請公開了一種含有艾絨水提取物的防紫外線的紡織品的制造方法(CN102162187B)。該發(fā)明方法包括以下步驟:(I)提取配置整理液;(2)用整理液處理紡織品;(3)紡織品烘干;(4)成品。其中的整理液是按照1000份水加7-15份干的艾葉纖維的比例,在90°C下不斷攪動浸泡60分鐘,過濾,得到的提取液用緩沖劑調整pH值在3.7-4.2之間,得到整理液。
      [0008]現(xiàn)有的紡織用整理劑中,使紡織品擁有抗紫外線功能的紫外線吸收劑都屬于有機物,在接受長時間紫外線照射時容易導致分子分解。在接觸人體或食物的紡織品種中,必須進行皮膚過敏試驗,急性毒性試驗和致畸試驗等一系列測試。近年來逐漸流行的納米金屬氧化物,在應用到該領域時,若單獨使用則容易出現(xiàn)難分散,易團聚的現(xiàn)象,耐水洗性能差。抗菌劑中,目前使用最廣泛的有機類抗菌劑效果好,但不耐高溫以及紫外線照射。安全性良好的天然類抗菌劑應用范圍窄,影響織物的色光度。無機抗菌劑耐熱,但用于紡織品中時不耐水洗且存在重金屬的毒性隱患,如銀系抗菌劑還存在易被氧化,變色影響美觀等影響??傮w來說具有以下缺陷:(I)不能同時具有抗紫外線和抗菌功能;(2)只能應用于化纖產(chǎn)品不能用于天然纖維,應用范圍??;(3)接受長時間紫外線照射時容易導致分子分解;(4)安全性能差,具有毒性隱患;(5)影響織物色光度,易變色,美觀度差;(6)納米氧化鋅作的納米效應,直接添加納米氧化鋅極易容易出現(xiàn)難分散、易團聚等現(xiàn)象,且用于后整理時不耐水洗,嚴重變色,抗菌抗紫外線效果差,嚴重影響其在化工領域的廣泛應用。

      【發(fā)明內容】

      [0009]為了解決現(xiàn)有但技術存在的⑴不能同時具有抗紫外線和抗菌功能;(2)只能應用于化纖產(chǎn)品不能用于天然纖維,應用范圍小;(3)接受長時間紫外線照射時容易導致分子分解;(4)安全性能差,具有毒性隱患;(5)影響織物色光度,易變色,美觀度差;(6)納米氧化鋅作的納米效應,直接添加納米氧化鋅極易容易出現(xiàn)難分散、易團聚等現(xiàn)象,且用于后整理時不耐水洗,嚴重變色,抗菌抗紫外線效果差,嚴重影響其在化工領域的廣泛應用的上述缺陷。本發(fā)明提供以下技術方案:
      [0010]一種紡織品的整理劑的制備方法,包括如下步驟:
      [0011](I)將30-40份納米氧化鋅粉與40-50份純水混合攪拌,并加入5_10分散助劑,得到納米氧化鋅懸池液;(2)將納米氧化鋅懸池液用研磨介質球磨2-6小時,得到研磨液;(3)將研磨液放入恒溫高壓均質乳化機中,同時加入3-15份乳化劑,處理得到納米氧化鋅分散液;(4)將納米氧化鋅分散液加入2-8份柔軟劑,調節(jié)納米氧化鋅分散液濃度,使其納米氧化鋅質量百分含量為3%,得到紡織品的整理劑。
      [0012]步驟(I)中所述納米氧化鋅粉與純水混合攪拌比例為1:1或2:3。步驟(I)中分散助劑占體系的質量分數(shù)為5 % -10 %,其種類是苯乙烯三聚氰胺類、聚丙烯酸類分散劑或低分子量的改性醇酸樹脂其中的一種。步驟(3)中,乳化劑占體系質量分數(shù)為3-15%,其種類是硬脂酰乳酸鈉、硬脂酰乳酸鈣、雙乙酰酒石酸單甘油酯、蔗糖脂肪酯或蒸餾單甘酯其中的一種或兩種混合。步驟(4)柔軟劑占體系質量分數(shù)為2-8%,其種類可以是氨基硅烷偶聯(lián)劑、多元共聚嵌段改性有機硅或脂肪酸酰胺化合物其中的一種。
      [0013]本發(fā)明在國家紡織品質量監(jiān)督檢驗中心,對防紫外線性能進行評定,送樣日期2013年8月2日,簽發(fā)日期2013年8月8日,報告編號AB13003386-1,檢測結果為紫外線防護系數(shù)(UPF) >50;本發(fā)明在上海愛麗紡織技術檢驗有限公司,進行紫外線遮蔽率檢驗紫外線遮蔽率,檢測日期2015年I月19日,簽發(fā)日期2015年I月30日,報告編號614008018-1,水洗50次后,檢測結果紫外線遮蔽率為98.6% ;本發(fā)明在廣東省微生物分析檢測中心,檢測抗(抑)菌試驗,報告編號:2014FM3306-1,送樣日期2014年7月29日,簽發(fā)日期2014年8月6日,水洗50次以后,對大腸桿菌抑菌率大于99.98% ;本發(fā)明在上海愛麗紡織技術檢驗有限公司,進行抗菌性試驗,檢測期2015年I月19日,簽發(fā)日期2015年I月30日,報告編號614008009,檢測結果水洗50次后對金黃色葡萄球菌的殺菌活性值在
      3.1以上,靜菌活性值在5.9以上(標準值為彡2.0)。
      [0014]本發(fā)明的有益效果:
      [0015](I)具有優(yōu)良的抗菌性能,對于常見的金色葡萄球菌、白色念珠菌、大腸桿菌等具有明顯的抑制作用;(2)具有優(yōu)越的防紫外線功能,紫外線防護系數(shù)(UPF) > 50,高于標準值防護系數(shù)40 ; (3)具有比較強的耐水性功能,水洗50次后檢測對大腸桿菌抑菌率大于99.98%,水洗50次后對金黃色葡萄球菌的殺菌活性值在3.1以上,靜菌活性值在5.9以上(標準值為多2.0) ;(4)能耗低,節(jié)約成本;(5)過程無劇烈化學反應,不帶入其他雜質及造成產(chǎn)品的分解變形;(6)耐水洗,不變色,抗菌率高,整理過程中不會出現(xiàn)難分散、易團聚等現(xiàn)象;(7)操作簡便,可實現(xiàn)自動化作業(yè),穩(wěn)定性好,維護方便;(8)應用范圍廣泛,適用于所有布料;(9)家兔經(jīng)皮膚刺激性試驗,無刺激性;(10)避免直接使用重金屬,不含甲醛和有害重金屬。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結合本發(fā)明的優(yōu)選實施例進一步說明本發(fā)明。
      [0017]實施例1
      [0018]一種紡織品的整理劑的制備方法,包括如下步驟:
      [0019](I)將30-40份納米氧化鋅粉與40-50份純水混合攪拌,并加入5_10分散助劑,得到納米氧化鋅懸池液;(2)將納米氧化鋅懸池液用研磨介質球磨2-6小時,得到研磨液;(3)將研磨液放入恒溫高壓均質乳化機中,同時加入3-15份乳化劑,處理得到納米氧化鋅分散液;(4)將納米氧化鋅分散液加入2-
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