分段去皺的制革加濕設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種合成革加工去皺設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]合成革加工過(guò)程中，將布送到涂布機(jī)，加溫的皮革漿料涂在布上形成合成革，現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止布起皺不平，在涂布之前有一道對(duì)布加壓、加溫去皺的工序，由于起皺的布有一定的彈性，當(dāng)壓力和溫度去除后，多少會(huì)恢復(fù)到起皺的狀態(tài)，為了進(jìn)一步提高去皺效果，還可以再增加濕度，即在加壓、加溫之前增加加濕工序，通過(guò)高溫、高濕、高壓來(lái)去皺，去皺效果明顯提升，但事物存在兩面性，高濕通過(guò)高溫后會(huì)蒸發(fā)，蒸汽會(huì)帶走很多熱量，從而增加了能耗，布從布廠運(yùn)輸?shù)胶铣筛飶S時(shí)，布寬度方向的兩端受包裝、運(yùn)輸影響最容易皺，而布匹的中心不容易皺，另外，布在合成革涂布過(guò)程中，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)輥時(shí)，布中心容易繃緊，布的寬度方向的兩端相對(duì)較松，最后，由于加熱輥輥圈的兩端容易通過(guò)輥端面、輥軸、機(jī)架散熱，加熱輥輥圈兩端的溫度比較低，根據(jù)熱脹冷縮原理，輥圈兩端的受低溫影響直徑較小，加熱輥的兩端與加壓輥之間留有縫隙，無(wú)法對(duì)布均勻施壓，因此，布的兩端不容易壓平，涂布后合成革兩端出質(zhì)量問(wèn)題的概率較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型根據(jù)以上不足，提供了一種分段去皺的制革加濕設(shè)備，將布分段加濕，分段去皺，提高去皺效果，降低能耗。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種分段去皺的制革加濕設(shè)備，包括:
[0006]噴管，兩端頭封閉，中心設(shè)置有進(jìn)口，該進(jìn)口連通超聲波水霧化發(fā)生器，噴管的管壁上開設(shè)若干個(gè)噴孔，該若干個(gè)噴孔的中心間距相同，靠近噴管兩端的噴孔面積大于靠近噴管中心的噴孔面積且逐漸變化，當(dāng)布穿過(guò)噴孔時(shí)，布兩端接觸霧化汽的濕度高，布中心接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化；
[0007]噴管和進(jìn)口設(shè)置有兩套，分別對(duì)布的兩個(gè)面進(jìn)行加濕。
[0008]所述噴孔為矩形孔，靠近噴管兩端的矩形孔長(zhǎng)度大于靠近噴管中心的矩形孔長(zhǎng)度，矩形孔的寬度相同。
[0009]需要說(shuō)明的是，合理安排噴管到布的距離，從噴孔噴出的霧化汽會(huì)有一定的擴(kuò)散，故，從整體上看，從布中心到布的兩端，濕度的變化還是比較均勻的。
[0010]所述噴管上固定有罩子，該罩子呈喇叭狀，與布圍成加濕區(qū)。該技術(shù)方案可減少霧化汽的擴(kuò)散。
[0011]所述罩子上靠近噴管中心設(shè)置有兩塊隔離板，該兩塊隔離板之間形成非加濕區(qū)，非加濕區(qū)內(nèi)不設(shè)置噴孔，所述進(jìn)口連通兩個(gè)加濕區(qū)內(nèi)的噴孔。
[0012]由于布中心不容易起皺，該位置可以不加濕，按普通去皺即可，可減少加濕量。
[0013]該技術(shù)方案可節(jié)約用水，同時(shí)，也能減少水蒸發(fā)，節(jié)約用電。
[0014]作為優(yōu)選，所述超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)電路、超聲波發(fā)射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發(fā)射頭設(shè)置在水箱的水里，水箱設(shè)置有向外輸出水霧的出口。通過(guò)該出口與噴管上的進(jìn)口連通。
[0015]由于水箱的水是有限度的，可以采用家用馬桶水箱的水位控制結(jié)構(gòu)。
[0016]下面介紹與本實(shí)用新型配套的設(shè)備:
[0017]加熱輥；
[0018]加壓輥，與加熱輥配合能對(duì)布加壓和加溫；
[0019]加熱輥包括:
[0020]輥圈、與輥圈聯(lián)接的兩輥端面和穿過(guò)輥端面中心的輥軸，輥軸經(jīng)軸承安裝在機(jī)架上;
[0021]內(nèi)圓柱，外表面設(shè)置有第一絕緣材料；
[0022]電熱絲，繞在內(nèi)圓柱上第一絕緣材料外，靠近內(nèi)圓柱兩端的電熱絲繞得密，靠近內(nèi)圓柱中心的繞得疏，疏密逐漸過(guò)渡，內(nèi)圓柱套裝在輥圈內(nèi)，電熱絲與輥圈的內(nèi)表面之間填充第二絕緣材料，電熱絲發(fā)熱時(shí)，輥圈的兩端溫度最高，輥圈的中心溫度最低，電熱絲經(jīng)兩只電極與電源連接；該技術(shù)方案能解決越靠近布的兩端，越容易起皺的技術(shù)問(wèn)題，精確分配電會(huì)K。
[0023]作為優(yōu)選，所述第一絕緣材料為云母或陶瓷制成。
[0024]作為優(yōu)選，所述第二絕緣材料為氧化鎂絕緣導(dǎo)熱粉。
[0025]所述內(nèi)圓柱中心是指一段距離J，在該距離J內(nèi)，所述電熱絲的卷繞間隔距離均等，也就是說(shuō)在該距離J內(nèi)，只需按常規(guī)加熱即可，以便降低能耗。
[0026]為了能將加濕與加熱相匹配，所述距離J與所述兩塊隔離板之間的距離相等。
[0027]作為優(yōu)選，所述電極為圓柱狀，與所述輥軸絕緣，電極經(jīng)碳刷與所述電源連接。
[0028]作為優(yōu)選，所述輥端面與所述輥軸之間用四氟材料隔熱。減少熱能流失。
[0029]本實(shí)用新型的有益效果是:節(jié)電節(jié)水、分段加濕去皺、精確控制效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為本實(shí)用新型噴管相關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3為圖2中噴管相關(guān)結(jié)構(gòu)的后視圖。
[0033]圖4為本實(shí)用新型配套設(shè)備加熱輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0035]如圖所示，一種分段去皺的制革加濕設(shè)備，包括:
[0036]噴管3，圓管，也可以是方管，兩端頭封閉，中心設(shè)置有進(jìn)口 2，該進(jìn)口 2連通超聲波水霧化發(fā)生器，噴管3的管壁上開設(shè)若干個(gè)噴孔31，該若干個(gè)噴孔31的中心間距相同，靠近噴管3兩端的噴孔31面積大于靠近噴管3中心的噴孔31面積且逐漸變化，當(dāng)布I穿過(guò)噴孔31時(shí)，布I兩端接觸霧化汽的濕度高，布I中心接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化；
[0037]噴管3和進(jìn)口 2設(shè)置有兩套，分別對(duì)布I的兩個(gè)面進(jìn)行加濕(圖1中僅展示了一套)。
[0038]噴孔31為矩形孔，靠近噴管3兩端的矩形孔長(zhǎng)度大于靠近噴管3中心的矩形孔長(zhǎng)度，矩形孔的寬度相同。
[0039]噴管3上固定有罩子4，該罩子4呈喇叭狀，與布I圍成加濕區(qū)。
[0040]罩子4上靠近噴管3中心設(shè)置有兩塊隔離板41，該兩塊隔離板41之間形成非加濕區(qū)，非加濕區(qū)內(nèi)不設(shè)置噴孔，進(jìn)口 2連通兩個(gè)加濕區(qū)內(nèi)的噴孔31。
[0041]超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)電路、超聲波發(fā)射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發(fā)射頭設(shè)置在水箱的水里，水箱設(shè)置有向外輸出水霧的出
□ O
[0042]配套設(shè)備:
[0043]加熱輥6 ；
[0044]加壓輥5，與加熱輥6配合能對(duì)布I加壓和加溫；
[0045]加熱輥6包括:
[0046]棍圈61、與棍圈61聯(lián)接的兩棍端面67和穿過(guò)棍端面67中心的棍軸64，棍軸64經(jīng)軸承66安裝在機(jī)架上；
[0047]內(nèi)圓柱62，夕卜表面設(shè)置有第一絕緣材料；
[0048]電熱絲63，繞在內(nèi)圓柱62上第一絕緣材料外，靠近內(nèi)圓柱62兩端的電熱絲63繞得密，靠近內(nèi)圓柱62中心的繞得疏，疏密逐漸過(guò)渡，內(nèi)圓柱62套裝在輥圈61內(nèi)，電熱絲63與輥圈61的內(nèi)表面之間填充第二絕緣材料，電熱絲63發(fā)熱時(shí)，輥圈61的兩端溫度最高，輥圈61的中心溫度最低，電熱絲63經(jīng)兩只電極65與電源連接；
[0049]第一絕緣材料為云母或陶瓷制成。
[0050]第二絕緣材料為氧化鎂絕緣導(dǎo)熱粉。
[0051]內(nèi)圓柱62中心是指一段距離J，在該距離J內(nèi)，電熱絲63的卷繞間隔距離均等。
[0052]距離J與兩塊隔離板41之間的距離相等。
[0053]電極65為圓柱狀，與輥軸64絕緣，電極65經(jīng)安裝在機(jī)架上的碳刷與電源連接。
[0054]輥端面67與輥軸64之間用四氟材料隔熱。
[0055]加壓輥5可由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分段去皺的制革加濕設(shè)備，其特征是，包括: 噴管(3)，兩端頭封閉，中心設(shè)置有進(jìn)口(2)，該進(jìn)口(2)連通超聲波水霧化發(fā)生器，噴管(3 )的管壁上開設(shè)若干個(gè)噴孔(31)，該若干個(gè)噴孔(31)的中心間距相同，靠近噴管(3 )兩端的噴孔(31)面積大于靠近噴管(3)中心的噴孔(31)面積且逐漸變化，當(dāng)布(I)穿過(guò)噴孔(31)時(shí)，布(I)兩端接觸霧化汽的濕度高，布(I)中心接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化； 噴管(3)和進(jìn)口(2)設(shè)置有兩套，分別對(duì)布(I )的兩個(gè)面進(jìn)行加濕。2.如權(quán)利要求1所述的一種分段去皺的制革加濕設(shè)備，其特征是，所述噴孔(31)為矩形孔，靠近噴管(3)兩端的矩形孔長(zhǎng)度大于靠近噴管(3)中心的矩形孔長(zhǎng)度，矩形孔的寬度相同。3.如權(quán)利要求1所述的一種分段去皺的制革加濕設(shè)備，其特征是，所述噴管(3)上固定有罩子(4)，該罩子(4)呈喇叭狀，與布(I)圍成加濕區(qū)。4.如權(quán)利要求3所述的一種分段去皺的制革加濕設(shè)備，其特征是，所述罩子(4)上靠近噴管(3)中心設(shè)置有兩塊隔離板(41)，該兩塊隔離板(41)之間形成非加濕區(qū)，非加濕區(qū)內(nèi)不設(shè)置噴孔，所述進(jìn)口( 2 )連通兩個(gè)加濕區(qū)內(nèi)的噴孔(31)。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種分段去皺的制革加濕設(shè)備，其特征是，所述超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)電路、超聲波發(fā)射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發(fā)射頭設(shè)置在水箱的水里，水箱設(shè)置有向外輸出水霧的出口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分段去皺的制革加濕設(shè)備，包括：噴管，兩端頭封閉，中心設(shè)置有進(jìn)口，該進(jìn)口連通超聲波水霧化發(fā)生器，噴管的管壁上開設(shè)若干個(gè)噴孔，該若干個(gè)噴孔的中心間距相同，靠近噴管兩端的噴孔面積大于靠近噴管中心的噴孔面積且逐漸變化，當(dāng)布穿過(guò)噴孔時(shí)，布兩端接觸霧化汽的濕度高，布中心接觸霧化汽的濕度低；噴管和進(jìn)口設(shè)置有兩套，分別對(duì)布的兩個(gè)面進(jìn)行加濕。噴管上固定有罩子，該罩子呈喇叭狀，與布圍成加濕區(qū)。罩子上靠近噴管中心設(shè)置有兩塊隔離板，該兩塊隔離板之間形成非加濕區(qū)，非加濕區(qū)內(nèi)不設(shè)置噴孔，進(jìn)口連通兩個(gè)加濕區(qū)內(nèi)的噴孔。本實(shí)用新型的有益效果是：節(jié)電節(jié)水、分段加濕去皺、精確控制效果好。
【IPC分類】D06B1/02, D06C15/02, D06N3/00
【公開號(hào)】CN204898409
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520641748
【發(fā)明人】陳新旺, 王凱
【申請(qǐng)人】浙江西雅普康大制革有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日