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      橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10030259閱讀:425來源:國(guó)知局
      橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的針織包括瑋編和經(jīng)編,瑋編織機(jī)包括橫機(jī)、圓機(jī)和襪機(jī)等,隨著針織行業(yè)的發(fā)展,針織橫機(jī)也開始從完全機(jī)械式傳動(dòng)和控制過渡為電腦控制,自動(dòng)化程度不斷提高。在針織橫機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后,傳統(tǒng)的機(jī)械式橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪與齒輪軸會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)而引起機(jī)頭行程偏差碰撞機(jī)身產(chǎn)生的噪音最終導(dǎo)致其傳動(dòng)的動(dòng)作精確度收到影響,需要經(jīng)常維修,浪費(fèi)資源,不利于提高生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]基于此,有必要提供一種橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),防止齒輪與齒輪軸出現(xiàn)松動(dòng),減少針織橫機(jī)的維修頻率,提高生產(chǎn)效率。
      [0004]其技術(shù)方案如下:
      [0005]一種橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括:齒輪,所述齒輪中心設(shè)有內(nèi)螺紋通孔;傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸設(shè)有與所述內(nèi)螺紋通孔相配合的外螺紋連接部,所述外螺紋連接部設(shè)至少一個(gè)固定槽;及至少一個(gè)固定件,所述固定件嵌入所述固定槽中。
      [0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述固定件與所述固定槽過盈配合。
      [0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述固定槽至少為兩個(gè),且間隔設(shè)置于所述外螺紋連接部的端面邊緣。
      [0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述固定槽為兩個(gè),所述固定件為兩個(gè),兩個(gè)所述固定件分別固定嵌入兩個(gè)所述固定槽中。
      [0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述固定槽為三個(gè),且間隔均勻設(shè)置于所述外螺紋連接部的端面邊緣。
      [0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述固定件的橫斷面形狀為圓柱形,所述固定槽的橫斷面形狀為半圓形。
      [0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述齒輪的外徑為40mm-100mm。
      [0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述齒輪的厚度為20mm-40mm。
      [0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述內(nèi)螺紋通孔的直徑為15mm-30mm。
      [0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述傳動(dòng)軸還設(shè)有與所述外螺紋連接部相對(duì)的鏈輪連接部。
      [0015]上述本實(shí)用新型的有益效果:
      [0016]上述橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用時(shí),所述齒輪與所述傳動(dòng)軸通過螺紋連接,再通過所述固定件嵌入至所固定槽中,將所述齒輪與所述傳動(dòng)軸固定成一個(gè)整體。所述橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪與傳動(dòng)軸采用螺栓連接,并用固定件進(jìn)行固定,其連接緊密,不易出現(xiàn)松動(dòng),可有效保證針織橫機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,減少維修頻率,提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型所述的橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]附圖標(biāo)記說明:
      [0019]10、齒輪,12、內(nèi)螺紋通孔,20、傳動(dòng)軸,22、外螺紋連接部,24、固定孔,26、鏈輪連接部,30、固定件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
      [0021]從圖1所示,本實(shí)用新型所述的橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括:齒輪100,所述齒輪100中心設(shè)有內(nèi)螺紋通孔12 ;傳動(dòng)軸200,所述傳動(dòng)軸200設(shè)有與所述內(nèi)螺紋通孔12相配合的外螺紋連接部22,所述外螺紋連接部22設(shè)至少一個(gè)固定槽24 ;及至少一個(gè)固定件300,所述固定件300嵌入所述固定槽24中。
      [0022]所述橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用時(shí),所述齒輪100與所述傳動(dòng)軸200通過螺紋連接,再通過所述固定件300嵌入至所固定槽24中,將所述齒輪100與所述傳動(dòng)軸200固定成一個(gè)整體。所述橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪與傳動(dòng)軸采用螺栓連接,并用固定件進(jìn)行固定,其連接緊密,不易出現(xiàn)松動(dòng),可有效保證針織橫機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,減少維修頻率,提高生產(chǎn)效率。
      [0023]所述固定件300與所述固定槽24過盈配合,有效固定所述齒輪100與所述傳動(dòng)軸200。所述固定槽至少為兩個(gè),且間隔設(shè)置于所述外螺紋連接部22的端面邊緣,便于固定件300的安裝,進(jìn)一步固定所述齒輪100與所述傳動(dòng)軸200。優(yōu)選為,所述固定槽24為兩個(gè),所述固定件300為兩個(gè),兩個(gè)所述固定件300分別固定嵌入兩個(gè)所述固定槽24中;所述固定槽24為三個(gè),且間隔均勻設(shè)置于所述外螺紋連接部22的端面邊緣,既能滿足固定要求,又能降低制造成本。
      [0024]述固定件300的橫斷面形狀為圓柱形,所述固定槽24的橫斷面形狀為半圓形,便于制造,同時(shí)也便于固定件300的安裝。
      [0025]所述傳動(dòng)軸200還設(shè)有與所述外螺紋連接部22相對(duì)的鏈輪連接部26,便于與鏈輪連接,實(shí)現(xiàn)針織橫機(jī)的傳動(dòng)。
      [0026]所述齒輪100的外徑為40mm-100mm,優(yōu)選為40mm、55mm、65mm ;所述齒輪100的厚度為20mm-40mm,優(yōu)選為20mm、22mm、30mm、40mm ;所述內(nèi)螺紋通孔12的直徑為15mm-30mm,優(yōu)選為 15mm、20mm、30mm。
      [0027]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
      [0028]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括: 齒輪,所述齒輪中心設(shè)有內(nèi)螺紋通孔; 傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸設(shè)有與所述內(nèi)螺紋通孔相配合的外螺紋連接部,所述外螺紋連接部設(shè)至少一個(gè)固定槽;及 至少一個(gè)固定件,所述固定件嵌入所述固定槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定件與所述固定槽過盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定槽至少為兩個(gè),且間隔設(shè)置于所述外螺紋連接部的端面邊緣。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定槽為兩個(gè),所述固定件為兩個(gè),兩個(gè)所述固定件分別固定嵌入兩個(gè)所述固定槽中。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定槽為三個(gè),且間隔均勻設(shè)置于所述外螺紋連接部的端面邊緣。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定件的橫斷面形狀為圓柱形,所述固定槽的橫斷面形狀為半圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述齒輪的外徑為40mm-100mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述齒輪的厚度為20mm-40mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)螺紋通孔的直徑為 15mm-3Ctam010.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述傳動(dòng)軸還設(shè)有與所述外螺紋連接部相對(duì)的鏈輪連接部。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括:齒輪,所述齒輪中心設(shè)有內(nèi)螺紋通孔;傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸設(shè)有與所述內(nèi)螺紋通孔相配合的外螺紋連接部,所述外螺紋連接部設(shè)至少一個(gè)固定槽;及至少一個(gè)固定件,所述固定件嵌入所述固定槽中。該橫機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪與傳動(dòng)軸采用螺栓連接,并用固定件進(jìn)行固定,其連接緊密,不易出現(xiàn)松動(dòng),可有效保證針織橫機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,減少維修頻率,提高生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】D04B15/96
      【公開號(hào)】CN204939769
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520682164
      【發(fā)明人】許靈軍, 丁顯宏, 王光斗
      【申請(qǐng)人】廣東溢達(dá)紡織有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年9月2日
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