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      用于使縫制件移動(dòng)的裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10072667閱讀:302來源:國知局
      用于使縫制件移動(dòng)的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及用于使縫制件移動(dòng)的裝置,并且所述縫制件主要在可編程的縫制機(jī)器上沿軸線X和軸線1移動(dòng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)前,在具有平坦的工作板的自動(dòng)縫制機(jī)器上進(jìn)行縫制,從沿軸線X和軸線y進(jìn)行縫制的視角看,所述平坦的工作板構(gòu)成自動(dòng)縫制機(jī)器的一體化部分。設(shè)置使縫制件沿軸線X和y移動(dòng)的最常使用的裝置使用繃緊在齒輪表面上的齒帶,所述齒帶由線型引導(dǎo)件上的保持件固定至移動(dòng)式控制臺(tái)。在這些裝置上,帶輪通常由電動(dòng)機(jī)通過齒輪傳動(dòng)裝置或環(huán)形齒帶驅(qū)動(dòng)。固定至移動(dòng)式控制臺(tái)的齒帶必須通過繃緊裝置來繃緊,這會(huì)導(dǎo)致較復(fù)雜的組裝,并且需要進(jìn)行較頻繁的帶繃緊控制。這正是上述裝置對(duì)自動(dòng)縫制機(jī)器的下部分的結(jié)構(gòu)段內(nèi)的空間需求頗高的原因。結(jié)合上述的內(nèi)容,所述裝置的缺點(diǎn)在于,當(dāng)增大縫制表面時(shí)速度會(huì)降低。該類型的裝置的另一缺點(diǎn)在于,所述齒帶即使局部地釋放也會(huì)導(dǎo)致縫制件沿軸線X和y的運(yùn)動(dòng)與針的運(yùn)動(dòng)不同步。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的技術(shù)方案的目的在于盡可能最大程度地消除現(xiàn)有技術(shù)的用于使縫制件在自動(dòng)縫制機(jī)器上沿軸線X和y的方向運(yùn)動(dòng)的裝置的缺點(diǎn),并且主要在于設(shè)置縫制件沿軸線X和1的方向移動(dòng)的精確性,以及還允許從平臺(tái)式縫制機(jī)器到臂式縫制機(jī)器的簡易轉(zhuǎn)換。
      [0004]通過根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的用于使縫制件沿軸線X和y的方向移動(dòng)的裝置可以顯著實(shí)現(xiàn)所述目的,針對(duì)該目的的技術(shù)方案包括:具有滾珠螺母的螺桿,所述螺桿裝配有至少一個(gè)周向肋部以用于其他滾珠螺母;同時(shí),所述螺桿的端部在箱體內(nèi)樞轉(zhuǎn),并且所述螺桿的端部以能夠運(yùn)動(dòng)的方式與沿軸線y的方向線型構(gòu)造的引導(dǎo)件上的裝載件聯(lián)接;并且通過齒條傳動(dòng)裝置,所述螺桿的端部以能夠運(yùn)動(dòng)的方式與沿軸線X的方向構(gòu)造的線型引導(dǎo)件的滑槽部聯(lián)接。
      [0005]對(duì)沿軸線y的方向構(gòu)造的線型引導(dǎo)件而言,優(yōu)選的是沿縫制機(jī)器臂的下部分布置,并且線型引導(dǎo)件的裝載件與螺桿的端部處的凸緣連接。
      [0006]出于對(duì)空間結(jié)構(gòu)和縫制機(jī)器從平臺(tái)式到臂式的轉(zhuǎn)換的考慮,對(duì)沿軸線y的方向的線型引導(dǎo)件而言優(yōu)選的是在螺桿的端部處的箱體上進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0007]將分布器布置于沿軸線X的方向的線型引導(dǎo)件的滑槽部處是所期望的,所述分布器能夠沿縫制機(jī)器的主體的可拆卸部分運(yùn)動(dòng)。
      [0008]根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種用于使縫制件移動(dòng)的裝置,所述裝置使得所述縫制件在能夠編程的縫制機(jī)器上沿軸線X和軸線y移動(dòng),其中,所述裝置包括具有第一滾珠螺母和第二滾珠螺母的螺桿,所述螺桿裝配有與所述第一滾珠螺母匹配的至少一個(gè)周向肋部、以及與所述第二滾珠螺母匹配的螺旋線,同時(shí)所述螺桿的端部能夠在箱體中樞轉(zhuǎn),并且所述螺桿的端部以能夠運(yùn)動(dòng)的方式與沿軸線y的方向的線型引導(dǎo)件的裝載件聯(lián)接,并且所述螺桿的端部通過齒條傳動(dòng)裝置以能夠運(yùn)動(dòng)的方式與沿軸線X的方向的線型引導(dǎo)件的滑槽部聯(lián)接。
      [0009]優(yōu)選地,沿軸線y的方向的線型引導(dǎo)件沿縫制機(jī)器的臂的下部分布置,并且所述沿軸線y的方向的線型引導(dǎo)件的裝載件與所述螺桿的端部處的箱體連接。
      [0010]優(yōu)選地,所述沿軸線X的方向的線型引導(dǎo)件被布置至箱體。
      [0011]優(yōu)選地,沿軸線X的方向的線型引導(dǎo)件的滑槽部與縫制件的疊料器連接,所述疊料器能夠沿縫制機(jī)器的工作臺(tái)的可拆卸部分運(yùn)動(dòng)。
      【附圖說明】
      [0012]本文將結(jié)合附圖內(nèi)容詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,其中,圖1顯示了平臺(tái)式縫制機(jī)器的透視圖,圖2顯示了臂式縫制機(jī)器的透視圖,圖3顯示了用于使縫制件沿軸線X和y的方向移動(dòng)的裝置的布局的透視圖,圖4顯示了用于使縫制件沿軸線X和y的方向移動(dòng)的裝置的端部部分的截面視圖,以及圖5顯示了螺桿的透視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]圖1顯示了平臺(tái)式縫制機(jī)器,所述平臺(tái)式縫制機(jī)器能夠在拆除工作臺(tái)1的可拆除部分后轉(zhuǎn)換成如圖2所示的臂式縫制機(jī)器。所述縫制機(jī)器的兩個(gè)模式都裝備有用于使縫制件沿軸線X和1的方向移動(dòng)的裝置。所述裝置包括螺桿2,所述螺桿裝備有至少一個(gè)周向肋部3。螺桿2裝備有具有滾珠的兩個(gè)螺母,S卩:第一滾珠螺母4和第二滾珠螺母5。第一滾珠螺母4與周向肋部3匹配,而第二滾珠螺母5與螺桿2的螺旋線28匹配。第一滾珠螺母4和第二滾珠螺母5通過縫制機(jī)器臂7的后部分內(nèi)的保持器27固定。如圖3所示,第一保持器6容納第一電動(dòng)機(jī)8,第二保持器30容納第二電動(dòng)機(jī)9,所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)通過第一齒臂10和第二齒臂11、以及與第一滾珠螺母4和第二滾珠螺母5連接的第一帶輪12和第二帶輪13以能夠運(yùn)動(dòng)的方式聯(lián)接。根據(jù)圖4,螺桿2在縫制機(jī)器頭部14側(cè)的端部在箱體15內(nèi)的支承件16內(nèi)樞轉(zhuǎn)。箱體15通過插栓18與支撐板17連接。支撐板17與布置在縫制機(jī)器臂7的下部分的沿軸線y的方向的線型引導(dǎo)件20的裝載件19連接。在箱體15內(nèi),螺桿2設(shè)置有齒條傳動(dòng)裝置21的齒輪,所述齒輪延伸至與滑槽部22連接的齒條220?;鄄?2固定在沿軸線X的方向的線型引導(dǎo)件23上。線型引導(dǎo)件23設(shè)置有裝載件24?;鄄?2以能夠運(yùn)動(dòng)的方式聯(lián)接至已知實(shí)現(xiàn)的縫制件的疊料器25(圖1)。
      [0014]縫制件的疊料器25的運(yùn)動(dòng)由第一電動(dòng)機(jī)8和第二電動(dòng)機(jī)9中的一者或兩者的操作來驅(qū)動(dòng)。作為以可運(yùn)動(dòng)的方式與借助滾珠布置至螺桿2的至少一個(gè)周向肋部3的第一滾珠螺母4聯(lián)接的示例,第一電動(dòng)機(jī)8驅(qū)動(dòng)螺桿2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并且所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑槽部22在軸線X的方向上的運(yùn)動(dòng),并且同時(shí)連帶驅(qū)動(dòng)聯(lián)接的縫制件的疊料器25。與借助滾珠設(shè)置至螺桿2的螺旋線28的第二滾珠螺母5動(dòng)態(tài)地連接的第二電動(dòng)機(jī)9驅(qū)動(dòng)螺桿沿軸線y的方向的運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)縫制件的疊料器25的運(yùn)動(dòng)。在第一電動(dòng)機(jī)8和第二電動(dòng)機(jī)9兩者都進(jìn)行操作的情況下,將驅(qū)動(dòng)縫制件疊料器25的整體運(yùn)動(dòng)。螺桿2沒有被詳細(xì)描述,因?yàn)槠渫ǔ?梢詮氖袌?chǎng)獲得。
      [0015]在拆除了工作臺(tái)1的情況下,可以將縫制機(jī)器用作臂式縫制機(jī)器,如圖2所示,并且可以(例如)使用固定旋轉(zhuǎn)架26。基于該轉(zhuǎn)換,可以縫制(例如)成形帽舌、鞋子的半閉合局部形狀以及手袋。本實(shí)用新型的重要優(yōu)點(diǎn)包括在大型縫制表面上以高縫制速率進(jìn)行縫制。
      [0016]本實(shí)用新型的技術(shù)方案設(shè)計(jì)成主要用于可編程的縫制機(jī)器,以便使縫制件沿軸線X和y的方向進(jìn)行可控的運(yùn)動(dòng)/移動(dòng)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.用于使縫制件移動(dòng)的裝置,所述裝置使得所述縫制件在能夠編程的縫制機(jī)器上沿軸線X和軸線y移動(dòng),其特征在于,所述裝置包括具有第一滾珠螺母(4)和第二滾珠螺母(5)的螺桿(2),所述螺桿裝配有與所述第一滾珠螺母(4)匹配的至少一個(gè)周向肋部(3)、以及與所述第二滾珠螺母(5)匹配的螺旋線(28),同時(shí)所述螺桿(2)的端部能夠在箱體(15)中樞轉(zhuǎn),并且所述螺桿的端部以能夠運(yùn)動(dòng)的方式與沿軸線y的方向的線型引導(dǎo)件(20)的裝載件(19)聯(lián)接,并且所述螺桿的端部通過齒條傳動(dòng)裝置(21)以能夠運(yùn)動(dòng)的方式與沿軸線X的方向的線型引導(dǎo)件(23)的滑槽部(22)聯(lián)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于使縫制件移動(dòng)的裝置,其特征在于,沿軸線y的方向的線型引導(dǎo)件(20)沿縫制機(jī)器的臂(7)的下部分布置,并且所述沿軸線y的方向的線型引導(dǎo)件(20)的裝載件(19)與所述螺桿⑵的端部處的箱體(15)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于使縫制件移動(dòng)的裝置,其特征在于,所述沿軸線X的方向的線型引導(dǎo)件(23)被布置至箱體(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于使縫制件移動(dòng)的裝置,其特征在于,沿軸線X的方向的線型引導(dǎo)件(23)的滑槽部(22)與縫制件的疊料器(25)連接,所述疊料器能夠沿縫制機(jī)器的工作臺(tái)(I)的可拆卸部分運(yùn)動(dòng)。
      【專利摘要】用于使縫制件移動(dòng)的裝置,所述縫制件在能夠編程的縫制機(jī)器上沿軸線x和軸線y移動(dòng),該裝置包括具有第一滾珠螺母(4)和第二滾珠螺母(5)的螺桿(2),該螺桿裝配有與第一滾珠螺母(4)匹配的至少一個(gè)周向肋部(3)、與第二滾珠螺母(5)匹配的螺旋線(28),螺桿(2)的端部能夠在箱體(15)中樞轉(zhuǎn)并且以能夠運(yùn)動(dòng)的方式與沿軸線y的方向的線型引導(dǎo)件(20)的裝載件(19)聯(lián)接,所述螺桿的端部通過齒條傳動(dòng)裝置(21)以能夠運(yùn)動(dòng)的方式與沿軸線x的方向構(gòu)造的線型引導(dǎo)件(23)的滑槽(22)聯(lián)接。本實(shí)用新型消除了現(xiàn)有技術(shù)的所述裝置的缺點(diǎn),提高了使縫制件沿軸線x和y的方向移動(dòng)的精確性,允許從平臺(tái)式縫制機(jī)器到臂式縫制機(jī)器的簡易轉(zhuǎn)換。
      【IPC分類】D05B35/00
      【公開號(hào)】CN204982310
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520271950
      【發(fā)明人】M·斯萊皮奇卡
      【申請(qǐng)人】Sm研究有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請(qǐng)日】2015年4月30日
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